水泥攪拌樁施工設(shè)計方案

1、水泥攪拌樁施工方案1、總體目標2、施工技術(shù)方案3、施工工藝4、質(zhì)量控制方法與要求5、安全施工措施6、文明施工與環(huán)保措施7、附表1進場設(shè)備一覽表第一章總體目標一、工期目標：計劃施工工期 65天。二、質(zhì)量目標：確保承包X圍內(nèi)的分局部項工程質(zhì)量達到 城鎮(zhèn)道路工程 施工與質(zhì)量驗收規(guī)X的相關(guān)規(guī)定和市級標準要求，按CJJ1-2008 和CJJ2-2008進展檢驗驗收。三、 安全目標：安全管理實現(xiàn)“四無、“一杜絕、“一控制目標，即 無重大機械設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故，無重大盜竊事故，無重大交 通事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身傷亡事故， 年傷事故目標控制在 3%o以內(nèi)。四、環(huán)境保護目標：工程棄渣、污水排放、噪

2、音控制與生活垃圾處理符合 某市文明施工和環(huán)保管理方法要求； 創(chuàng)建綠色環(huán)保工地、某市文明工 地；受當(dāng)?shù)卣▓笈u為零。第二章施工技術(shù)方案一、工程概況水泥攪拌樁工程量：沿路線方向處理長度769米，總共29055根；清表土 13285.79立方米；50cm水泥攪拌樁共213432米；20cm厚級配碎石層10098.42立方米；雙向土工格柵 50492平方米；砂墊層 30cm厚 5262.88立方米；具體工程量如下：軟土地基處理數(shù)量表序號起訖樁號攪拌樁處 理的平面 位置處理X圍長度m內(nèi)容與數(shù)量攪拌樁清表土墊層根數(shù)m均長m總長m砂墊層m3碎石層m3土工格 柵m314+400-4+437吳山支河橋橋頭的

3、主路、輔路、非機動車道、人行道3723631299624+713-4+963義序河橋橋頭的主路、輔路、非機動車道、人行道2501015891422272835+073-5+ 127義序河橋橋頭的主路、輔路、非機動車道、人行道5421461609585346+288-6+440帝封江橋橋頭的主路、輔路、非機動車道、人行道1527014385773404.57+000-7+061白湖亭河橋橋頭的主路、輔路、非機動車道、人行道6111459160107367+125-7+335白湖亭河橋橋頭的主路、輔路、非機動車道、人行道2096951451824595合計769290552134321328552

4、621009850492二、施工準備工作1、根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計單位提供的測設(shè)基準資料和測量標志，進展坐 標點和水準點復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報送監(jiān)理審核。經(jīng)監(jiān)理工程師批 復(fù)后的復(fù)測結(jié)果作為施工放樣的依據(jù)。2、利用全站儀采用坐標法放樣出攪拌樁處理 X圍的4個角點樁。3、根據(jù)設(shè)計圖紙將攪拌樁施工的地段清表層土后，填砂；再次將水泥 攪拌樁的4個角個樁在平面位置中定出，同時通知測量監(jiān)理工程師 復(fù)核，復(fù)核合格后，方可進展水泥攪拌樁施工，現(xiàn)場施工人員在施 工中必須保護好角點樁位。4、做好各種原材料的試驗，檢測與水泥漿配合比試驗工作。第三章施工工藝一、試樁工藝1、正式開工前，在路基以外打入兩組試驗樁，一組試驗樁為

5、兩根，共 四根打入的水泥攪拌樁過程中應(yīng)注意；1、檢驗機具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進展實際標定，有關(guān) 技術(shù)參數(shù)與時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制水泥攪拌樁質(zhì)量 的依據(jù)；2、對試驗樁進展單樁承載力測試，有關(guān)測試事宜提前與設(shè)計人員聯(lián) 系。3、試驗樁所用水泥與施工所用水泥一致。深層水泥攪拌樁施工前；對施工現(xiàn)場大致找平。如有地下管線，與時與有關(guān)單位聯(lián)系管線 遷移事宜，管線遷移完畢后再進展施工。如管線不能遷移，需向 上級報告，待解決后，再繼續(xù)施工防止在管線位置上施工；水泥 攪拌樁在施工前做好機具準備，參照城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量 驗收規(guī)X所規(guī)定的程序上報批準后施工?；覞{泵輸漿量，灰漿 經(jīng)輸漿管到達噴漿

6、口以與鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數(shù)進 展。泥漿制備時必須根據(jù)實驗樁所確定的工藝參數(shù)與刻度尺寸進 展，嚴格按設(shè)計要求的水灰比進展施工。4、水泥攪拌樁機打樁過程中須記錄有詳細的施工原始記錄。5、檢驗機具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進展實際標定，有關(guān) 技術(shù)參數(shù)與時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。 攪拌樁下沉?xí)r一般不應(yīng)沖水，當(dāng)個別土層較硬攪拌下沉太慢時， 可少量加水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必 須將噴漿管內(nèi)的水排清。6）、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速 度與試驗已標定的施工工藝參數(shù)相吻合，后臺供漿停機時，與時通 知前臺以防止斷樁和缺漿，使

7、攪拌樁機下沉至停漿點以下，待恢復(fù) 后供漿時再噴漿提升，當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標高時，應(yīng)特別注意 樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，應(yīng) 慢速，當(dāng)噴漿口離地面時，宜停止提升，攪拌10秒20秒，以保證樁頭密實均勻；水泥攪拌樁施工時施工現(xiàn)場合理設(shè)置排水溝，將 廢棄泥漿由排水溝排至指定位置防止污染周邊環(huán)境。施工時應(yīng)注意 合理安排時間，盡量防止夜間施工，減少噪音對附近居民的影響。二、施工工藝流程1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。2、拌制固化劑漿液：深層攪拌機攪拌下沉的同時， 后臺開始根據(jù)摻入比 與水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分攪拌均勻待壓漿前將漿

8、液倒 入集料斗中。3、 噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度/ 分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時觀察設(shè)備運行與地層變 化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。4、 攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度，應(yīng)停30s后再攪拌提升。 提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得連續(xù)。如有連續(xù)應(yīng)進展處理。5、 重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。對每根樁樁身上端1/3樁長X圍，應(yīng) 采用復(fù)攪措施，將此的X圍漿液分兩次噴入，使攪拌效果最優(yōu)。6、移位：樁機移至進展下一樁位，重復(fù)進展上述步驟的施工。7、最后進展樁頂回填包括：20cm厚級配碎石、30KN雙向土工格柵、 填30cm厚砂。水泥攪拌樁工藝流程圖現(xiàn)

9、場平整和碾壓機具準備材料準備測量和放樣室內(nèi)配合比試驗漿液制備鉆機調(diào)位再次下沉至1/3樁長位置噴漿重復(fù)攪拌提升至地面移至新孔位9、施工要點1應(yīng)控制鉆機下鉆深度、噴漿高程與?；颐?，確保濕噴樁長度2堅持逐樁檢查回固料的噴入量，并做好記錄嚴加控制。3定時檢查濕噴樁的成樁直徑與攪拌均勻程度。10、施工中須知事項1水泥強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，確保復(fù)合硅酸鹽水泥質(zhì)量， 絕不使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥；水泥庫設(shè)在枯燥、通風(fēng) 良好、防雨防水的工棚里，棚底板至少高出地面30cm以防水泥受潮。水泥存放時間不得超過3個月，并且按抽檢頻率進展自檢合格， 并報監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用。2樁機配置漿液罐容量應(yīng)不小

10、于一根樁的用灰量加50kg 當(dāng)上述容量不足時，不得開鉆下一根樁的施工。3嚴格控制噴漿標高，不得中斷噴漿，確保樁體長度。4施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計用量。5漿液的制備應(yīng)配備比重儀，以確保漿液的質(zhì)量。6濕噴樁施工時，為確保水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量應(yīng)對濕噴樁的1 / 3樁長進展復(fù)攪；施工中途如遇停電、機械事故等原因噴漿中斷，應(yīng) 在12h內(nèi)復(fù)噴、復(fù)攪，保證二次復(fù)攪復(fù)噴長度不小于1.0m。7樁身施工時，應(yīng)采用中低擋鉆進或提升，不得采用高速擋快速 鉆進或快速提升。10、允許偏差值1單樁水泥用量的誤差不得大于1%2為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂

11、直度，垂直度偏差不得大于 1 %。3平面偏差不得大于5cm,樁長不小于設(shè)計值，深度誤差不得大于5cm. 4指定專人記錄攪拌機下沉或提升時間，其記錄時間誤差不得大于5s。5成樁7d后，應(yīng)進展開挖檢查，觀測樁體成型情況與攪拌均勻程度， 檢查頻率為5%但最少不得少于兩根。6成樁28d后進展鉆孔抽芯檢驗，抽檢頻率 0.5%，取芯進展抗壓強度 試驗。11、質(zhì)量保證措施針對水泥攪拌樁特殊的質(zhì)量要求，采取以下質(zhì)量保證措施：1) 確保垂直度措施：枕木實行標準化，所有枕木應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，防止 因枕木上下不平而引起機架傾斜；每樁用垂球從兩個互相垂直的 方向測機架導(dǎo)向的垂直度，發(fā)現(xiàn)有超過規(guī) X要求的誤差應(yīng)與時調(diào) 整。2

12、) 確保樁軸線定位準確措施：先進展整個路線的定位，然后根據(jù)路 線進展單樁的定位；在樁的中心，一律用小竹簽定位，認真復(fù)核 并做好報驗工作。3) 確保樁頂標高措施：視現(xiàn)場的實際情況來確定機架的標高，然后 根據(jù)樁機底座來控制樁頂面并經(jīng)常用水準儀核正，機架道軌下的 枕木保持同一平面來保證機座平整度，樁頂標高只能略高不能偏 低。4) 確保水泥土樁體強度和均勻性：鉆機鉆進前檢查各種管路是否通暢，如有堵塞與時去除并開動壓漿機注水觀察水泥攪拌樁樁機工作是否正常；控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固X圍每一深度都得到充分攪拌；下沉噴漿，軟土應(yīng)完全予以切碎， 以利于水泥漿充分攪拌；制樁過程中，不允許有斷漿現(xiàn)

13、象發(fā)生， 如遇斷漿時，應(yīng)重復(fù)下鉆補噴，重疊長度不小于 1m.。12、上部填筑水泥攪拌樁施工完后，經(jīng)檢測合格審批方可進展樁頂回填。先全面大致找平、夯實，樁頂回填 30cm砂壓實后，鋪筑一層雙 向土工格柵，再填碎石20cm分兩層夯實，試驗合格后；再進展 路基填筑。三、施工組織機構(gòu)框圖1質(zhì)檢員施工隊負責(zé)人試驗員四、質(zhì)量保證體系1、設(shè)計參數(shù)a 、樁徑 500 mm。b、樁距和兩種，按等邊二角形梅花型排列，布樁X圍為路基擋墻墻址線。 水泥攪拌樁布樁應(yīng)結(jié)合縱向管道位置，使一列樁位于管基正中位置。C水泥攪拌樁樁體水泥摻量，約每米被加固土體水泥用量55kg,采用 復(fù)合硅酸鹽水泥（不過期.不受潮不結(jié)塊）,水泥漿

14、液水灰比 0.450.55.D水泥土樁體90天齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于1.6Mpa,應(yīng)針對現(xiàn)場地基 土質(zhì)進展水泥土配比實驗，并可根據(jù)工期要求，現(xiàn)場土地情況添加外 摻擠（如：三乙醇胺.石膏等早強劑含量分別為水泥用量的0.05%.2%）.成樁七天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)大于 0.55pa.e地基加固后反復(fù)合地基承載力：樁距時不小于100Mpa樁距時不小于120Kpa.2）施工要求a、水泥攪拌樁處理場地內(nèi)首先挖除根莖土 ，建筑垃圾等雜填土，池塘路段 與場地低洼處地表泥濘，機械安裝就位困難的，應(yīng)抽水清淤,分層回填 展壓密適宜厚度的粗粒土料做為施工面.攪拌樁停漿面為地面清表線 （場地平整面）下約30CM遇管道

15、時停漿面為管道根底底面，攪拌樁施 工完畢后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填50cm砂，碎石材料,并在中間設(shè)一層 土工格柵，碾壓密實后作為路基墊層。碎石材料組成可按下表執(zhí)行：篩孔尺寸mn53通過質(zhì)量比10080-10040-10025-858-450-15%b、水泥攪拌樁施工前應(yīng)進展成樁試驗，確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴江口的時間、 預(yù)攪下沉速度、提升噴漿速 度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速 度與輸漿速度同步。c、制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。水泥漿池宜設(shè)兩個，一個攪拌池用以控制配比，另一個做泵送池。泵制漿液的罐數(shù)、水泥和 外滲劑的用量與泵送漿

16、液的時間應(yīng)有專人記錄。d、單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得連續(xù)。如遇停機或機械故障停噴，應(yīng)與時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪， 復(fù)攪重疊長度不小于1m如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補樁措施。e、為保證樁底端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿坐底 30s,使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長X圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將 此X圍的漿液分兩次噴入，使攪拌效果最優(yōu)。當(dāng)噴漿口達到樁頂標高 時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。f、整樁噴漿攪拌完畢后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度，再次攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。g、施工間隔期間，應(yīng)與時

17、清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，直至根本干凈，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。3質(zhì)量檢驗要求a、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。重點檢查水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升 速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。b、樁體質(zhì)量與強度應(yīng)滿足各齡期設(shè)計要求，成樁3天內(nèi)可用輕便動力觸探或靜力觸探檢驗樁身均勻性，抽檢率 1%且每處理路段不少于3 根。C、成樁7天后，應(yīng)采用淺部開挖樁頭深度以停漿面下50 cm，目測檢查攪拌的均勻性，量測數(shù)量為總樁數(shù)的 5%d、成樁28天后樁身強度滿足試驗荷載條件時，應(yīng)進展單樁復(fù)合地基荷載試驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%,且每處理路段不

18、得少于3點。e、經(jīng)樁體觸探與荷載試驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)截取樁體試樣進展無側(cè)限抗壓強度試驗，抽檢率為總樁數(shù)的0.5%，每處理路段不得少于 3根。f、質(zhì)量標準與允許偏差如下表，其他未盡事宜參照相關(guān)施工與驗收規(guī) X。序號項目單位標準與允許偏差檢驗頻率檢驗方法1樁位平面mm犬0每根樁經(jīng)緯儀或鋼尺2樁傾斜度%每根樁經(jīng)緯儀或垂線測量3樁底咼程m不咼于設(shè)計標 高每根樁檢查鉆頭停噴高程4樁頂咼程m不低于設(shè)計標 高每根樁計量儀或現(xiàn)場計量5單樁水泥量符合設(shè)計要求每根樁計量儀或現(xiàn)場計量6樁體90d無側(cè) 限抗壓強度Mpa不小于設(shè)計強 度0.5%軸芯取樣，檢驗可用7d或28d強度推算90d強度7土工格柵施工要求要

19、求土工格柵延伸率為10%寸，縱橫向向抗拉強度三30KN/m 土工 格柵沿路基橫向鋪設(shè)，縱向搭接寬度 <20厘米，橫向搭接寬度< 10 厘米。8變形觀測為了控制施工過程中的路堤變形和穩(wěn)定性以與了解道路運行后路堤的 長期特性，路基應(yīng)進展變形觀測。變形觀測內(nèi)容主要包括軟土地基的 沉降與位移、路堤對臺背的水平土壓力和對土基的垂直土壓力分布特 征以與路面工后沉降與其時空分布。變形觀測的斷面設(shè)置、測點布設(shè)、 觀測方法與技術(shù)要求等均參照現(xiàn)行公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技 術(shù)規(guī)X執(zhí)行。1沉降板觀測：為研究地基的垂直變形，采用埋在地基頂面的沉降板觀 測地表沉降。沉降板一般埋置于路中心、路肩和坡趾。沉降

20、板由底座 板、金屬測桿和保護套管組成。2工后沉降觀測：工后沉降觀測是在道路外表埋設(shè)沉降釘，沉降釘可以與路表變形相適應(yīng)，通過沉降釘標高的變化算出路外表的沉降量，用以觀測路表沉降開展趨勢。3丨深沉土側(cè)向位移觀測：在路堤坡腳附近，鉆孔埋設(shè)工程專用測斜管以 測試土體側(cè)向位移。測斜管采用硬質(zhì) PVC管，孔內(nèi)具有正交十字槽，可以對測頭滑輪進展導(dǎo)向，測斜管隨地基側(cè)向變形而變化。4穩(wěn)定性觀測：地基的穩(wěn)定性可通過觀測地外表位移邊樁的水平位移和 地表隆起量而獲知。位移觀測邊樁埋設(shè)在路堤兩側(cè)趾。同一觀測斷面 的邊樁應(yīng)埋在同一橫軸線上。邊樁一般采用鋼筋混凝土預(yù)制，埋置深 度以地表以下不小于1.2m為宜，樁頂露出地面的

21、高度不應(yīng)大于10cm。 埋設(shè)方法要采用打入或開挖埋設(shè)，要求樁周圍回填密實，樁周上部 50cm用混凝土澆筑固定，確保邊樁埋置穩(wěn)固。5土壓力觀測：土壓力盒采用坑式埋設(shè)的方法，橋臺背側(cè)向壓力的測試 方法為先將壓力盒豎向緊貼墻背，然后再填土覆蓋。6測點保護：觀測用具在觀測期中均必須采取有效措施加以保護或?qū)Ｈ?看管。沉降板觀測標桿易遭施工車輛、壓路機等碰撞和人為損壞，除 采取有力的保護措施外，還應(yīng)在標桿上豎有醒目的警示標志。 測量標 志一旦遭受碰損，應(yīng)立即復(fù)位并復(fù)測7沉降與穩(wěn)定觀測頻率：施工過程中，每填一層，必須觀測一次，如果 路堤中心線每晝夜沉降大于10 mm或坡腳水平位移晝夜大于 5 mm時， 應(yīng)立

22、即停止填土，待路堤穩(wěn)定后再繼續(xù)填筑。填筑完成后，前一個月 每隔一周觀測一次，如果路基土比擬穩(wěn)定，沒有異常狀況，如此其后 可以每隔兩周觀測一次。8丨連續(xù)三個月沉降三5m/月時，可進展路面結(jié)構(gòu)鋪筑。9丨路堤邊坡與防護本工程均為填方路基，路堤邊坡采用 1： 1.5，受占地限制時，設(shè)置 石砌重力式擋土墻。采用以下防護措施：a 、高架橋引道路堤邊坡：當(dāng)側(cè)分隔帶寬為6.75m,主、輔路之間高差小于4m時采用邊坡1 ： 1.5植草護坡，其余為重力式擋墻。b、人行道外側(cè)路堤邊坡：本段右側(cè)K4+400-K6+35C征地不受限制 時，采用邊坡1： 1.5漿砌片護坡，其余地段設(shè)置重力式擋土墻。第五章安全施工措施一、項目經(jīng)理部由一位專職安全員主管安全， 各作業(yè)隊、施工班組設(shè)兼職安員，齊抓共管，確保每個生產(chǎn)工人“高高興興上班去，平平安安回家來；健全各工種、各施工環(huán)境的施工安全規(guī)章