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文檔簡(jiǎn)介

1、中國(guó)石油天然氣運(yùn)輸公司危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸安全管理規(guī)范 1 范圍    本規(guī)范規(guī)定了公司危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸的安全管理要求。本規(guī)范適用于公司所屬二級(jí)單位及承運(yùn)商在公司管轄范圍內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸活動(dòng)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款及術(shù)語(yǔ)通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款和術(shù)語(yǔ),其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)務(wù)院令第591號(hào) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例交通運(yùn)輸部令2013年第2號(hào) 道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定勞部發(fā)【1994】262號(hào) 液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程GB 13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志GB 1

2、2158 防止靜電事故通用導(dǎo)則GB 21668-2008 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛結(jié)構(gòu)要求JT 6172004 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則JT 618-2004 汽車運(yùn)輸裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程Q/SY 1642007 汽車罐車成品油、液化石油氣裝卸作業(yè)安全規(guī)程Q/SY TZ 0216-2008  油罐車裝、卸原油安全管理規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義3。1 危險(xiǎn)貨物,是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕等危險(xiǎn)特性,在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和處置中,容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或者環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。危險(xiǎn)貨物以列入

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)貨物品名表(GB12268)的為準(zhǔn),未列入危險(xiǎn)貨物品名表的,以有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定或者國(guó)務(wù)院有關(guān)部門(mén)公布的結(jié)果為準(zhǔn).3。2 道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸,是指使用載貨汽車通過(guò)道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的作業(yè)全過(guò)程。3.3 道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛,是指滿足特定技術(shù)條件和要求,從事道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)妮d貨汽車(以下簡(jiǎn)稱專用車輛)4 管理程序4。1 基本要求4。1.1從事道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)膯挝?以下簡(jiǎn)稱各單位)應(yīng)按照道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定,依法取得道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證。4.1。2各單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照道路運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)決定的許可事項(xiàng)從事道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸活動(dòng),不得轉(zhuǎn)讓、出租

4、道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證件。4.1.3各單位應(yīng)當(dāng)按照道路貨物運(yùn)輸及站場(chǎng)管理規(guī)定中有關(guān)車輛管理的規(guī)定,維護(hù)、檢測(cè)、使用和管理專用車輛,每年審驗(yàn)一次,確保專用車輛技術(shù)狀況良好,并取得車輛道路運(yùn)輸證.4。1。4各單位應(yīng)在所屬油氣裝卸現(xiàn)場(chǎng)入口處、油氣裝卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯口及懸梯口處安裝人體靜電釋放柱,油氣裝卸現(xiàn)場(chǎng)安裝靜電報(bào)警裝置、緊急聯(lián)絡(luò)通訊設(shè)施和防火、防爆、防靜電等安全警示標(biāo)志;油氣裝卸裝置及金屬管道、設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬體等應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地良好,管路兩端和每隔200300m,應(yīng)有一處接地,每個(gè)油氣裝卸口應(yīng)安裝兩套接地線,防雷布局符合建筑物防雷設(shè)計(jì)要求。每年測(cè)試靜電接地和防雷接地至少一

5、次,接地電阻值在10以下。4。1.5汽車罐體應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)出具的壓力容器或者罐體檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)承運(yùn)危險(xiǎn)貨物,并按照相關(guān)法規(guī)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1。6各單位不得使用罐式專用車輛或者運(yùn)輸有毒、感染性、腐蝕性危險(xiǎn)貨物的專用車輛運(yùn)輸普通貨物,不得將危險(xiǎn)貨物與普通貨物混裝運(yùn)輸。4.1。7專用車輛應(yīng)按照道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志的規(guī)定,在規(guī)定位置安裝懸掛標(biāo)志燈和標(biāo)志牌,在規(guī)定的期限內(nèi)使用(其中標(biāo)志燈正常使用期限為2年,標(biāo)志牌正常使用期限為4年),并進(jìn)行經(jīng)常性檢查和維護(hù),保持車輛標(biāo)示的清潔和完好.4。1。8專用車輛應(yīng)按公司規(guī)定安裝符合安全要求的GPS監(jiān)控系統(tǒng)和車載視頻監(jiān)控系統(tǒng),并按照中國(guó)石油天然氣運(yùn)輸公

6、司應(yīng)急搶險(xiǎn)物資配備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定配備應(yīng)急處理器材。罐式車輛應(yīng)安裝罐頂防護(hù)欄。運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)貨物車輛的排氣管,應(yīng)安裝隔熱和熄滅火星裝置;按規(guī)定配備防靜電拖地帶,做好罐體和底盤(pán)的跨接,每月測(cè)量一次電阻,不得大于10.4。1.9各單位應(yīng)當(dāng)與具有污染物處理能力的機(jī)構(gòu)簽訂服務(wù)合同,對(duì)常壓罐體進(jìn)行清洗(置換)作業(yè),將廢氣、污水等污染物集中收集,消除污染,不得隨意排放,污染環(huán)境。4。1.10從事危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸的生產(chǎn)、安全、駕駛員、押運(yùn)員、裝卸人員等有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)安全知識(shí)及操作技能培訓(xùn),掌握危險(xiǎn)貨物的理化特性及應(yīng)急措施,取得相應(yīng)資格證,并隨身攜帶。4.1.11從事危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和所有進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按

7、規(guī)定穿戴防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品,佩戴合格的防護(hù)器具。4.1。12危險(xiǎn)貨物的裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度,并在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮或者監(jiān)控下進(jìn)行。4.1.13各單位應(yīng)當(dāng)通過(guò)崗前培訓(xùn)、例會(huì)、定期學(xué)習(xí)等方式,對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)、職業(yè)道德、業(yè)務(wù)知識(shí)和操作規(guī)程的教育培訓(xùn)。4。1。14各單位必須建立健全危險(xiǎn)貨物相關(guān)規(guī)章制度、工作標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織應(yīng)急救援演練,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全制度。4.1.15各單位應(yīng)當(dāng)委托具備資質(zhì)條件的機(jī)構(gòu),對(duì)本單位的安全管理情況每3年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估,出具安全評(píng)估報(bào)告。4.2 車

8、輛要求4.2.1電氣裝置4。2.1.1導(dǎo)線4。2。1。1.1導(dǎo)線應(yīng)布置合理并固定可靠,防止機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的損失。4。2.1。1.2導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面積以防止過(guò)熱,且應(yīng)可靠絕緣.除下列電路外,所有電路均應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)絲或自動(dòng)斷路器予以保護(hù):Ø       從蓄電池到冷啟動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)系統(tǒng);Ø       從蓄電池到交流發(fā)電機(jī);Ø       從交流發(fā)電機(jī)到保險(xiǎn)絲

9、或斷路器盒;Ø       從蓄電池到起動(dòng)機(jī);Ø       從蓄電池到電氣或電磁式緩速制動(dòng)系統(tǒng)的控制箱;Ø       從蓄電池到提升橋軸之平衡臂軸的電氣提升機(jī)構(gòu).    上述未被保護(hù)的電路應(yīng)盡可能短.4。2。1。2電源總開(kāi)關(guān)4.2.1。2.1開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)盡量靠近蓄電池。4.2。1.2.2駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)置電源總開(kāi)關(guān)

10、的控制裝置,其位置應(yīng)易于操作且清晰標(biāo)記,并設(shè)置防止誤操作的保護(hù)裝置.4.2。1.2。3 開(kāi)關(guān)盒應(yīng)符合GB 4208的規(guī)定.4。2.1。3 蓄電池應(yīng)置于開(kāi)孔的箱內(nèi),其接線端子應(yīng)采取可靠的絕緣保護(hù)措施或使用絕緣的蓄電池箱蓋住。4。2.1.4駕駛室后部的電氣裝置在車輛正常使用情況下駕駛室后部的電氣裝置應(yīng)不會(huì)短路或產(chǎn)生火花,并且在受到?jīng)_擊或發(fā)生變形時(shí)這類危險(xiǎn)能降到最低程度,特別是:Ø       導(dǎo)線布置應(yīng)有防碰撞、防腐蝕、防磨損的保護(hù)措施;Ø    &

11、#160;  禁止使用螺口燈泡;Ø       牽引車與掛車之間的電氣接頭應(yīng)滿足GB 4208規(guī)定的IP54防護(hù)等級(jí)的要求,且應(yīng)具有防止意外斷接的功能。4。2.2防火4。2.2。1駕駛室4.2。2.1.1駕駛室結(jié)構(gòu)材料應(yīng)為不易燃材料,且不得放置易燃易爆物品.若駕駛室由易燃材料制成,則應(yīng)在駕駛室后部設(shè)置一與罐體(貨廂)同寬的金屬保護(hù)板。4.2。2。1。2駕駛室后部窗口應(yīng)密封,玻璃和窗框應(yīng)為耐火材料。4。2。2。2 燃油箱應(yīng)保證燃油箱一旦發(fā)生泄漏后,燃油能直接排向地面,而不會(huì)觸及車輛的熱部

12、件或罐體(貨廂)。4.2.2.3排氣管排氣管的布置應(yīng)能避免加熱和點(diǎn)燃貨物。排氣管與油箱的凈距離至少為100mm,或采用隔熱措施.4.2.3掛車的連接牽引車與半掛車耦合的牽引座和牽引銷座應(yīng)分別符合QC/T 466、GB/T 13880和GB/T4606、GB/T4607的要求4.3 裝卸人員要求4。3。1裝卸人員必須是本崗位人員,嚴(yán)禁非本崗位人員從事或參與裝卸作業(yè).4。3.2裝卸人員必須穿戴好防靜電服裝,作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電,嚴(yán)禁穿戴帶鐵釘(掌)的鞋作業(yè),作業(yè)時(shí)必須使用防爆工具及照明設(shè)備,嚴(yán)禁敲打和撞擊鋼鐵設(shè)備。4。3。3禁止在裝卸現(xiàn)場(chǎng)穿脫衣服、工鞋、安全帽、梳頭、拍打衣服或從事可能產(chǎn)

13、生靜電的活動(dòng)。4.3.4裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用非防爆的對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話等通訊工具,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)行裝卸區(qū)域。4.3。5裝卸含硫化氫濃度高于20mg/l的原油,必須有監(jiān)護(hù)人,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人需佩戴正壓式空氣呼吸器.4。4 裝卸前的準(zhǔn)備4.4.1裝卸人員檢查罐(槽)車攜帶證件是否齊全,阻火器配帶是否合格,防靜電拖地帶是否有效接地。合格后,準(zhǔn)許車輛進(jìn)入裝卸現(xiàn)場(chǎng),并??吭谥付ㄎ恢?,車頭對(duì)準(zhǔn)裝卸區(qū)域出口方向,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)(但不要拔掉車鑰匙),切斷總電源,拉起手閘制動(dòng);有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加防滑塊。車輛進(jìn)出裝卸油臺(tái)的速度控制在5km/h以內(nèi)。4。4.2裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒線,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)車輛和人員進(jìn)入。4。

14、4.3裝卸前應(yīng)對(duì)罐(槽)車進(jìn)行檢查,并符合下列要求:Ø       罐車內(nèi)部不允許存在未接地的浮動(dòng)物;Ø       罐體無(wú)滲漏現(xiàn)象;Ø       閥門(mén)必須關(guān)嚴(yán),無(wú)泄漏;Ø       罐(槽)體與車身必須緊固,罐(槽)蓋必須密封良好;Ø  

15、60;    裝卸軟管應(yīng)采用符合規(guī)定的防靜電軟管且完好無(wú)損、性能良好,并達(dá)到裝卸介質(zhì)要求;Ø       車體要等電位連接,車體與裝卸場(chǎng)地接地線、接地夾良好連接,接地夾應(yīng)清潔無(wú)污物.4.4.4裝卸人員做好車輛與固定靜電接地系統(tǒng)的連接,仔細(xì)檢查裝油鶴管、裝卸軟管、油氣回收軟管、管道、罐(槽)車罐體的跨接和靜電接地情況,確認(rèn)合格后方可作業(yè)。4.4.5裝卸前,裝卸人員應(yīng)確認(rèn)裝卸物料及裝卸量。4。4.6裝卸人員必須使用防爆工具輕開(kāi)、輕關(guān)罐(槽)蓋,防止產(chǎn)生火花.需上罐頂時(shí),應(yīng)戴安全帽

16、、穿防滑鞋,打開(kāi)罐頂防護(hù)欄,必要時(shí)使用全身式安全帶。4。5 油品裝卸4。5。1使用鶴管裝卸時(shí),應(yīng)打開(kāi)兩個(gè)裝油口罐蓋(一個(gè)裝油、一個(gè)排氣),調(diào)整鶴管位置,使之與罐(槽)口正對(duì),并采用液下裝卸,鶴管口與罐(槽)底距離不大于200mm.4。5。2使用導(dǎo)管裝卸時(shí),首先連接快速接頭,并確認(rèn)快速接頭的連接情況.4。5。3裝卸時(shí)閥門(mén)要緩慢開(kāi)啟,嚴(yán)格控制流速,裝車初流速應(yīng)不大于1m/s,當(dāng)液體浸沒(méi)管口后方可逐步提高至規(guī)定流速,但最大不超過(guò)7m/s。4.5。4裝車時(shí)應(yīng)按車輛核定噸位裝載,并留有規(guī)定的膨脹余位,充滿系數(shù)最高不得超過(guò)95%。4.5.5卸車時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)儲(chǔ)油罐量油口,嚴(yán)禁從量油口直接卸油。罐(

17、槽)內(nèi)貨物必須卸盡,裝卸完后關(guān)嚴(yán)罐(槽)車進(jìn)料口蓋。4.5。6裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)采用合理的方法將管內(nèi)剩余的介質(zhì)清掃干凈,關(guān)閉閥門(mén),蓋好防塵罩,收好裝卸油管,靜置時(shí)間不少于2分鐘,然后才能進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺、拆卸鶴管等作業(yè),最后拆除靜電接地線。4。5.7進(jìn)行采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí),不得猛拉快提,上提速度不得大于0。5m/s,下落速度不得大于1m/s;不準(zhǔn)使用絕緣材質(zhì)的工具進(jìn)行作業(yè),取樣或測(cè)溫設(shè)備的金屬部件必須保持接地。4。5。8遇到下列情況之一時(shí),立即停止裝卸:Ø雷雨天氣;Ø附近發(fā)生火災(zāi)時(shí);Ø設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑冒滴漏時(shí);Ø易燃、易爆、有毒氣體(蒸氣)在

18、作業(yè)區(qū)域積聚不易擴(kuò)散形成爆炸空間時(shí);Ø安全設(shè)施失靈或發(fā)生其他可能危及安全作業(yè)情況時(shí).4.6 液化氣體裝卸4。6.1裝卸前,裝卸人員必須對(duì)罐(槽)體閥門(mén)和附件(安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻和噴淋設(shè)施的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢查,并確認(rèn)罐(槽)體內(nèi)有規(guī)定的余壓;如無(wú)余壓,必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)罐內(nèi)氣體氧含量不超過(guò)2%時(shí),方可充灌。4.6。2裝卸人員打開(kāi)快換接頭蓋,用軟管快速接頭連接好裝卸線和氣相返回線。4.6.3打開(kāi)裝卸線上閥門(mén),并打開(kāi)罐車液相閥前排氣閥排凈空氣,同時(shí)檢查相關(guān)閥門(mén)和連接處是否有泄漏;如有泄漏,立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。4。6.4裝車時(shí),若壓力偏大,應(yīng)開(kāi)啟排氣閥,打開(kāi)

19、30%50左右,從氣相返回線放掉殘留氣體,至罐(槽)車壓力符合規(guī)定的余壓后,關(guān)閉排氣閥。4。6.5裝卸人員緩慢開(kāi)啟罐(槽)車的緊急切斷閥,密切觀察各部位零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常,再緩慢地按順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟液相閥,并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況.4.6。6裝卸過(guò)程中要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵。4。6。7裝車需要泄壓時(shí),由裝車操作人員利用氣相返回線泄壓,應(yīng)盡量減少放空次數(shù)。4.6.8做好灌裝量的復(fù)核和記錄,嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。罐(槽)車充滿系數(shù)不得大于85.4.6。9裝卸作業(yè)完畢,用氮?dú)鈱④浌軆?nèi)殘余物料送凈,先關(guān)閉液相閥,再關(guān)閉緊急切斷閥,打開(kāi)排氣閥,排出殘留

20、氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關(guān)閉排氣閥,將罐(槽)車與鶴位之間的裝車線、氣相返回線、靜電接地線按順序卸下。4。6。10卸車時(shí),禁止采用空氣或蒸汽直接灌入罐(槽)內(nèi)升壓或直接加熱罐(槽)體的方法卸液。不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量的0。5%或100kg的余量,且余壓不低于0。1MPa。4。6.11發(fā)生以下異常情況時(shí),禁止裝卸作業(yè),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén):Ø容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值,采取各種措施仍不能使之下降;Ø容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全,或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)出液化氣體泄漏;Ø安全附件失效

21、,接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)?Ø雷擊、暴雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi);Ø發(fā)生其他可能危及安全作業(yè)的情況時(shí)。4.7 裝卸注意事項(xiàng)4。7.1裝卸過(guò)程中,操作人員必須注意觀察裝卸情況,不得擅離操作崗位。裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處,密切注視進(jìn)料情況,防止溢出。駕駛?cè)藛T不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)與裝卸人員共同監(jiān)視裝卸情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)采取措施。4.7。2兩臺(tái)及以上車輛同時(shí)進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),必須在所有車輛的裝卸作業(yè)完全結(jié)束后,方可發(fā)動(dòng)及駛出.嚴(yán)禁在裝卸過(guò)程中發(fā)動(dòng)車輛。3-4個(gè)裝卸油接口的裝卸油棧臺(tái),同時(shí)裝卸車輛應(yīng)比接口少1臺(tái);5個(gè)以上裝卸油接口的裝卸油棧臺(tái),同時(shí)裝卸車輛應(yīng)比接口少2臺(tái).4

22、.7。3在裝卸作業(yè)未結(jié)束之前,其他待裝、待卸車輛應(yīng)一律在場(chǎng)外等候,禁止占用消防通道.4。7。4裝卸過(guò)程中不準(zhǔn)打開(kāi)車輛收音機(jī)、雨刮器等其他易產(chǎn)生火花、靜電的設(shè)施,不準(zhǔn)進(jìn)行車輛維修動(dòng)火作業(yè),不準(zhǔn)將與裝卸無(wú)關(guān)的其他易燃易爆物質(zhì)、氧化劑等危險(xiǎn)品帶入裝卸區(qū)域。4.7.5原油卸車需用蒸汽加熱時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查槽車的夾套和安全附件,通入的蒸汽壓力必須低于規(guī)定的壓力,以免夾套損壞。4.7。6車輛待裝時(shí),不得長(zhǎng)期打開(kāi)裝油口以防空氣竄入形成爆炸性混合物.4.7。7遇低氣壓無(wú)風(fēng)環(huán)境時(shí),車輛應(yīng)先靜置15分鐘后方可發(fā)動(dòng)。4。7.8新罐車、檢修后、首次允裝的罐車或罐體改裝其它液體時(shí),必須經(jīng)過(guò)清洗和安全處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使

23、用.其污水應(yīng)按指定地點(diǎn)排放。4.7.9裝卸過(guò)程中,出現(xiàn)火災(zāi)爆炸等緊急情況時(shí),駕駛員應(yīng)在保障人身安全的前提下,按照現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員指導(dǎo)將車輛快速駛離現(xiàn)場(chǎng)。4.8 道路運(yùn)輸4。8。1駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)隨車攜帶以下相關(guān)資料:1. 道路運(yùn)輸證2. 汽車罐車使用證;3。 機(jī)動(dòng)車駕駛證;    4. 車輛行駛證;5. 汽車罐車準(zhǔn)駕證(危貨運(yùn)輸從業(yè)資格證);6. 公司內(nèi)部準(zhǔn)駕證;7。 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡;8。 汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件;9. (液化氣體槽車)液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下,介質(zhì)密度,壓力、體

24、積對(duì)照表;10運(yùn)行檢查記錄本;11汽車罐車裝卸記錄。4.8。2接到任務(wù)路單后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)油品介質(zhì)、噸位是否相符,地點(diǎn)、路線是否明確;檢查隨車攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致;拉運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)罐體內(nèi)不得有與所裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。4。8.3出車前,按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:Ø車輛的剎車、轉(zhuǎn)向、輪胎、燈光、儀表、雨刮、喇叭、油水、電路等是否正常;Ø罐體及車輛安全附屬設(shè)施是否齊全有效;Ø滅火器壓力是否在有效范圍內(nèi)、膠管是否老化、鉛封是否完好;Ø罐體連接線是否有效跨接;防靜電拖地帶是否接觸地面、配重是否合適、橡膠帶是否老化

25、、斷裂;必要時(shí),檢測(cè)其導(dǎo)電性能;Ø排氣火花熄滅器(防火罩)、機(jī)械呼吸閥是否完好;Ø車身靜電接地端子安裝是否牢固并保持光亮;Ø閥門(mén)、罐蓋是否已關(guān)牢,不得敞蓋行駛,嚴(yán)禁罐車頂部載物;Ø標(biāo)志燈、標(biāo)志牌、車身安全標(biāo)識(shí)是否齊全等。4.8.4在道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)按規(guī)定配備押運(yùn)人員并隨身攜帶有效押運(yùn)員證,確保危險(xiǎn)貨物處于押運(yùn)人員監(jiān)管之下。4.8。5駕駛員在行車途中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家道路交通安全法等相關(guān)法律法規(guī)和公司駕駛員執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)五大禁令等相關(guān)管理制度。4。8.6駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員在運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)部門(mén)關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸線路、時(shí)間、速度方面的有關(guān)規(guī)定

26、。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),不得進(jìn)入危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。4。8。7運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h,在高速公路上最高車速為80 km/h,并與其他車輛保持足夠的安全間距。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣,最高車速為20 km/h,并打開(kāi)示警燈,警示后車,防止追尾。通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí),要注意標(biāo)高、限速。4。8。8運(yùn)輸過(guò)程中,每隔2 小時(shí)或連續(xù)行駛150200公里應(yīng)停車休息20分鐘以上,并對(duì)車輛進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失、泄漏等),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)予以處理.24 小時(shí)內(nèi)單個(gè)駕駛員實(shí)際駕駛車輛時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。4。8。9當(dāng)罐車的罐體內(nèi)溫度達(dá)到40時(shí),應(yīng)采取遮

27、陽(yáng)或罐外冷水降溫措施。4。8.10道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸途中,駕駛?cè)藛T不得隨意停車。因發(fā)生影響正常運(yùn)輸?shù)那闆r需要在公路上較長(zhǎng)時(shí)間停車的,駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)在車輛前后100米左右放置兩個(gè)以上的警示錐,開(kāi)啟閃光燈,夜間還應(yīng)開(kāi)啟示廓燈等;必須時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域,采取相應(yīng)的安全防范措施。停車應(yīng)滿足以下要求:Ø       不得停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人員稠密等地方,并與其它車輛、高壓線、人員聚集地等保持足夠的安全距離。Ø       停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,停車

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