鋁合金模板技術(shù)交底

1、工程名稱金科世界城交底日期施工單位西安明遠(yuǎn)建筑勞務(wù)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋁模板工程交底部位10#樓標(biāo)準(zhǔn)層編號(hào)10#主樓在 4 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.9 米，采用快拆式鋁合金模板 50 體系施工，當(dāng) 板厚 100mm 處內(nèi)墻配模： 150mm 樓面 c 槽+2600墻板 +42mm 吊角，當(dāng)板厚 120mm 處內(nèi)墻配 模：樓面 c槽+2600墻板+42mm吊角，內(nèi)墻其他板厚按需配置；外墻配板：2600mm 外墻板+300mmK 板。一、鋁模板安裝步驟（一）、鋁合金模板施工流程 ： 驗(yàn)線墻身垂直參照線及墻角定位安裝墻板及校正垂直度樓面梁模板安裝及校正 安裝樓面模板龍骨安裝樓面梁模板及調(diào)平整體校

2、正、 加固檢查及墻模板底部填灰檢查驗(yàn) 收混凝土澆筑（二）、注意事項(xiàng)1. 模板配裝前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉施工安裝圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底；2. 根據(jù)施工圖紙分別堆放好相應(yīng)區(qū)域所需的模板及構(gòu)配件；3. 模板第一次安裝前，按施工圖紙重新核對模板，以方便鋁模安裝；4. 安裝模板前外墻及結(jié)構(gòu)標(biāo)高檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高檢查板面標(biāo)高是否超過結(jié)構(gòu)標(biāo)高+8mm, 超過處及時(shí)處理；5. 刷模板脫模劑，脫模劑使用鋁模專用脫模劑；6. 當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板，并初調(diào)；7. 根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐 ;8. 將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠 ;9. 根

3、據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模板，并校正梁側(cè)模板垂直度 ;10. 先安裝樓面龍骨及頂撐，然后安裝樓面模板；11. 用水平儀檢測梁板模板的平整度， 通過調(diào)節(jié)頂撐的高度來達(dá)到模板的水平度在允許范 圍內(nèi) （-5.+5）mm ；二、墻柱模板安裝（一）、剪力墻模板安裝要求 ：（ 1）、本工程墻板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 500×2600mm 。（ 2）、外墻頂部加一層 300mm 寬的模板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。（ 3）、墻模板處需設(shè)置對拉拉桿，其橫向設(shè)置間距1000mm 、縱向設(shè)置間距 900mm 。對拉絲桿起到固定模板和控制墻厚的作用。（4）、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞豎直方向設(shè)置間

4、距900mm 。背楞材料為矩形鋼管。本工程內(nèi)墻面設(shè)置 4 道背楞，外墻加設(shè)第五道背楞。（5）、本工程在第 1 道和第 3道背楞上加裝可調(diào)斜撐， 用來調(diào)整墻面豎向垂直度， 斜撐間 距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng) 2000mm 。（二）、注意事項(xiàng)：1. 安裝外墻模板前 ,先清理模板表面混凝土漿并涂上脫模劑；2. 當(dāng)安裝部分外墻模板后 ,使用螺桿臨時(shí)鎖住墻柱鋼筋；3. 外墻模板安裝后 ,加固模板連接并校正平面垂直；4. 如安裝單一墻模板 ,先裝墻角模板 ,以穩(wěn)定和防止單一墻模倒塌；5. 內(nèi)墻模板安裝時(shí) ,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管；6. 檢查墻模板鎖模栓和緊固鎖片是否安裝足夠；7. 最后安裝背楞并用

5、螺栓鎖緊，此處注意控制墻厚；8. 內(nèi)墻板墻腳抬高 8mm 的位置，安裝完成后，需用砂漿塞縫防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿；9. 完成雙面墻模安裝后，檢查模板的垂直度和長度是否正確，利用斜撐對墻模作出合適的 調(diào)校；三、梁及樓板安裝注意事項(xiàng)（一）、梁體模板安裝流程 水平標(biāo)高調(diào)整安裝梁底模板安裝側(cè)模板陰角安裝（二）、安裝要求：（1）、梁模板按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。（三）、樓板模板安裝流程架設(shè)支撐龍骨 （早拆系統(tǒng)） 樓面模板安裝嵌補(bǔ)模板安裝平面度調(diào)整驗(yàn)收校正涂刷隔離劑四）、板安裝要求：（ 1）、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 500×1200mm ，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。 （五）、注意事項(xiàng)（1）. 梁及樓板模數(shù)量相對

6、較墻柱模多 , 故安裝梁或樓板前 ,須準(zhǔn)備好模板；（2）. 首先安裝主梁或次梁模板（3）. 組合樓板龍骨；（4）.龍骨提升并安裝支撐 ,同時(shí)調(diào)校到合適高度；（5）.樓板龍骨安裝完成后 ,從墻柱開始 ,安裝第一件樓板模；（6）.樓板安裝后 , 需預(yù)留踢腳螺栓；（ 7） .當(dāng)樓面板安裝完成后須檢查平整度，并調(diào)校頂撐到合適高度；四、樓梯模板安裝樓梯模板施工順序?yàn)椋喊惭b樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側(cè)模封口模） 安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模由于樓梯故樓梯模板施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)安裝底龍骨， 對整個(gè)樓梯處是整個(gè)樓上下操作面的唯一出入口。模板進(jìn)行加固。五、細(xì)部模板拼裝

7、1）細(xì)部模板包括：壓槽模板、K板、吊模、線條飄窗及預(yù)留洞口等。2）壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。3） K 板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平案 面上，減少錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。同時(shí)在拆除前一層鋁模板的時(shí)候，K 板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。（4）吊模主要位于衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等降板處。吊模施工采用上部設(shè)置固定支架，將 吊模安 裝在支架上，并加固牢固。確?；炷翝仓r(shí)，吊模不發(fā)生移位、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象， 以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預(yù)留洞口主要包括鋁模傳料口

8、、 放線孔、煙道洞口等。 預(yù)留洞口根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙 的 不同洞口大小進(jìn)行預(yù)埋盒的制作。 在綁扎板面鋼筋前將預(yù)埋盒固定到位。 且在綁扎鋼筋時(shí)， 預(yù)（6）、墻柱定位筋焊接間距 800mm, 焊接時(shí)需用砂輪切割機(jī)將鋼筋頭切平，焊接定位必須 用水平尺與墻體控制線平齊，確保定位準(zhǔn)確。六、支撐系統(tǒng)本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，配置鋁合金模板 1 套，樓面支撐 3 套。七、模板拆除8-12 小時(shí)可拆除小空間部位模板及樓面鐵盒子； 12 小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模（非承重） ； 36 小時(shí)后拆除板底模 （支撐不拆） ；10天后拆除板底支撐 （非承重）；14 天后拆除梁底支撐 （非 承重）；28 天后拆除懸挑 2

9、米的懸臂底支撐。鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表 的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 （m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 （%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100（一）、墻柱拆除1.先拆除墻柱支撐和加固系統(tǒng)，然后按照順序拆除模板；2.模板拆除后按順序堆放整齊；3.安排人員清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑； 拆除穿墻螺桿拆除或調(diào)節(jié)斜撐吊運(yùn)模板模板清理堆放備用（二）、梁板拆除1.首先拆除梁側(cè)板，然后再拆除梁底板；2.拆卸過程中需緊握已拆除部分，防止墜落砸壞模板以及傷人；3.模板拆除后按順序擺放并清除板面上的砼殘留物并涂刷脫模劑

10、； 拆除穿墻螺桿拆除支撐脫模吊運(yùn)模板清理堆放備用 （三）、拆模操作事項(xiàng)：1. 樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后方可鋁模拆除；2. 本模板系統(tǒng)采用快裝快拆式鋁模， 首先解除梁底支撐與梁底模板的銷釘， 然后分別拆除 梁底模和梁旁模3. 拆除樓板模板，樓板和梁底支撐不拆除，支撐備 3 套；4. 拆除的材料分類、分區(qū)堆放；模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，防止模板變形；5. 模板系統(tǒng)拆除時(shí)應(yīng)文明施工，輕拿輕放，不要野蠻摔砸；八、質(zhì)量控制1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載 的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；2. 在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾

11、污鋼筋和混凝土接茬處；3. 模板拼縫處對接嚴(yán)密，不可出現(xiàn)大的縫隙，以免漏漿；4. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑；5. 澆注混凝土前，模板上的雜物和垃圾應(yīng)清理干凈；6. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。7. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：8. 嚴(yán)格按照鋁模安裝圖紙、板模編號(hào)及次序安裝。9. 當(dāng)安裝首件板模，可用鋼支撐或者鋼絲繩作臨時(shí)支撐，保障模板的穩(wěn)固和精度，持續(xù)安 裝時(shí)用穿墻螺栓固定；10. 安裝橫梁和頂板模時(shí)使用專用的工作凳，并且注意腳下不要踩空；11. 當(dāng)樓面模板尚未安裝完成前，嚴(yán)禁其它工人在上面行走并堆放物料；12. 鋁模板安裝完成后

12、，微調(diào)墻身垂直及樓面水平等，檢查穿墻螺栓及銷釘銷片有否松脫變動(dòng) ,并及時(shí)修正；九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1. 對參加模板工程施工的人員， 必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育， 使其了解本工程模板施工 特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；2. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工；3. 安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板傾倒傷人；4. 嚴(yán)禁將梁底支撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片,分區(qū)拆除 ,從一端往另一端拆除嚴(yán)禁整片一起拆除，拆除時(shí)應(yīng)輕放 ,按上述要求堆疊整齊 ,以防止模板變形；5. 及時(shí)觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正；6 . 模板施工中配備具有

13、安全技術(shù)知識(shí)、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員； 十、安全文明、環(huán)保施工措施1. 所有支撐、配件、模板等集中堆放，并送堆場按指定地點(diǎn)堆放；2. 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固；3. 不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人；4. 進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，支模、搭架子等高空作業(yè)人員必須系好安全帶；5. 模板支撐、 拆除過程中要嚴(yán)格按照施工方案要求的步驟進(jìn)行， 全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定 性。拆外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施；6. 所有零散對象需放進(jìn)桶內(nèi)，在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁 止非作業(yè)人員入內(nèi)；7. 當(dāng)拆卸樓面時(shí)，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁模板由樓板邊緣跌下；8. 拆模后的各種材料配件，由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層的鋁模板不可亂放，必