銅覆鋼接地材料技術(shù)規(guī)范

1、技術(shù)規(guī)范目 錄1,執(zhí)行主要規(guī)定2、技術(shù)指標、使用環(huán)境3、執(zhí)行標準4、實驗要求5、產(chǎn)品驗收標準及驗收方法銅覆鋼接地材料技術(shù)規(guī)范1執(zhí)行主要規(guī)定1.1 本技術(shù)條件書適用于銅覆鋼接地材料的技術(shù)條件1.2 本技術(shù)條件書提出的是最低限度的技術(shù)要求，供方應(yīng)提供符合本條件書和技 術(shù)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則表示供方提供的產(chǎn)品完全符合本條件書的要求。1.4生產(chǎn)廠家對所響應(yīng)的技術(shù)參數(shù)必須提供經(jīng)中國電科院出具的型式試驗報告、產(chǎn)品檢驗報告等影印件，提供在有效期內(nèi)的工業(yè)品生產(chǎn)許可證書及在網(wǎng)運行銷售業(yè)績，用戶使用證明等資料。1.5投標方或制造商必須有權(quán)威機關(guān)頒發(fā)的ISO900

2、1系列的認證書和UL認證證書。1.6鍍銅圓鋼與扁鋼或角鋼采用放熱焊接，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.7焊接完畢后，清楚焊渣并涂一層防腐漆，兩層銀色油漆。1.8接地圓鋼沿泉溝兩側(cè)敷設(shè)，每隔50米與已建內(nèi)連接帶焊接連接1.9圖紙部件8采用鍍銅圓鋼。表面鍍鋅，鍍銅厚度大于或等于0.25mm，單根長度不小于100米。2.0中間接頭處所有電纜接地箱總接地電纜鍍銅圓鋼相連連接線采用60*8鍍鋅扁鋼。接地電纜接線端子采用雙螺栓壓接方式與60*8扁鋼相連，與已建接地帶連接板共同壓接，壓接寬度不小于扁鋼寬度的2倍。2.1鍍銅接地材料必須提供國家電網(wǎng)電科院的檢測報告并符合UL認證。2.技術(shù)指標、使用環(huán)境:1.規(guī)格尺寸鍍銅圓

3、鋼：鍍銅圓鋼外徑大于等于17.8mm，長度為100米/卷，保證鍍銅圓鋼上每點的銅層厚度在0.25mm以上。（國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準電氣工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件Q/GDW466-2010 中關(guān)于銅覆鋼接地材料的要求，其每點的鍍銅厚度要在0.25mm以上）2. 技術(shù)要求2.1銅覆鋼接地材料及相關(guān)配件應(yīng)優(yōu)先采用設(shè)計制造經(jīng)驗成熟、結(jié)構(gòu)簡單。2.2作為電氣工程接地用的銅覆鋼，其設(shè)計選型，應(yīng)滿足地面工程的設(shè)計使用年限要求，滿足現(xiàn)行規(guī)范對環(huán)境保護的要求，且銅必須連續(xù)、均勻、牢固的包覆在鋼芯上。銅層表面應(yīng)光滑平整，具有均勻的金屬光澤。不應(yīng)有明顯的缺陷，如毛刺、氣泡、銹蝕、裂皮、漏覆、結(jié)疤等。2.3銅覆鋼所用鋼材

4、應(yīng)符合GB/T 699 及GB/T 700 的規(guī)定。電鑄用銅應(yīng)符合GB/T 5246 及GB/T 467 的規(guī)定，電鍍用硫酸銅應(yīng)符合應(yīng)符合HG/T3592 的規(guī)定。2.4各類型的單根（股）銅覆鋼銅層厚度任意測量值，最小值不應(yīng)小于0.25 mm。厚度測試區(qū)域內(nèi)，銅層的均勻性（銅層測試的最大值與最小值之差）應(yīng)滿足Q/GDW 466-2010電氣工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件中的規(guī)定。2.5焊接用作水平接地體自身（十字、T字、一字等）連接、水平接地體與垂直接地體間連接、水平接地體與設(shè)備接地線連接以及水平接地體的其他連接等。在完成連接后，連接應(yīng)為永久分子連接，不會變松或被腐蝕，技術(shù)要求需滿足Q/GDW 46

5、7-2010 接地裝置放熱焊接技術(shù)導(dǎo)則相應(yīng)規(guī)定。 2.6銅覆鋼試樣經(jīng)腐蝕性能循環(huán)試驗后（包括4.9 四個環(huán)節(jié)順序進行，每個試樣在循環(huán)試驗過程中不允許更換，按照電流-溫度循環(huán)試驗、冰凍-融化試驗、中性鹽霧腐蝕試驗、故障電流試驗的順序進行，見/GDW 466-2010電氣工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件），與初始電阻值比較，最終電阻值增加率不超過50%，且中間過程每個試驗環(huán)節(jié)電阻增長率不超過15%。試驗結(jié)束后試樣表面不應(yīng)有裂紋、裂縫、凹坑、鼓泡和其它有礙于材料腐蝕性能的缺陷。3.1.1環(huán)境條件1）海拔高度：1000m；2）最高環(huán)境溫度：+45ºC；3）最低環(huán)境溫度：0ºC；4）年平均氣

6、溫：25ºC；5）最大日溫差：20ºC；6）日照強度：0.1W/c7）覆冰厚度：05mm ；8）最大風(fēng)速：35m/s9）平均相對濕度： 100%；10）污穢等級：輕；11）年平均降雨量：3000mm；12）年平均雷暴日：150日/年；3. 執(zhí)行主要標準除本條件書特殊規(guī)定外, 投標方所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設(shè)計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內(nèi)容有矛盾時, 應(yīng)按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。如果投標方選用本標書規(guī)定以外的標準時, 則需提交這種替換標準供審查和分析。僅在投標方已證明替換標準相當或優(yōu)于標書規(guī)定的標準, 并從招標方處獲得書面的認可才

7、能使用。提交供審查的標準應(yīng)為中文或中英文版本。主要引用標準如下：1、DL/T621交流電氣裝置的接地2、DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合3、GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范4、GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范5、Q/GDW 466-2010 電氣工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件6、 Q/GDW 467-2010 接地裝置放熱焊接技術(shù)導(dǎo)則4實驗要求4.1化學(xué)成分加工用銅的化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T 5121規(guī)定的方法進行。4.2尺寸產(chǎn)品的外形尺寸應(yīng)用相應(yīng)精度的測量工具進行測量。4.3表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用目視進行檢驗。4.4銅層厚度可根據(jù)情況選擇GB/T 4955

8、、GB/T 4956、GB/T 5931、GB/T 6462中的方法測量銅層厚度，有關(guān)厚度測量的其他規(guī)定見GB/T 12334。4.5拉伸試驗拉伸試驗應(yīng)按GB/T 228規(guī)定的要求進行試驗。夾具之間的試樣長度宜為500mm。4.6彎折試驗用于接地極的銅覆鋼棒材，將試樣的一端加緊在夾具或鉗口上，用一個垂直于試樣的力在距離夾具40倍試樣直徑處，彎曲30°，彎折40次。4.7結(jié)合性試驗200mm長的銅覆鋼試樣一端斜切45°，將被切一端置于虎鉗之間，兩虎鉗鉗口之間的距離比試樣直徑或?qū)挾刃?mm用力使試樣向下進入虎鉗鉗口。4.8電阻及電阻率電阻及電阻率測試分別按GB/T 3048.2

9、和GB/T 3048.4規(guī)定的要求進行。測量時，測試兩端必須配以均壓器，測試長度不低于200mm。電阻測量同時記錄環(huán)境溫度，按公式校正到20時的電阻值，并計算出相應(yīng)的電阻率。4.9型式試驗4.9.1要求型式試驗包括4.9.2-4.9.4三個環(huán)節(jié)順序進行，試驗前后測量試樣電阻值。每個試樣在循環(huán)試驗過程中不允許更換，試樣長度不小于600mm。每個環(huán)節(jié)試驗結(jié)束后將樣品冷卻到環(huán)境溫度后，按6.8規(guī)定測量電阻。中性鹽霧試驗過程中及腐蝕后觀察材料形貌，并記錄。循序試驗結(jié)束后對銅覆鋼的表面形貌進行觀察并記錄，同時，剖開橫截面，對影響材料性能的損傷進行觀察并記錄。4.9.2電流溫度循環(huán)試驗將試樣布置成回路，施

10、加電流使樣品溫度升至350，保溫1h后冷卻至室溫進行下一個循環(huán)，至少進行25次電流溫度循環(huán)。在第一個5次循環(huán)中必須調(diào)整電流，使樣品溫度保持在350，每一個5次循環(huán)調(diào)整一次電流，使總體25次循環(huán)樣品溫度保持在350。4.9.3冰凍熔化試驗將6.9.2試驗后的試樣進行該試驗。將試樣放入盛水的容器，水淹沒試樣并且水面高出試樣至少25.4mm。將試樣冷卻到-10或更低，然后升溫至20以上。每次循環(huán)時試樣在低溫和高溫下至少保持2h，至少進行10次冰凍熔化循環(huán)。試驗結(jié)束后測量電阻值，測試前將試樣干燥并恢復(fù)到環(huán)境溫度，利用校正到20時的電阻值評價材料性能。4.9.4中性鹽霧腐蝕試驗將6.9.3試驗后的試樣進

11、行該試驗。該試驗按GB/T 10125進行，試驗介質(zhì)為去離子水或蒸餾水配置的5 NaCl溶液，試驗時間不低于500h。試驗后用清水對試樣進行沖洗，沖洗后烘干，冷卻至環(huán)境溫度后測量電阻值，利用校正到20時的電阻值評定材料性能。腐蝕過程中及腐蝕后觀察材料形貌，并記錄。4.10放熱焊劑顆粒度檢測分別用 40 目和 200 目分級篩將放熱焊劑進行分篩，若放熱焊劑顆粒度在 40 目200 目之間的重量 不低于總重量的 90%，則判定該放熱焊劑合格；或根據(jù)供需雙方協(xié)議的要求進行分篩試驗，若符合要 求，則判定該放熱焊劑合格。4.11放熱焊接頭拉伸強度測試放熱焊接接頭拉力試驗按照 GB/T2651 進行，樣品要求見下表。拉力試驗樣品數(shù)量及加工尺寸試樣類型測試項目樣品數(shù)量/個試樣總尺寸/mm板、棒和絞線拉力試驗25806. 產(chǎn)品驗