進貨檢驗管理制度

1、進貨檢驗管理制度第一章總則第一條為確保外協(xié)外購件入廠驗收的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。第二條本制度適用于生產(chǎn)電動工具所需的原材料、外協(xié)外購件以及其它輔料的入廠驗收。第二章職責和權(quán)限第三條檢驗員在品質(zhì)主管領(lǐng)導下，負責檢驗工作，每個檢驗員對自己驗收的產(chǎn)品質(zhì)量負責。第四條檢驗員必須嚴格按檢驗規(guī)程及技術(shù)文件、標準、顧客的要求驗收產(chǎn)品，并執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件中記錄控制程序、監(jiān)視和測量裝置的控制程序、產(chǎn)品的監(jiān)視和測 量控制程序、不合格品控制程序的有尖規(guī)定。第五條 檢驗員必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。第六條檢驗員的職責是按規(guī)定判斷產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，對產(chǎn)品進行標識存放，對不合格品進行隔離，并對現(xiàn)場與產(chǎn)品質(zhì)量

2、相矢的條件、過程、環(huán)境、操作等進行監(jiān)督。第七條 檢驗員有權(quán)阻止不合格品流入下道工序，有權(quán)對檢驗方法、檢具的改進提出建議。第三章工作程序第八條上班前做好量具、檢具的自檢校對，查看量具、檢具是否在有效期內(nèi)，如已到期或有誤差的及時送計量室校對，確保準確無誤后方可投入使用。第九條 每周由品質(zhì)主管組織召開周例會，內(nèi)容可包括本周發(fā)現(xiàn)問題通報，今后須注意事項宣第十條檢驗組在收到送檢零件后：a）檢查是否有供方標識，如供方的檢驗合格標識、；b）仔細核對批次計劃單、矢鍵零部件清單的內(nèi)容，按檢驗卡片要求抽足樣本，進行檢驗 活動，合格的標識入庫；不合格的標識區(qū)分，將信息在半小時內(nèi)反饋品質(zhì)部。C）如不屬合格供方的采購物

3、資原則上拒檢。并將信息及時反饋品質(zhì)部，由品質(zhì)部按不合格 品控制程序進行處理。d）原材料進貨驗收時，首先檢查供方提供的技術(shù)標準、不同批號的理化分析試驗報告等資 料，需理化復檢的，按工藝要求進行。e）檢驗完畢，及時記錄配件質(zhì)檢報告、進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表，填寫記錄應真實、 清晰、完整、準確，以便發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤。驗收合格后，送檢部門憑答字后的送檢單入庫。f ）驗證中發(fā)現(xiàn)有批次質(zhì)量問題的，應填寫外協(xié)檢驗報告在半小時內(nèi)反饋品質(zhì)部，由品質(zhì) 部調(diào)查審定后簽署處理意見并將相矢信息傳遞給相尖部門O涉及尺寸修改問題時，需對庫存品 進行處理，具體按品質(zhì)部的處理意見執(zhí)行。g）送檢的產(chǎn)品一般在當天內(nèi)完成檢驗任務，如確實

4、不能完成的，應報告品質(zhì)主管，根據(jù)批次任務單、生產(chǎn)計劃變更單安排，先用的先檢，如因生產(chǎn)急需，檢驗組長應合 理安排加班完成。h）合格品、不合格品或待處理品應填寫產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標識卡存放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)Oi） 如遇顏色等外觀質(zhì)量不能確定的，需填寫外協(xié)件外觀確認單與實物一同送銷售部確認。j）經(jīng)檢驗合格的，直接通知倉庫第十一條送檢物資因生產(chǎn)急需來不及驗證時，根據(jù)批準的放行單，外檢站應留取抽樣數(shù)量，然后注明 “緊急放行”字樣后放行，后續(xù)馬上安排檢驗，如有不合格，立即反饋品質(zhì)部，以便追蹤處 理，批準的放行單須有品質(zhì)經(jīng)理以上的親筆簽名。第十二條樣品送檢由外協(xié)組站負責按圖紙要求進行全面驗證，并出具實測值報告，將判定結(jié)

5、果反饋品 質(zhì)部、工程部，樣品配件質(zhì)檢報告必須由項目工程師簽署的意見和簽名后方可放行或退 貨。需通過試驗的樣品，則由外檢站檢驗員填寫產(chǎn)品試驗申請 單送試驗室進行試驗。第十三條如因生產(chǎn)急需，不合格批需全檢的，由生產(chǎn)部提出申請，品質(zhì)部審核，總經(jīng)理批準后，檢驗員 全檢，記錄所用工時和該供方因同一缺陷進行的第幾次全檢，報品質(zhì)部，具體費用按供方質(zhì) 量管理獎罰辦法執(zhí)行。第十四條不合格品處置具體按不合格品控制程序執(zhí)行。第十五條 檢驗人員應努力學習業(yè)務知識，不斷提高檢測技術(shù)，防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。第十六條檢驗員應正確使用和愛護測量器具，嚴禁磕碰、損傷。使用過程中應隨時校對以防錯判，使用 完畢應用汽油或柴油將

6、器具清洗干凈，校準后再保管，如人為損壞或遺失，個人負責賠償。第十七條自制檢具經(jīng)長時間使用，已無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時，向計量室申請更換，具體按自制檢具 管理辦法執(zhí)行。第十八條進貨物資擺放整齊有序，場地清潔，道路暢通，禁止自行車等個人物品進入工作場所，檢驗員 應嚴格監(jiān)督檢查。第四章附則第十九條本規(guī)定由品質(zhì)部負責解釋。附1.配件質(zhì)檢報告附2.進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表附3外協(xié)檢驗報告附4.外協(xié)件外觀確認單文件編號：PZ-07-01永康市威盛電動工具有限公司配件質(zhì)檢報告配件名稱：送檢數(shù)：供應商名稱:檢驗項目驗收標準AQL抽樣不合格判定實測數(shù)據(jù)檢驗記錄及缺陷描述：檢驗結(jié)果檢驗員審核意見：文件編號：PZ-07-02永康市威盛電動工具有限公司進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表日期零件名稱數(shù)量檢驗結(jié)果缺陷描述抽樣方案不合格數(shù)量結(jié)論檢驗員:文件編號：PZ-07-03永康市威盛電動工具有限公司供方供貨質(zhì)量反饋報告編號:供方供貨質(zhì)量反饋報告生產(chǎn)任務單號供方名稱產(chǎn)品名稱質(zhì)量情況描述：檢