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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 設(shè)備管理考核實(shí)施細(xì)則 設(shè)備管理考核細(xì)則 1 目的:為規(guī)范日常設(shè)備管理工作,保證設(shè)備平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本考核細(xì)則。 2 范圍:本考核細(xì)則適用于公司生產(chǎn)、化驗(yàn)、電工、維修班組的日常作。如違反其它規(guī)定的執(zhí)行其考核細(xì)則。 3 實(shí)施辦法:設(shè)備維護(hù)考核與班組經(jīng)濟(jì)核算聯(lián)系起來(lái),每月設(shè)備維護(hù)除經(jīng)濟(jì)處罰外,另扣班組設(shè)備維護(hù)分?jǐn)?shù)。設(shè)備維護(hù)初始分?jǐn)?shù)為100分,扣完為止。 4 內(nèi)容 4.1開機(jī)前的電氣檢查工作 4.1.1檢查喂料機(jī)電機(jī)電源線聯(lián)接是否良好,如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 4.1.2檢查潤(rùn)滑油泵電機(jī)電源線聯(lián)接是否良好,如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。

2、4.1.3檢查真空泵電機(jī)電源線聯(lián)接是否良好,真空泵是否好用,如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 4.1.4檢查冷拉條切粒機(jī)電機(jī)電源線聯(lián)接是否良好,并空轉(zhuǎn)試運(yùn),如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 注:以上工作均應(yīng)在設(shè)備加熱時(shí)進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知生產(chǎn)科進(jìn)行處理,否則即算影響開機(jī)。 4.2開機(jī)前的設(shè)備檢查 4.2.1檢查主機(jī)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位(在游標(biāo)1/2到2/3處),若接近下限,需按“三過(guò)濾”規(guī)定,向齒輪箱內(nèi)補(bǔ)加齒輪油(220)至指定位置,未檢查,考核班組10元,扣1分;如因此造成設(shè)備停機(jī)或損壞的,視情況考核班組30100元,扣310分。 4.2.2檢查潤(rùn)滑油泵出、入口閥及冷

3、卻水閥,將其旋至“開”位置,如未檢查,考核班組10元,扣1分,如因此造成設(shè)備停機(jī)或損壞的,視情況考核班組30100元,扣310分。 4.2.3檢查機(jī)筒軟水箱水位是否合適,如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 4.2.4檢查液壓換網(wǎng)站,油箱油位是否合適(油位2/3處),如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 4.2.5檢查冷切粒機(jī),手動(dòng)盤車確認(rèn)滾動(dòng)切刀是否具備啟動(dòng)條件,同時(shí)檢查滾動(dòng)刀與固定刀之間的間隙( 4.2.6檢查喂粒機(jī)料斗內(nèi)是否有異物,并手動(dòng)盤車確認(rèn)攪拌器,喂料螺桿是否具備啟動(dòng)條件如未檢查影響開機(jī)的,考核班組5元,扣1分。 4.2.7檢查空氣壓縮機(jī)機(jī)油油位、入口過(guò)濾器,打開壓縮機(jī)

4、底部排氣閥,排水泄壓如未檢查影響開機(jī)的,考核班組10元,扣1分;如因此造成設(shè)備損壞的,考核班組30100元,并扣310分。 4.3設(shè)備運(yùn)行中的檢查工作 4.3.1檢查溫控表,熔壓表,熔溫表,主機(jī)轉(zhuǎn)速表和電流表是否正常,是否符合工藝要求,并按時(shí)填寫在操作記錄上,如未檢查或及時(shí)填寫,每次考核班組1元,扣1分。 4.3.2檢查主機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)或異常聲音。 4.3.3檢查主機(jī)齒輪箱溫度及是否有異常聲音,查看主機(jī)齒輪箱油位是否在1/2以上,如不夠,應(yīng)加油(220#齒輪油),齒輪箱溫度在55以下。如未檢查,考核班組10元,并扣1分。 4.3.4檢查螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常,加熱塊螺栓是否緊固,如有松動(dòng)應(yīng)上緊

5、。如因此造成加熱塊燒壞,考核班組20元,扣2分。 4.3.5檢查真空泵和真空表是否正常,真空度應(yīng)在-0.06左右,并及時(shí)、真實(shí)的填寫在操作記錄上,未及時(shí)填,每次考核1元,扣1分 4.3.6檢查液壓換網(wǎng)是否正常,看油位是否在1/22/3之間,油質(zhì)是否變質(zhì),如變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換,未及時(shí)更換的,每次考核班組10元,扣1分,如因此造成設(shè)備損壞的,考核班組2050元,扣25分。 4.3.7每天對(duì)備用泵連軸節(jié)處手動(dòng)盤車,未盤車的,每次考核班組5元,扣1分。 4.3.8檢查混料機(jī)及電機(jī)的潤(rùn)滑情況,上油是否流暢,如未檢查,考核班組10元,因此造成設(shè)備損壞的,考核班組30100元,扣310分。 4.4設(shè)備日常維護(hù)

6、考核細(xì)則 4.4.1班組巡檢過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承缺油,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加油,如未按時(shí)加油造成設(shè)備損壞,考核班組100300元;加油完畢后應(yīng)填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄,未及時(shí)填寫考核班組530元。 4.4.2每班清理縫紉機(jī)并加油,如未清理,每次考核班組2元,并扣1分。 4.4.2縫紉機(jī)針緊固螺絲不許用鉗子松緊,如發(fā)現(xiàn)每次考核責(zé)任人1元,并扣1分。 4.4.3由于操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)的,視情節(jié)輕重,考核10100元,并扣110分。 4.4.4投料不加網(wǎng),每次考核班組3050元,扣1分;如因此造成停機(jī)或設(shè)備損壞,考核班組50300元,扣15分。 4.4.5班組負(fù)責(zé)所劃分的設(shè)備潤(rùn)滑檢查和加注工作,不及時(shí)加注

7、潤(rùn)滑油一次考核班組20元,并扣5分,造成設(shè)備損壞由負(fù)責(zé)人員承擔(dān)。 4.4.6不執(zhí)行“三過(guò)濾”制度的每發(fā)現(xiàn)一次考核班組10元,扣5分。加注油脂完畢后不及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)考核5元,扣2分。 4.4.7加注完潤(rùn)滑油后必須將潤(rùn)滑油間和油桶、油具清理干凈,擺放整齊,否則考核班組10元,扣2分。 4.4.8不用指定油桶加油的,每次考核5元,并扣2分。 4.4.9及時(shí)填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄,不及時(shí)填寫每次考核班組2元,并扣2分。 4.4.10技術(shù)人員每周檢查一次潤(rùn)滑油間,未及時(shí)檢查,考核技術(shù)人員10元。 4.4.11開機(jī)過(guò)程中,未加風(fēng)機(jī)濾網(wǎng),或設(shè)備未達(dá)到開機(jī)條件時(shí)開機(jī),每次考核班組520元,扣15分。 4.4.12用工

8、具敲打設(shè)備本體的,每次考核責(zé)任人30元,扣3分,造成設(shè)備損壞的,視損壞程度考核50100元,扣510分。 4.4.13脫干機(jī)跳閘后只需重新啟動(dòng)一次,否則造成設(shè)備損壞的,考核責(zé)任人100元,扣10分。 4.4.14脫干機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將切粒循環(huán)水關(guān)閉,否則會(huì)造成脫干機(jī)電機(jī)進(jìn)水。如班組停止脫干機(jī)后未關(guān)閉循環(huán)水,每次考核該班組30-50元,扣3-5分;如造成設(shè)備損壞,考核50-100元,扣5-10分。 4.4.15水環(huán)切粒機(jī)刀片由曲士軍負(fù)責(zé)管理,班組換刀時(shí),拿舊刀片到維修班更換同樣數(shù)量的新刀片,刀片由各班組進(jìn)行交接,如發(fā)現(xiàn)丟失,每片考核10元,扣1分。 4.4.16切刀片不允許反向安裝,如發(fā)現(xiàn)反向裝

9、刀第一次考核班組5元,扣0.5分;第二次考核10元,扣1分,并以此類推。 4.4.17刀片安裝時(shí),應(yīng)保證刀片與模板貼緊,如有縫隙,應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行磨刀,當(dāng)?shù)杜c模板貼緊后再開機(jī),如未按此操作,每次考核5元,扣0.5分。 4.4.18班組公用工具進(jìn)行交接,如有丟失原價(jià)賠償,交接不清時(shí)考核當(dāng)班班組。 4.4.19聽診器應(yīng)在設(shè)備上進(jìn)行交接,如發(fā)現(xiàn)聽診器鎖在工具柜里,每次考核10元,扣1分。 4.4.20對(duì)于定時(shí)排空、清理磁力架等操作要遵守相關(guān)規(guī)定,否則考核責(zé)任10元,扣1分。 4.4.21及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,并避免發(fā)生事故的,按具體情況每次獎(jiǎng)勵(lì)550元,加110分。 4.4.22主動(dòng)處理設(shè)備存在的問題的

10、,按情況每次獎(jiǎng)勵(lì)130元,加0.53分。 4.4.23軟化水桶不允許隨便使用,擅自挪作他用的,每挪用一個(gè)桶考核5元,并扣1分。 4.4.24班組每班應(yīng)該對(duì)運(yùn)行設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理,付班對(duì)本班分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行清理,生產(chǎn)科每周二對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格每處考核25元。 4.4.25主電機(jī)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)由分擔(dān)區(qū)責(zé)任班組負(fù)責(zé)更換,如未及時(shí)更換,考核責(zé)任班組520元。 4.5設(shè)備停機(jī)后清理工作 4.5.1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、輔助設(shè)備在機(jī)組停機(jī)的情況下仍在空載運(yùn)轉(zhuǎn)的,考核責(zé)任人10100元,扣110分。 4.5.2班組在生產(chǎn)完畢停機(jī)后,未清理齒輪箱潤(rùn)滑油濾網(wǎng),每次考核班組5元,并扣2分。 4.5.3班組在生產(chǎn)完畢

11、后,未清理風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)的,每次考核5元,扣1 分 4.5.4設(shè)備停機(jī)后,未清理輔機(jī)的,每處考核5元,扣1分。 4.6特種設(shè)備操作考核細(xì)則 4.6.1經(jīng)特種設(shè)備操作考核合格的人員,在駕駛叉車、吊裝物料時(shí)造成設(shè)施、設(shè)備及人身傷害的,考核責(zé)任人30100元,扣310分。并視情節(jié)輕重加倍處罰。 4.6.2叉車屬于廠內(nèi)特種車輛,無(wú)生產(chǎn)科批準(zhǔn)不允許出廠區(qū),否則考核責(zé)任人50元,扣5分。 4.6.3使用叉車要注意燃油、液壓油、冷卻水、防凍液等使用狀況,壓力、冷卻等液體缺乏情況下繼續(xù)使用叉車的考核責(zé)任人50元,扣5分。 4.6.4生產(chǎn)期間使用停放在生產(chǎn)車間內(nèi)的叉車,嚴(yán)禁在沒有確定叉車是否啟動(dòng)的情況下重復(fù)啟動(dòng),否則

12、考核責(zé)任人50元,扣5分。 4.6.5叉車操作人員在無(wú)特殊情況下,不允許倒車行駛,否則考核責(zé)任人20元,扣2分。 4.6.6班組叉車司機(jī)負(fù)責(zé)車輛的交接班管理,出現(xiàn)損壞考核責(zé)任人10100元,扣110分。班組交接不清的由當(dāng)班叉車司機(jī)負(fù)責(zé)。 4.6.7特種設(shè)備、壓力容器及附件的檢驗(yàn)工作由分管的技術(shù)人員負(fù)責(zé),特種設(shè)備技術(shù)資料建立不完整,考核分管技術(shù)人員2分;特種設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃沒有如期完成,考核1分;無(wú)特殊情況沒有進(jìn)行定期強(qiáng)檢的,考核技術(shù)人員5分。 4.6.8班組叉車司機(jī)每天填寫叉車使用記錄,未及時(shí)填寫的每次考核5元。 5 本規(guī)定在下發(fā)之日起開始施行,解釋權(quán)歸生產(chǎn)科,如發(fā)生異議,以生產(chǎn)科規(guī)定為準(zhǔn)。 設(shè)備

13、管理及考核辦法 為了加強(qiáng)公司的設(shè)備管理,使設(shè)備得到及時(shí)維修、改造與更新,更好地為提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加公司和員工的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù),特制定本辦法。 一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、公司設(shè)備管理工作由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé),設(shè)一名副廠長(zhǎng)主管設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率達(dá)到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,組織對(duì)設(shè)備事故的分析、處理。 2、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理。確保設(shè)備完好率達(dá)到85%以上,其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上(大修理期除外)。及時(shí)掌握設(shè)備的使用、維護(hù)和檢修動(dòng)態(tài),并組織設(shè)備修理的實(shí)施和驗(yàn)收。負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)

14、管理工作,做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。按時(shí)上報(bào)設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)資料、報(bào)表。 二、使用和維護(hù) 1、車間負(fù)責(zé)人職責(zé) (1)車間主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的全面管理,落實(shí)崗位工的定人定機(jī)、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé),并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核。車間副主任休息期間,負(fù)責(zé)對(duì)車間設(shè)備每天巡檢一次。 (2)車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的具體管理,落實(shí)機(jī)電工的定人定機(jī)職責(zé),并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核,每天對(duì)車間的設(shè)備巡檢一次(休息期間負(fù)責(zé)向車間主任交底,由車間主任承擔(dān)巡檢工作)。 2、崗位工職責(zé) (1)崗位工必須按定人定機(jī)、定區(qū)域的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的操作使用,衛(wèi)生區(qū)域的清掃。 (2)操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,了解生產(chǎn)工藝過(guò)程,掌握操作要領(lǐng),愛護(hù)設(shè)備。

15、 (3)崗位工對(duì)所操作的設(shè)備須按巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)分析所出現(xiàn)的問題,提出修理方案,及時(shí)組織實(shí)施。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,做到交接班責(zé)任清楚,記錄齊全準(zhǔn)確。交接班時(shí),應(yīng)做到對(duì)設(shè)備運(yùn)行等情況交的清楚,接的徹底,同時(shí)交班人在交接班前應(yīng)對(duì)衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負(fù)責(zé)進(jìn)行清掃,衛(wèi)生不合格接班人有權(quán)不接班。公司領(lǐng)導(dǎo)將對(duì)區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查考核,考核對(duì)象為車間主任和崗位工,衛(wèi)生不合格對(duì)當(dāng)班崗位工處罰30元,車間主任連帶處罰20元;衛(wèi)生考核最好的當(dāng)班崗位工獎(jiǎng)勵(lì)30元。 (5)崗位工在早晨7:00時(shí)須關(guān)閉照明燈,保證車間照明無(wú)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)

16、班崗位工30元,車間主任20元。 (6)嚴(yán)禁當(dāng)班期間睡覺,出現(xiàn)睡班,發(fā)現(xiàn)一次,處罰當(dāng)事人50元。 3、機(jī)電工職責(zé) (1)機(jī)電工必須定人定機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和日常維護(hù),由設(shè)備副主任明確定人定機(jī)職責(zé),并進(jìn)行考核,公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行不定期抽查。 (2)機(jī)電工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢每班至少二次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,并作好記錄。車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)分析問題,提出修理方案,及時(shí)組織實(shí)施。 (3)機(jī)電工應(yīng)服從車間負(fù)責(zé)人的指揮,在當(dāng)班,特殊情況下在非當(dāng)班時(shí)間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。不服從安排,每人次處罰50100元。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,做到交接班責(zé)任清楚,記錄齊全準(zhǔn)確。 4、全廠設(shè)備需達(dá)到“四無(wú)”(無(wú)積灰、無(wú)雜

17、物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料)。按照定人、定機(jī)、定區(qū)域的職責(zé)進(jìn)行不定期考核。衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污,考核車間主任和崗位工,其他項(xiàng)目考核車間副主任和機(jī)電工。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率考核。對(duì)生料車間(含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng))、機(jī)立窯車間(含生料庫(kù)供料、立窯系統(tǒng))、制成車間(含行車、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗(yàn)室設(shè)備)考核各車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。車間設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率應(yīng)達(dá)到85%,車間設(shè)備月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到90%,車間設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%,車間設(shè)備檢修和故障停機(jī)時(shí)間每月控制在24小時(shí)內(nèi)(大修理除外)。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)車間300元,低于93%,每降

18、低一個(gè)百分點(diǎn)處罰車間200元。月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率=(設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間+供電停電時(shí)間+庫(kù)滿停機(jī)時(shí)間)/月日歷時(shí)間。 三、設(shè)備的檢修 1、設(shè)備檢修工作由車間副主任負(fù)責(zé)定人定機(jī),落實(shí)責(zé)任制,機(jī)電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量,做好記錄,縮短時(shí)間,降低成本。 2、車間副主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,編制好設(shè)備的檢修計(jì)劃,報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施。設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負(fù)荷和庫(kù)滿等時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。 3、設(shè)備檢修完畢后,必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。 4、認(rèn)真做好設(shè)備的大修理工作。 (1)大修理項(xiàng)目由各車間副主任提出,公司設(shè)備負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員審查平衡,編制大修理計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。 (2)大修理項(xiàng)目確定

19、后,由車間副主任編制配件計(jì)劃,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,由物資供應(yīng)部門按比質(zhì)比價(jià)的原則進(jìn)行采購(gòu),并按計(jì)劃時(shí)間供貨。 (3)大修理由車間主任和副主任共同落實(shí)定人定機(jī)責(zé)任制,車間機(jī)電工和崗位工均需參加大修,服從領(lǐng)導(dǎo)。 (4)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,由公司負(fù)責(zé)人、車間主任和副主任對(duì)整個(gè)實(shí)施過(guò)程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進(jìn)度監(jiān)督。 5、檢修和大修過(guò)程中,對(duì)人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員,予以損壞價(jià)值大小的經(jīng)濟(jì)處罰。 6、修理過(guò)程中,應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等,丟失或損壞照價(jià)賠償。 7、設(shè)備修理中,應(yīng)增強(qiáng)安全意識(shí),落實(shí)安全措施,加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。 四、改造與更新 1、對(duì)設(shè)備的改造與更新,需作技術(shù)經(jīng)

20、濟(jì)論證,通過(guò)改造與更新,達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、可靠,經(jīng)濟(jì)上合理。提倡結(jié)合設(shè)備大修理進(jìn)行改造。 2、小工作量的改造項(xiàng)目由各車間主任和副主任組織車間人員進(jìn)行施工。 3、大工作量的改造請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,各車間負(fù)責(zé)人需作好協(xié)調(diào)工作:包括水、電、氣的接口,設(shè)備、配件、材料的清點(diǎn)移交,施工過(guò)程中的工具、材料、機(jī)械等協(xié)調(diào),施工質(zhì)量和進(jìn)度控制。 五、備品配件管理 1、備品配件管理的基本任務(wù),是要科學(xué)、合理地儲(chǔ)備備件,有計(jì)劃地組織備品配件采購(gòu)和生產(chǎn),及時(shí)滿足維修需要,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 2、配件管理由企業(yè)指定保管員專人負(fù)責(zé)。車間副主任負(fù)責(zé)編制車間季、月度的備品配件自制與外購(gòu)計(jì)劃,制訂合理的備品配件儲(chǔ)備定額,滿足車

21、間日常檢修需求。 3、車間副主任要建立健全車間的設(shè)備配件目錄。其內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、編號(hào)、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計(jì)劃價(jià)格、圖號(hào)、使用單位以及存放地點(diǎn)等。 4、備品配件要有專用倉(cāng)庫(kù),由保管員妥善保管,并做到帳、卡、物相符。出現(xiàn)差錯(cuò)由保管員承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)賠償。 5、車間副主任負(fù)責(zé)組織本車間備品配件的檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格的材料不下料,不合格的毛坯不加工,不合格的零部件不入庫(kù)。檢驗(yàn)范圍包括:入庫(kù)備品配件(及設(shè)備)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗(yàn)、備件尺寸的校核等。在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用,節(jié)約備件資金,降低維修費(fèi)用。 6、備品配件領(lǐng)用,必須填寫

22、領(lǐng)料單,有經(jīng)手人和車間副主任的簽字,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批,否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。 六、電子、計(jì)量、儀器儀表和檢測(cè)設(shè)備的管理 1、公司設(shè)專人負(fù)責(zé)電子計(jì)算機(jī)、熱工儀表、計(jì)量裝置、檢測(cè)設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。保持各類儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。 2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測(cè)試和校驗(yàn)等工作,并做好技術(shù)記錄。要搞好電子設(shè)備和機(jī)房的防塵、防潮、防腐工作。 3、加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具、儀表的管理。計(jì)量器具、監(jiān)測(cè)儀表等必須定期進(jìn)行校驗(yàn),保證計(jì)量設(shè)備和控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確、可靠。 七、潤(rùn)滑管理 1、車間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作,指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑,確定“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、

23、定量)潤(rùn)滑制度。 2、保管員應(yīng)妥善保管好潤(rùn)滑油、脂,不得發(fā)放不合格的潤(rùn)滑油、脂。 3、崗位工、機(jī)電工、潤(rùn)滑工要做好設(shè)備潤(rùn)滑狀良好狀態(tài)。 2、公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須組織定期清理房頂和地面積灰,經(jīng)常保持廠區(qū)清潔、整齊。 3、生產(chǎn)建筑物未經(jīng)管理人員同意,不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)。 九、設(shè)備事故管理 1、本辦法所稱的設(shè)備事故,其范圍包括以下各項(xiàng): (1)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備事故:是指生產(chǎn)工藝流程中的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備所發(fā)生的損壞。 (2)工業(yè)建筑物事故:是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、儲(chǔ)庫(kù)(倉(cāng)庫(kù))及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。 (3)其他設(shè)備事故:是指裝載機(jī)、檢驗(yàn)等設(shè)備在使用過(guò)程中造成損壞。 2、設(shè)備事

24、故分類 設(shè)備事故按停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小、性質(zhì)嚴(yán)重程度,分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類。 (1)一般設(shè)備事故。凡屬下列情況之一者,均為一般設(shè)備事故: 生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機(jī)停車1小時(shí)以上8小時(shí)以下,或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備(如破碎機(jī)、裝卸機(jī)等)影響該生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃量在25-40%之間的。 動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘的,或一條工藝線停電不足25分鐘的。 (2)重大設(shè)備事故。凡屬下列情況情況之一者,均為重大設(shè)備事故: 生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)8小時(shí)以上6天以下;非三

25、班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞,影響該機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在40%以上18個(gè)班以下的。 動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電20分鐘以上的,或一個(gè)工藝線停電在25分鐘以上的;有時(shí)雖未超過(guò)上述時(shí)間但影響主機(jī)停車8小時(shí)以上的。 高速設(shè)備的飛車事故;建筑物倒塌事故;或因設(shè)備事故造成死亡事故的。 (3)特大設(shè)備事故。凡屬下情況之一者,均為特大設(shè)備事故: 構(gòu)成重大設(shè)備事故,并造*員重大傷亡事故的。 因設(shè)備事故直接引起一個(gè)車間的火災(zāi)、廠房倒塌等災(zāi)難的。 設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在20萬(wàn)元及以上的。 3、設(shè)備事故計(jì)算時(shí)間從事故發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)到開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為事故時(shí)間。由于發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備缺陷被迫立即停車的,即使接近檢修計(jì)劃停機(jī)

26、時(shí)間,也按事故處理計(jì)算時(shí)間,但事先主動(dòng)掌握(有記錄等憑證)設(shè)備的缺陷和不正?,F(xiàn)象,及時(shí)地采取措施或修理,雖然造成停產(chǎn)情況,可不按事故論,作為非計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。 4、發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,制止事態(tài)的擴(kuò)大,并當(dāng)即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。車間和有關(guān)部門迅速組織力量處理。事故發(fā)生后,必須做好詳細(xì)記錄。 5、對(duì)造成設(shè)備事故者要按事故的性質(zhì)嚴(yán)肅處理。做到三不放過(guò):原因不清不放過(guò),責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過(guò),沒有防范措施不放過(guò)。 6、特大設(shè)備事故發(fā)生后,公司應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用電話報(bào)告各上級(jí)主管部門,并在修復(fù)開機(jī)后五日內(nèi)報(bào)送特大設(shè)備事故報(bào)告表。 7、由于違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備責(zé)任事故者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重,給予批評(píng)教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟(jì)損失直至由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。 8、事故處罰辦法: (1)磨機(jī)燒瓦,破碎機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞

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