水電站#3機(jī)組B修驗(yàn)收方案設(shè)計(jì)

1、大魚孔電站 #3機(jī)組 B 修驗(yàn)收方案一檢修主要項(xiàng)目：根據(jù)公司 2017-2018年枯期檢修安排，大魚孔電站 #3 機(jī)組檢修等 級(jí)為 B 修，其主要開(kāi)展工作有：1、檢查流道、檢查導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、漿葉；2、根據(jù)燈泡貫流式機(jī)組檢修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查；3、消除現(xiàn)存設(shè)備缺陷。二驗(yàn)收小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：修試所：驗(yàn)收時(shí)間： 年 月 日三驗(yàn)收容：1. 檢修相關(guān)數(shù)據(jù)驗(yàn)收；2. 更換部件驗(yàn)收；3. 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地衛(wèi)生清理，永久安全設(shè)施恢復(fù)合格；4. 現(xiàn)場(chǎng)借閱資料、圖紙移交、檢修報(bào)告；5. 消缺維護(hù)、技改項(xiàng)目驗(yàn)收。附表13G設(shè)備消缺驗(yàn)收情況表序號(hào)檢修項(xiàng)目消缺結(jié)果組織單位參與人員備注合格不合格13G導(dǎo)葉連桿導(dǎo)葉連桿

2、與調(diào)節(jié)螺母均未點(diǎn)焊固疋大魚 孔電 站運(yùn) 行部23G控制環(huán)控制環(huán)、外配水環(huán)與鋼珠滑動(dòng)摩擦 產(chǎn)生較深劃痕，更換新鋼珠后-Y方向鋼珠仍排列不規(guī)則33G關(guān)節(jié)軸承部銹蝕嚴(yán)重43G組合軸承漏油53G接力器軟管接頭處浸油63G制動(dòng)閘制動(dòng)信號(hào)未上傳，面向下游側(cè)左邊 兩個(gè)制動(dòng)塊不動(dòng)作導(dǎo)致73G制動(dòng)閘串氣83G2#技術(shù)供水泵電機(jī)與葉輪間密封漏水93G稀油站雙筒濾芯堵塞及管路與濾芯連接處 密封滲油103G稀油站回油閥密封損壞且漏油113G主軸密封漏水123G整流柜勵(lì)磁風(fēng)機(jī)為往里邊送風(fēng)（正常為往 外抽風(fēng)）133G調(diào)速系統(tǒng)管路部分螺栓松動(dòng)143G尾水工作門從上往下第一、二節(jié)門連接處 及閘門右上角頂部漏水較大153G尾水

3、啟閉機(jī)右岸側(cè)最右兩個(gè)定輪有卡塞現(xiàn) 象163G消諧裝置電源與 2G消諧裝置電源均取至 直流屏上2G斷路器控制電源空開(kāi)173G高頂管路主管與分管連接處漏油183G調(diào)速器導(dǎo)葉電磁閥端面滲油193G1#壓力油泵岀油總閥滲油203G2#壓力油泵岀油總閥滲油213G事故配壓閥進(jìn)油管滲油223G鎖定進(jìn)油管滲油233G整流I柜電容接線端頭處有輕微漏液現(xiàn) 象，阻容回路未接線243G潤(rùn)滑油管路管路法蘭滲油（夾層到高位油 箱）253G調(diào)速器控制供油總閥與壓力油罐連接法蘭 滲油263G調(diào)速器供油總閥與壓力油罐連接法蘭滲油273G調(diào)速器槳葉側(cè)濾芯壓力表壓力表座滲油283G事故配壓閥下端密封滲油293G事故配壓閥控制油管

4、上下接頭滲油303G輪轂油箱供油總閥閥芯滲油313G稀油站雙筒濾芯進(jìn)油管法蘭滲油323G低壓油泵岀油管岀油管法蘭及壓力表座滲 油333G第2#導(dǎo)葉導(dǎo)葉上端面軸承處漏水343G正推3G水車室大軸下端正推瓦限位螺栓 滲油353G漏油箱油箱油標(biāo)滲油363G2#壓力油泵不能正常啟泵，啟泵時(shí)軟啟動(dòng) 報(bào)電機(jī)熱故障373G泡頭發(fā)導(dǎo)油盆滲油，導(dǎo)致機(jī)組部積油驗(yàn)收意見(jiàn):附表2大魚孔電站3#機(jī)B修維護(hù)項(xiàng)目驗(yàn)收單元B修維護(hù)項(xiàng)目檢查結(jié)果驗(yàn)收人 員備注主機(jī)部份1、檢查維護(hù)機(jī)組尾水閘門、控制屏一、二次端子緊固清掃；試驗(yàn) 全關(guān)全關(guān)機(jī)械電氣信號(hào)；2、機(jī)組轉(zhuǎn)輪室、尾水管里襯、轉(zhuǎn)輪氣蝕和磨損檢查處理、檢查機(jī) 組流道各部件及部分防腐

5、處理；3、測(cè)量及調(diào)整導(dǎo)葉端、立面間隙，測(cè)量與調(diào)整接力器壓緊行程； 檢查漿葉與轉(zhuǎn)輪室間隙；（建議校驗(yàn)接力器中心；）4、檢查更換主軸密封并清理管路；5、緊固基礎(chǔ)螺栓（含燈泡體、蓋板、爬梯等及燈泡體清潔）；檢 査機(jī)組風(fēng)機(jī)軸承及緊固螺栓；6、檢查機(jī)組加熱器；測(cè)量空氣間隙；測(cè)量制動(dòng)閘塊厚度；檢查磁 極螺栓；打掃部衛(wèi)生；7、檢查清掃集電環(huán)、碳刷衛(wèi)生并視情況調(diào)整更換；檢查更換接地 碳刷；8、對(duì)泡頭冷卻器及燈泡體壁冷凝水引流（蓋板鉆排水孔）；9、檢查疏通機(jī)組定子、泡頭排水管，并試驗(yàn)信號(hào)是否可靠動(dòng)作；電氣 一次10、檢查緊固10.5kv屏柜一次側(cè)螺栓，二次側(cè)端子；打掃設(shè)備衛(wèi) 生;11、觸頭加導(dǎo)電膏；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加油

6、；電氣 二次 及保 護(hù)12、緊固屏柜端子（含技術(shù)供水、稀油站及端子箱、風(fēng)機(jī)控制箱、 制動(dòng)屏、機(jī)組保護(hù)屏、機(jī)組LCU屏、油壓裝置控制屏，油循環(huán)控制屏）；13、檢查機(jī)組屏二極管并更換已壞二極管；調(diào)速器、勵(lì)磁部份14、清洗調(diào)速器雙濾芯、回油箱及濾網(wǎng)、漏油箱；15、檢查并調(diào)整調(diào)速器開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間和中位；導(dǎo)葉、槳葉零點(diǎn)值及 全開(kāi)值校驗(yàn)；16、清掃勵(lì)磁系統(tǒng)、勵(lì)磁變衛(wèi)生；檢查緊固勵(lì)磁主回路及二次端 子;油水 氣部 份17、清洗高低位油箱濾網(wǎng)及濾芯、高頂油泵雙濾芯；清理高低位 油箱、輪轂油箱；18、油水氣管路設(shè)備、油箱、油罐防腐；19、校驗(yàn)機(jī)組軸承供油量；（建議做）20、檢查校驗(yàn)浮子開(kāi)關(guān)起停動(dòng)作情況；21、檢查校

7、驗(yàn)油混水裝置動(dòng)作情況；22、檢查校驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)與模擬量測(cè)值；23、檢查效驗(yàn)示流信號(hào)器。驗(yàn)收意見(jiàn):附表3附表1檢修前、檢修后設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù);附表1導(dǎo)葉立面間隙 （單位：0.01mm）序號(hào)檢修前檢修后11-2013-1401-2013-14022-37514-15502-3014-15033-4015-161503-4015-16044-5016-13504-5016-1055-605-6066-73006-7077-807-8088-9758-9099-10759-1001010-11010-1101111-1210011-1201212-1320012-130附表4導(dǎo)葉端面間隙 （單位：0.0

8、1mm）序號(hào)檢修前檢修后1配外配配外配配外配配外配21100759606011007596060328560107065285601070654310075118075310075118075541206012806041206012806065758013160505758013120907675751415050675751412080876010015175407601001511010598656016175408656016115100檢修前、后空氣間隙（單位：mm）（檢修期間機(jī)組未進(jìn)行調(diào)整）轉(zhuǎn)輪室檢修前間隙（單位：0.01mm）（檢修期間機(jī)組未進(jìn)行調(diào)整）檢修前、后定子、轉(zhuǎn)子絕緣：（單位：MQ）序號(hào)名稱絕緣值1宅壬牡'hI餡隈ABBCCA2疋子線間絕緣5005505003轉(zhuǎn)子絕緣25附表5現(xiàn)場(chǎng)安全文明驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收情況驗(yàn)收意見(jiàn)備注現(xiàn)場(chǎng)地面衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放現(xiàn)場(chǎng)零配件擺放現(xiàn)場(chǎng)安全措施簽字