DBJ46-070-2024 海南省民用建筑外門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

海南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)HNPDBJ46-070-2024海南省民用建筑外門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布海南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)海南省民用建筑外門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ46-070-2024主編部門：海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳批準(zhǔn)部門：海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳各市、縣、自治縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局，三沙市自然資源和規(guī)劃建設(shè)為進(jìn)一步規(guī)范我省民用建筑外門窗工程應(yīng)用，提升民用建筑外門窗產(chǎn)品性能及工程質(zhì)量，推進(jìn)外門窗標(biāo)準(zhǔn)化，我廳組織有關(guān)單位編制了《海南省民用建筑外門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，并經(jīng)專家審查起實施。原《海南省建筑外門窗抗風(fēng)壓、水密、氣密性能控制指標(biāo)》海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳為進(jìn)一步規(guī)范海南省民用建筑外門窗工程應(yīng)用，促進(jìn)民用建筑外門窗技術(shù)提升，根據(jù)《海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合海南省氣候特征及區(qū)域發(fā)展要求，積極借鑒、吸收的技術(shù)特點，參考國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制而成。本規(guī)定；4材料；5工程設(shè)計；6加工制作；7安裝施工；8工程驗本標(biāo)準(zhǔn)由海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由海南省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站負(fù)責(zé)日常管理，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請反饋至海南省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后修訂時參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：建科環(huán)能科技有限公司參編單位：?？谑薪ㄔO(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站廣州建筑裝飾集團(tuán)有限公司海南省建筑幕墻行業(yè)協(xié)會華東建筑設(shè)計研究院有限公司海南南光集團(tuán)有限公司上海建工房產(chǎn)有限公司海南省設(shè)計研究院有限公司江蘇可瑞愛特建材科技集團(tuán)廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測總站有限公司廣東堅朗五金制品股份有限公司?？趩⒆C門窗幕墻有限公司深圳好博窗控技術(shù)股份有限公司海南思和幕墻裝飾工程有限公司佛山市英輝鋁型材有限公司廣東皇派定制家居集團(tuán)股份有限公司廣東創(chuàng)高幕墻門窗工程有限公司中建深圳裝飾有限公司廣東合和建筑五金制品有限公司山東能特異能源科技有限公司廣東膜先生光電科技有限公司海南高新科計工程檢測有限公司三合泰幕墻有限公司海南派成鋁業(yè)科技有限公司主要起草人員：張蕊張喜臣胡家僖劉會濤趙倩楊林青參編人員：吳坤順譚國湘余文勝史瑋王清茹李成剛趙青沈毅許鵬鵬池順姬寧曉龍何瑄吳祖廣劉治國黃興榮劉勇楊豐亮李德華朱夢思宋大偉姚宇張書斌李俊材劉昂峰邢益欽王浩杰熊昌明李忠蔡選輝趙留建石民祥舒明江孟慶林潘兢12術(shù)語和符號2 3基本規(guī)定4 4.6緊固件和連接件9 5.3抗風(fēng)壓性能設(shè)計14 5.7采光性能設(shè)計2125.10其它性能設(shè)計235.11裝配式建筑用門窗設(shè)計245.12構(gòu)造及連接設(shè)計256加工制作286.7半成品與成品保護(hù)347安裝施工358工程驗收433本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明53引用標(biāo)準(zhǔn)名錄544 52843506 53 545811.0.1為貫徹落實國家、海南省綠色發(fā)展政策方針，提升民用建筑外門窗產(chǎn)品性能及工程質(zhì)量，推進(jìn)外門窗標(biāo)準(zhǔn)化，做到安全可靠、1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于海南省民用建筑外門窗工程。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于1.0.3外門窗的工程應(yīng)用，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及海南省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。22術(shù)語和符號供人們居住和進(jìn)行公共活動的建筑的總稱。分隔建筑物室內(nèi)、外空間的門窗。窗開啟后，窗扇的整體或部分處于窗框平面外的室外空間的窗。有向室外開啟窗扇的平開窗。采用系統(tǒng)化技術(shù)設(shè)計制造、滿足功能和性能要求、可直接選用的定型門窗產(chǎn)品。預(yù)埋或預(yù)先安裝在門窗洞口中，用于固定門窗的桿件系統(tǒng)。在中空玻璃內(nèi)安裝遮陽裝置的制品。通過透光圍護(hù)結(jié)構(gòu)（門窗或透光幕墻）的太陽輻射室內(nèi)得熱量與投射到透光圍護(hù)結(jié)構(gòu)（門窗或透光幕墻）外表面上的太陽輻射量墻體門窗洞口預(yù)先安置附框并對墻體縫隙進(jìn)行填充、防水密3封處理，在墻體洞口表面裝飾濕作業(yè)完成后，將門窗固定在附框上的安裝方法。將門窗直接安裝在未經(jīng)表面裝飾的墻體門窗洞口上，在墻體表面濕作業(yè)裝飾前對門窗和洞口的間隙進(jìn)行填充和密封處理。2.1.11標(biāo)準(zhǔn)化門窗standardwindowsanddoorsC—水密性能風(fēng)壓體型系數(shù)；Ctr——交通噪聲頻譜修正量；L——桿件長度；P3——抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值；吟P——水密性能指標(biāo)值；q1——單位開啟縫長空氣滲透量；q2——單位面積空氣滲透量；Rw——計權(quán)隔聲量；S—荷載設(shè)計值；SHGC——太陽得熱系數(shù)；Tr——透光折減系數(shù)；W0——基本風(fēng)壓；Wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。43基本規(guī)定的技術(shù)資料。3.0.3門窗應(yīng)具有足夠的承載能力。3.0.4采用外開窗時，其活動扇五金件的承重能力和五金件連接承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求，且應(yīng)采取有效的防活動扇墜落措施。高層建筑不宜采用外平開窗。超高層建筑不應(yīng)采用外平開窗。3.0.5門窗洞口標(biāo)志尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824的規(guī)定，且宜采用符寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的常用的標(biāo)準(zhǔn)門窗洞口標(biāo)志尺寸。3.0.6門窗宜采用在工廠加工組裝完成的標(biāo)準(zhǔn)化門窗，其規(guī)格應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的洞口標(biāo)志尺寸相協(xié)調(diào)。門窗不應(yīng)在工程現(xiàn)場加工制作。面尺寸及連接強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算或試驗確定。3.0.8設(shè)置在外窗的消防救援口應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火通用規(guī)范》GB55037和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5救援口應(yīng)易于從室內(nèi)打開和室外破拆，并設(shè)置可在室內(nèi)和室外識別的永久性明顯標(biāo)志。安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施。54.1.1門窗用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書等產(chǎn)品隨行文件。4.1.2門窗用進(jìn)口材料應(yīng)符合國家商檢規(guī)定。4.1.3不同金屬材料接觸面應(yīng)采取防止雙金屬腐蝕的措施。4.2.1門窗用鋁合金型材除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗》GB/T8478對鋁合金型材的規(guī)定外，采用陽極氧化表面處理時，表面膜厚級別不應(yīng)低于AA20；采用電泳涂漆表面處理時，膜厚應(yīng)為A級，復(fù)合膜性能級別不應(yīng)低于郁級；采用噴粉型材時，裝飾面上涂層最小局部厚度應(yīng)大于60滋m；采用噴漆型材時，應(yīng)采用四涂層，且裝飾面最小局部膜厚不應(yīng)小于55滋m。4.2.2隔熱鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》GB/T5237.6和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用隔熱鋁合金型材》JG/T175的規(guī)定。采用穿條工藝生產(chǎn)時，隔熱材料應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材》GB/T23615.1和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174規(guī)定的聚酰胺型材；采用注膠工藝生產(chǎn)時，隔熱膠應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2規(guī)定的域級隔熱膠。4.2.3門窗用塑料型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用塑料門窗》GB/T28886的規(guī)定。4.2.4門窗用不銹鋼型材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用鋼門窗64.2.5門窗用鋁木復(fù)合型材應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁木復(fù)合門窗用鋁型材應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1的規(guī)定；2鋁木復(fù)合門窗用木材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗》GB/T29734.1的規(guī)定；3鋁合金型材與木型材的連接卡件宜采用聚酰胺66或ABS等具有足夠強(qiáng)度和耐久性能的材料；4鋁合金型材與木型材的連接卡件的固定螺釘直徑不應(yīng)小于3.5mm，連接卡件距復(fù)合型材端頭內(nèi)角不應(yīng)大于150mm，連接卡件間距不應(yīng)大于200mm；5復(fù)合用木型材的甲醛釋放量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580中限量標(biāo)志E1的規(guī)定。4.2.6門窗用鋁塑復(fù)合型材除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能型材中的鋁型材還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1的規(guī)定。4.3.1門窗用平板玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃》GB11614規(guī)定的優(yōu)質(zhì)加工級平板玻璃，超白玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超白浮法玻璃》JC/T2128的規(guī)定。4.3.2門窗用鋼化玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用鋼用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃》GB15763.4的規(guī)定。4.3.3門窗用夾層玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻1夾層玻璃用單片玻璃厚度相差不宜大于3mm；2夾層玻璃宜采用干法加工合成，當(dāng)選用PVB中間層時，夾層玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行封邊處理。74.3.4中空玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1中空玻璃的中空腔厚度不宜小于12mm，多層中空玻璃中空腔厚度不應(yīng)小于9mm；2中空玻璃用單片玻璃的厚度差不宜大于3mm；3中空玻璃可采用金屬間隔條、暖邊間隔條和熱塑間隔密封膠，且間隔條轉(zhuǎn)角處宜采用連續(xù)折彎方式；4中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封，第一道密封應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914規(guī)定的熱熔型丁基密封膠；第二道密封宜采用聚硫類密封膠，隱框窗應(yīng)采用硅酮類結(jié)構(gòu)密封膠，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠》JG/T471的規(guī)定；5中空玻璃所用干燥劑應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《3A分子篩》GB/T10504規(guī)定的中空玻璃用球形3A分子篩，不應(yīng)采用含有氯化鈣、氧化鈣和4A分子篩成分的干燥劑；6中空玻璃產(chǎn)地與使用地海拔相差超過800m時，宜加裝均壓管，均壓管應(yīng)在安裝地調(diào)整壓差后密封。4.3.5門窗用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)置遮陽中空玻璃制品》JG/T255的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用三邊框類內(nèi)置遮陽中空玻璃制品，邊框宜采用隔熱型材料。內(nèi)置遮陽中空玻璃制品中空腔厚度不應(yīng)小于19mm，且太陽得熱系數(shù)最小值應(yīng)小于0.20，最大值不應(yīng)小于0.34。4.3.6有耐火完整性要求的門窗應(yīng)采用防火玻璃，其性能應(yīng)滿足的相關(guān)規(guī)定。原片采用硼硅酸鹽玻璃時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硼硅酸鹽平板玻璃》JC/T2451的相關(guān)規(guī)定。4.4密封材料4.4.1門窗用密封膠應(yīng)按使用功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺8寸選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1中空玻璃密封用膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用2玻璃鑲嵌密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建等的規(guī)定；3門窗框與附框之間的填縫材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T936的規(guī)定；密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定；4密封膠應(yīng)在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)使用，并應(yīng)在施工前進(jìn)行與其相接觸材料相容性粘接性試驗，回彈恢復(fù)（Dr）不應(yīng)小于5級，材料熱老化后回彈恢復(fù)（Da）不應(yīng)小于4級。4.4.2門窗用防火密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的規(guī)定。4.4.3門窗用密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定，宜選用三元乙丙橡膠膠條或硅橡膠膠條。的相關(guān)規(guī)定；阻燃橡膠密封條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。4.4.5門窗用密封毛條應(yīng)采用夾膠硅化毛條，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。4.5五金件4.5.1門窗用五金件應(yīng)滿足門窗安全性、適用性和耐久性要求，具有足夠的承載力，易損件便于更換，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其常用覆蓋層耐腐蝕性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑9門窗五金件通用要求》GB/T32223規(guī)定的3級要求。4.5.2門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整樘門、窗承載能力及反復(fù)啟閉性能的要求。4.5.3門窗五金件用鋼材應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料。離岸區(qū)域、近岸區(qū)域和腐蝕性較重地區(qū)的門窗五金件宜采用316奧氏體不銹鋼材料。4.5.4安裝后外露的五金表面應(yīng)采用氟碳噴涂或等效防腐處理技術(shù)。4.5.5閉門器除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用閉門器規(guī)定外，反復(fù)啟閉次數(shù)還應(yīng)滿足門窗反復(fù)啟閉耐久性的設(shè)計要求。公共場所用門的閉門器應(yīng)使用具有關(guān)門延時功能的閉門器。4.6緊固件和連接件4.6.1門窗緊固件用鋼材應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，離岸區(qū)域、近岸區(qū)域和腐蝕性較重地區(qū)的門窗緊固件宜采用不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》GB/T20878規(guī)定的316奧氏體不銹鋼材料。4.6.2緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098（所有部分）的規(guī)定，緊固件通孔應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓和螺釘通孔》GB/T5277的規(guī)定，不應(yīng)使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力連接用緊固件。4.6.3門窗安裝用膨脹螺栓、固定片、滑動扣件等應(yīng)使用熱鍍鋅Q235鋼材，也可使用奧氏體不銹鋼。固定片厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm；滑動扣件寬度不應(yīng)小于30mm、壁厚不應(yīng)小于1.5mm；表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB/T13912的規(guī)定，且平均厚度不應(yīng)小于25滋m。采用其它材料時，選型及防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.7.1門窗用附框應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)要求》GB/T39866的規(guī)定。性能應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐腐蝕、耐久性、阻燃以及安裝連接功能要求。4.7.2鋼附框及鋁合金附框表面應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。4.7.3附框角部連接根據(jù)材料特性可采用焊接、螺釘連接和角碼等可靠的連接固定方式。鋼附框可采用阻燃型剛性插角現(xiàn)場組合安裝、插角部位應(yīng)做密封處理，或采用焊接。焊縫應(yīng)連續(xù)并做防腐處理。4.8.1門窗用玻璃墊塊宜采用擠壓成型PVC或邵氏A硬度為80耀90的氯丁橡膠等材料，定位塊和彈性止動片宜采用有彈性的非吸附性材料制成。墊塊和定位塊不應(yīng)采用硫化再生橡膠或者木材等其它吸水易腐蝕的材料。玻璃安裝材料應(yīng)與玻璃及周邊材料相容。4.8.2門窗用紗門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用紗門窗技術(shù)條件》GB/T40405的規(guī)定。門窗用窗紗密度不應(yīng)低于18目。4.8.3窗臺披水板宜采用鋁合金、不銹鋼或玻璃鋼等材料制作。鋁合金披水板表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，表面顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。4.8.4有耐火完整性要求門窗所用的防火材料，煙氣毒性的安全級別不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》GB/T20285規(guī)定的ZA2級。4.8.5通風(fēng)器應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗用通風(fēng)器》JG/T233的規(guī)定，通風(fēng)單元所采用過濾隔聲材料應(yīng)便于清潔和更換。4.8.6開窗機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用開窗機(jī)》JG/T374的規(guī)定。4.8.7門窗玻璃用功能膜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃用功能膜》GB/T29061的規(guī)定。5工程設(shè)計朝向、體型系數(shù)、立面特點、使用功能以及用戶的個性化需求等進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家及海南省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。維護(hù)、拆除等全生命周期所有因素，宜進(jìn)行碳足跡計算。且應(yīng)包括以下內(nèi)容：1門窗的類型、洞口標(biāo)志尺寸、立面分格、啟閉方式及可開啟面積比例；2門窗主要功能和性能的設(shè)計指標(biāo)；3附框類型及構(gòu)造形式；4門窗所用型材、玻璃、五金件、膠條和密封膠等主要材料的5防蚊紗門窗、通風(fēng)器和開窗機(jī)等功能配套件的配置要求。5.1.4門窗工程設(shè)計應(yīng)滿足建筑設(shè)計要求，且應(yīng)包括以下內(nèi)容：2門窗性能設(shè)計指標(biāo)計算；3門窗和附框的品種、規(guī)格型號、組裝連接形式、安裝固定及與洞口縫隙密封的構(gòu)造；能參數(shù)；5門窗所用傳動和五金件的品種、規(guī)格、型號，并應(yīng)有配置及布置圖；6功能配套件與門窗的連接固定構(gòu)造；7門窗組裝及安裝節(jié)點，應(yīng)包括門窗框、拼樘框與洞口墻基體5.1.5門窗受力桿件及玻璃應(yīng)根據(jù)門窗受載情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法進(jìn)行設(shè)計計算。5.1.6鋁合金門窗及工程應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗》鋼門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼門窗》GB/T20909的規(guī)定；木門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木門窗通用技術(shù)要求》GB/T29498的規(guī)定；塑料門窗及工程應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用塑料門窗》GB/T28886及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ1035.1.7門窗工程設(shè)計文件應(yīng)包含設(shè)計說明、門窗立面大樣圖、節(jié)點圖、結(jié)構(gòu)計算書、熱工設(shè)計計算書及其他設(shè)計文件，設(shè)計文件應(yīng)熱、隔聲指標(biāo)值并應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計單位等相關(guān)方確認(rèn)。5.1.8門用玻璃應(yīng)選用安全玻璃，外窗在下列條件下，應(yīng)選用安全玻璃：1外開活動窗用玻璃；2面積大于1.5m2的外窗玻璃或玻璃底邊距最終裝修完成面小于500mm的外窗。5.1.9門窗安裝位置及連接方式宜根據(jù)安全、便捷、易操作原則進(jìn)行綜合設(shè)計。5.2.2門窗洞口寬、高標(biāo)志尺寸應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計要求和建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824的規(guī)定，宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格門窗洞口標(biāo)志尺寸。功能、室內(nèi)空間相適應(yīng)，立面分格尺寸應(yīng)滿足單片玻璃最大允許面積以及所選窗型活動扇允許的最大寬、高尺寸的要求，并應(yīng)滿足日常維護(hù)的方便性和安全性要求。5.2.4門窗活動扇的開啟方式和面積應(yīng)滿足通行和（或）自然通風(fēng)的要求，且應(yīng)滿足設(shè)計要求，活動扇啟閉時不應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外設(shè)施產(chǎn)生干涉。其有效開啟面積及開啟形式，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251等的規(guī)定。5.2.6門窗應(yīng)根據(jù)使用功能需要，配置紗門窗、遮陽裝置、安全設(shè)5.2.7外平開窗扇的寬度不宜超過650mm，高度不宜超過1500mm，開啟角度不宜大于75毅；推拉窗扇的寬度不宜超過900mm，高度不宜超過1500mm。5.3抗風(fēng)壓性能設(shè)計5.3.1門窗的抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值（P3）應(yīng)按不低于門窗所受的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Wk）確定，作用于門窗上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Wk）應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001中圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載的要求計算確定，且應(yīng)不低于1.5kPa，離岸區(qū)域、近岸區(qū)域以及高層建筑應(yīng)不低于2.0kPa。門窗在1.5倍P3作用下不應(yīng)出現(xiàn)危及人身安全的損壞。同一工程應(yīng)選取不同窗型的最不利規(guī)格進(jìn)行抗風(fēng)壓性能設(shè)計。kdk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2濁—地形修正系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程通用規(guī)范》kd——風(fēng)向影響系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程通用規(guī)范》gz—高度z處的陣風(fēng)系數(shù)；sl—風(fēng)荷載局部體型系數(shù)；z—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)0——基本風(fēng)壓（kN/m2按表5.3.3取值。5.3.3海南省各市縣基本風(fēng)壓W0應(yīng)按表5.3.3取值。表5.3.3海南省各市縣基本風(fēng)壓取值地名地名地名?？谑协傊锌h樂東縣三亞市臨高縣三沙市昌江縣澄邁縣儋州市萬寧市屯昌縣瓊海市陵水縣定安縣文昌市東方市五指山市保亭縣165.3.4門窗用玻璃的厚度應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓計算結(jié)果選用，并應(yīng)符合現(xiàn)5.3.5門窗主要受力桿件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其撓度限值應(yīng)符表5.3.5門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求支承玻璃種類中空玻璃相對撓度值撓度最大值20mm注：L為主要受力桿件的支承跨距。值為其短邊邊長的1/80；在1.5P3風(fēng)壓作用下，玻璃面板不應(yīng)發(fā)生破壞。5.3.7承受玻璃重量的中橫框（中橫梃）型材在重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，撓度不應(yīng)超過桿件跨度的1/500，且不應(yīng)超過3mm，并應(yīng)滿足玻璃的正常鑲嵌和使用要求。5.3.8受力桿件截面抗彎承載力應(yīng)按下式計算：xWx——桿件截面繞x軸（平行于窗平面方向）的彈性截面模量（mm3Wy——桿件截面繞y軸（垂直于窗平面方向）的彈性截面模量（mm3酌—塑性發(fā)展系數(shù)，可取1.00；5.3.9門窗框、扇及其與五金件間的連接，連接件和連接承載力計算應(yīng)按下式計算：式中滓—連接件及聯(lián)接部位在荷載作用下產(chǎn)生的最大應(yīng)力f—5.3.10外平開窗的鎖閉不應(yīng)使用旋壓執(zhí)手，應(yīng)采用多點鎖閉器或傳動鎖閉器，鉸鏈一側(cè)安裝的中間鎖塊宜與活動鎖點對稱布置。門窗鎖點的數(shù)量及位置宜采用有限元方法計算確定，也可通過力學(xué)計算確定，并符合下式要求：a式中：n—鎖閉點的數(shù)量，取不小于計算值的自然數(shù)；W—風(fēng)荷載設(shè)計值（kN/m2S—活動扇面積（m25.3.11作用于框與扇連接鎖點的力應(yīng)不超過其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，或不大于生產(chǎn)廠家提供的最小承載力除以材料安全系數(shù)。5.4水密性能設(shè)計5.4.1水密性能設(shè)計指標(biāo)為門窗設(shè)計使用年限內(nèi)不發(fā)生雨水滲漏的最大風(fēng)壓力差駐妝。外窗的水密性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建門和其他無下框的外門可不作水密性能要求。5.4.2門窗水密性能設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的歷年氣象觀測數(shù)據(jù)和建筑設(shè)計需要，確定門窗設(shè)防雨水滲漏所需年限的最大日降雨量及最大風(fēng)速，2應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣象觀測數(shù)據(jù)和建筑設(shè)計需要，確定門窗設(shè)防雨水滲漏的最高風(fēng)力等級；3應(yīng)按照風(fēng)力等級與風(fēng)速的對應(yīng)關(guān)系，確定水密性能設(shè)計風(fēng)s式中駐妝——任意高度z處門窗的風(fēng)壓力差值（Pas——水密性能風(fēng)壓體型系數(shù)，取值0.8；z——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載-3進(jìn)行計算；淄—最大日降雨量等級時的最大風(fēng)速，當(dāng)?shù)貧庀笈_站地面5熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)外門窗水密性能設(shè)計指標(biāo)（駐妝）也可按下式計算：式中駐妝——任意高度處門窗的風(fēng)壓力差值（Paz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載0——基本風(fēng)壓（Pa按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》6上部有外飄遮擋的陽臺門的水密性能，可在外窗水密性能分級基礎(chǔ)上降低一級。5.4.3門窗水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計門窗的排水系統(tǒng)；2不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計的門窗結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取有效的多層密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，滿足水密性能設(shè)計要求；3排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為5mm，長度宜為20mm耀40mm。面積大于3.5m2的門窗宜合理增加排水槽，并在室外側(cè)配置防風(fēng)蓋；5在外開窗活動扇上方宜設(shè)置一定寬度的披水條，窗下框與洞口墻體之間設(shè)置披水板；6外窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣設(shè)計有足夠高度的擋水槽。5.5氣密性能設(shè)計5.5.1外窗及敞開式陽臺門的氣密性應(yīng)滿足下列要求：1公共建筑10層及以上門窗的氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)q22居住建筑門窗的氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕23地彈簧平開門和其他無下框的外門可不作氣密性能要求。5.5.2氣密性構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1在滿足自然通風(fēng)要求的前提下，控制門窗可開啟部分與固定部分的比例；2平開門窗框扇密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠條或硅橡膠條；3合理設(shè)計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力；4密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周布置的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。205.6.1門窗熱工性能包括保溫性能和隔熱性能。保溫性能以傳熱系數(shù)為指標(biāo)，隔熱性能以太陽得熱系數(shù)SHGC為指標(biāo)。居住建筑南、東、西向外窗宜采取遮陽措施，居住建筑傳熱系數(shù)和太陽得熱系數(shù)遮陽措施，單一立面外窗熱工性能和太陽得熱系數(shù)應(yīng)符合表5.6.1-2的規(guī)定，乙類公共建筑中單一立面外窗熱工性能和太陽得熱系數(shù)表5.6.1-1居住建筑外窗傳熱系數(shù)及太陽得熱系數(shù)限值外窗傳熱系數(shù)2夏季太陽得熱系數(shù)SHGC西向北向窗墻面積比≤0.25表5.6.1-2甲類公共建筑單一立面外窗熱工性能限值外窗傳熱系數(shù)2綜合太陽得熱系數(shù)SHGC北向窗墻面積比≤0.20窗墻面積比＞0.8021表5.6.1-3乙類公共建筑單一立面外窗熱工性能限值外窗綜合太陽得熱系數(shù)SHGC單一立面外窗1中空玻璃采用暖邊間隔條；2中空玻璃中空腔內(nèi)充惰性氣體；3采用隔熱鋁合金型材、鋁木復(fù)合等型材；4窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙進(jìn)行保溫處理。1采用一體化遮陽窗，且宜內(nèi)置遮陽中空玻璃一體化；2采用低輻射鍍膜玻璃；3玻璃表面加貼隔熱膜或隔熱安全膜，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)5.7.1門窗的采光性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016、《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50033的規(guī)定，且應(yīng)符合設(shè)計要求。有天然采光要求的門窗，其透光折減系數(shù)Tr不應(yīng)小于0.45；具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Ra不應(yīng)小于80。5.7.2采光性能構(gòu)造設(shè)計宜采取下列措施：1門窗的立面設(shè)計宜減少窗的型材與整窗的面積比；2選配可見光透射比高的玻璃；3對于室內(nèi)有顏色辨識要求時，還應(yīng)選用顏色透射指數(shù)級別高的玻璃。5.8.1外門窗空氣聲隔聲性能除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：221臨街住宅建筑朝交通干線側(cè)臥室外門窗的計權(quán)隔聲量與交通噪聲頻譜修正量之和（Rw+Ctr）不應(yīng)小于35dB；不應(yīng)小于30dB。5.8.2隔聲構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用中空玻璃或夾層玻璃；2門窗玻璃鑲嵌縫隙、框與扇開啟縫隙以及框與附框的安裝縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封；3門窗框或附框與洞口墻體間的縫隙進(jìn)行密封處理；4可采用雙層或多層窗。5.9.1反復(fù)啟閉耐久性設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)海南當(dāng)?shù)貧夂驐l件設(shè)計；2外門反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)小于20萬次，外窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于2萬次，且應(yīng)符合建筑設(shè)計要求；3單向地彈簧門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于50萬次；雙向地彈簧門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于25萬次；4經(jīng)反復(fù)啟閉性能檢測后的門窗，應(yīng)啟閉無異常、使用無障礙，并應(yīng)能保持正常使用功能。5.9.2防紫外線耐久性設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)海南當(dāng)?shù)貧夂驐l件進(jìn)行設(shè)計；2室外型材宜采用氟碳噴涂，室內(nèi)型材可采用粉末噴涂；3采用電泳噴涂時，應(yīng)采用A級膜厚的復(fù)合膜。5.9.3耐鹽霧腐蝕耐久性設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金門窗型材宜采用氟碳噴涂、電泳噴漆或其它等效防腐蝕表面處理技術(shù)；2鋼門窗防腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼門窗》GB/T20909中的防腐處理要求，且應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《海南省建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ46-057的規(guī)定；233木門窗除滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木門窗通用技術(shù)要求》4節(jié)能門窗防腐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗》GB/5.10.2門窗耐火完整性構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1耐火型門窗用玻璃固定鋼件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，且應(yīng)能適應(yīng)玻璃在高低溫自然條件下的形變；2耐火型門窗用五金件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；3所選用防火膨脹條可采用自粘膠粘合固定或型材上設(shè)計槽口插入式安裝，粘貼表面不應(yīng)有油污或灰塵。門窗及百葉防非正常開啟性能檢測方法》GB/T41504的有關(guān)規(guī)定。分級123456活動扇操作力FhN150逸Fh>100逸Fh>7575逸Fh>5050逸Fh>2525逸Fh>鎖閉裝置操作力手操作最大力Fs1N150逸F100逸F75逸Fs1>5050逸Fs1>2525逸Fs1>F最大力矩Ms1Nm15逸Ms1>10逸Ms1>Ms1>55逸Ms1>Ms1>1Ms1臆1鎖閉裝置操作力手指操作最大力Fs2N30逸Fs2>2020逸Fs2>15逸Fs2>10逸Fs2>66逸Fs2>4F最大力矩Ms2NmMs2>55逸Ms2>44逸Ms2>Ms2>1.5Ms2>1Ms2臆1級定為啟閉力分級。245.10.5玻璃防熱炸裂設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技取下列防玻璃熱炸裂措施：1玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如面積大于1m2的大板面玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應(yīng)對其邊部進(jìn)行倒角磨邊等加工處理；2防止或減少玻璃的局部升溫；3玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性良好的密封襯墊材料；4玻璃室內(nèi)側(cè)的卷簾、百葉及隔熱窗簾等內(nèi)遮陽設(shè)施，與窗玻璃之間的距離不應(yīng)小于50mm。5.11裝配式建筑用門窗設(shè)計5.11.1裝配式建筑門窗洞口標(biāo)志尺寸宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的洞口尺寸系列，混凝土建筑的洞口構(gòu)造尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231的規(guī)定。門窗洞口裝飾面層厚度、附框和安裝縫隙尺寸確定。5.11.3裝配式建筑用門窗應(yīng)有設(shè)計選型、加完整的技術(shù)資料。5.11.4裝配式建筑用門窗應(yīng)采用在工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化門窗，宜采用帶有披水板等的門窗配套系列部品。5.11.5裝配式建筑用門窗采用附框時應(yīng)在裝配式建筑構(gòu)件工廠預(yù)裝；附框與混凝土構(gòu)件或輕鋼體系應(yīng)可靠連接。5.11.6裝配式建筑用門窗防雷、防火等構(gòu)造宜在工廠完成，合相關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。255.12構(gòu)造及連接設(shè)計5.12.1玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用1玻璃壓條應(yīng)采用室內(nèi)安裝方式；并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形。算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫差效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進(jìn)行。5.12.3門窗活動扇安裝用鉸鏈應(yīng)能承受最大扇重和風(fēng)荷載的設(shè)計5.12.4門窗采用濕法安裝時，門窗框與洞口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗框宜通過連接件與洞口連接，附框與洞口、門窗與附框的連接應(yīng)通過計算或試驗確定滿足承載能力；2連接件與混凝土墻洞口（輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土墻洞口可預(yù)埋混凝土塊）連接宜采用射釘或膨脹螺栓固定；3連接件與砌體墻洞口連接宜采用塑料脹錨螺釘或膨脹螺栓4設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口可采用焊接的方式固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；5連接螺釘不應(yīng)固定在隔熱型材的隔熱材料上，塑料類門窗的連接件固定螺釘應(yīng)固定在增強(qiáng)型鋼上；6門窗下框不宜開設(shè)貫通型安裝孔。5.12.5門窗采用干法安裝時，通過附框與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：261附框與洞口連接應(yīng)牢固可靠，門窗與附框的連接應(yīng)通過計算或試驗確定承載能力；2附框與洞口及門窗框之間應(yīng)采用有效密封措施，并滿足保3保溫型門窗安裝宜選用節(jié)能型附框。節(jié)能型附框的強(qiáng)度應(yīng)滿足門窗荷載要求，節(jié)能型附框厚度不應(yīng)小于門窗框厚度的90%，且不應(yīng)大于門窗框的厚度；5門窗下框不宜采用貫通型安裝孔與附框固定連接。5.13.1門窗防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601的規(guī)定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的門窗應(yīng)采取防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。當(dāng)建筑外窗外側(cè)設(shè)有金屬遮陽構(gòu)件或其他金屬裝飾構(gòu)件時，還應(yīng)采取等電位聯(lián)結(jié)措施。5.13.2門窗防雷構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗外框應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷引下線進(jìn)行可靠連接并進(jìn)行防腐處理；2金屬門窗外框應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷引下線及水平接閃帶可于16mm2采用鋼（Fe）為連接導(dǎo)體時，導(dǎo)線截面積不應(yīng)小于50mm2。5.13.3采用隔熱鋁合金型材，應(yīng)確保室外側(cè)鋁合金型材與防雷連27接件可靠連接。5.14.1門窗活動扇安全設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1居住建筑臨空外窗窗臺距室內(nèi)側(cè)樓面、地面的凈高小于900mm時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防護(hù)高度不應(yīng)低于900mm；2公共建筑臨空外窗窗臺距室內(nèi)側(cè)樓面、地面的凈高低于800mm時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防護(hù)高度不應(yīng)低于800mm；3內(nèi)平開下懸窗應(yīng)有可靠的防誤操作裝置；4外開窗應(yīng)采取有效的防活動扇墜落的措施；5推拉門窗應(yīng)配置活動扇防脫落和扇、框防撞裝置。推拉門窗排水孔不應(yīng)設(shè)置在門窗扇關(guān)閉狀態(tài)時扇的正下方。5.14.2門窗采用鋼化玻璃時，應(yīng)采取降低玻璃自爆或降低玻璃破碎后傷害的措施。5.14.3塑料門窗五金件安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接連接螺釘固定在內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼或在連接處采取局部增強(qiáng)措施；其5.14.4門窗的防撞設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗玻璃安裝于易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的部位時，應(yīng)設(shè)置防撞提示標(biāo)志；2外平開窗活動扇室外側(cè)下方為過道時，活動扇的下邊緣離地面高度不應(yīng)小于2.0m，且應(yīng)設(shè)置防撞提示標(biāo)志或采取有效防撞措施；3內(nèi)平開窗活動扇下邊緣角位處應(yīng)采取有效的防撞措施；4門窗有防非正常開啟要求時，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，門窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的措施。6加工制作6.1.1門窗組成材料加工制作應(yīng)在工廠進(jìn)行。6.1.2門窗框的組裝宜在工廠內(nèi)進(jìn)行，主要五金件的裝配應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，活動扇組裝及其玻璃裝配應(yīng)在工廠進(jìn)行。6.1.3加工構(gòu)件前應(yīng)對建筑設(shè)計圖、門窗設(shè)計文件進(jìn)行核對，并對已完成的建筑洞口進(jìn)行復(fù)測，按安裝構(gòu)造要求調(diào)整門窗設(shè)計大樣圖尺寸后方可加工制作。6.1.4門窗所用材料及配套件應(yīng)滿足設(shè)計要求，符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書和有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)出具的檢測報告，材料入庫應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用期限嚴(yán)格驗收。6.1.5用于加工門窗構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備、專用模具和器具應(yīng)保證加工產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求。6.1.6隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在符合硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工條件的凈化室內(nèi)制作，并滿足養(yǎng)護(hù)條件和養(yǎng)護(hù)時間，不應(yīng)現(xiàn)場打膠。6.1.7門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運(yùn)過程中應(yīng)做好成品保護(hù)。6.2.1門窗型材應(yīng)依據(jù)加工圖進(jìn)行切割。6.2.2型材切割應(yīng)使用能滿足加工精度要求的專用設(shè)備。6.2.3型材切割允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：3木型材長度允許偏差應(yīng)為依0.5mm，角度及允許偏差應(yīng)為6.2.4型材切割完畢后，應(yīng)及時清理切口表面的油污、灰塵及切屑；搬運(yùn)、碼放時不得互相磕碰摩擦，并采取有效措施避免型材變形。6.3.1門窗構(gòu)件加工應(yīng)有加工圖，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合下列要求：1下料之前應(yīng)對其型號，表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查；2下料端不應(yīng)有明顯加工變形，型材應(yīng)清除毛刺；3構(gòu)件的焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有假焊、斷裂等缺陷。塑料型材焊角強(qiáng)度應(yīng)大于其計算值。4玻璃壓條的加工精度應(yīng)保證玻璃壓條安裝后無鼓起或露6.3.2鋁合金門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗工程6.3.3塑料門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗設(shè)計及組6.3.4鋁木復(fù)合門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門6.3.5鋁塑復(fù)合門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門6.3.6鋼塑復(fù)合門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門6.3.7木質(zhì)門窗構(gòu)件加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木門窗通用技術(shù)要30的有關(guān)規(guī)定。6.4.1鋁合金門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗》GB/T8478的有關(guān)規(guī)定。6.4.2塑料門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用塑料門窗》GB/T28886的有關(guān)規(guī)定。6.4.3鋁木復(fù)合門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗6.4.4鋁塑復(fù)合門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗6.4.5鋼塑復(fù)合門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能門窗6.4.6木門窗的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木門窗通用技術(shù)要求》GB/T29498的有關(guān)規(guī)定。的有關(guān)規(guī)定。并清理型材上毛刺、料渣和油污等，用硬木去除型材切割面的毛刺，不宜使用刀片或其他銳利的金屬物品。6.4.9鋁合金門窗構(gòu)件連接框、扇組角應(yīng)按規(guī)定使用匹配的角碼、組角平整片，應(yīng)打注專用組角膠，切口端面應(yīng)涂專用端面膠。中梃組裝時宜采用專用構(gòu)件連接，連接部位應(yīng)采用專用密封襯墊，接口處應(yīng)進(jìn)行密封處理，組裝后各連接處應(yīng)緊密、平滑不刮手、接口平整。6.4.10塑料門窗（PVC-U）構(gòu)件連接應(yīng)符合下1PVC-U型材焊接應(yīng)遵循以下原則：311）依據(jù)焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接靠模；2）焊接靠板高度應(yīng)低于型材高度，高度差控制在0.5mm內(nèi)為宜；3）切割后的型材應(yīng)在24h內(nèi)完成焊接；4）覆膜型材可采用無縫焊接工藝，彩色共擠型材不應(yīng)采用無縫焊接工藝；5）焊接溫度、型材加熱時間、焊接進(jìn)給壓力、保壓時間等工藝參數(shù)應(yīng)符合焊接工藝要求。2主型材構(gòu)件內(nèi)腔加增強(qiáng)型鋼應(yīng)滿足下列要求：1）型材端頭與增強(qiáng)型鋼端頭內(nèi)角距離宜不大于10mm，且不影響端頭焊接為宜。中挺增強(qiáng)型鋼與邊框型鋼應(yīng)采用機(jī)械方式連接；3）增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于1mm。3型材采用T型焊接方式時，其增強(qiáng)型鋼不應(yīng)斷開或砸扁處理。型材采用十字焊接方式時，其主受力梃型材增強(qiáng)型鋼不應(yīng)斷開或砸扁處理；4每根型鋼緊固件不得少于3個，其間距不應(yīng)大于300mm，距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm，固定后增強(qiáng)型鋼不得有松動；5裝配式結(jié)構(gòu)中中橫框和中豎框連接部位應(yīng)加襯板，襯板與增強(qiáng)型鋼應(yīng)采用緊固件固定，連接處四周縫隙應(yīng)采用密封膠密封；6焊接后應(yīng)避免急劇冷卻，機(jī)臺冷卻時間不應(yīng)少于lmin；焊角應(yīng)避免劇烈沖擊，錯開焊角水平碼放，不應(yīng)直接放置在地面上；7塑料（PVC-U）門窗焊接后應(yīng)使用專業(yè)清角機(jī)進(jìn)行清角，且清角后槽口要整潔，清角深度不應(yīng)大于0.3mm；槽口寬度應(yīng)為3mm。6.4.11木門窗、鋁木復(fù)合門窗構(gòu)件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1實木或以實木為主要受力的門窗采用槽榫結(jié)構(gòu)連接時，宜采用雙榫連接，連接處必須均勻涂抹組框膠；2以鋁合金為主要受力桿件門窗的組裝，參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)32《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214的有關(guān)規(guī)定；其木材采用45毅組角連接時，在非可視面使用圓榫棒及燕尾榫進(jìn)行連接，也可在非可視面使用金屬連接片進(jìn)行連接，切割斷面應(yīng)涂抹耐水膠。6.4.12門窗構(gòu)件連接處密封處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1構(gòu)件連接處型材斷面接口處應(yīng)涂膠或用柔性防水墊片密封；2隔熱鋁合金門窗組角內(nèi)腔及組角平整片處應(yīng)注組角膠。橫向、豎向桿件的端部外露部分應(yīng)設(shè)置封口墊并用密封膠進(jìn)行封口處理；3其它連接部位和構(gòu)造處如型材榫接處、緊固件連接處應(yīng)用密封膠密封，打膠處應(yīng)飽滿不間斷，密封膠不得外溢。6.4.13門窗框扇密封選用密封條型號應(yīng)與型材配套，膠條需密封壓實，并應(yīng)整齊、均勻；膠條在轉(zhuǎn)角處及接縫處應(yīng)保證密封連續(xù)可靠，密封膠條的切割長度需留有余量，接口不應(yīng)設(shè)置在下側(cè)和轉(zhuǎn)角劑進(jìn)行粘接處理。6.4.14密封毛條的安裝使用斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與型材斷面相毛條單邊宜整根嵌裝，不應(yīng)拼接。容應(yīng)包括高度、寬度和截面尺寸等。6.4.16附框生產(chǎn)單位應(yīng)提供詳細(xì)的附框安裝作業(yè)指導(dǎo)書。6.5.1玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技6.5.2玻璃安裝前應(yīng)清理玻璃安裝槽口內(nèi)外表面，保持表面潔凈、33性止動片的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙不應(yīng)大于0.3mm，高低差應(yīng)不大于0.3mm，同一邊壓條不應(yīng)拼接。6.5.6玻璃采用密封膠密封時，打膠有效厚度不應(yīng)小于3mm，粘接6.5.7玻璃采用密封膠條密封時，密封膠條宜使用連續(xù)條，接口應(yīng)采用粘接劑或配套膠角連接牢固，不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。裝配后的膠條應(yīng)整齊均勻，玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊，轉(zhuǎn)角處密封應(yīng)連續(xù)可6.6.1五金件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，配置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。6.6.2門窗框下框安裝五金件時，安裝處應(yīng)采取可靠的密封防水措施。6.6.3五金件安裝后的門窗框扇搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.6.5開啟角度和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。6.6.6五金配件應(yīng)便于更換和調(diào)整；采用緊固螺釘連接時應(yīng)采取可靠的防松動措施。6.6.7塑料門窗五金件安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，保證連接牢固可靠，合頁（鉸鏈）應(yīng)與增強(qiáng)型鋼有效連接，與增強(qiáng)型鋼不能連接的鉸鏈安裝螺釘應(yīng)穿透型材的兩層壁厚；傳動器安裝螺釘應(yīng)穿透型材螺釘定位槽。346.7半成品與成品保護(hù)6.7.1門窗組裝完成并檢驗合格后應(yīng)進(jìn)行清潔，并采取保護(hù)措施以防止污損、劃傷、變形，成品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書，包裝應(yīng)滿足存6.7.2門窗框扇外視可視面可采用保護(hù)膠紙進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)膠紙在剝離后不得有殘膠。門窗的四角部位宜采用加厚的紙質(zhì)、木質(zhì)或其它材料的保護(hù)角墊來加強(qiáng)保護(hù)。6.7.3貼保護(hù)膜時宜在門窗下框槽口內(nèi)放置高于門窗料高度的墊條，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚墊或其它可靠的措施來進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)，門窗框尺寸較大時宜安裝臨時中梃以防止變形。6.7.4鋁材與水泥砂漿直接接觸的表面宜涂刷防腐涂層或采用其它保護(hù)措施。質(zhì)接觸并防止雨水侵入；產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不6.7.6運(yùn)輸過程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞。在運(yùn)輸和裝卸過程中潔無污染。357安裝施工質(zhì)量證明文件、型式檢測報告及相關(guān)的復(fù)驗報告。7.1.2門窗及附框在砌體上的錨固點嚴(yán)禁采用射釘固定，并不得固定在砌體縫處。7.1.3門窗洞口墻體抹灰層及飾面板（磚）的施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定。洞口墻體應(yīng)立面垂直、表面平整、陰陽角方正，允許誤差以及洞口窗楣的滴水線或滴水槽、窗臺的排水坡度等均應(yīng)符合設(shè)計的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.4門窗的安裝施工宜在室內(nèi)側(cè)進(jìn)行。7.1.5門窗宜采用附框干法安裝，也可采用濕法安裝。門窗外框不帶腔體時，不宜采用干法安裝。7.1.6門窗框有拼樘框或轉(zhuǎn)角料時，拼樘框或轉(zhuǎn)角料兩端應(yīng)與洞口牢固連接。溫填充和密封處理、防雷連接等隱蔽工程，應(yīng)在作業(yè)面封閉前進(jìn)行驗收并形成記錄。7.1.8預(yù)制外墻構(gòu)件的門窗可采用預(yù)裝法和后裝法：1采用預(yù)裝法安裝時，預(yù)埋附框與預(yù)制外墻構(gòu)件整體成型，預(yù)制外墻構(gòu)件洞口墻體面層裝飾作業(yè)完成后，在工廠完成門窗的整體安裝；2采用后裝法安裝時，預(yù)埋附框及預(yù)制外墻構(gòu)件洞口墻體面層裝飾作業(yè)在工廠完成，門窗的整體安裝在預(yù)制外墻構(gòu)件完成現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。36全等對施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。1砌筑的墻體和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差不大于依10mm，位置偏移不大于20mm。2澆筑的墻體和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差不大于依10mm，位置偏移不大于15mm；3裝配式建筑預(yù)制墻板和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231的規(guī)定，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差不大于依3mm，對角線差不大于5mm，位置偏移不大于5mm。7.2.3后置附框安裝前，應(yīng)按規(guī)定對洞口進(jìn)行復(fù)核，附框安裝完成后的內(nèi)口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家符準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)要求》GB/T39866-2021表A.3的規(guī)定。7.2.5施工現(xiàn)場應(yīng)有專門的儲存場所和專門的附件倉庫，木門窗應(yīng)放置在干燥、有防雨水措施的房屋內(nèi)；塑料門窗貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50益，與熱源距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置時間不宜超過2個月。7.2.6門窗安裝所需的機(jī)具、工具、輔助材料和安全設(shè)施，應(yīng)齊全可靠。377.3.1澆筑混凝土墻板建筑和裝配式混凝土建筑的門窗附框安裝方式應(yīng)為預(yù)埋式，砌體洞口的門窗附框安裝方式可為后置式。7.3.2鋼附框及鋁合金附框安裝前表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7.3.3預(yù)埋式附框安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)1附框錨筋直徑不應(yīng)小于6mm，錨入深度不應(yīng)小于100mm；2錨筋距附框角部的距離不應(yīng)大于150mm，中間間距不應(yīng)大于400mm。7.3.4后置式附框安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗附框技術(shù)1連接點距附框角部的距離不應(yīng)大于150mm，中間間距不應(yīng)大于400mm；2連接件與洞口可采用塑料脹錨螺釘或膨脹螺栓連接，脹錨螺釘直徑不應(yīng)小于5mm，膨脹螺栓公稱直徑不應(yīng)小于6mm；3附框與洞口墻體接縫，宜用聚合物水泥防水砂漿填塞密實，也可采用低堿度及不含氯離子的防水砂漿填塞，填塞應(yīng)密實，不得有空鼓?？p隙填塞后，室外側(cè)應(yīng)涂刷防水涂層，涂層干膜最小厚度應(yīng)不小于1.0mm，涂層涂刷面覆蓋墻體的最小寬度應(yīng)不小于300mm。7.3.5門窗框干法安裝及固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1窗框與附框之間安裝固定點數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)門窗尺寸、荷載和不同開啟形式進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算，合理布置，且距角部的距離不應(yīng)大于150mm，中間間距不應(yīng)大于400mm，作為主受力桿件的中橫框、中豎框兩側(cè)固定點距桿件中心的距離不應(yīng)大于100mm；2門窗框與附框間連接點處宜采用厚度可調(diào)節(jié)墊塊，門窗框平直。387.3.6干法安裝的門窗框與附框之間的密封防水處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗框與附框之間縫隙宜采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿。施2采用與基材匹配并相容的密封膠密封；打膠前應(yīng)清潔粘接3膠縫宜采用矩形截面膠縫，密封膠有效厚度不應(yīng)小于6mm，7.3.7門窗框濕法安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗框安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，在隱藏于墻體、門窗洞口的非外露表面涂刷環(huán)保的、與外框和墻體接觸面相容性好的防腐蝕保護(hù)層；2門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整定位并臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞；3門窗框安裝固定點數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)門窗尺寸、荷載和不同中間間距不應(yīng)大于400mm，作為主受力桿件的中橫框、中豎框兩側(cè)固定點距桿件中心的距離不應(yīng)大于100mm；4固定片與門窗框的連接宜采用卡扣式連接，其連接構(gòu)造應(yīng)能滿足連接點傳遞的荷載與作用的要求；5除門窗下框外，固定片應(yīng)在門窗框室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定；固定片在墻體固定點的中心位置至墻體洞口邊緣距離不應(yīng)小于50mm；6當(dāng)采用緊固件貫穿門窗框型材固定連接時，窗框固定點處應(yīng)采取密封防水措施；7連接件與洞口可采用射釘、塑料脹錨螺釘或膨脹螺栓連接，射釘?shù)闹睆讲粦?yīng)小于4mm，脹管螺釘直徑不應(yīng)小于5mm，膨脹螺栓公稱直徑不應(yīng)小于6mm。7.3.8濕法安裝的門窗框與洞口墻體間密封防水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)39標(biāo)準(zhǔn)《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235和設(shè)計合下列規(guī)定：1門窗框與洞口墻體接縫，宜用聚合物水泥防水砂漿填塞密實，也可采用低堿度及不含氯離子的防水砂漿填塞，填塞應(yīng)密實，不得有空鼓；在砂漿凝干至70%左右時，將臨時楔緊固定門窗框的木楔、墊塊或其它器具全部清除不得遺漏，并補(bǔ)填其孔洞；2縫隙填塞后，室外側(cè)應(yīng)涂刷防水涂料，涂料干膜最小厚度應(yīng)不小于1.0mm，涂料涂刷面覆蓋墻體的最小寬度應(yīng)不小于300mm；3門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體完成面間應(yīng)留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm；4采用與基材匹配并相容的密封膠密封；打膠前應(yīng)清潔粘接7.3.9塑料門窗宜采用干法安裝，同時應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用塑料門窗》GB/T28886的相關(guān)要求。7.3.10組合門窗的拼樘框應(yīng)直接固定在洞口基體上。7.3.11金屬門窗的防雷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于安裝金屬門窗的金屬附框與建筑物防雷網(wǎng)的防雷電氣連接應(yīng)通過專用防雷連接件連接，與金屬門窗連通處宜采用螺釘栓接，與防雷網(wǎng)連通處宜采用焊接，焊縫處應(yīng)進(jìn)行防腐處理；2干法安裝的金屬門窗與預(yù)埋金屬附框的防雷電氣連接應(yīng)采3干法安裝的金屬門窗固定于非金屬附框時，金屬門窗應(yīng)與建筑物防雷網(wǎng)采用專用防雷連接件直接連接；4濕法安裝的金屬門窗應(yīng)采用專用防雷連接件；5防雷連接施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行連通電阻值的實測，并做好記錄。1玻璃支承塊和定位塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計40要求；2玻璃安裝就位前，應(yīng)先清除鑲嵌槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道；3密封膠條應(yīng)與鑲嵌槽的長度吻合，不應(yīng)過長而凸起離縫，也不應(yīng)過短而脫離槽角；4鍍膜玻璃、鍍膜中空玻璃的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求；5密封膠在施工前，應(yīng)先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。注膠時注意溫度和濕度，不得在雨天注型材的粘接寬度不應(yīng)小于5mm。7.3.13門窗活動扇安裝前應(yīng)清理所在區(qū)域的灰砂，安裝步驟應(yīng)符合門窗產(chǎn)品設(shè)計要求，門窗活動扇的附件及緊固件不得缺漏，安裝完成后應(yīng)檢查和調(diào)試，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2開啟角度及限位符合設(shè)計要求；3多點鎖閉器鎖點偏離鎖座中心線不應(yīng)大于2mm；鎖點與鎖座的有效搭接不應(yīng)小于3mm。7.3.14鋁合金門窗、不銹鋼門窗、塑料門窗、木門窗安裝的允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定；鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗等鋁型材復(fù)合類門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210中鋁合金門窗安裝的允許偏差的規(guī)定。7.3.15門窗安裝完成后外墻膠、外墻裝飾完成面不得堵塞排水通7.4.1門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面100mm以上，立放角度不應(yīng)小417.4.2門窗安裝在拆除影響安裝作業(yè)的保護(hù)層的同時，應(yīng)檢查并保完好。7.4.3已安裝窗的洞口，不得作運(yùn)料和人員出入的通道；已安裝的門下框除要保證保護(hù)層完好外，還應(yīng)用槽盒等跨接保護(hù)。7.4.4進(jìn)行門窗框與洞口安裝縫隙的填塞密封施工時，須撕掉門窗框塞縫一側(cè)的保護(hù)膜，同時不得損壞門窗框內(nèi)外視面的保護(hù)層。對掉落在保護(hù)層上的水泥砂漿、灰水、噴涂材料等應(yīng)及時清理。7.4.5禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架，懸掛重7.4.6玻璃的室內(nèi)外表面宜滿貼保護(hù)膜。7.4.7清除門窗框保護(hù)層時不得劃傷門窗表面飾面層，清潔時不得使用有腐蝕性的清潔劑。7.5.1門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋；無室外腳手架時，安裝全過程均應(yīng)系好安全帶，安全帶必須有堅固的掛點，嚴(yán)禁將安全帶掛在窗體上，嚴(yán)禁手攀窗框、窗扇、窗梃。7.5.2門窗安裝高空作業(yè)時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，高空作業(yè)面下部應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)。7.5.3現(xiàn)場用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)7.5.4現(xiàn)場使用的電動工具應(yīng)選用域類手持式電動工具，并應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB/T3787的規(guī)定，每季度至少全427.5.5射釘槍操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，工作時應(yīng)戴安全帽和防護(hù)眼7.5.6射釘彈應(yīng)按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。7.5.7高處安裝玻璃時，下方應(yīng)設(shè)置圍欄，禁止人員進(jìn)入其垂直下方。7.5.8使用對人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，沾有易燃清潔劑的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。7.5.9進(jìn)入施工現(xiàn)場的產(chǎn)品、輔料等應(yīng)堆放整體平穩(wěn)并采取防火等安全措施。438工程驗收8.1.1門窗工程的驗收除應(yīng)符合本章的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411、《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032等的有關(guān)規(guī)定。8.1.2門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：計計算說明書、會審記錄、設(shè)計變更及其他設(shè)計文件；2根據(jù)工程需要出具的門窗抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性3型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證4門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程驗收記錄；5門窗出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和進(jìn)場驗收記錄；6隱框、半隱框門窗應(yīng)提供硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和粘接性檢測報告；7外窗氣密性能、中空玻璃密封性能現(xiàn)場實體檢驗記錄；8安裝施工自檢記錄；9門窗現(xiàn)場淋水試驗記錄；10進(jìn)口商品應(yīng)提供報關(guān)單和商檢證明。8.1.3當(dāng)門窗采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的物理力學(xué)性能檢測報告。當(dāng)門窗采用塑料多腔44型材或鋁合金隔熱型材多腔密封時，除應(yīng)提供型材的物理力學(xué)性能檢測報告外，型材生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)提供塑料多腔型材或鋁合金隔熱型材多腔密封的腔體及組合構(gòu)造圖。8.1.4門窗工程安裝完成后應(yīng)對門窗進(jìn)行現(xiàn)場淋水檢驗，對滲水部位應(yīng)進(jìn)行記錄并處理，處理完成后應(yīng)對該滲水部位進(jìn)行再次淋水檢驗，確認(rèn)不滲漏后方可進(jìn)行門窗工程的驗收。8.1.5門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收，隱蔽部位驗收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：1預(yù)埋件和錨固件；2隱蔽部位的防腐和填嵌處理；3附框與墻體、窗框與墻體、附框與窗框連接固4高層金屬窗防雷連接點。8.1.6門窗分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：分為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批；2對于異形或有特殊要求的窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點8.1.7同一工程項目門窗工程的現(xiàn)場檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的門窗，每個檢驗批應(yīng)抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.1.8門窗工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；2主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格；3一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。當(dāng)采用計數(shù)抽樣時，至少應(yīng)有80%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定；4應(yīng)具有完整的外窗安裝專項施工方案和質(zhì)量驗收記錄。458.1.9門窗分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項工程所含的檢驗批質(zhì)量均應(yīng)合格；2分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。業(yè)和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。塑料門窗五金件的固定螺釘應(yīng)固定在內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板上，或使螺釘至少穿過塑料型材的兩層壁厚。金屬門窗五金件的固定螺釘不應(yīng)直接固定在隔熱材料上。固定安裝滑撐用的螺釘應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，螺釘與框扇連接處應(yīng)進(jìn)行防水密封處理。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.2.3鋼附框的鋼材壁厚不應(yīng)小于2.0mm，內(nèi)外表面防腐處理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。附框組角應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)連續(xù)，并采取有效的防腐措施。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。46式，以及金屬門窗的防雷、防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：按計數(shù)方法檢驗批最小抽樣數(shù)量?？詹ＡУ拿芊庑阅軕?yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。各抽查一次；同一工程項目、同一施工單位且同期施工的多個單位工程，可合并計算抽檢數(shù)量。8.2.6木門窗與砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層，埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。8.2.7金屬門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2.8塑料組合門窗的拼接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的形狀、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端應(yīng)與洞口連接牢固。窗框與拼樘料應(yīng)連接緊密，緊固件間距應(yīng)不大于400mm。拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。47連接方式和錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固點的數(shù)量與位置應(yīng)正確。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。8.2.10門窗工程應(yīng)按設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求使用安全玻璃：檢驗方法：檢查玻璃上3C認(rèn)證標(biāo)志；使用偏振光片玻璃檢驗報告及產(chǎn)品合格證。8.2.11門窗的安裝位置、標(biāo)高、開啟方向、開啟量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。噪聲，使用功能應(yīng)符合設(shè)計要求。推拉門窗扇應(yīng)有防脫落措施和防止從室外側(cè)拆卸的裝置。應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。門窗安裝完成后應(yīng)無滲漏。8.2.14外窗一體化遮陽裝置的位置、性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；一體化遮陽裝置的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。體化遮陽裝置的抗風(fēng)計算報告或性能檢測報告。488.2.15各主要功能空間門窗的可開啟面積應(yīng)符合設(shè)計要求?？砷_啟外窗應(yīng)便于操作，啟閉靈活。時密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。8.3.3玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃安裝應(yīng)牢固；3玻璃不應(yīng)直接接觸型材，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊，墊塊寬度應(yīng)與中空玻璃的厚度相匹配；4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽，密封條斷口處接縫應(yīng)粘接。采用密封膠密封時，注膠厚度不應(yīng)光滑整潔；5玻璃壓條與玻璃應(yīng)全部貼緊，壓條與型材的接縫應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對接縫隙應(yīng)不大于0.5mm，不得在一邊使用2根及以上的壓條，且壓條宜在室內(nèi)側(cè)。49或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)，金屬門窗表面及五金件表面應(yīng)無銹蝕。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3.5門窗活動扇啟閉應(yīng)符合產(chǎn)品要求和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽樣檢查，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。8.3.7門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的有關(guān)規(guī)定。50包括：2