中亞設(shè)備維修培訓(xùn)

1、中亞設(shè)備維修培訓(xùn)自我介紹自我介紹姓名：趙巖姓名：趙巖職位：設(shè)備專職培訓(xùn)師職位：設(shè)備專職培訓(xùn)師聯(lián)系方式：聯(lián)系方式： 手機：手機： 郵箱：郵箱：培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的*掌握設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和原理掌握設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和原理*能夠分析及排除簡單故障能夠分析及排除簡單故障*避免誤操作帶來不必要的損失和危險避免誤操作帶來不必要的損失和危險上課期間請將您的手機調(diào)到震動上課期間請將您的手機調(diào)到震動學(xué)員必須遵守課堂紀(jì)律學(xué)員必須遵守課堂紀(jì)律, ,課堂期間不允許人員走動課堂期間不允許人員走動積極思考問題，及時記錄培訓(xùn)內(nèi)容積極思考問題，及時記錄培訓(xùn)內(nèi)容課堂要求課堂要求培訓(xùn)大綱培訓(xùn)大綱無菌無菌灌灌裝機設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能裝機設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能

2、無菌灌裝機流程圖無菌灌裝機流程圖無菌灌裝機氣動系統(tǒng)無菌灌裝機氣動系統(tǒng)無菌灌裝機維護保養(yǎng)無菌灌裝機維護保養(yǎng) 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu): :主機部分主機部分主機部分：主機部分： l帶阻尼裝置膜倉及膜卷檢測系統(tǒng)帶阻尼裝置膜倉及膜卷檢測系統(tǒng)l膜預(yù)牽引平衡機構(gòu)膜預(yù)牽引平衡機構(gòu)lH2O2H2O2浸泡殺菌裝置浸泡殺菌裝置l膜烘干架及拉膜機構(gòu)膜烘干架及拉膜機構(gòu)l膜成型架及糾偏裝置膜成型架及糾偏裝置l縱封、橫封及其傳動裝置縱封、橫封及其傳動裝置l伺服控制拖膜及色標(biāo)定位裝置伺服控制拖膜及色標(biāo)定位裝置l流量調(diào)整灌裝系統(tǒng)流量調(diào)整灌裝系統(tǒng)l高效率無菌空氣過濾系統(tǒng)高效率無菌空氣過濾系統(tǒng)l日期打印系統(tǒng)日期打印系統(tǒng)l主機伺服速度控制

3、系統(tǒng)（生產(chǎn)速度調(diào)整）主機伺服速度控制系統(tǒng)（生產(chǎn)速度調(diào)整）l風(fēng)機變頻調(diào)速控制系統(tǒng)風(fēng)機變頻調(diào)速控制系統(tǒng)l（以上配備相同兩套）（以上配備相同兩套）l電氣主控柜電氣主控柜l溫度控制系統(tǒng)面板溫度控制系統(tǒng)面板l彩色大屏幕人機界面操作控制面板彩色大屏幕人機界面操作控制面板l物料無菌閥及清洗閥控制系統(tǒng)及頂罐恒定液位檢測物料無菌閥及清洗閥控制系統(tǒng)及頂罐恒定液位檢測控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)l蒸汽輸入管路控制系統(tǒng)蒸汽輸入管路控制系統(tǒng)lH2O2H2O2加熱循環(huán)系統(tǒng)加熱循環(huán)系統(tǒng)lCIPCIP清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)主機部分主機部分部件功能部件功能: :膜倉膜倉l膜卷架及展膜阻尼裝置：放置并膜卷架及展膜阻尼裝置：放置并定位膜卷，前后可調(diào)

4、整；阻尼裝置定位膜卷，前后可調(diào)整；阻尼裝置控制展膜時的阻尼。控制展膜時的阻尼。l缺膜及膜將用完檢測開關(guān)：當(dāng)膜缺膜及膜將用完檢測開關(guān)：當(dāng)膜卷將用完時提示報警；當(dāng)膜卷用完卷將用完時提示報警；當(dāng)膜卷用完或拉斷時報警并停機?；蚶瓟鄷r報警并停機。部件功能部件功能: :接膜裝置接膜裝置l接膜裝置：更換膜卷時封接接膜裝置：更換膜卷時封接薄膜，由腳踏氣控閥、接膜刀薄膜，由腳踏氣控閥、接膜刀和檢測開關(guān)等組成和檢測開關(guān)等組成部件功能部件功能: :打印打印日期打印及定位：日期打印及定位：l打印頭及其溫度控制打印頭及其溫度控制器：利用高溫打印頭器：利用高溫打印頭把日期等字碼印到薄把日期等字碼印到薄膜上。膜上。l打印色

5、標(biāo)檢測：對打打印色標(biāo)檢測：對打印位置定位；檢測到色印位置定位；檢測到色標(biāo)時，離合器脫開，剎標(biāo)時，離合器脫開，剎車動作，打印頭印字。車動作，打印頭印字。部件功能部件功能: :預(yù)牽引預(yù)牽引l預(yù)牽引電機及其離合預(yù)牽引電機及其離合/ /剎車裝置：由剎車裝置：由同步信號和打印色標(biāo)控制，展開膜卷。同步信號和打印色標(biāo)控制，展開膜卷。l預(yù)牽引平衡機構(gòu)及上下限檢測：預(yù)牽引平衡機構(gòu)及上下限檢測：在預(yù)牽引和拉膜之間起平衡作用；在預(yù)牽引和拉膜之間起平衡作用；檢測開關(guān)：上限開，下限停。檢測開關(guān)：上限開，下限停。部件功能部件功能: :雙氧水膜浸泡雙氧水膜浸泡l雙氧水膜浸泡殺菌箱機構(gòu)：通雙氧水膜浸泡殺菌箱機構(gòu)：通過浸泡，達

6、到清潔和殺滅薄膜上過浸泡，達到清潔和殺滅薄膜上附著的微生物的目的。附著的微生物的目的。l雙氧水加熱及循環(huán)系統(tǒng)：維持雙氧水加熱及循環(huán)系統(tǒng)：維持浸泡箱中的溫度和濃度，保證可浸泡箱中的溫度和濃度，保證可靠的滅菌效果?？康臏缇Ч雙氧水噴霧及灌注管浸泡滅菌系雙氧水噴霧及灌注管浸泡滅菌系統(tǒng)統(tǒng)部件功能部件功能 l噴霧系統(tǒng)及原理：利用噴霧器使雙噴霧系統(tǒng)及原理：利用噴霧器使雙氧水霧化，使雙氧水霧充滿無菌倉內(nèi)氧水霧化，使雙氧水霧充滿無菌倉內(nèi)各角落，殺滅殘留的微生物。各角落，殺滅殘留的微生物。l灌注管浸泡系統(tǒng)：殺菌完成并封出灌注管浸泡系統(tǒng)：殺菌完成并封出膜筒后，對灌注管進行浸泡殺菌，殺膜筒后，對灌注管進行浸泡

7、殺菌，殺滅膜同內(nèi)及灌注管口上殘留的微生物。滅膜同內(nèi)及灌注管口上殘留的微生物。部件功能部件功能: :無菌空氣循環(huán)無菌空氣循環(huán)l無菌空氣進風(fēng)及加熱系統(tǒng)：吸進經(jīng)過一、無菌空氣進風(fēng)及加熱系統(tǒng)：吸進經(jīng)過一、二級過濾器清潔空氣，再經(jīng)過加熱器加熱，二級過濾器清潔空氣，再經(jīng)過加熱器加熱，最后通過無菌過濾器過濾，向無菌倉送入最后通過無菌過濾器過濾，向無菌倉送入恒溫?zé)o菌的空氣。恒溫?zé)o菌的空氣。l雙氧水刮板及烘干裝置：刮去走出浸泡箱雙氧水刮板及烘干裝置：刮去走出浸泡箱的膜兩面附著的雙氧水，并通過恒溫的無的膜兩面附著的雙氧水，并通過恒溫的無菌空氣烘干膜菌空氣烘干膜上殘留的雙氧水，上殘留的雙氧水，使雙氧水殘留量使雙氧水

8、殘留量要求。要求。部件功能部件功能 l無菌空氣排風(fēng)系統(tǒng)：將無菌倉內(nèi)排無菌空氣排風(fēng)系統(tǒng)：將無菌倉內(nèi)排出的含有雙氧水氣的空氣通過風(fēng)道出的含有雙氧水氣的空氣通過風(fēng)道排出車間外。排出車間外。l拉膜及頂拉膜及頂( (壓壓) )膜機構(gòu)：把雙氧水膜機構(gòu)：把雙氧水浸泡箱中的膜拉出到烘干架進行烘浸泡箱中的膜拉出到烘干架進行烘干，給下一次拖膜做好準(zhǔn)備；而頂干，給下一次拖膜做好準(zhǔn)備；而頂( (壓壓) )膜裝置則防止拉膜時膜筒倒退膜裝置則防止拉膜時膜筒倒退 部件功能部件功能: :成型及糾偏系統(tǒng)成型及糾偏系統(tǒng)l膜筒三角成型裝置：通過三角成型板使薄膜對折。膜筒三角成型裝置：通過三角成型板使薄膜對折。l膜糾偏裝置及調(diào)整操作

9、：通過調(diào)整薄膜左右側(cè)張力大小，糾膜糾偏裝置及調(diào)整操作：通過調(diào)整薄膜左右側(cè)張力大小，糾正偏膜；通過觸摸屏上的調(diào)整鈕進行調(diào)整。正偏膜；通過觸摸屏上的調(diào)整鈕進行調(diào)整。l膜筒限位裝置：有效防止膜的跑偏，保證走膜順暢。膜筒限位裝置：有效防止膜的跑偏，保證走膜順暢。部件功能部件功能: :縱封、橫封縱封、橫封 l主機生產(chǎn)速度伺服控制系統(tǒng)：通過伺服電機，精確控制主機轉(zhuǎn)主機生產(chǎn)速度伺服控制系統(tǒng)：通過伺服電機，精確控制主機轉(zhuǎn)速（生產(chǎn)速度）。速（生產(chǎn)速度）。l縱封機構(gòu)：通過前后縱封裝置的協(xié)調(diào)動作，使對折的薄膜封成膜筒?？v封機構(gòu)：通過前后縱封裝置的協(xié)調(diào)動作，使對折的薄膜封成膜筒。l橫封機構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋并切斷

10、。橫封機構(gòu)：恒速地把膜筒封合成袋并切斷。部件功能部件功能 撐膜撥桿裝置：撐開膜筒，防止橫封時封邊打皺，導(dǎo)致漏袋。撐膜撥桿裝置：撐開膜筒，防止橫封時封邊打皺，導(dǎo)致漏袋。拖膜及整版控制系統(tǒng)：通過伺服電機，精確控制拖膜長度。有拖膜及整版控制系統(tǒng)：通過伺服電機，精確控制拖膜長度。有定長和光標(biāo)兩種方式：設(shè)為定長時，按設(shè)定值拖膜；設(shè)為光標(biāo)定長和光標(biāo)兩種方式：設(shè)為定長時，按設(shè)定值拖膜；設(shè)為光標(biāo)方式時，按整版光標(biāo)拖膜。光標(biāo)通過激光式色標(biāo)傳感器檢測，方式時，按整版光標(biāo)拖膜。光標(biāo)通過激光式色標(biāo)傳感器檢測，靈敏度可調(diào)。靈敏度可調(diào)。部件功能部件功能: :進料及頂罐液位控制進料及頂罐液位控制 l進料控制無菌閥：控制物料

11、的開關(guān)；生產(chǎn)中，只能在本機殺菌完成進料控制無菌閥：控制物料的開關(guān)；生產(chǎn)中，只能在本機殺菌完成及及UHTUHT就緒后，才能打開。就緒后，才能打開。l頂罐液位及其頂罐液位及其PIDPID控制系統(tǒng)：有電容式液位計、控制系統(tǒng)：有電容式液位計、PIPI控制器和氣控控制器和氣控隔膜閥組成，精確控制頂罐液位。要求隔膜閥組成，精確控制頂罐液位。要求UHTUHT返回壓力穩(wěn)定在返回壓力穩(wěn)定在0.08-0.08-0.12MPa0.12MPa內(nèi)的某一壓力值（一般為內(nèi)的某一壓力值（一般為0.1MPa0.1MPa），允許波動量），允許波動量10%10%。l進料背壓控制：灌裝生產(chǎn)時打開，使頂罐與無菌室相通，既保證頂罐進料背

12、壓控制：灌裝生產(chǎn)時打開，使頂罐與無菌室相通，既保證頂罐的無菌性，又能使壓力穩(wěn)定。的無菌性，又能使壓力穩(wěn)定。部件功能部件功能: :定量灌裝定量灌裝 l流量控制裝置及調(diào)整方式：通過高精度步流量控制裝置及調(diào)整方式：通過高精度步進電機控制流量控制閥的開啟度，從而調(diào)整進電機控制流量控制閥的開啟度，從而調(diào)整物料流量大小。物料流量大小。l灌注管結(jié)構(gòu)：雙層管，內(nèi)層灌注管結(jié)構(gòu)：雙層管，內(nèi)層- -通過物料，通過物料，外層外層- -殺菌及清洗時返回。殺菌及清洗時返回。 部件功能部件功能: :產(chǎn)品輸送產(chǎn)品輸送l產(chǎn)品滑槽：產(chǎn)品袋切斷后，通過滑槽滑到傳送帶上。產(chǎn)品滑槽：產(chǎn)品袋切斷后，通過滑槽滑到傳送帶上。l傳送帶及調(diào)速機

13、構(gòu)：送出包裝好的產(chǎn)品袋，進行裝箱。傳送帶及調(diào)速機構(gòu)：送出包裝好的產(chǎn)品袋，進行裝箱。部件功能部件功能: :蒸汽殺菌蒸汽殺菌l蒸汽入口裝置：由手動球閥、過濾器、減壓閥及壓力表、安全閥、蒸汽入口裝置：由手動球閥、過濾器、減壓閥及壓力表、安全閥、單向閥及氣控角座閥等組成。單向閥及氣控角座閥等組成。l高溫殺菌時蒸汽路線及各閥門控制：蒸汽控制角座閥高溫殺菌時蒸汽路線及各閥門控制：蒸汽控制角座閥清洗管路清洗管路清洗閥清洗閥無菌料閥無菌料閥頂罐頂罐分成分成A A、B B灌注管和頂罐三路返回灌注管和頂罐三路返回三三只角座閥只角座閥清洗桶上方疏水器。清洗桶上方疏水器。l6 6只蒸汽疏水器及其作用：保持管路內(nèi)一定的

14、壓力，排出冷凝水，保證殺只蒸汽疏水器及其作用：保持管路內(nèi)一定的壓力，排出冷凝水，保證殺菌溫度。殺菌溫度檢測點位于菌溫度。殺菌溫度檢測點位于B B機返回管上。機返回管上。 部件功能部件功能: :CIPCIP l由清洗桶、清洗泵、清洗管路、清洗閥、頂罐、清洗回流管路、三只由清洗桶、清洗泵、清洗管路、清洗閥、頂罐、清洗回流管路、三只回流角座閥等組成?；亓鹘亲y等組成。l清洗時如需要加熱，則打開蒸汽閥即可，清洗溫度檢測點位于清洗時如需要加熱，則打開蒸汽閥即可，清洗溫度檢測點位于B B機返機返回管上?；毓苌?。 雙氧水噴霧雙氧水噴霧( (壓力式壓力式) )及循環(huán)及循環(huán)1 1T雙氧水加熱箱雙氧水加熱箱雙氧雙

15、氧 水泵水泵噴霧噴霧/ /灌注總閥灌注總閥雙氧水灌注閥雙氧水灌注閥雙氧水雙氧水返回閥返回閥噴霧水噴霧水閥閥噴霧器噴霧器B B噴霧器噴霧器A A噴霧氣閥噴霧氣閥A A噴霧氣閥噴霧氣閥B BA A機雙氧機雙氧水浸泡箱水浸泡箱A A灌注灌注管滅菌管滅菌B B灌注灌注管滅菌管滅菌B B機雙氧水機雙氧水浸泡箱浸泡箱膜筒膜筒膜筒膜筒TB B機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱A A機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱噴霧噴霧水閥水閥噴霧器噴霧器B B噴霧器噴霧器A A噴霧氣閥噴霧氣閥A A噴霧氣閥噴霧氣閥B B噴霧總閥噴霧總閥噴霧噴霧儲罐儲罐雙氧水泵雙氧水泵溫度傳感器溫度傳感器回流管回流管噴霧管路（虹吸式）噴霧管路（虹吸

16、式）噴霧、灌注管滅菌及返回閥噴霧、灌注管滅菌及返回閥控制組件位于設(shè)備內(nèi)部右側(cè)控制組件位于設(shè)備內(nèi)部右側(cè)雙氧水加熱箱雙氧水加熱箱B B機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱A A機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱循環(huán)閥循環(huán)閥雙氧水泵雙氧水泵T溫度傳感器溫度傳感器噴霧器噴霧器A A噴霧器噴霧器B B雙氧水循環(huán)管路雙氧水循環(huán)管路雙氧水加熱箱雙氧水加熱箱雙氧水泵雙氧水泵T溫度傳感器溫度傳感器雙氧雙氧水返水返回閥回閥A A灌注灌注管滅管滅菌菌B B灌注灌注管滅管滅菌菌膜筒膜筒膜筒膜筒B B機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱A A機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱噴霧器噴霧器A A噴霧器噴霧器B B雙氧水加熱箱雙氧水加熱箱雙氧水灌注閥

17、雙氧水灌注閥灌注總閥灌注總閥雙氧水灌注管路圖雙氧水灌注管路圖雙氧水泵雙氧水泵T溫度傳感器溫度傳感器A A灌注灌注管滅管滅菌菌B B灌注灌注管滅管滅菌菌膜筒膜筒膜筒膜筒噴霧器噴霧器A A噴霧器噴霧器B B噴霧氣閥噴霧氣閥B B噴霧噴霧水閥水閥噴霧噴霧儲罐儲罐回流回流管管B B機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱A A機機雙氧水雙氧水浸泡箱浸泡箱循環(huán)閥循環(huán)閥雙氧水加熱箱雙氧水加熱箱噴霧總閥噴霧總閥雙氧水灌注閥雙氧水灌注閥灌注總閥灌注總閥噴霧氣閥噴霧氣閥A A雙氧水雙氧水返回閥返回閥雙氧水噴霧雙氧水噴霧( (虹吸式虹吸式) )及循環(huán)及循環(huán)2 2排風(fēng)機排風(fēng)機排氣管排氣管無無菌菌包包裝裝室室進風(fēng)機進風(fēng)機二級二級

18、 過濾過濾器器一級一級 過濾過濾器器加熱器加熱器無菌過濾無菌過濾器器T溫度溫度 傳感器傳感器排風(fēng)口排風(fēng)口包裝膜包裝膜進進風(fēng)風(fēng)口口無菌空氣出口無菌空氣出口排風(fēng)機位排風(fēng)機位于無菌室于無菌室底側(cè)底側(cè)無菌空氣無菌空氣頂罐回流頂罐回流閥閥清洗清洗桶桶A A機清機清洗附件洗附件B B機清機清洗附件洗附件疏水疏水器器灌注灌注管管灌注灌注管管蒸蒸汽汽入入口口進進水水口口T排放排放B B機回流閥機回流閥A A機回流閥機回流閥B B機背機背壓閥壓閥A A機背機背壓閥壓閥A A機流量機流量閥閥B B機流量閥機流量閥清洗泵清洗泵溫度傳感器溫度傳感器( (殺菌殺菌/ /清洗清洗) )蒸汽閥蒸汽閥安全閥安全閥減壓閥減壓閥

19、清洗閥清洗閥總進料閥總進料閥膜閥膜閥氣控隔氣控隔液位計液位計頂罐頂罐高溫殺菌流程圖高溫殺菌流程圖無膜檢測開關(guān)無膜檢測開關(guān)日期打印日期打印平衡輥平衡輥雙氧水雙氧水回流孔回流孔拉膜拉膜氣缸氣缸頂膜頂膜氣缸氣缸拖膜拖膜電機電機縱縱封封機機構(gòu)構(gòu)橫封橫封機構(gòu)機構(gòu)無無菌菌倉倉拉膜到位拉膜到位檢測開關(guān)檢測開關(guān)拖膜拖膜滾輪滾輪產(chǎn)品袋產(chǎn)品袋出口出口接膜裝置接膜裝置雙氧水刮板雙氧水刮板上上/ /下限保下限保護開關(guān)護開關(guān)接膜加接膜加熱開關(guān)熱開關(guān)腳踏閥腳踏閥預(yù)牽引輪預(yù)牽引輪反射板反射板膜卷架膜卷架雙氧水浸雙氧水浸泡箱泡箱拖膜色標(biāo)檢測區(qū)拖膜色標(biāo)檢測區(qū)回流管回流管下料管下料管無菌空氣出風(fēng)口無菌空氣出風(fēng)口雙氧水入口雙氧水入

20、口走膜路線走膜路線T T氣控隔膜氣控隔膜閥閥頂罐頂罐頂罐回流閥頂罐回流閥B B機背壓閥機背壓閥清洗清洗桶桶A A回流閥回流閥B B回流閥回流閥灌灌注注管管蒸蒸汽汽入入口口進進水水口口產(chǎn)品袋產(chǎn)品袋膜膜筒筒A A流量閥流量閥B B流量流量 閥閥A A機機背壓背壓閥閥UHTUHT進料進料溫度傳感溫度傳感器器( (殺菌殺菌137 137 清清洗洗80 )80 )清洗泵清洗泵疏水器疏水器減壓閥減壓閥安全閥安全閥蒸汽閥蒸汽閥UHT UHT 回流回流壓力壓力1bar1bar清洗閥清洗閥總進料閥總進料閥液位計液位計產(chǎn)品灌注流程圖產(chǎn)品灌注流程圖頂罐頂罐頂罐回流閥頂罐回流閥B B機背壓閥機背壓閥清洗清洗桶桶清洗清

21、洗泵泵A A回流閥回流閥B B回流閥回流閥A A流量閥流量閥B B流量閥流量閥A A機清洗機清洗附件附件B B機清機清洗附件洗附件疏水疏水器器灌注灌注管管灌注灌注管管蒸蒸汽汽入入口口進進水水口口T T溫度傳感器溫度傳感器( (殺菌殺菌/ /清洗清洗) )排放排放A A機機背壓背壓閥閥清洗閥清洗閥總進料閥總進料閥液位計液位計氣控隔膜閥氣控隔膜閥減壓閥減壓閥安全閥安全閥蒸汽閥蒸汽閥清洗流程圖清洗流程圖氣動系統(tǒng)氣動系統(tǒng)：氣動箱布置圖氣動箱布置圖剎車B防退B拉膜B頂膜B風(fēng)門定量B定量A剎車A防退A拉膜A頂膜A蒸汽雙氧水A雙氧水B背壓B清洗回流無菌2清洗B噴霧B清洗A背壓A無菌1噴霧A噴霧B 噴霧A定量

22、B 液位 定量A打碼A打碼B噴霧總設(shè)備內(nèi)部觀察滴觀察滴油量油量含油壓縮空氣含油壓縮空氣出口出口DTE 24 DTE 24 潤滑油潤滑油 壓力檢測開關(guān)壓力檢測開關(guān)調(diào)節(jié)滴調(diào)節(jié)滴油量油量過濾器過濾器無油壓無油壓縮空氣縮空氣出口出口氣源氣源手動兩位三通閥手動兩位三通閥壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)液位液位定量定量B B定量定量A A氣柜氣柜氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖1 1去各閥組去精密過濾器、減壓閥氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖2 2氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖3 3氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖4 4氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖5 5氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖6 6氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖7

23、7氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖8 8氣動系統(tǒng)原理圖氣動系統(tǒng)原理圖9 9氣動系統(tǒng)維護氣動系統(tǒng)維護 1 1l 氣動系統(tǒng)及氣動元件如果不注意維護保養(yǎng)工作，就會氣動系統(tǒng)及氣動元件如果不注意維護保養(yǎng)工作，就會過早損壞或頻繁發(fā)生故障，大大降低使用壽命。在生產(chǎn)過早損壞或頻繁發(fā)生故障，大大降低使用壽命。在生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)及時采取措施，這樣可減少和防止中如發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)及時采取措施，這樣可減少和防止故障的發(fā)生，延長元件和系統(tǒng)的使用壽命。故障的發(fā)生，延長元件和系統(tǒng)的使用壽命。l 維護保養(yǎng)工作的中心任務(wù)是保證供給氣動系統(tǒng)清維護保養(yǎng)工作的中心任務(wù)是保證供給氣動系統(tǒng)清潔干燥、無油、額定壓力的壓縮空氣；保證氣動系統(tǒng)

24、潔干燥、無油、額定壓力的壓縮空氣；保證氣動系統(tǒng)的氣密性；保證油霧潤滑元件得到必要的潤滑；保證的氣密性；保證油霧潤滑元件得到必要的潤滑；保證氣動元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件，以保證氣動執(zhí)氣動元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件，以保證氣動執(zhí)行機構(gòu)按預(yù)定的要求進行工作。行機構(gòu)按預(yù)定的要求進行工作。l 維護工作可以分為經(jīng)常性的維護工作和定期的維護工維護工作可以分為經(jīng)常性的維護工作和定期的維護工作。前者是指每天必須進行的維護工作，后者可以是每周、作。前者是指每天必須進行的維護工作，后者可以是每周、每月或每季度進行的維護工作。維護工作應(yīng)有記錄，以利每月或每季度進行的維護工作。維護工作應(yīng)有記錄，以利今后的故障診斷

25、和處理。今后的故障診斷和處理。1 1、日常維護工作、日常維護工作 l 日常維護工作的主要任務(wù)是冷凝水排放、檢查潤滑日常維護工作的主要任務(wù)是冷凝水排放、檢查潤滑油。冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng)，在工作結(jié)束油。冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng)，在工作結(jié)束時，應(yīng)當(dāng)將各處冷凝水排放掉，每天運轉(zhuǎn)前，也應(yīng)時，應(yīng)當(dāng)將各處冷凝水排放掉，每天運轉(zhuǎn)前，也應(yīng)將殘余冷凝水排出，檢查自動排水器是否工作正常。將殘余冷凝水排出，檢查自動排水器是否工作正常。l 在生產(chǎn)運行時，應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要在生產(chǎn)運行時，應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，即油中不能混入灰塵和水份等。求，油色是否正常，即油中不能混入灰塵

26、和水份等。滴油量可通過螺釘調(diào)節(jié)，通常每滴油量可通過螺釘調(diào)節(jié)，通常每1000L1000L空氣中含有空氣中含有1 15 5滴即可，根據(jù)使用要求確定。連續(xù)生產(chǎn)滴即可，根據(jù)使用要求確定。連續(xù)生產(chǎn)1 1個月后，一般個月后，一般調(diào)為調(diào)為1 1滴滴/5/5分鐘。分鐘。l 油霧器推薦用油：油霧器推薦用油：l1 1、Festo Festo 專用油專用油2 2、Mobil DTE 24 Mobil DTE 24 潤滑油潤滑油氣動系統(tǒng)維護氣動系統(tǒng)維護 2 2氣動系統(tǒng)維護氣動系統(tǒng)維護 3 32 2、定期維護工作、定期維護工作 l 定期維護工作的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管定期維護工作的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理。

27、其主要內(nèi)容是：理。其主要內(nèi)容是：l仔細(xì)檢查各處泄漏情況，緊固松動的螺絲仔細(xì)檢查各處泄漏情況，緊固松動的螺絲和管接頭；和管接頭；l檢查氣源和換向閥排出空氣的質(zhì)量，油檢查氣源和換向閥排出空氣的質(zhì)量，油霧器工作是否正常，各指示儀表的正確性；霧器工作是否正常，各指示儀表的正確性；l檢查各過濾器濾芯，如需要，進行清洗檢查各過濾器濾芯，如需要，進行清洗或更換；或更換；l檢查電磁閥切換動作的可靠性，氣缸動作檢查電磁閥切換動作的可靠性，氣缸動作是否正常，檢查各運轉(zhuǎn)部件的靈活性；是否正常，檢查各運轉(zhuǎn)部件的靈活性；l其它從外部能夠檢查的內(nèi)容。其它從外部能夠檢查的內(nèi)容。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :維護保養(yǎng)的重要性維護保

28、養(yǎng)的重要性設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，生產(chǎn)出高設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，生產(chǎn)出高合格率的產(chǎn)品，有著非常重要的作用。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常由于合格率的產(chǎn)品，有著非常重要的作用。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常由于維護保養(yǎng)不夠，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，產(chǎn)品合格率低，投訴量維護保養(yǎng)不夠，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，產(chǎn)品合格率低，投訴量增加；直接影響產(chǎn)品的銷售、生產(chǎn)成本增加。因此，必須重視維增加；直接影響產(chǎn)品的銷售、生產(chǎn)成本增加。因此，必須重視維護保養(yǎng)工作，并嚴(yán)格執(zhí)行。護保養(yǎng)工作，并嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備維護保養(yǎng)人員（特別是電氣系統(tǒng)維護人員）必須是經(jīng)過專業(yè)培設(shè)備維護保養(yǎng)人員（特別是電氣系統(tǒng)維護

29、人員）必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維護工程師。進行維護操作時，應(yīng)注意人身、設(shè)備安全；嚴(yán)格遵訓(xùn)的維護工程師。進行維護操作時，應(yīng)注意人身、設(shè)備安全；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違章操作。守操作規(guī)程，禁止違章操作。需要對帶腐蝕性的化學(xué)品如雙氧水、苛性鈉和硝酸等進行操需要對帶腐蝕性的化學(xué)品如雙氧水、苛性鈉和硝酸等進行操作時必須小心作時必須小心! !如接觸皮膚及眼睛粘膜可引起嚴(yán)重灼傷，操作人如接觸皮膚及眼睛粘膜可引起嚴(yán)重灼傷，操作人員應(yīng)戴皮圍裙，膠手套及護目鏡。員應(yīng)戴皮圍裙，膠手套及護目鏡。如不慎濺上皮膚或進入眼睛，立即以大量清水沖洗。并立即請醫(yī)護如不慎濺上皮膚或進入眼睛，立即以大量清水沖洗。并立即請醫(yī)護人員處理。人

30、員處理。進行維護前首先關(guān)閉主電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣管路截止閥。進行維護前首先關(guān)閉主電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣管路截止閥。設(shè)備維護保養(yǎng)工作主要分為：檢查設(shè)備維護保養(yǎng)工作主要分為：檢查清洗清洗更換更換潤潤滑滑維修維修 等幾部分。按時間可分為：日常維護等幾部分。按時間可分為：日常維護每每周維護周維護每月維護每月維護長期維護長期維護大修大修以下按時間進行。以下按時間進行。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :日常維護日常維護l 日常維護和保養(yǎng)的工作可以在手工清洗的同時進行。這些工日常維護和保養(yǎng)的工作可以在手工清洗的同時進行。這些工作包括更換各個熱封裝置上損耗的易損件和各項檢查。作包括更換各個熱封裝置上損

31、耗的易損件和各項檢查。l 根據(jù)生產(chǎn)運行中的狀態(tài)，重點檢查主要部件。根據(jù)生產(chǎn)運行中的狀態(tài)，重點檢查主要部件。l 每天生產(chǎn)結(jié)束后，進行無菌倉內(nèi)部各部件的清洗。應(yīng)每天生產(chǎn)結(jié)束后，進行無菌倉內(nèi)部各部件的清洗。應(yīng)將濺上產(chǎn)品的地方擦拭干凈：特別是灌注管及撐膜撥桿。將濺上產(chǎn)品的地方擦拭干凈：特別是灌注管及撐膜撥桿。l 無菌倉底部應(yīng)用清水沖洗干凈。同時清潔設(shè)備外圍。無菌倉底部應(yīng)用清水沖洗干凈。同時清潔設(shè)備外圍。l CIP CIP過程中必須仔細(xì)檢查所有相關(guān)管路及接頭、各控制閥過程中必須仔細(xì)檢查所有相關(guān)管路及接頭、各控制閥是否正常，有無泄漏。是否正常，有無泄漏。l 每天檢查縱每天檢查縱/ /橫封機構(gòu)：各封膜機構(gòu)上

32、硅膠板、耐高溫四氟橫封機構(gòu)：各封膜機構(gòu)上硅膠板、耐高溫四氟布、電加熱管、溫度傳感器、封膜刀頭等，如需要則更換。布、電加熱管、溫度傳感器、封膜刀頭等，如需要則更換。l ！ 封膜刀在使用后其溫度可能仍高于封膜刀在使用后其溫度可能仍高于100100，謹(jǐn)防燙傷。，謹(jǐn)防燙傷。l 排放壓縮空氣過濾器中的積水排放壓縮空氣過濾器中的積水( (對于手動排水對于手動排水) )。l 每天檢查主機凸輪機構(gòu)的潤滑效果。每天檢查主機凸輪機構(gòu)的潤滑效果。維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :封膜系統(tǒng)封膜系統(tǒng)l操作員應(yīng)特別注意各熱封裝置的電熱管、測操作員應(yīng)特別注意各熱封裝置的電熱管、測溫傳感器，以及四氟布和硅膠板。封口質(zhì)量溫傳感器，以及四氟

33、布和硅膠板。封口質(zhì)量取決于它們是否能維持在良好狀態(tài)。取決于它們是否能維持在良好狀態(tài)。 l拆開四氟布檢查后橫封刀口是否有臟物，刀口是否變鈍，有無缺拆開四氟布檢查后橫封刀口是否有臟物，刀口是否變鈍，有無缺口、損傷等。如有臟物則清洗干凈，其它情況應(yīng)更換橫封刀。口、損傷等。如有臟物則清洗干凈，其它情況應(yīng)更換橫封刀。 l檢查橫封刀上下夾膜板有無毛刺；活動是否靈活。檢查橫封刀上下夾膜板有無毛刺；活動是否靈活。維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :后橫封后橫封維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :前橫封前橫封l 確保硅橡膠墊完全平直確保硅橡膠墊完全平直 l 檢查四氟布下面的硅橡膠墊，若有任何損壞或不平，檢查四氟布下面的硅橡膠墊，若有任何損

34、壞或不平，則更換。則更換。l 每生產(chǎn)一個班次后，都要把前、后橫封的四氟布卷帶每生產(chǎn)一個班次后，都要把前、后橫封的四氟布卷帶往上卷，旋轉(zhuǎn)往上卷，旋轉(zhuǎn)10101515毫米后，緊固帶卷；檢查卷帶是毫米后，緊固帶卷；檢查卷帶是否平整、是否已張緊。否平整、是否已張緊。l 實際生產(chǎn)中，如出現(xiàn)漏袋，則應(yīng)檢查：封刀溫度是否正實際生產(chǎn)中，如出現(xiàn)漏袋，則應(yīng)檢查：封刀溫度是否正常，四氟布上有無臟物、有無破損，硅膠墊有無凹陷、常，四氟布上有無臟物、有無破損，硅膠墊有無凹陷、有無臟物，橫封刀是否完好、有無缺口、臟物等。有無臟物，橫封刀是否完好、有無缺口、臟物等。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :后縱封后縱封l 確保硅橡膠墊完全平

35、直確保硅橡膠墊完全平直 l 經(jīng)常檢查縱封上四氟布是否完好把四氟隔熱布卷帶向經(jīng)常檢查縱封上四氟布是否完好把四氟隔熱布卷帶向前旋轉(zhuǎn)前旋轉(zhuǎn)1010毫米后，緊固帶卷毫米后，緊固帶卷 l 檢查四氟布下面的硅橡膠墊，若有任何燒損，凹凸檢查四氟布下面的硅橡膠墊，若有任何燒損，凹凸不平，則更換不平，則更換 l檢查縱封刀四氟布是否完好，檢查縱封刀口是否完好檢查縱封刀四氟布是否完好，檢查縱封刀口是否完好l做好電加熱管、溫度傳感器、封刀、四氟布和硅膠墊保養(yǎng)維做好電加熱管、溫度傳感器、封刀、四氟布和硅膠墊保養(yǎng)維護工作，是決定封口質(zhì)量的關(guān)鍵，很多問題的產(chǎn)生均由于維護工作，是決定封口質(zhì)量的關(guān)鍵，很多問題的產(chǎn)生均由于維護保

36、養(yǎng)不夠。護保養(yǎng)不夠。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :前縱封前縱封維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :一周兩次一周兩次 l 雙氧水液位檢查，以及雙氧水液位檢查，以及濃度的檢測。濃度的檢測。 l 主機凸輪系統(tǒng)及各軸承主機凸輪系統(tǒng)及各軸承的潤滑的潤滑 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :每周一次每周一次 l無菌過濾器過濾效果檢測：在無菌倉內(nèi)做無菌過濾器過濾效果檢測：在無菌倉內(nèi)做空曝細(xì)菌數(shù)測驗?？掌丶?xì)菌數(shù)測驗。 l 進風(fēng)電機側(cè)一級進風(fēng)電機側(cè)一級( (粗粗) )過濾器的檢查和清潔。過濾器的檢查和清潔。 l送膜路線中所有輥子的檢查及清潔。送膜路線中所有輥子的檢查及清潔。 l各氣動元件的檢查；各氣缸及其滑桿的檢查各氣動元件的檢查；各氣缸及其滑

37、桿的檢查和潤滑。和潤滑。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :每月一次每月一次 l全面清潔設(shè)備內(nèi)外表面以及各部位。全面清潔設(shè)備內(nèi)外表面以及各部位。 l物料管路及物料頂罐清洗效果檢查。物料管路及物料頂罐清洗效果檢查。 l各管路接頭密封墊、密封圈的檢查和更換。各管路接頭密封墊、密封圈的檢查和更換。 l 設(shè)備機械零件、軸承的潤滑、加油。設(shè)備機械零件、軸承的潤滑、加油。 l同步帶張緊度檢查及調(diào)整。同步帶張緊度檢查及調(diào)整。l各部件固定螺栓各部件固定螺栓/ /螺母檢查和緊固。螺母檢查和緊固。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :三個月以上三個月以上l主要是對隔膜閥、物料閥、過濾器等的更主要是對隔膜閥、物料閥、過濾器等的更換和維護，詳見第三節(jié)的更換周期表。換和維護，詳見第三節(jié)的更換周期表。 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng): :設(shè)備大修設(shè)備大修 l廠方應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行狀況，以及生產(chǎn)安排，確定設(shè)備大修時間、廠方應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行狀況，以及生產(chǎn)安排，確定設(shè)備大修時間、項目。建議在我公司專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。大修時間一般項目。建議在我公司專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。大修時間一般定為一年。定為一年。l電機減速箱是免維護的，一般不需要更換潤滑油。如出現(xiàn)泄漏或電機減速箱是免維護的，一般不需要更換潤滑油。如出現(xiàn)泄漏或拆開減速箱后，可重新加入殼牌齒輪箱油。拆開減速箱后，可重新加入殼牌齒輪箱油。無菌過濾器的維護保養(yǎng)無菌過濾器的維護