垃圾焚燒爐除塵脫硫系統(tǒng)技術(shù)方案

1、恒強(qiáng)環(huán)保 造福人類(lèi)垃圾焚燒爐除塵脫硫系統(tǒng)技 術(shù) 方 案中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位河北恒強(qiáng)環(huán)保工程有限公司一、 公司簡(jiǎn)介：我公司始建于1964年8月，至今已有四十多年的歷史，公司的前身為河北省藁城市供水環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)，2001年12月改制為河北恒強(qiáng)環(huán)保工程有限公司。我公司是中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，是河北省高新技術(shù)企業(yè)，公司總經(jīng)理孫立恒同志是中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)第一屆、第二屆協(xié)會(huì)理事。我公司于2003年5月通過(guò)了ISO 9001:2000產(chǎn)品質(zhì)量管理體系和ISO 14000：1996環(huán)境管理體系雙認(rèn)證。公司的主要產(chǎn)品有CTS型系列干法、濕法、干濕法結(jié)合型高效脫硫除塵設(shè)備，GDQ型高效多管除塵器，JLC型布

2、袋式除塵器，PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器，GJC型布袋式礦熱窯爐高效節(jié)能除塵一體化裝置，LGS型恒壓變量全自動(dòng)供水設(shè)備，QX型、GSP型氣壓罐式全自動(dòng)供水設(shè)備等。公司占地72畝，現(xiàn)有職工182人，其中高級(jí)工程師6人、工程師7人、助理工程師11人、各種專(zhuān)業(yè)技工137人。擁有固定資產(chǎn)1100元，流動(dòng)資金630萬(wàn)元，年產(chǎn)值3000萬(wàn)元左右，年利稅800萬(wàn)元左右。二、 項(xiàng)目概況：垃圾焚燒爐尾氣治理工程，是一套由PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器和CTS干濕法結(jié)合型高效脫硫除塵設(shè)備有機(jī)地結(jié)合在一起的高效節(jié)能的環(huán)境保護(hù)治理項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成后，將會(huì)給人類(lèi)社會(huì)帶來(lái)非常美好的生存環(huán)境。三、 脫硫除塵設(shè)備技術(shù)部分：1、

3、 設(shè)計(jì)原則和目標(biāo)：a、 設(shè)計(jì)原則：脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)基礎(chǔ)投入成本低，設(shè)備運(yùn)行成本低，達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)要求高。b、 設(shè)計(jì)目標(biāo)：本工程對(duì)鍋爐煙氣排放物進(jìn)行脫硫除塵治理后，使煙氣的排放滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)“GB13271-2001”鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)“GB9078-1996工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”的一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)“DB11/139-2002”鍋爐大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。c、 設(shè)備工藝流程：垃圾焚燒爐排出的高溫?zé)煔猓紫冉?jīng)過(guò)高效熱管換熱裝置，將余熱轉(zhuǎn)換至物料烘干箱預(yù)熱原料或余熱綜合利用系統(tǒng)，使煙溫降到120左右，然后進(jìn)入PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器除塵，最后進(jìn)入CTS干濕法結(jié)合型高效脫硫

4、除塵器進(jìn)行脫硫除塵，最終使排入大氣的煙塵量小于10mg/Nm3，煙氣硫化物（SO2、H2S等）的含量小于20mg/Nm3，氮氧化物的含量小于300mg/Nm3。2、 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 本項(xiàng)目除塵脫硫系統(tǒng)采用PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器除塵+CTS干濕法結(jié)合型高效脫硫除塵裝置脫硫、脫氮除塵。PPC型氣箱脈沖布袋式除塵設(shè)備，是從美國(guó)引進(jìn)消化改進(jìn)的目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)袋式除塵技術(shù)（該型袋式除塵設(shè)備能有效去除煙氣中的二惡英、鎳、鉻等超細(xì)微粒）。CTS型系列高效脫硫除塵裝置是河北恒強(qiáng)環(huán)保工程有限公司在吸收了多家院校研究的科技成果后轉(zhuǎn)化而成，尤其是催化氧化鐵作為脫硫劑的課題轉(zhuǎn)化為實(shí)踐生產(chǎn)技術(shù)，在不斷摸索實(shí)驗(yàn)的過(guò)程

5、中找到了最佳脫硫（脫氮）效果，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本設(shè)備采用雙級(jí)多個(gè)小文丘里氏管?chē)娏艹龎m（加堿脫硫）+沖擊式除塵（脫硫）+催化氧化鐵脫硫，脫硫除塵一體化。 本產(chǎn)品于1999年12月通過(guò)了由河北省科委和河北省環(huán)保局聯(lián)合組織的科技成果鑒定，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。1)、本設(shè)備可與鏈條式鍋爐、循環(huán)流化床式鍋爐、煤粉式鍋爐、拋煤機(jī)式鍋爐、焦粉烘干爐、垃圾焚燒爐、隧道窯爐等型號(hào)的鍋爐或窯爐配套使用。2)、本產(chǎn)品是一種多級(jí)式的高效除塵脫硫設(shè)備。煙氣經(jīng)過(guò)多次除塵、脫硫，污染物的排放保證達(dá)到國(guó)家和北京市規(guī)定的一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。3)、除塵效率99.99%，煙塵入口濃度在100g/Nm3以?xún)?nèi)時(shí)，排放濃度在10mg/Nm3以?xún)?nèi)。

6、4)、 脫硫效率97%，SO2入口濃度在1500mg/Nm3以?xún)?nèi)時(shí)，排放濃度在20mg/Nm3以?xún)?nèi)。5)、灰水經(jīng)過(guò)灰水沉淀池處理后閉路循環(huán)使用，降低了運(yùn)行費(fèi)用，不產(chǎn)生二次污染。6)、設(shè)備系統(tǒng)阻力在2000pa左右，阻力適中。7)、引風(fēng)機(jī)不帶水，解決了濕法脫硫除塵器因風(fēng)機(jī)帶水，損壞風(fēng)機(jī)這一重大技術(shù)難題。8)、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，我公司對(duì)設(shè)備終身保修、一年內(nèi)免費(fèi)保修，濕法除塵器主體免費(fèi)保修五年。9）、袋式除塵器的布袋，一年內(nèi)免費(fèi)保修、保換。 煙囪3、工藝流程圖如下：焚燒爐煙氣高 效換 熱裝 置濾 袋除 塵濕 法除 塵脫 硫干 法脫 硫脫 氮引 風(fēng) 機(jī)空 壓 機(jī)石膏拋棄池 塵 循環(huán)水烘干裝置或余熱綜合利

7、用灰 水 溝沉 淀 池 自動(dòng)加堿裝 置雙堿液配置池廢料裝車(chē)外運(yùn)注：該系統(tǒng)配用PLC全自動(dòng)控制。四、設(shè)備工作原理：a、高效換熱裝置：高效熱管換熱技術(shù)是近幾年剛剛由航天技術(shù)轉(zhuǎn)為民用的高科技項(xiàng)目，其導(dǎo)熱和換熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的換熱設(shè)備，該技術(shù)的推廣應(yīng)用是一次新的能源革命。b、 PPC型濾袋式除塵器： PPC氣箱脈沖濾袋式除塵器是從美國(guó)引進(jìn)消化改進(jìn)的目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的高性能袋式收塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。c

8、、CTS型濕法高效脫硫除塵器：其主要技術(shù)原理是三級(jí)脫硫除塵和二級(jí)凈化脫水與固體脫硫劑脫硫。含有煙塵、硫化物和氮氧化物的煙氣，首先由除塵器上部進(jìn)入多管文丘里洗滌器，進(jìn)行第一級(jí)脫硫除塵。文丘里洗滌器的主要作用是使煙塵微粒凝聚而使其有效尺寸增大，易于捕集，它的主要工作原理是慣性碰撞。當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入收縮管之后，氣流的速度隨著截面的縮小而驟增，這股高速氣流沖擊從噴水裝置噴出的液體使其泡沫化。然后，氣、液、固、多相流進(jìn)入喉管，使流速達(dá)到最大值。在喉管中由于氣液兩相充分碰撞接觸和由于壓力的降低，煙氣便成為飽和狀態(tài)。進(jìn)入擴(kuò)散管后，煙氣流速逐漸降低，靜壓得到一定的恢復(fù)，于是，煙氣便以煙塵微粒為核心，開(kāi)始逐漸凝聚

9、，由于截面的變化，引起氣流的重新分布。在氣、液、固三相間由于慣性力的不同，存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)、于是產(chǎn)生固體煙塵大小顆粒間，液體和固體間，以及液體不同直徑水滴間的相互碰撞，其結(jié)果出現(xiàn)大顆粒捕集小顆粒，小顆粒掛于大顆粒的凝并現(xiàn)象，使煙塵的有效尺寸增大，重量增加，易于捕集。本產(chǎn)品的獨(dú)特之處是設(shè)計(jì)了多個(gè)小文氏管，突破了傳統(tǒng)的單個(gè)大文丘里管的技術(shù)路線(xiàn)，使煙塵微粒和水霧接觸面積成百倍增加，提高了煙塵捕集率和二氧化硫反應(yīng)接觸面，使除塵脫硫效率大大提高。經(jīng)文丘里洗滌器處理后的煙氣，以較高的速度直接沖擊除塵器底部的液面，激起水霧與浪花，并且煙氣180轉(zhuǎn)彎，大顆粒離心分離，達(dá)到二級(jí)脫硫除塵的目的。煙氣最后由三級(jí)噴淋文

10、丘里管脫硫除塵后，進(jìn)入末兩級(jí)S型脫水器脫水。并經(jīng)過(guò)多層固體脫硫劑，煙氣進(jìn)行脫硫反應(yīng)，使脫硫效率明顯增高，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。本設(shè)備設(shè)計(jì)了較低的煙氣流速，使煙氣攜帶的液滴與煙氣充分分離。實(shí)際結(jié)果證明本設(shè)備成功地解決了濕式除塵器風(fēng)機(jī)帶水這一重大難題，深受用戶(hù)好評(píng)。CTS型系列高效脫硫除塵器整體設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫硫除塵一體化、高效、低阻等特點(diǎn)。該產(chǎn)品文丘里管采用耐酸堿、耐磨鑄石材料，噴嘴采用銅基合金，殼體內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理后涂刷三度航天合成防腐材料，內(nèi)壁襯鋼絲網(wǎng)加鑄石襯里耐磨防腐（箱體也可選用不銹鋼，但設(shè)備成本增加）。產(chǎn)品性能可靠，壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。d、 干法脫硫器原理：含塵和硫化物（SO2、H2S等）、

11、氮氧化物的煙氣，首先進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，然后再進(jìn)入脫硫室進(jìn)行脫硫。該型脫硫劑以廢鋼渣為基質(zhì)（Fe2O3）再加入多種催化劑，使其與煙氣中的二氧化硫，一方面進(jìn)行物理吸附，同時(shí)再進(jìn)行化學(xué)吸附。（該脫硫劑在反應(yīng)過(guò)程式中，既是氧化劑，又是還原劑，同時(shí)又是催化劑）。反應(yīng)充分后生成的廢料，即可作為治理污水用的絮凝劑，又可回收再利用制造硫酸和硫磺。該產(chǎn)品以廢治廢，變廢為寶。 其反應(yīng)方程式為：3SO2+ Fe2O3= Fe2（SO3） e、雙堿液的配制：所謂的雙堿法是用碳酸鈉和石灰水反應(yīng)生成氫氧化鈉，一是不讓鈣參與系統(tǒng)的脫硫反應(yīng)，避免循環(huán)系統(tǒng)結(jié)垢。二是氫氧化鈉的化學(xué)活性好，脫硫效率高，統(tǒng)不宜結(jié)垢。其化學(xué)反應(yīng)方程

12、式如下：1、 Na2CO3 + CaO + H2O = CaCO3+ 2NaHO 106 + 56 + 18 = 100 + （2×40）2、 2NaHO + SO2 = Na2SO3 + H2O（2×40）+ 64 = 126 + 183、 CaCO3+ SO2 = CaSO3 + CO2100 + 64 = 120 + 44四、 制造標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家有關(guān)除塵設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，再用我公司制訂的 T/TGC01-2002生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)，來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。五、 技術(shù)參數(shù)：（按容積濃度）1、 煙氣溫度：175。2、 CO2： 9.8%。3、 H2O： 18.02%。4

13、、 N2： 66.31%。5、 O2： 5.82%。6、 SO2： 0.05%。7、 煙 氣 量：50000m3/H。六、 除塵脫硫（脫氮）設(shè)備設(shè)計(jì)方案：根據(jù)貴單位所提供的余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)，配套使用我公司生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖濾袋式除塵器96-8設(shè)備+CTS-4-25干濕法結(jié)合型高效除塵脫硫（脫氮）設(shè)備，使煙塵、硫化物和氮氧化物排放滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)“GB13271-2001”鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)“GB9078-1996工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”的一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)以及北京市“DB11/139-2002”鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。并且滿(mǎn)足用戶(hù)提出的SO2排放量小于50mg/Nm3，氮氧化物的排放量小于300mg/Nm3，煙