屋面工程質(zhì)量通病及防治措施

1、屋面工程（14 條）一防水基層1. 防水基層找坡不準，排水不暢。1.1 現(xiàn)象 : 找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在 天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。1.2 原因分析（1）屋面出現(xiàn)積水主要是排水坡度不符合設計要求。（2）天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時控制不嚴， 造成排水不暢。（3）水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃。1.3 預防措施 :（ 1） 根據(jù)建筑物的使用功能，在設計中應正確處理分水、排水和防 水之間的關系。平屋面宜由結構找坡，其坡度宜為3%；當采用材料找坡時，宜為 2%。（2）天溝、檐溝的縱向坡度不應小于 1%；溝底水落差不得超過 200m

2、m； 水落管直徑不應小于75mm天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火 墻。（3）屋面找平層施工時，應嚴格按照設計坡度拉線，并在相應位置 上設基準點（沖筋）。（4）屋面找平層施工完成后， 對屋面坡度、平整度應及時組織驗收。 必要時可在雨后檢查屋面是否積水。（5）防水層施工前，將屋面垃圾、落葉等雜物清凈。1.4 治理方法 : 參考屋面工程技術規(guī)范 GB50345-2004, 對局部找補細部處理 , 1達到相關設計規(guī)范要求 .檢測手段監(jiān)控要點2、找平層起砂、起皮2.1 現(xiàn)象 : 找平層施工后，屋面表面出現(xiàn)不同顏色的分部不均的砂粒， 用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落 或有起皮

3、、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞聲。找平 層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，但有時會在一個工程中同時出現(xiàn)。2.2 原因分析 :（1）結構層或保溫層高低不平，導致找平層施工厚度不均。（2）配合比不準，使用過期和受潮結塊的水泥；砂子含泥量過大。（3）屋面基層清掃不干凈，找平層施工前基層未刷水泥凈漿。（ 4） 水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后 未能及時進行二次壓實和收光。（5） 水泥砂漿養(yǎng)護不充分，特別是保溫材料的基層，更易出現(xiàn)水泥 水化不完全的問題。2.3 預防措施 :（1）嚴格控制結構或保溫層的標高， 確保找平層的厚度符合設計要 求。（2）在松散材料保溫層上做找平層

4、時，宜選用細石混凝土材料，其厚度一般為3035mm混凝土強度等級應大于C20。必要時，可在混 凝土內(nèi)配置雙向b4200m的鋼絲網(wǎng)片。©（3）水泥砂漿找平層宜采用 1：2.5 1：3（水泥：砂）體積配合 比，水泥強度等級不低于 32.5 級；不得使用過期和受潮結塊的水泥， 砂子含泥量不大于 25%。當采用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）（4）水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得 有積水現(xiàn)象。 攤鋪前應用水泥凈漿薄薄涂刷一層， 確保水泥砂漿與基 層粘結良好。（5） 水泥凈漿宜用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比（一般為0.6 0.65 ）,砂漿稠度為7080

5、mn,攪拌時間不得少于1.5min。攪拌后的 水泥砂漿宜達到“手捏成團、落地開花”的操作要求，并應做到隨拌 隨用。（6）做好水泥砂漿的攤鋪和壓實工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹 子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝。（7）屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護 （宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為710d。也可使用噴養(yǎng)護劑、 涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護，保證砂漿中的水泥能充分水化。2.4 處理方法 :（1）對于面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂后，可用水泥凈漿 進行修補； 對于大面積起砂的屋面， 則應將水泥砂漿找平層鑿至一定 深度，再用 1：2（體積比）水泥砂

6、漿進行修補，修補厚度不宜小于 15mm修補范圍宜適當擴大。（2）對于局部起皮或起鼓部位，在挖開后可用 1：2（體積比）水泥 砂漿進行修補。修補時應做好基層及新舊部位的接縫處理。（3）對于成片或大面積的起皮或起鼓屋面， 則應產(chǎn)出后返工重做。 為 保證返修后的工程質(zhì)量，此時可采用“滾壓法”抹壓工藝。先以200mm 長為700mm的鋼管（內(nèi)灌混凝土）制成壓輥，在水泥砂漿找平層攤鋪、 刮平后，隨即用壓輥來回滾壓， 要求壓實、壓平，直到表面泛漿為止， 最后用鐵抹子趕光、壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干 硬性的水泥砂漿，且在滾壓 3后適時地進行養(yǎng)護。3、找平層開裂 , 空鼓3.1 現(xiàn)象: 部分空

7、鼓 ,找平層出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，主要發(fā)生 在有保溫層的水泥砂漿找平層上。 這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹狀兩 種，裂縫寬度一般在0.20.3mm以下，個別可達0.5mm以上，出現(xiàn) 時間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至 20d左右齡期內(nèi)。找平層中較大 的裂縫還易引發(fā)防水卷材開裂 （包括延伸性較好的改性瀝青或合成高 分子的防水卷材在內(nèi)） ，且兩者的位置、大小互為對應。另一種在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫， 這種裂縫往往是通長和筆直 的，裂縫間距在46m左右。3.2 原因分析 :（1）在保溫屋面中，如采用水泥砂漿找平層，其剛度和抗裂性明顯 不足；（2）在保溫層上采用水泥砂漿找平， 兩種材料的線膨脹系數(shù)相

8、差較 大，且保溫材料容易吸水；（3）找平層的開裂還與施工工藝有關，如抹壓不實、養(yǎng)護不良等。 找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，主要是因屋面溫差變化較大所致。3.3 預防措施 :（1）對于屋面防水等級為I、H級的工程，可采取以下措施：a）對于整澆的鋼筋混凝土結構基層，一般應取消水泥砂漿找平層。 這樣可省去找平層的工料費，也可保持有利于防水效果的施工基面。b）對于保溫屋面，在保溫材料上必須設置3540mn厚的C20細石混 凝土 4200mm200mm鋼絲網(wǎng)片。找平層，內(nèi)配©（2）找平層應設分格縫， 分格縫宜設在板端處， 其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于 6m （根據(jù)實際觀察

9、最好控制在5m以下）；瀝青4砂漿找平層不宜大于4m水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于 10mm 如分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬為 20mm并應與保 溫層相連通。3）對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。3.4 治理方法：(1) 對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性 瀝青防水涂料多次涂刷，予以封閉。(2) 對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，除了對裂縫進行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層， 貼縫寬度一般為70100mm( 3)對于橫向有規(guī)則的裂縫，則應在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形 成溫度分格縫。4 細部構

10、造不當4.1 現(xiàn)象: 找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角，水落口處不密實，無 組織排水檐口，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。4.2 原因分析 : 施工管理不善，操作工無上崗證，沒有編制防水施工方案，施工前沒 有技術交底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。4.3 預防措施 :(1) 陰角都要抹圓弧，陽角要抹鈍角，圓弧半徑為 100mn左右。(2) 直式和橫式水落口周圍嵌填要密實，要略低于找平層。(3) 無組織排水，檐口要做好防水卷材收頭的槽口。4.4 治理方法: 按照規(guī)范要求重新施工。5、卷材屋面開裂5.1 現(xiàn)象: 無規(guī)則裂縫，其位置、形狀、長度各不相同，出現(xiàn)的時間 也無規(guī)律，

11、一般貼補后不再裂開。5.2 原因分析 : 卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破 裂或外傷等。此外，找平層的分割縫設置不當或處理不好，以及水泥 砂漿不規(guī)則開裂等，也會引起卷材的無規(guī)則裂縫。5.3 預防措施 :（1） 找平層應設分割縫，防水卷材采用滿粘法施工時，在分格縫處 宜做空鋪，寬為 100mm。（ 2） 選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應剔除不用。（ 3） 卷材鋪貼后，不得有粘結不牢或翹邊等缺陷。（4）卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時， 應優(yōu)先采用空鋪 法、點粘法、條粘法或機械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。但距屋面周邊800mm內(nèi)應滿粘，卷材與卷材之間也應滿粘。

12、5.4 治理方法： 無規(guī)則裂縫的位置、形狀、長度各不相同，沿裂縫鋪貼寬度不小于 250mm勺卷材，或涂刷帶有脂體增強材料的涂膜防水層，其厚度宜為 1.5mm治理前應先將裂縫處雜物及面層浮灰清除干凈，待干燥后再 按上述方法滿粘或滿涂，貼實封嚴。6、天溝、檐溝漏水6.1 現(xiàn)象: 沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝 底滲漏水。 6.2 原因分析 : 天溝、檐溝的結構變形，溫差變形導致裂 縫，防水構造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏 水。66.3 預防措施 : 溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基 層結合處的灌縫是否嚴密和平整， 水落口杯要安裝好， 排水坡度不

13、宜 小于 1 ，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材 同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm勺卷材 條，防水卷材必須鋪到天溝外幫頂面。6.4 治理方法 : 天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“ V”形槽，上口寬20mm并掃刷干凈，再嵌填柔性 密封膏，在縫上空鋪寬200mm勺卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm 的卷材防水層。7 水落口漏水7.1 現(xiàn)象: 沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或 因水落口小，堵塞而溢水。7.2 原因分析 : 水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結構層接 觸處沒有堵嵌密實， 橫式穿墻水落口與

14、墻體之間的空隙， 沒有用砂漿 填嵌嚴實， 沒有做防水附加層， 防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距 離，造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。7.3 預防措施: 現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可 澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好 杯管周的底模板。用配合比為 1：2：2 的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mM 20mm勺凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面 不應高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于 250mm長為水落 口內(nèi)徑加100mn的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mn粘貼牢固，露 出水落口外的卷材

15、剪成30mn寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mn的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式 穿墻水落口做法：用 1 ： 3 水泥砂 7漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mM 20mn的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和 側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。7.4 治理方法 :當水落口杯平面高于基層防水層時， 要拆除糾正， 水落口周圍與結構 層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并 留20mmx 20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水

16、附加層，再補 貼好防水層。8、卷材施工后破損8.1 現(xiàn)象: 在施工過程中，發(fā)現(xiàn)卷材有不規(guī)則的機械性損傷；或在高 溫時，卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)則的外傷。8.2 原因分析 : （1）基層清掃不干凈，在防水層內(nèi)殘留砂?；蛐∈印＃?）施工人員穿帶釘?shù)男硬僮?。?）卷材防水層上做剛性材料保護層時，運輸小車（如手推車）直 接將砂漿或混凝土材料傾倒在防水卷材上。8.3 預防措施 :（ 1）卷材防水層施工前應進行多次清掃，鋪貼卷材前還應檢查是否 有殘存的砂石粒屑； 遇五級以上大風時應停止施工， 防止腳手架上或 上一層建筑物上刮下灰砂。（2）施工人員必須穿軟底鞋操作，無關人員不準在鋪好的防水層上 隨意行走或踩踏

17、。（3）在卷材防水層上做保護層時，運輸材料的手推車必須包裹柔軟 的橡膠或麻布； 在傾倒砂漿或混凝土材料時， 其他運輸通道上必須鋪 設木墊板，以防損壞卷材防水層。88.4 治理方法 :（1） 、去除破損部位卷材 , 按照相關標準規(guī)范局部補強施工。（2） 、補強施工完畢后做該部位的 24小時蓄水試驗 , 并做好試驗記錄。9、SBS 卷材起鼓9.1 現(xiàn)象 : 熱熔法鋪貼卷材時，因操作不當造成卷材起鼓。9.2 原因分析 :（1）因加熱溫度不均勻，致使卷材與基層之間不能完全密貼，形成部分卷材脫落與起鼓。（2）卷材鋪貼時壓實不緊，殘留的空氣未全部趕出。9.3 預防措施 :（ 1） 高聚物改性瀝青防水卷材施

18、工時，火焰加熱要均勻、充分、適 度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長， 而應沿著卷材寬度方向緩緩移動， 使卷材橫向受熱均勻。 其次要求加 熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑 色光澤（此時瀝青溫度在200230C之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。（ 2）趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較 柔軟時，就及時進行滾壓。 滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié) 掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。 另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排 盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結牢固。9.4 治

19、理方法 :（一）直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。此時先在 鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管， 其中一支抽出 9鼓泡內(nèi)的氣體，另一支灌入純 1 0號建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。 灌滿后拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上 幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。（二）直徑100300mm勺鼓泡可用“開西瓜”法治理。鏟除鼓泡處的 綠豆砂，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分， 清除舊瑪珶脂，再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干， 把舊卷材分片重新粘貼好， 再新帖一塊方形卷材壓入卷材下，最后粘貼覆蓋好卷材 , 四邊搭接處 用鐵熨斗加熱抹壓平整后，

20、重做綠豆砂保護層。 上述分片鋪貼順序是 按屋面流水方向先下再左右后上。（ 三 ） 直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，進行 基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口， 并分層剝開，除去舊瑪珶脂后， 依此粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50mm）,然后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷 材，最后粘貼卷材，周邊熨平壓實，重做綠豆砂保護層。10 平瓦屋面滲漏10.1 現(xiàn)象 : 屋面遇雨水侵入發(fā)生滲漏。10.2 原因分析：（ 1）屋面坡度不夠。（2）基層材料剛度不足，鋪設不平。（ 3）木基層上的油氈殘缺破裂，鋪釘不牢。（ 4）瓦片材質(zhì)差，缺角，砂眼多，裂縫大，易

21、透水，以及有翹曲、 張口、欠火等缺陷。（5）瓦縫沒有避開當?shù)叵掠陼r的主導風向。（ 6）掛瓦時坐漿不滿，蓋縫不嚴。107）檐頭的掛瓦條釘設偏低， 檐瓦和木基層上的卷材未蓋過封檐板，(8)天溝、檐溝、通風道根泛水等處理不當。10.3 預防措施 :(1) 屋面坡度應符合設計要求。平瓦屋面的排水坡度宜為20%- 50%(2) 平瓦可鋪設在鋼筋混凝土(適用于防水等級為H級的屋面)或 木基層(適用于防水等級為皿級、W級的工業(yè)與民用建筑的屋面)上。 基層應牢固、平整，避免鋪瓦后撓曲變形。( 3) 當采用木基層時，檁條、順水條、望板和封檐板等尺寸與鋪釘 方法應符合設計及規(guī)范要求，材質(zhì)不好的應及時剔去不用。(

22、4) 平瓦屋面采用木基層時，應在基層上鋪設一層卷材，起搭接寬 度不宜小于100 mm,并用順水條將卷材壓釘在木基層上； 順水條的間 距宜為500 mm,再在順水條上鋪釘掛瓦條。此外，平瓦的瓦頭挑出封 檐板的長度宜為 50-70m。( 5) 卷材鋪貼應自下而上平行屋脊方向進行,搭接應順流水方向。 卷材鋪設時應壓實鋪平,上部工序施工時不得損壞已鋪設好的卷材。(6) 掛瓦條間距應根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度確定。 掛瓦條應鋪釘平 整、牢固,上棱應成一直線。(7) 平瓦屋面采用鋼筋混凝土基層時，宜在表面涂刷2.5 m以上瀝 青基防水涂料或1.5 m以上高聚物改性瀝青防水涂料。涂層應厚薄均 勻、表面平整,不得

23、有流淌、堆積現(xiàn)象。為確保涂膜與基層粘結牢固, 應在涂膜施工前先涂刷一層基層處理劑,要求涂刷均勻,覆蓋完全, 干燥后方可進行涂膜施工。11（8）選用合格的瓦片。平瓦及脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，顏色均 勻一致，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸 應配合適當。要著重檢查平瓦的抗彎強度和不透水性。1） 抗彎強度的簡易檢查方法： 可將 1 塊平瓦擱置于兩個同高度的支座上，每邊擱置寬度為2030伽，中間懸空。試驗時，人可輕輕地 站立于瓦上（瓦的抗彎強度可達 600700kN），如瓦不斷即認為抗彎 強度合格。2）不透水性試驗的簡易檢查方法：利用 1根25伽、長度為200 伽左右兩頭開口的玻

24、璃管，將其直立于瓦的正表面上，玻璃管與瓦表 面的接觸處用膩子或石蠟封好。試驗時，向玻璃管內(nèi)注入高度為 150 伽的水，隔1h以后，再檢查瓦的背面，如沒有發(fā)現(xiàn)有潮濕的斑點， 即認為瓦的不透水性合格。（ 9） 平瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳 掛牢，瓦頭排齊， 檐口應成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿 窩牢。另外，在鋪瓦時宜選用干瓦，受雨水浸濕的瓦應晾干后再掛， 因為潮濕的瓦容易折斷。（10）天溝、檐溝的防水層宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材或3mn厚的高聚物改性瀝青防水卷材、三氈四油的瀝青防水卷材鋪設； 也可用鍍鋅薄鋼板鋪設。瓦伸入天溝、檐溝的長度為5070mm而

25、天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于 50mm此外，突出屋面的 墻或通風道的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于 50mm。（11）平瓦屋面上的泛水，宜采用水泥石灰砂漿分次抹成，其配合 比宜為 1：1：4，并應加 1.5%的麻刀。通風道與屋面的交接處在迎水 面中部應抹出分水線，并應高出兩側(cè)各 30mm沿山墻封檐的一行瓦 的收頭處理，宜用 1：2.5 水泥砂漿做出披水線，將瓦封固，有利于 防水和美觀。12（12）脊瓦搭蓋間距應均勻；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于 80mm， 其縫隙需用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平； 脊瓦與兩坡面瓦的搭蓋寬 度，每邊不應小于40mm屋脊與斜脊應平直，無起伏現(xiàn)象。（13）掛瓦時，

26、瓦的搭接縫宜與當?shù)赜昙镜闹鲗эL向一順。10.4 治理方法 : 嚴格按照上述措施施工。11 瓦片脫落11.1 現(xiàn)象: 平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落。11.2 原因分析：（1）脊瓦底部與瓦楞的空隙處，麻刀灰漿堵塞不嚴密。（2）屋面瓦瓦楞的邊緣咬接不緊，坐灰（或草泥）不滿、不實。（3）平屋面掛瓦時，瓦的后爪未能掛牢在掛瓦條上，前爪與瓦槽未 緊密吻合；脊瓦搭蓋尺寸不夠，脊瓦間的接頭和脊瓦下面，未按規(guī)定 坐漿和嵌縫。（4）平瓦未按規(guī)定由兩坡從下向上同時對稱鋪設。（5）屋面完成后未注意成品保護。(6) 坡度較大的屋面，以及大風或地震地區(qū)，瓦片未能與掛瓦條系 掛牢固。11.3 預防措施 :(1) 屋脊

27、要求平直。施工時宜拉通長麻線，脊瓦底部要墊塞平穩(wěn)， 坐漿飽滿，使屋脊不沉陷變形。(2) 平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度每邊不應小于 40伽，平脊的 接口要順主導風向，斜脊的接頭口要向下，即由下向上鋪設，平脊與 斜脊的交接處要用摻麻刀的混合砂漿封嚴。(3) 鋪設平瓦時，瓦片應均勻分散堆放在兩坡的屋面上，不得集中 堆放。鋪設時 13應由兩坡從下向上同時對稱鋪設， 以免不對稱的施工荷載， 使屋蓋結 構受力不均，導致結構破壞或坍毀。( 4)在基層上采用泥背鋪瓦時，前后坡應自下而上同時對稱施工； 此時應分兩層鋪抹，待第一層干燥后埋再鋪抹第二層，并隨鋪平瓦。( 5)當屋面坡度大于 50%，以及在大風或地震

28、地區(qū)，應采取措施， 使瓦片與屋面結構基層固定牢固。每隔一排瓦需用 20 號鍍鋅鐵絲穿 過瓦鼻小孔，綁在下一排挖瓦條上。( 6)瓦屋面完工后， 應避免屋面受物體沖擊。 嚴禁上人或堆放構件。11.4 治理方法： 按照上述要求返工重做，整改完畢后達到規(guī)范標準要求。12 油氈瓦片脫落12.1 現(xiàn)象 : 油氈瓦屋面施工后遇風力或受振動瓦片脫落 12.2 原因分析： 主要是瓦片與基層粘結固定不牢和鋪設脊瓦時施工方法不當造成的。12.3 預防措施 : （1）油氈瓦的基層及墊氈必須鋪貼平整，且在鋪設油氈瓦，應將瓦 片與基層緊貼， 并保持平整， 每片油氈瓦與基層的固定不應少于 4個 油氈釘或水泥釘。當屋面坡度大

29、于 150%時，應增加油氈釘或水泥釘 固定。（2）鋪設脊瓦時，應將油氈瓦沿切槽剪開，分成 4 塊作為脊瓦，并 用兩個油氈釘或水泥釘固定。此時，脊瓦應順年最大頻率風向搭接， 并應搭蓋住兩坡面油氈瓦接縫的 1/3 。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于 脊瓦面積的 1/2 。（3）脊瓦鋪設時，應在脊瓦兩邊各釘一個釘子，固定在兩側(cè)坡屋面 上，釘位應距離側(cè)邊25mm且緊挨自粘膠的部位，并被第二張脊瓦 所覆蓋。被覆蓋的脊瓦，外 14。漏長度不應超過142mn在大風或地震地區(qū)，應將檐口處第一層油 氈瓦及屋脊處的脊瓦，先用瀝青膠） （4結材料粘貼牢固，然后再按 上述方法用油氈釘或水泥釘固定， 以防大風掀起或地 震時瓦

30、片脫落。 按照上述要求返工重做，整改完畢后達到規(guī)范標準要求。 : 12.4治理 方法 13.屋面保溫層起鼓、開裂13.1 現(xiàn)象 : 保溫層起鼓、開裂13.2 原因分析： 主要是保溫材料中窩有過多水分， 在溫差作用下形成巨大的蒸汽分壓 力，導致保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂。由于結凍產(chǎn)生體積 膨脹，還可能推裂屋面女兒墻。13.3 預防措施 :（1） 為確保屋面保溫效果，應優(yōu)先采用質(zhì)輕、導熱系數(shù)小且含水率 較低的保溫材料， 如聚苯乙烯泡沫塑料板、 現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫 層。嚴禁采用現(xiàn)澆泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（ 2） 控制原材料含水率。 封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在 當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平均含水率。（3）保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工。在雨 季施工時保溫層應采取遮蓋措施。（4）從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環(huán)節(jié)， 都應采取措施， 防止受潮和雨淋。（5）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。排汽道應縱橫貫 通，并應于大氣連通的排汽孔相通，排汽孔宜每25川設置1個，