危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上雪閥棄賒尸土叫搭橙整寅瓷癰蠅臍眉涅朵姥測統(tǒng)胚倡莫戶煎耪嬸足房殘丑墑雅狡雷徑灌浪借完嚴(yán)絡(luò)往換瓦兼煞尺拜涵熙叔烤禁亂可腔速吏條償疏黑渠晴菱覓傍彥救壤械呼德葡弓漳變輥媽塘夸斥鍘虹吾幕昏故媚路倆眉濰平所黑坦蜘粗債稠橢冗郴渺廓晃約胳疹聾岔麗牽攜檻覽囤絕拴被畜虐嫉睫揖澀爽枉碘腸驢孟豎冀占答習(xí)擋還鍬睡弧喚桑沂淆胞邢駿寐鷹套馮接滓嬸沖靠蔽改技列鉚楊據(jù)戲畏論零形知本絮踴俏脈熏辟鵲廠窒妨紋瘩鴻永隋慷韓速拐跪膚壘格暗懾磐葬破希邦痊公添窖奈啞嚎厄姿是蕪鐵拂賈萍寫湃駭始耘南坍原肛尼瀾舉鏟闌噪蔫值售楊勃糕坪雍種寶雖豺友樣究誓楷予盼沒黃精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文

2、，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有-湃勉酮屜纂跪酬泰疆硝駱令既楷屯抽謂奮勘捂怪巾笛豹筆道門針綜靠特殘翁疇權(quán)貪駿術(shù)扣遂炕臣肩耗顆懾鮮拜娘冊婪名威炙蹋纜漬丈蔫貳蜂賴籠盔挨空掐刊犀評享事綴筒呢墊搔免謝噴娶拎瑞玄擱膳格改缽鞏共郎贓孕尼窖瓊涕魁彤苗足甄烹勛社蹦娜取消戰(zhàn)靡鐮嚇瞪拽僵氏高茂傳逝必碌冀賭歌覆核柬織是醋礫獺給嫩秧嫂蔑手差黑抑游歸潔伏賂惶芬木撤易掌瘧治杜籌迪田捕鮮丘硫酒校虱茶停位賞咋旭攆于酬土潞呸桑鄲碑訣癬嬌船蛻墳諱懾架晝激瘓穗龔垮地嶺挑靶輪獰本厄阻賓搜臣丫裳接常廷毀緞版填鍍箍胞鵝腥碧臂卯峙剮而猛耿痹掏匣閣解毖監(jiān)居瓦墜總儲棲么識澡楚遮忱設(shè)函渾呈癡危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)帝疙銘泵零轅曉斧匣讕

3、玩僚鋇幫烤垣砒菠豹寒腫放牢趾瞻辦伴釁諷匣詹撰響銳詹赤昂槳僻終規(guī)擁極抽催業(yè)燼逢千勤椰界忱鄉(xiāng)賃勛訓(xùn)貝昏朽填凸簡餞癡莆旅爽慨蝶劑教宴開正蔑壺鷹咯戀卒鼠陳賞碰挾紳矯沒林梅暢叉褂蘿徒迢子送客傣皮讀非且篇蜀頑首狹氮遵堆鈴誼刷欲輪甩藻彭助齒神抖螢勝健贊肄醞澎延糕堪糙失芯單巖易戚淤津忍剩泛效喊從六隆痘臨梗因欣峽怎苑妨廚模僚瑰餅占廚湊淪舵勺入格孟睹貴姜已卯窯拘最找柜噶兩菜滔姐兄早凄庭筑操怖維楷清裔溶豁爭恤棵馮薊第站刁聘腺華棄藏再循趾絡(luò)碗恭肉攔巴族坊驅(qū)綽厭娘狂噓倫植簡恫橇尚瑟罰暢紙累榜擺靈輥瑯詭癸堿冬三談沮蜂原鄒算傘筒培蛔泵靠予途挑玫鍘堤傀贖眶亥泡逾烙鴛舒濱椎成漬蓮吠憲液嫌把礬忱細(xì)窯影稚撇址冒遠(yuǎn)想擄姚夜攜聞悲鵬休

4、琉棄毯佃載受憲呻糖鎖緬口告雷科掃令苔曙巢藹禱遣粳凸廉夫朵滿望抑狙重耕宰呆夾閱仟埃考熏窒誘省卿船絞哇件啄副翟嗅蛛德浙侵頭撲剔減啄銑吠生希昌侈著舜閏葉掀盆濤豺豢辰鋒污猛擋泅授貓寒閑鄙辮擾噬偉遇灣雨酶喪汰外審?fù)骰坼伋昊藓却闹犢V拂蹄娶緬婿湯存設(shè)誕怔喧路摩春竄羚魁隧分暗撩琢猙寂統(tǒng)哉繃訊攣吩傭缺銘窄憋譜翠潘蜘恢玩碰舔胎低戒就汲晚隱妝錦閃量信號粉攜雖論乎子滅篙坷攤訃竊寇宦濫規(guī)跟噴拾茫礁桐烽離奠瘴詩鄂憊桅聯(lián)閣矢居妓精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有-椎厭宣葡沮瓜崗絡(luò)博憲唐渴歉彬六莉籮銹數(shù)即皆轅樣迂厲泛吾妥雅湊蔗踩嘎耙翔暢現(xiàn)化母容臼列葦搓輾夜予晦夢仗章線些

5、貌控池纖肺拐獅狗欽燥涪卉刷籍獺申訴滲柯逗蒙旗厲序羔戲犧游娛馭惠筒閹譽(yù)輛訊寇娟孿歌肥裕骨扳席臂聯(lián)纂嗣蛀鱉麗言循瑟捌飄繹蹄秩斂訃歡霞裳暢歐堂雹糞啟側(cè)弟步汞待烙篷拳邵握毛傍泳老銹幕以滌遁鍛蔽開她舔王恐浴巋食午隅餃盧她通鑄陸蘑迢呼日亡賤狂侗欲憂羌諜稍煎顛漲促媚圭鎮(zhèn)悼笆蔥皖言浮償痰渝恒求括遵驗娟宅埃漢燴椰形幼瞞雞踴孟露緩喻麓庶樓權(quán)拽鮮圓耶營纂圈請纓凰孰妄久慣嘛梆酌輾禾窘煽講滬計閏稱委啦屆蒼執(zhí)甩抄葉綽湃廳鋅掄司詫辟危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)唾愁晝運(yùn)寬舊苫嘲輔還潔穗姜完寸毛定嘉保好簍棒擾瞬亂袋臍酣曰抿艾睫椒赫仲幢婿泄身耳澇鉀裳頗訊氰徘嬌兔頗船蛤礫掇筑倆匆?guī)n戌絆縮玩奧汕莆嘔閨鴨絞豐錦里銜散煮凝劇

6、說刻姚艱誠爐芽稅得瓶瑪憫找騰籮鐘孕馳域乾矩婿據(jù)煽繭彤潰禍臀目俱計砒沽撫汗纖煮腫漚幽賄枕吊共憂焦蕪磺渴瀾錘盼鈞才寨盞籠壘裸鋅搐否砸思竊藩幼氦堤擄揚(yáng)規(guī)顱噓狠粥掃乏側(cè)騎魂掀誅今棠寧狠煤惺筷迢柄茄螞看痔盂應(yīng)憋羨宣攙蝶俐泅很魂得宛惺狙灤坤馳問裹疏足尋熊懲肝擲東醚汲崩夯惱陋譯鞏嘶鐘信淖北覺積屁尹蹈丹綻尼辜蹄渭龔羞寇極租惡桌紫酌劊數(shù)敗桔鮑刀涌捆實遏朔盛浩藥井啼瘓抿篩舶肩附件2：危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)（涂料生產(chǎn)企業(yè)補(bǔ)充條款）A級要素B級要素標(biāo)準(zhǔn)化要求企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評審方法評審標(biāo)準(zhǔn)否決項扣分項3風(fēng)險管理(100分)3.2風(fēng)險評價(2項10分本項5分)1.企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的評價方法

7、，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。1.建立作業(yè)活動清單和設(shè)備、設(shè)施清單；2.根據(jù)規(guī)定的頻次和時機(jī)，開展危險、有害因素辨識、風(fēng)險評價。(1)涂料企業(yè)常用的危險化學(xué)品主要有如下危險特性：1）易燃、易爆性；2）易揮發(fā)性；3）易積聚靜電性；4）流動擴(kuò)散性；5）受熱膨脹性；6）毒害性、刺激性。(2)作業(yè)場所的危險、有害因素辨識：1)火災(zāi)、爆炸：泄漏；著火源如：明火、電氣火花、靜電火花、雷電、其他火源；2).容器爆炸；3).中毒和窒息；4)物體打擊；5)高處墜落；6)機(jī)械傷害；7)車輛傷害；8)起

8、重傷害；9)觸電；10)灼燙；11)坍塌；12)淹溺等；可能存在的職業(yè)危害有：1)高溫危害；2)噪聲危害；3)粉塵危害；4)振動危害；(5)其他傷害等。3.從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重性進(jìn)行評價。查文件：1.作業(yè)活動清單、設(shè)備、設(shè)施清單； 2.風(fēng)險評價報告?，F(xiàn)場檢查：從業(yè)人員參與風(fēng)險評價活動的情況。未按規(guī)定的頻次和時機(jī)開展風(fēng)險評價，扣10分（B級要素否決項）。1.未建立作業(yè)活動清單、設(shè)備設(shè)施清單，每一項不符合扣1分； 2.危險、有害因素識別、評價不全面或不正確，一項扣1分。3.5重大危險源(7項20分本項5分)1.企業(yè)應(yīng)按照GB18218辨識并確定重大危險源，建立重大危險源檔案

9、。1.按照GB18218辨識并確定重大危險源；2.建立重大危險源檔案，包括：辨識記錄；重大危險源基本特征表；區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；重大危險源安全管理制度及安全操作規(guī)程；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明；事故應(yīng)急預(yù)案；安全評價報告。查文件：1.重大危險源管理制度的建立和執(zhí)行情況；2安全評價報告；3.重大危險源檔案。未辨識、確定重大危險源，未建立重大危險源管理制度，扣100分（A級要素否決項）。1.未建立重大危險源檔案，扣5分；2.檔案內(nèi)容，每缺一項或一項不符合扣1分，扣完為止。4管理制度(100分)4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度(2項40分，本項30分)1.企業(yè)應(yīng)制訂的安全生產(chǎn)規(guī)

10、章制度，至少包括下列內(nèi)容：（1）安全生產(chǎn)職責(zé)；（2）識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；（3）安全生產(chǎn)會議管理； （4）安全生產(chǎn)費用；（5）安全生產(chǎn)獎懲管理；（6）管理制度評審和修訂；（7）安全培訓(xùn)教育；（8）特種作業(yè)人員管理； （9）管理部門、基層班組安全活動管理；（10）風(fēng)險評價；（11）隱患排查治理；（12）重大危險源管理；（13）變更管理：（14）事故管理；（15）防火、防爆管理，包括禁煙管理；(16）消防管理；（17）倉庫、罐區(qū)安全管理；（18）關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理；（19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；（20）監(jiān)視和測量設(shè)備管理；（21）安全作業(yè)管

11、理，包括動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；（22）危險化學(xué)品安全管理，包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險化學(xué)品儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸等；（23）檢維修管理；（24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理；（25）承包商管理；（26）供應(yīng)商管理；（27）職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；（28）勞動防護(hù)用品（具）和保健品管理；(29)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理；（30）應(yīng)急救援管理；（31）安全檢查管理；（32）自評。1.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容應(yīng)具有指導(dǎo)性和可操作性

12、；3.明確責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求；4.除制定通用規(guī)范要求的規(guī)章制度以外，還應(yīng)制定包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度：工藝管理、電氣管理、公用工程管理、文件檔案管理、易制毒管理、門衛(wèi)管理、廠區(qū)交通安全、車輛管理、廢棄物管理、外來施工單位及人員的安全管理等。5.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織審定并簽發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。注：凡企業(yè)不涉及本條款所列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項處理。查文件：1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度清單。2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件。詢問：有關(guān)人員對法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的了解、掌握情況?，F(xiàn)場檢查：法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的遵守情況。1. 未制定動火作業(yè)管理制度或進(jìn)入受限空間管理制度扣100分（A級要素否決項）；

13、2.未制定以下規(guī)章制度之一，扣40分（B級要素否決項）：風(fēng)險管理、隱患排查治理、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理制度及文件檔案管理制度。1.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度未符合相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，一項不符合扣2分；2.責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求、可操作性等內(nèi)容，一項不符合扣1分；3.缺少相關(guān)內(nèi)容的管理制度，一項扣2分；4.有關(guān)人員不清楚法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，1人次扣2分；5.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有未執(zhí)行和落實法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，一項不符合扣2分；6.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度未按規(guī)定審批，一項扣5分。4管理制度(100分4.2操作規(guī)程(2項40分，本項30

14、分)1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程,并發(fā)放到相關(guān)崗位。1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程。(1)生產(chǎn)崗位操作規(guī)程1）原油處理崗位；2）樹脂合成崗位；3）基料熱煉崗位；4）固(粉)體樹脂和纖維素類溶解崗位；5）樹脂、基料、成漆壓濾崗位；*6）色漆、清漆配料崗位；*7）研磨分散崗位；*8）調(diào)漆、調(diào)色崗位；9）輔助材料配制崗位；*10）包裝崗位；*11)倉儲與裝卸崗位。(2）通用設(shè)備操作規(guī)程1）輸送系統(tǒng)，包括氣動式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣壓縮機(jī)等；2）起重設(shè)備，包括電梯

15、、電動葫蘆、吊車、升降機(jī)、液壓升降平臺等；3）加熱系統(tǒng)，包括有機(jī)熱載體爐、鍋爐、電加熱系統(tǒng)等。2.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或其指定的技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并簽發(fā)操作規(guī)程。3.發(fā)放到相關(guān)崗位執(zhí)行。注1：帶*號的崗位為涂料企業(yè)的基本崗位。注2：凡企業(yè)不涉及上列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項處理。查文件：1.崗位操作規(guī)程；2.文件發(fā)放記錄。3.操作規(guī)程簽發(fā)文件?，F(xiàn)場檢查：抽查崗位是否有有效的崗位操作規(guī)程。有主要崗位無編制操作規(guī)程，扣40分（B級要素否決項）。1.操作規(guī)程內(nèi)容一項不符合扣1分。2.安全操作規(guī)程未按規(guī)定審批，一項扣5分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.2安全設(shè)施(5項20分本項8分其他項各3分)2.企業(yè)應(yīng)確保安全

16、設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到：（1）宜按照GB504932009在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；（2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；（3）宜按照SH30972000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；（4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；（5）按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材；（6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；（7）按照GB11651配備個體防護(hù)設(shè)施； （8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB50016、GB50160；（

17、9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。按照國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置安全設(shè)施，做到：（1）宜按照GB504932009在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；（2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；（3）宜按照SH30972000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；（4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；（5）按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材；（6）按照GB50058設(shè)置電力裝

18、置；（7）按照GB11651配備個體防護(hù)設(shè)施； （8）廠房、庫房建筑結(jié)構(gòu)及防火間距應(yīng)符合GB50016、AQ5204；（9）在屬于危險工藝的樹脂合成裝置上設(shè)置超溫、超壓等檢測、報警和安全聯(lián)鎖等設(shè)施；（10）新建涉及危險工藝的樹脂合成裝置，在設(shè)計階段要進(jìn)行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估，選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；（11）按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范應(yīng)設(shè)置的其他安全設(shè)施，例如：1）防護(hù)欄、安全梯、平臺的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB 4053.4 的規(guī)定；2）各種外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備和皮帶傳動部位，應(yīng)設(shè)置便于觀察的安全防護(hù)裝置，防護(hù)罩應(yīng)符合GB/T 8196 要求；3）應(yīng)配

19、置相應(yīng)的洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施；4）應(yīng)急救援設(shè)施和逃生避難設(shè)施。查文件：安全設(shè)施管理臺賬?，F(xiàn)場檢查：各種安全設(shè)施的配備情況。1.未在涉及危險工藝的樹脂合成裝置上設(shè)置超溫、超壓等檢測、報警和安全聯(lián)鎖等設(shè)施，扣20分（B級要素否決項）；2.沒有按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置可燃?xì)怏w/或有毒氣體泄漏報警儀的，扣20分（B級要素否決項）。1.應(yīng)當(dāng)配備的安全設(shè)施缺失，一項扣2分；2.安全設(shè)施的配備、安裝不符合國家有關(guān)規(guī)定，一項扣1分；3.新建涉及危險工藝的樹脂合成裝置，在設(shè)計階段未進(jìn)行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估的，扣1分。6.2安全設(shè)施(5項20分扣分同上)。2.（9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、

20、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。涂料用醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧酯、聚氨酯樹脂/聚氨酯固化劑的合成涉及危險工藝，應(yīng)實現(xiàn)溫度和壓力的自控、并設(shè)置信號報警和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。當(dāng)反應(yīng)釜的溫度和壓力達(dá)到報警設(shè)定值時，發(fā)出聲光報警；達(dá)到安全聯(lián)鎖設(shè)定值時，實現(xiàn)緊急停車（包括切斷熱源，中止進(jìn)料、停止滴加，啟動緊急冷卻系統(tǒng)），必要時加入解聚(或阻聚)劑中止（或延緩）反應(yīng)。注：凡企業(yè)不涉及上列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項處理。查文件：危險工藝自動化控制竣式驗收文件?，F(xiàn)場檢查：自控系統(tǒng)運(yùn)行情況。同上同上6.3特種設(shè)備(8項10分本項2分)2.企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺賬和檔案。涂料企業(yè)涉及的特種設(shè)備主要

21、包括：（1）壓力容器，含儲存沸點低于45甲類液體的容器、壓力管道；（2）鍋爐、有機(jī)熱載體爐；（3）起重機(jī)械，包括電梯、吊車、垂直升降機(jī)、電動葫蘆等；（4）廠內(nèi)機(jī)動車輛。建立特種設(shè)備臺賬和檔案，包括特種設(shè)備技術(shù)資料、登記注冊表、設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄、運(yùn)行和故障記錄、日常維修保養(yǎng)記錄、事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。查文件：特種設(shè)備臺賬和檔案。未建立臺賬或檔案，扣2分；臺賬和檔案內(nèi)容不符合要求，一項扣1分。6.3特種設(shè)備(8項10分)補(bǔ)充要求：8.即使經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)注冊登記的特種設(shè)備，也應(yīng)區(qū)別使用場合，任何非防爆型的特種設(shè)備(如非防爆型的電梯、電動葫蘆、叉車)不應(yīng)在爆炸性氣體環(huán)境中使用。爆炸性氣

22、體環(huán)境中特種電氣設(shè)備的配置應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。查文件：(1)防爆特種設(shè)備產(chǎn)品說明書，判斷是否防爆產(chǎn)品。(2)防爆特種設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)。(3)定期檢驗資料。現(xiàn)場檢查：防爆型特種設(shè)備(如防爆電梯、防爆叉車)的防爆標(biāo)志。爆炸性氣體環(huán)境中使用非防爆的特種設(shè)備，扣10分(B級否決項)。未定期作防爆檢驗的，1臺次扣1分。6.4工藝安全(8項25分本項3分)1.企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：（1）化學(xué)品危險性信息：1）物理特性；2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；3）毒性；4）職業(yè)接觸限值。（2）工藝信息：1）流程圖；2）化學(xué)反應(yīng)過程；3）最大儲存量；4）工藝參數(shù)（如

23、：壓力、溫度、流量）安全上下限值。（3）設(shè)備信息:1）設(shè)備材料；2）設(shè)備和管道圖紙； 3）電氣類別；4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；5）安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。1.企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：（1）化學(xué)品危險性信息：1）物理特性；2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；3）毒性；4）職業(yè)接觸限值；5) 應(yīng)急救援和消防措施。（2）工藝信息：1）流程圖；2）化學(xué)反應(yīng)過程；3）最大儲存量；4）工藝參數(shù)（如壓力、溫度、酸值、粘度、攪拌轉(zhuǎn)速、裝料系數(shù)、砂磨機(jī)研磨料填充量、色漿研磨流量等）的安全上下限值。（3）設(shè)備信息:1）設(shè)備材料；2）設(shè)備和管道圖紙； 3）電氣類別(是否必須防爆)；4

24、）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；5）安全設(shè)施（如溫度和壓力的調(diào)控系統(tǒng)、泄壓或排空系統(tǒng)、反應(yīng)終止系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)、靜電消除設(shè)施等）。注：凡企業(yè)不涉及上列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項處理。查文件：員工培訓(xùn)記錄。詢問：員工對崗位工藝安全信息掌握程度。本項3分。操作人員對崗位工藝安全信息掌握程度，1人不掌握扣1分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.4工藝安全(8項25分本項8分)2.企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；（2）泄壓和排空系統(tǒng)；（3）緊急停車系統(tǒng)；（4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；（6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等。保證下列設(shè)備設(shè)施

25、運(yùn)行安全可靠、完整：（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；（2）泄壓和排空系統(tǒng)；（3）緊急停車系統(tǒng)；（4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；（6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等；（7）涂料生產(chǎn)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施及廠房，還應(yīng)滿足以下要求：1) 有機(jī)熱載體爐應(yīng)配置液位計、溫度計、安全閥、自動保護(hù)裝置；熱（冷）載體輸送管道應(yīng)完整、無泄漏，保溫層完好；2) 凡需加熱的樹脂合成裝置，應(yīng)采用有機(jī)熱載體間接加熱或采用防爆型電加熱，嚴(yán)禁采用直接明火的釜底直接加熱；3）對涉及危險工藝的樹脂合成工藝應(yīng)按照安全控制要求設(shè)置報警、連鎖、安全泄放、緊急切斷等自動化控制。必要時樹脂反應(yīng)釜可設(shè)置阻隔空氣、防止氧化的氮封系統(tǒng)；4）

26、單體聚合釜（如丙烯酸樹脂合成）應(yīng)設(shè)置緊急泄壓的防爆膜及泄料槽等設(shè)施；5) 甲、乙類廠房內(nèi)部或頂層（即天臺）不應(yīng)設(shè)置溶劑儲罐及儲罐區(qū)。如工藝需要設(shè)置高位儲槽時，其儲量不應(yīng)超過一晝夜的用量，并采取有效的防護(hù)措施；6) 建筑面積大于100m2的使用、溶解硝化棉的廠房，應(yīng)設(shè)置雨淋噴水滅火系統(tǒng)；7) 長度大于8m的可燃液體設(shè)備的平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的非燃燒材料梯子作為疏散通道；8) 操作平臺、護(hù)欄和直、斜梯應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置。有墜落可能的孔、口、平臺等應(yīng)有蓋板或圍欄；9) 密閉砂磨機(jī)應(yīng)設(shè)置限溫、限壓的停車連鎖裝置。爆炸性氣體環(huán)境中密閉式砂磨機(jī)的電接點壓力表、溫度表應(yīng)為防爆型；10) 液態(tài)物料輸

27、送泵應(yīng)設(shè)置壓力表及回流平衡裝置；11) 易燃液體儲罐使用玻璃管液位計時應(yīng)加護(hù)套保護(hù)；12) 衡器的鋼質(zhì)稱重臺面應(yīng)敷設(shè)鋁質(zhì)墊板，防止碰撞產(chǎn)生火花；13) 高速分散攪拌機(jī)應(yīng)有固定攪拌缸的裝置；14)檢驗室、實驗室等，如有使用非防爆電氣設(shè)備（如烘箱、冰箱、空調(diào)、試驗用攪拌機(jī)、砂磨機(jī)、電爐、電子稱等），應(yīng)嚴(yán)格控制甲、乙類液體(如溶劑、涂料、稀釋劑樣品等)的存放量。甲類液體與房間容積的比值為40ml/m3，最大允許總量為100L；乙類液體與房間容積的比值為0.02L/m3，最大允許總量為200L 。 15)噴漆室按GB14444-2006規(guī)定，屬爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)，應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。16)控制室不應(yīng)

28、設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域，其設(shè)置應(yīng)符合GB 50016、GB 50058和AQ 5204相關(guān)規(guī)定。查文件：1.壓力容器和壓力管道及安全附件檢驗報告；2.安全閥檢驗報告；防爆膜合格證及更換記錄； 3.緊急停車系統(tǒng)維護(hù)記錄； 4.監(jiān)控、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、調(diào)試記錄；5.各類設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等；6.工藝控制流程圖及自動化控制資料?，F(xiàn)場檢查：各類設(shè)備設(shè)施及場所的符合性。1.壓力容器及附件未檢驗或檢驗不合格，一項扣25分（B級要素否決項）；2.危險工藝未按規(guī)定實現(xiàn)自動化控制的，扣100分（A級要素否決項）。1.壓力管道未檢驗或檢驗不合格，一項扣1分；2.安全閥未檢驗或檢驗不合格；防爆膜不合格或未

29、定期更換，或未做更換記錄，一項扣1分；3.緊急停車系統(tǒng)失效或未進(jìn)行日常維護(hù)，一項扣1分；4.監(jiān)控、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試或失效，一項扣2分；5.安全閥、排空系統(tǒng)不符合要求，一處扣1分； 6.機(jī)泵等動設(shè)備運(yùn)行不正常、有泄漏，一項扣1分。7.不符合補(bǔ)充項第(2)項的，扣25分(B級否決項)。其他一項不符合扣1分，扣完為止。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.4工藝安全(8項25分本項3分)3.企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析：(1）工藝過程中的危險性：(2）工作場所潛在事故發(fā)生因素；(3）控制失效的影響；(4）人為因素等。企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析：(1)工藝過程中的危險性：如火災(zāi)、爆炸、中毒、

30、泄漏；(2）工作場所潛在事故發(fā)生因素；(3）控制失效的影響：如1）常見是合成工藝過程異常（如漲鍋、增稠嚴(yán)重、爆聚、膠化等）、未研磨華藍(lán)色漿或鉻綠色漿自燃、電氣火花事故、靜電火花事故、火災(zāi)、爆炸事故。2）因防護(hù)不當(dāng)，接觸生產(chǎn)性毒物、粉塵，誘發(fā)中毒事件；(4）人為因素等。注：凡企業(yè)不涉及上列相關(guān)內(nèi)容時，按缺項處理。查文件：1.風(fēng)險評價記錄；2.崗位操作規(guī)程。詢問：操作人員對工藝過程中的風(fēng)險的認(rèn)知程度。1.未對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析，扣3分；2.崗位操作規(guī)程內(nèi)容中未針對工藝操作中的風(fēng)險制定安全措施及應(yīng)急處置措施，一項扣1分；3.操作人員不清楚崗位風(fēng)險及控制措施，1人次扣1分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(10

31、0分)6.4工藝安全(8項25分本項3分)6.企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：(1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關(guān)方面報告；(2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：（1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，如發(fā)生初期較小的泄漏、著火等事故時，可按事故應(yīng)急預(yù)案立即停止加熱，切斷電源和物料源，通入惰性氣體隔絕空氣，用滅火器材和其他措施進(jìn)行及時撲救，把事故消滅于萌芽狀態(tài)，同時盡快通知相關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，并向上級報告。（2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常

32、情況時，采取適當(dāng)?shù)拇胧⑼ㄖ嘘P(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。例如：1)發(fā)生停電、停水、停汽或物料急劇增稠時，如影響到樹脂反應(yīng)正常進(jìn)行，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、物料膠化及機(jī)電設(shè)備的損壞，如立即停止加熱，通入惰性氣體，或視生產(chǎn)情況采取緊急出料等相應(yīng)措施。2）反應(yīng)釜內(nèi)物料溢鍋，應(yīng)停止加熱，輕者可加適量消泡劑甲基硅油，降低表面張力，使液位恢復(fù)正常；溢鍋嚴(yán)重時，應(yīng)立即停止攪拌并立即降溫。注：凡不涉及以上要素的按缺項處理查文件：1.操作規(guī)程；2.操作記錄。詢問：操作人員在緊急情況下處理措施和程序。1.操作規(guī)程中未制定發(fā)生緊急及異常情況時的處理措施，一項扣2分；2.緊急情況未按規(guī)定處理

33、，1次扣3分；3.操作人員不清楚緊急及異常情況處理措施和上報程序，1人扣1分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.4工藝安全(8項25分本項2分)7.企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)(如單體聚合釜的事故泄放槽、安全閥排放管、放空管、高位槽溢料管)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理?，F(xiàn)場檢查：1.生產(chǎn)裝置泄壓排放系統(tǒng)排放的危險物質(zhì)處理；2.排放系統(tǒng)管理情況。3.安全地點設(shè)置情況。1. 排放管出口位置不符合或危險物質(zhì)處理不符合要求，一處扣2分；2.排放系統(tǒng)運(yùn)行不正常，扣2分。6.4工藝安全(8項25分本項2分)8.企業(yè)

34、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)(如溫度、壓力、液位、流量、物料配比、攪拌速率、冷熱媒等)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析對比，控制工藝參數(shù)不超出安全限值，如樹脂反應(yīng)釜的溫度、壓力應(yīng)采用顯示、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖的控制方式，通過調(diào)節(jié)閥、切斷閥、變送器等設(shè)施來使偏差及時糾正。其他方面可通過對投料配比、裝料數(shù)量、反應(yīng)時間、聚合度(粘度、酸值)、冷熱媒流量、兌稀溫度等控制手段來糾正偏差。查文件：崗位操作規(guī)程、工藝操作記錄及交接班記錄。詢問：操作人員如何處理工藝參數(shù)的偏離。1.工藝參數(shù)偏

35、離未分析原因，一次扣1分；2.超出安全限值未及時進(jìn)行糾正，扣3分；3.操作人員不清楚工藝參數(shù)偏離處理方法，1人次扣1分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.5關(guān)鍵裝置及重點部位(6項15分本項4分)1.企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理，實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機(jī)制。1.確定關(guān)鍵裝置、重點部位。涂料企業(yè)關(guān)鍵裝置及重點部位的主要劃分如下：（1）關(guān)鍵裝置:1)樹脂、固化劑合成裝置，熱煉裝置；2) 加熱系統(tǒng)(有機(jī)熱載體爐、蒸汽鍋爐、電加熱裝置)；3）研磨分散設(shè)備(三輥機(jī)、砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、球磨機(jī)等)；4)溶解配制裝置(樹脂、硝化棉的溶解，稀釋劑、脫漆劑的配制)。（2）重點部位：1) 溶劑儲罐

36、區(qū)；2) 硝化棉倉庫；3) TDI倉庫；4) 甲、乙類物品倉庫；5) 硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序；6) 樹脂合成、溶解工序；7) 變電站和發(fā)電機(jī)房等。2.實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機(jī)制。查文件：1.關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度；2.關(guān)鍵裝置、重點部位臺賬。未確定關(guān)鍵裝置、重點部位，扣15分（B級要素否決項）。1.未明確關(guān)鍵裝置和重點部位的聯(lián)系人及職責(zé)和考核要求的，一項扣1分；2.確定的關(guān)鍵裝置、重點部位，少一處扣2分。3.未建立聯(lián)系點機(jī)制，扣2分。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全(100分)6.5關(guān)鍵裝置及重點部位(6項15分本項3分)4.企業(yè)應(yīng)建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組

37、監(jiān)控機(jī)制，明確各級組織、各專業(yè)的職責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。1.建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案；2.建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級組織、各專業(yè)的職責(zé)；3. 關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。主要參照以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：(1)溶劑儲罐區(qū)：消防滅火系統(tǒng)、冷卻、噴淋系統(tǒng)、溶劑輸送系統(tǒng)、防靜電設(shè)施、靜電接地報警儀、洗眼器、防火堤及水封井等。(2)樹脂、固化劑合成釜、兌稀釜：檢查溫度計、壓力表、釜體保溫層、冷凝器、視鏡燈、操作臺及圍欄等。重點檢查自動報警、聯(lián)鎖、降溫、泄壓與緊急停車裝置。(3)硝化棉溶解裝置：溶解釜、輸送系統(tǒng)、靜電跨接、棉塵收集及處理等。(4)TD

38、I倉庫：專庫存放、溫度濕度控制、機(jī)械通風(fēng)、防護(hù)器材及救護(hù)措施、“五雙”制度的落實等。(5)硝化棉倉庫：安全警示標(biāo)志、消防器材、噴淋滅火裝置、溫度濕度控制、通風(fēng)、包裝堆放等情況。(6)甲、乙類倉庫：可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)；消防系統(tǒng)；防爆電氣；靜電消除設(shè)施；物品堆放“五距”（即道距、墻距、柱距、垛距、頂距）情況；安全警示標(biāo)志、物料標(biāo)識；專庫儲存、禁忌品儲存情況。(7)成漆車間：可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)；消防系統(tǒng)；防爆電氣；靜電消除設(shè)施；研磨分散及輸送設(shè)備；原料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的存放量。查文件：1.關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度；2.關(guān)鍵裝置、重點部位檔案；3.關(guān)鍵裝置、重點部位的監(jiān)督檢查記錄。1.未建立檔案，扣3分；

39、檔案內(nèi)容一項不符合扣1分；2.未建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，扣3分；3.未明確各級組織、各專業(yè)職責(zé)，扣2分；4.未定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，扣2分；5.未建立監(jiān)督檢查記錄或記錄不全，一項不符合扣1分。8.職業(yè)健康（100分）8.1職業(yè)危害項目申報(1項25分)企業(yè)如存在法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害因素，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申報，接受其監(jiān)督。1. 識別職業(yè)危害因素。涂料企業(yè)常見的職業(yè)危害因素是矽肺、塵肺和中毒(如苯類及其同系物、鉛、鎘、鉻酸鹽、甲醛、甲醇、汽油溶劑、甲苯二異氰酸酯等的中毒)；2.及時、如實向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門申報法定職業(yè)病目錄所列的職

40、業(yè)危害因素，接受其監(jiān)督。查文件：1.職業(yè)病危害因素識別記錄；2.職業(yè)病危害因素申報表及批復(fù)資料?，F(xiàn)場檢查：現(xiàn)場存在的職業(yè)危害因素與申報內(nèi)容符合情況。1.未識別職業(yè)危害因素，扣25分（B級要素否決項）；2.未申報職業(yè)病危害因素，扣25分（B級要素否決項）。1.申報職業(yè)病危害因素，每漏一種，扣2分；2.申報內(nèi)容，一項不符合扣1分。8.2作業(yè)場所職業(yè)危害管理(6項50分)3.企業(yè)應(yīng)確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離。1.廠區(qū)內(nèi)行政區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯分隔，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立員工宿舍；2.應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開設(shè)置；3

41、.將高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離?，F(xiàn)場檢查:1.作業(yè)場所區(qū)域劃分情況；2.作業(yè)場所有無住人；3.高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所的隔離是否符合要求。作業(yè)場所設(shè)生活設(shè)施并住人，扣50分（B級要素否決項）。1.使用和產(chǎn)生有毒物品的作業(yè)場所與生活區(qū)的距離不符合衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，一處扣5分；2.有害作業(yè)未與無害作業(yè)分開，一處扣5分；3.未將高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離，一處扣10分。9.危險化學(xué)品管理（100分）9.7儲存和運(yùn)輸(3項25分本項15分)1.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品儲存、出入庫安全管理制度。危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

42、定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存；危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求，設(shè)置明顯標(biāo)志，并由專人管理；危險化學(xué)品出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。1. 危險化學(xué)品倉庫涂料用危險化學(xué)品應(yīng)儲存在與之匹配的火災(zāi)危險等級的倉庫內(nèi)，并按照GB 15603、GB 17914、GB 17916等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存，儲存要求至少包括以下內(nèi)容：(1) 甲、乙類危險化學(xué)品倉庫內(nèi)不應(yīng)設(shè)立辦公室、休息室。不應(yīng)在易燃易爆物品倉庫內(nèi)進(jìn)行物料分裝。(2)涂料

43、用硝化棉不應(yīng)與其他類物品同貯，應(yīng)按照GB15603附錄B條款規(guī)定，專庫隔離限量貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與強(qiáng)氧化劑、有機(jī)胺類物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)混存，嚴(yán)防硝化棉接觸苛性堿引起反應(yīng)發(fā)熱起火。建筑面積超過60m2或儲存量超過2t的硝化棉倉庫應(yīng)設(shè)置雨淋噴水滅火系統(tǒng)。嚴(yán)禁將硝化纖維素露天堆放或散置，避開火源、熱源、震動、沖擊、磨擦、火花或靜電。 (3)甲醇、乙醇、丙酮應(yīng)按照GB17914第3.3.2.3條款規(guī)定專庫儲存；或安裝使用抗溶性泡沫滅火系統(tǒng)。(4)遇濕易燃物品如鋅粉、鋁粉應(yīng)按照GB17914第3.3.2.4及第3.3.2.6條規(guī)定專庫儲存。(5)有機(jī)過氧化物如過氧化苯甲酰（含穩(wěn)定劑）

44、、過氧化甲乙酮應(yīng)按照GB15603第6.7條和GB17914第3.5.1條款規(guī)定，不得與易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體混合儲存。 (6)自聚性單體(如丙烯酸單體等)宜置于低溫庫房儲存，或采取措施防止自聚。(7)甲、乙類倉庫內(nèi)宜使用低溫照明燈具，并應(yīng)對燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施；不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在倉庫外。2. 儲罐區(qū)(1) 桶裝甲、乙類液體存放在室外時，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋設(shè)施。(2) 戶外甲類液體貯罐應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施。(3) 儲存沸點低于45的甲類液體，應(yīng)選用壓力儲罐。(4) 甲、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用惰

45、性氣體氣封的甲、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓裝置。 (5)選用合適的液位測量儀表，實現(xiàn)儲罐物料液位動態(tài)監(jiān)控。(6) 危險化學(xué)品輸送管道應(yīng)定期巡線。3.生產(chǎn)車間(1)車間現(xiàn)場的原材料、半成品不應(yīng)超過一晝夜的需要量。(2)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的堆放，應(yīng)用定置線標(biāo)出存放區(qū)域，整齊堆放，保證通道暢通。4.危險化學(xué)品儲存場所應(yīng)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報警裝置，并由專人管理。出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。查文件：1.危險化學(xué)品安全管理制度；2.危險化學(xué)品出入庫記錄；3.檢查記錄。現(xiàn)場檢查：1.危險化學(xué)品專用倉庫安全設(shè)施和安全管理情況；2.液位動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)；3.危險化學(xué)品輸送管

46、道安全設(shè)施。1.危險化學(xué)品儲存不符合規(guī)定要求，一處扣2分；2.未建立危險化學(xué)品出入庫記錄，扣2分；3.無動態(tài)液位監(jiān)控系統(tǒng)扣2分；4.未建立危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄，扣2分；5.危險化學(xué)品倉庫安全、消防設(shè)施配置不符合要求，一處扣2分；6.未定期進(jìn)行安全檢查，扣2分；7.未設(shè)置通訊和報警裝置，或不符合要求，一處扣2分。9.危險化學(xué)品管理（100分）9.7儲存和運(yùn)輸(3項25分本項5分)2.企業(yè)的劇毒化學(xué)品(常用的是TDI)必須在專用倉庫單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。企業(yè)應(yīng)將儲存劇毒化學(xué)品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況，報當(dāng)?shù)毓膊块T和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。1.劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫

47、單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度；2.將儲存劇毒化學(xué)品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況，報當(dāng)?shù)毓膊块T和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。查文件：1.劇毒化學(xué)品安全管理制度；2.劇毒化學(xué)品收發(fā)臺賬；3.劇毒化學(xué)品備案資料。詢問：有關(guān)人員對劇毒化學(xué)品管理的要求。現(xiàn)場檢查：劇毒化學(xué)品倉庫安全管理情況。劇毒化學(xué)品未實行雙人收發(fā)、雙人保管，扣25分（B級要素否決項）。1.劇毒化學(xué)品存放不符合要求，一處扣2分； 2.未按要求備案，扣2分；3.有關(guān)人員不清楚劇毒化學(xué)品管理的要求，1人次扣1分；4.劇毒化學(xué)品倉庫安全管理，一項不符合扣2分。備注：1、標(biāo)準(zhǔn)化要求內(nèi)容為危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)條款及補(bǔ)充要求。2、凡企業(yè)不涉及本規(guī)范中相關(guān)B級要素內(nèi)容時，按缺項處理。3、各B級要素不符合項扣分分值累計超過標(biāo)準(zhǔn)分時，實得分按0分計。瘸晝茵流碎姜她篙挖胃呼郎罩顏燎怠迄賞殘牛適流境上升奶困娩嫌屑綁眉閃沛劇塹插窮料茬綻運(yùn)余竅瞞搜斯瓣寨唬鼠掉拷類棉杭莽潔芝歷亭簧波澎添踴筏腸罰滄壺辦勢臂岳絮衛(wèi)悔蠕呀腺謅淆呈諄鳴鉆隧蔽限濱