上海工程技術(shù)大學(xué)制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)_第1頁(yè)
上海工程技術(shù)大學(xué)制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)_第2頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1 在選擇鑄件的澆注位置時(shí),鑄件的重要加工面應(yīng)朝下。(V)2、 在選擇鑄件的澆注位置時(shí),薄而大的平面應(yīng)放在下部、側(cè)面或傾斜位置。(V)3、 要防止鑄件的縮孔缺陷,應(yīng)盡量減少鑄件各個(gè)部位間的溫度差,使其均勻地冷卻。(X)4、 離心鑄造時(shí),因充型壓力比砂型鑄造高,所以充型能力較強(qiáng)。(V)5、 在鑄造生產(chǎn)中,最基本的工藝方法是金屬型鑄造。(X)6、 在鑄造生產(chǎn)中,砂型鑄造是最基本的工藝方法。(V)7、 灰鑄鐵耐磨性好,常用于制造導(dǎo)軌、襯套等。(V)8、 灰鑄鐵減振性好,是制造機(jī)床床身、機(jī)器底座的好材料。(V)9、 在常用鑄造合金中,灰鑄鐵、硅黃銅的流動(dòng)性最好,鑄鋼的流動(dòng)性最差。(V)10、 灰鑄鐵、

2、鑄鋼中,灰鑄鐵的流動(dòng)性最好。(V)11、 當(dāng)鑄件的固態(tài)收縮受到阻礙時(shí),則會(huì)產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。(X)12、 鑄造內(nèi)應(yīng)力是鑄件產(chǎn)生變形和裂紋的基本原因。(V)13、 金屬型鑄造可“一型多鑄”,效率高。(V)14、 同時(shí)凝固可以有效防止縮孔和宏觀縮松。(X)15、 液態(tài)合金的流動(dòng)性以螺旋形試樣的長(zhǎng)度來(lái)衡量。(V)16、 鑄造過(guò)程中,保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下,應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。(V)17、采用金屬型鑄造時(shí),常將金屬型預(yù)熱至100350C,以減小金屬型的激冷能力,提高合金的充型能力(V)18、 在常用的合金中,鑄鋼的收縮率比灰口鑄鐵的收縮率小。19、 鑄件最后凝固的部位體積較大的孔洞稱(chēng)

3、為縮松。(X)20、 防止縮孔和縮松的根本方法是采用同時(shí)凝固(X)21、 機(jī)械應(yīng)力是由于鑄件壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同, 不一致而產(chǎn)生的。(X)22、 機(jī)械應(yīng)力一般都是拉應(yīng)力或剪應(yīng)力,且是一種臨時(shí)應(yīng)力。(V)23、 為實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固通常是在鑄件薄壁處安放冷鐵。(X)24、 由于鑄件的收縮,模樣尺寸必須比鑄件放大一個(gè)收縮量。(V)25、 壓力鑄造時(shí)金屬充填成型過(guò)程的兩大特點(diǎn)是高壓力和高速度。(V)26、 埋弧焊可在室內(nèi)、室外和各種焊接位置進(jìn)行。(X)27、 焊條電弧焊、埋弧焊、電阻焊等都屬于熔化焊。(X)28、 埋弧焊適合于全位置焊接。(X)29、 低合金鋼的碳當(dāng)量越高,材料焊接性越好。(X)

4、30、 焊條電弧焊是利用焊條與工件間產(chǎn)生電弧熱,將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。(V)31、 低碳鋼焊接性比中、高碳鋼焊接性好。(V)32、 軋制、鍛造、板料沖壓、壓力焊等都屬于金屬壓力加工。(X)33、 在焊薄板、低熔點(diǎn)有色金屬時(shí),為避免燒穿常采用正接法。(X)34、 點(diǎn)焊及縫焊屬于電弧焊。(X)(X)以致在同一時(shí)期內(nèi)各部分收縮35、 車(chē)刀在設(shè)計(jì)時(shí),前角可以設(shè)計(jì)成正前角、零度前角和負(fù)前角。(V)36、 當(dāng)取較大的前角時(shí),切削刃鋒利,切削輕快,切削力小。(V)37、 車(chē)削適合用于有色金屬零件的外圓精加工。(V)38、 刨削、銃削都是平面的主要加工方法。(V)39、 高速鋼刀具比合金工具鋼刀具

5、所允許的切削速度大,是因?yàn)槠渚哂休^高的硬度。(V)40、 硬質(zhì)合金常制成各種型式的刀片,焊接或機(jī)械夾固在刀柄上使用。(V)41、 拉削加工在拉刀的一次行程中完成粗一半精一精加工。(V)(V)(V)42、43、44、45、46、47、切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大,進(jìn)給量次之,背吃刀量的影響最小。主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也可以是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸外圓,刀具應(yīng)該選擇較小的主偏角。 硬質(zhì)合金廣泛地用于制造較為復(fù)雜的各種刀具, 碳素工具鋼可用來(lái)制造銼刀、鋸條等刀具。(V)(X)如麻花鉆。(V)(x)4&49、50、51、對(duì)于中等尺寸以下孔的精加工,鉆一擴(kuò)一鉸是常用典型工藝。磨削適合于有色金屬零

6、件的精加工。(X)車(chē)外圓的主運(yùn)動(dòng)是刀具的移動(dòng)。(X)晶體的滑移是指在正應(yīng)力作用下發(fā)生的。(X)為了充分利用纖維組織的性能,使用零件時(shí)應(yīng)盡量使零件受最大拉應(yīng)力的方向與纖維方向垂直。(X)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象時(shí),材料抗拉強(qiáng)度增大,塑性降低。再結(jié)晶退火可完全消除加工硬化。(V)熱處理可以消除纖維組織。(X)金屬含碳量低,塑性成形性能就好。(V)金屬受壓應(yīng)力的維數(shù)越多,金屬的塑性越好,塑性成形性能就越好。自由鍛也需要使用專(zhuān)用模具。(X)鍛造時(shí),始鍛溫度越高越好。(X)拔長(zhǎng)是截面積增加,高度減少的工序。 沖壓三要素包括:工藝、模具和設(shè)備。 單件小批生產(chǎn)鑄件時(shí)采用(C )。52、53、54、55、56、57、

7、5859、60、61、(X)(V).手工造型A.失蠟鑄造B .機(jī)器造型 C62、 鑄件產(chǎn)生冷隔或澆不足缺陷的基本原因是液態(tài)金屬(A.流動(dòng)性過(guò)差B .溫度過(guò)高 C .澆注速度過(guò)慢不足63、 含碳量為 4.3%(共晶成分)的鐵碳合金具有A .良好的可鍛性B.良好的鑄造性理性64、 消除鑄件中的殘余鑄造應(yīng)力常用的方法是(A.順序凝固B.減緩冷卻速度65、 消除鑄件中機(jī)械應(yīng)力的方法是(D )。A .同時(shí)凝固 B.減緩冷卻速度落砂66、 對(duì)于灰鑄鐵的性能,下列描述不正確的是:A.優(yōu)良的減振性B韌性好67、 離心鑄造尤其適合于( CA.形狀復(fù)雜B .大型.耐磨性好)的鑄件。C .圓筒型(V)(V).金屬型

8、鑄造.硫磷含量良好的焊接性)。去應(yīng)力退火良好的熱處及時(shí)落砂降低砂型及砂芯的強(qiáng)度)。缺口敏感性小.簡(jiǎn)單A )熔模鑄造68、 下列鑄造方中金屬液不是在重力作用下注入鑄型的是A.壓力鑄造 B. 砂型鑄造 C.金屬型鑄造 D.69、 鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀的是( A )。A .可鍛鑄鐵B .球墨鑄鐵C .蠕墨鑄鐵70、 為保證鑄件質(zhì)量,通常順序凝固適合于(D )A.吸氣傾向大的鑄造合金B(yǎng) .變形和裂紋傾向大的鑄造合金D .灰鑄鐵D .及時(shí).塑性、C .流動(dòng)性差的鑄造合金(V)(V)D.縮孔傾向大的鑄造合金71. 球墨鑄鐵中石墨形態(tài)一般為( A )A.球狀B.片狀 C .團(tuán)絮狀D.蠕蟲(chóng)狀72. 無(wú)需填充金屬

9、,焊件變形小,生產(chǎn)效率高的焊接方法是(B )。A.埋弧焊 B 電阻焊 C .手工電弧焊 D 釬焊73. 摩擦焊的焊接熱源是( C )。A.電弧熱 B .電阻熱C .摩擦熱 D.氣體火焰74. 焊接熱影響區(qū)中力學(xué)性能高于母材的是( C )。A.熔合區(qū) B 過(guò)熱區(qū)C 正火區(qū) D部分相變區(qū)75.下列焊接方法中不屬于電阻焊的有(D )。A.點(diǎn)焊B.縫焊 C .對(duì)焊D.釬焊76.手工電弧焊屬于(C )。A.壓力焊 B .電阻焊 C .熔化焊D).縫焊77.以下焊接方法不屬于電弧焊的是(B)A. C02 焊 B. 點(diǎn)焊 C. 埋弧焊D.焊條電弧焊78. 下列焊接方法中不屬于電阻焊的有(D )A.點(diǎn)焊 B.

10、縫焊 C.對(duì)焊 D.釬焊79.下列焊接方法中屬于電阻焊的有(C)A.氣體保護(hù)焊 B.埋弧自動(dòng)焊 C.對(duì)焊D.釬焊80.焊接熱影響區(qū)中力學(xué)性能高于母材的是(C )。A.熔合區(qū)B.過(guò)熱區(qū)C .正火區(qū)D.部分相變區(qū)81.焊接時(shí)在被焊工件的結(jié)合處產(chǎn)生(B), 使兩分離的工件連為一 體。A.機(jī)械力B.原子間結(jié)合力C.A 和 B D、其他82.屬于熔化焊的是(D )。A.縫焊B.電阻對(duì)焊C點(diǎn)焊D.手工電弧焊83縫焊的焊接熱源是(B )。A.電弧熱 B .電阻熱 C .摩擦熱 D .氣體火焰84. 屬于電阻焊的是(D )A.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊B.摩擦焊C .釬焊D.縫焊85.車(chē)削加工時(shí),下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜?/p>

11、例最大的是(C )。A .工件 B .刀具 C .切屑 D .周?chē)橘|(zhì)86. 當(dāng)?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時(shí),會(huì)使刀具的( B )。A.前角減小B.前角增大C.后角減小D.后角增大87.在切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生(D )。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C .單元切屑D.崩碎切屑88.車(chē)削加工時(shí),下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵– )。A.工件B.刀具C.切屑D周?chē)橘|(zhì)89.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是(A)A.切削速度 B.進(jìn)給量 C.切削深度D.-4V.三者樣90.切削用量中對(duì)切削力影響最大的是(C)。A.切削速度VB.進(jìn)給量 f C .背吃刀量apD.三者-樣91.當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度愈大時(shí)

12、,刀具的耐用度(D)。A.不變B.有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短C.愈長(zhǎng)D. 愈短92.影響刀具耐用度的因素很多,切削用量中以(A)影響最大。A.切削速度B.進(jìn)給量 C .背吃刀量D.一樣大93.安裝外圓車(chē)刀時(shí),刀桿與工件回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不垂直, 則實(shí)際工作角度會(huì)發(fā)生變化的是(B )。A 前角和后角B 主偏角和副偏角C 前角和刃傾角D 前角和主偏角94.在基面內(nèi)標(biāo)注的角度有(B )。A 前角和后角B主偏角和副偏角C刃傾角D工作角度95、切削用量中對(duì)切削熱影響最大的是(A )。A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 切削深度 D 三者一樣96、有色金屬外圓精加工適用采用(B )A.磨削 B.車(chē)削 C.銃削 D. 鏜削下列情況中,(

13、C )的主運(yùn)動(dòng)不是刀具的旋轉(zhuǎn)A.立式鉆床上鉆孔 B.臥式銃床上銃平面 C.車(chē)床上鉆孔 D.磨床上磨外圓98、 下列刀具材料中,耐熱性最好的是( D )A.碳素工具鋼 B.合金工具鋼 C.高速鋼 D.硬質(zhì)合金99、 屬于自由鍛的輔助工序的是:(D )A、鐓粗 B、拔長(zhǎng) C、沖孔 D、切肩100、 屬于沖壓分離工序的是:(A )A、沖孔 B、彎曲 C、拉深 D、翻邊101、下列鑄件澆注位置的選擇原則,不正確的是( BD )。A.重要加工面應(yīng)該朝下B .大平面應(yīng)該朝上 C .鑄件厚的部分應(yīng)該放在上部或側(cè)面D .大面積的薄壁部分應(yīng)該朝上102、 合金的鑄造性能主要有(ABD )A.充型能力B .收縮性

14、 C .塑性 D .吸氣性103、鑄件的主要工藝參數(shù)包括(ABD )A.機(jī)械加工余量 B .最小鑄孔 C .敷料 D .收縮量104、焊接時(shí)一般要對(duì)被焊區(qū)進(jìn)行保護(hù),通常采用的方法是(ABC )。A.采用渣-氣聯(lián)合保護(hù) B .采用渣保護(hù) C .采用氣保護(hù) D .焊后快冷105、為防止和減小焊接變形,可以采用措施有( ABC )。A.反變形法 B .合理安排焊接次序 C .焊接前預(yù)熱 D .焊后快冷106、屬于電阻焊的是(BCD )。A.氬弧焊 B .閃光對(duì)焊 C .點(diǎn)焊 D .縫焊107、 常用的切屑類(lèi)型有(ABCD )。A.帶狀切屑B .節(jié)狀切屑 C .單元切屑D .崩碎切屑10 8、影響金屬

15、塑性成形性能的因素有:(ABCD )A、化學(xué)成分B .金屬組織 C .變形溫度 D .變形速度109、鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括:(ABCD )。A、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)B、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn) C、力學(xué)性能檢測(cè) D、化學(xué)成分110、 在基面內(nèi)標(biāo)注的角度有:(BD )A 前角和后角 B 主偏角 C 刃傾角 D 副偏角簡(jiǎn)答題1、比較鑄件以下三種分型方案?大批量生產(chǎn)中應(yīng)選用哪一種,為什么?2、 鑄造合金充型能力的主要影響因素有哪些?合金的流動(dòng)性,澆注溫度,澆注壓力,鑄型3、 鑄造合金的收縮有哪幾種類(lèi)型?各發(fā)生在凝固的哪個(gè)階段?液態(tài)收縮:合金從澆注溫度至凝固開(kāi)始溫度(液相線(xiàn)溫度)間的收縮,凝固收 縮:合金從凝固開(kāi)始溫度(液

16、相線(xiàn)溫度)至凝固結(jié)束溫度(固相線(xiàn)溫度)間的收縮, 固態(tài)收縮:金屬?gòu)哪探Y(jié)束溫度到室溫間的收縮4、什么是順序凝固原則?采用該原則可防止鑄件的哪些缺陷?順序凝固原則就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過(guò)安放冒口等工藝 措施,使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,然后是靠近冒口的部位凝固,最后才是冒 口本身凝固可有效防止縮孔和宏觀縮松5、分析減少鑄造應(yīng)力的措施有哪些?米用同時(shí)凝固原則,在造型工藝上,采取相應(yīng)措施,減小鑄造應(yīng)力,如改善鑄型,型芯的退讓性,合 理設(shè)置澆口,冒口在鑄件結(jié)構(gòu)上,盡量避免牽制收縮的結(jié)構(gòu),使鑄件各部分能自由收縮去應(yīng)力退火將鑄件加熱,保溫 3-6h 后緩慢冷卻,可消除殘余鑄造應(yīng)力.&

17、電焊條由哪兩部分組成?它們的作用各是什么?焊芯和藥皮焊芯:導(dǎo)電產(chǎn)生電弧,熔化后作為填充金屬進(jìn)入熔池,用來(lái)形成焊縫和調(diào)整 焊縫成分.藥皮:保護(hù)焊條藥皮熔化或分解后產(chǎn)生氣體和熔渣,隔絕空氣,防止熔滴和 熔池金屬與空氣接觸.熔渣凝固后的渣殼覆蓋在焊縫表面,可防止高溫的焊縫金 屬被氧化和氮化,并可減慢焊縫金屬的冷卻速度冶金處理通過(guò)熔渣和鐵合金進(jìn)行脫氧,去硫,去磷,去氫和滲合金等焊接冶 金反應(yīng),可去除有害元素,增添有用元素,使焊縫具備良好的力學(xué)性能.改善焊接工藝性能,藥皮可保證電弧容易引燃并穩(wěn)定地連續(xù)燃燒,同時(shí)減少 飛濺,改善熔滴過(guò)渡和焊縫成形.焊條藥皮中含有的合金元素熔化后過(guò)渡到熔池中,可改善焊縫金屬

18、的性能.7、圖示焊接件為減小焊接應(yīng)力與變形,應(yīng)如何選擇焊接順序?8、焊接接頭由哪幾部分組成?各部分的組織是什么?焊接接頭由焊縫區(qū),熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)組成.焊縫區(qū):接頭金屬及填充金屬熔化后,又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊 縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織, 晶粒粗大,成分偏析,組織不致密。但是, 由于焊接熔池小,冷卻快,化學(xué)成分控制嚴(yán)格,碳、硫、磷都較低,還通過(guò)滲合 金調(diào)整焊縫化學(xué)成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊縫金屬的性能問(wèn)題不 大,可以滿(mǎn)足性能要求,特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。2)熔合區(qū) 熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過(guò)渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻, 組織粗大,往往是粗大的過(guò)熱組織或粗大的淬硬組織

19、。 其性能常常是焊接接頭中 最差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過(guò)熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能最差的 薄弱部位,會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。3)熱影響區(qū) 被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的 熱影響區(qū)可分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。(1)過(guò)熱區(qū)最高加熱溫度 1100C以上的區(qū)域,晶粒粗大,甚至產(chǎn)生過(guò)熱組織,叫過(guò)熱區(qū)。過(guò)熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降,是熱影響區(qū)中機(jī)械性能最差的部位。正火區(qū)最高加熱溫度從 Ac3 至 1100C的區(qū)域,焊后空冷得到晶粒較細(xì)小 的正火組織,叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。(3)部分相變區(qū)最高加熱溫度從 Ac1 至 Ac3 的區(qū)域,只有部分組織發(fā)生相 變,叫

20、部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻,性能也較差。在安裝焊接中,熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳?duì)基體金屬進(jìn)行局部加熱同時(shí)與熔融的填充 金屬熔化凝固而形成的不均勻體。 根據(jù)各部分的組織與性能的不同,焊接接頭可 分為三部分,在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱(chēng)為焊縫,它由熔化的母材和填充金屬 組成。而焊接時(shí)基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化 的區(qū)域稱(chēng)為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處,熔合區(qū)一彀很窄,寬度為 0. 10. 4mm9、 消除焊接應(yīng)力及焊接變形的矯正主要方法有哪些?錘擊焊縫,焊后熱處理,機(jī)械拉伸法機(jī)械矯正法,火焰矯正法10、焊接方法分為哪三大類(lèi)?各舉

21、一例常用的焊接方法,說(shuō)出名稱(chēng)。熔化焊,電弧焊壓力焊,摩擦焊釬焊,火焰釬焊11、 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么? 用文字描述多晶體塑性變形時(shí)晶粒內(nèi)的運(yùn)動(dòng) 方式。組成金屬多晶體的許多單晶體產(chǎn)生晶內(nèi)變形(滑移和孿生),而晶體間則產(chǎn)生 滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)12、塑性變形后金屬產(chǎn)生了哪些組織和力學(xué)性能的變化?在組織方面,其內(nèi)部晶粒及晶間夾雜物沿變形最大的方向伸長(zhǎng)并發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生了纖維組織.在晶粒內(nèi)部及晶粒間產(chǎn)生了碎晶粒,晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞結(jié)構(gòu),晶格發(fā) 生了扭曲畸變,產(chǎn)生變形結(jié)構(gòu),并產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力.力學(xué)性能:絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過(guò)塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱(chēng) 冷變形強(qiáng)化或冷作硬化:強(qiáng)度,硬度上升,塑形,韌性下降.13、

22、什么叫纖維組織?纖維組織的力學(xué)性能有何特點(diǎn)?金屬毛胚其內(nèi)部往往存在著不溶于基本金屬的非金屬夾雜物,這些夾雜物在 塑形變形中,將隨金屬晶粒的變形方向被拉長(zhǎng)或壓扁,呈纖維狀當(dāng)金屬再結(jié)晶時(shí) 被壓碎的晶?;謴?fù)為等軸細(xì)晶粒,而纖維狀?yuàn)A雜物無(wú)再結(jié)晶能力,仍然沿被拉長(zhǎng)方向保留下來(lái),形成了纖維組織. 纖維組織具有各向異性的特點(diǎn),平行于纖維方向金屬材料的塑形,韌性提高,抗拉強(qiáng)度增加,垂直于纖維方向金屬材料的塑形,韌性下降,但抗剪能力提高14、鍛造的基本工藝流程有哪些?原材料,下料,加熱或不加熱,鍛造成形,后續(xù)工序,檢驗(yàn)15、什么叫加工硬化?消除加工硬化的方法有哪些?絕大多數(shù)金屬在常溫下經(jīng)過(guò)塑形變形后,產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,亦稱(chēng)冷變形強(qiáng) 化或冷作硬化:強(qiáng)度,硬度上升,塑形,韌性下降回復(fù)和再結(jié)晶16、切削用量時(shí)的基本原則有哪些?首先根據(jù)零件加工余量和粗精加工要求,選擇盡可能大的背吃刀量 ap,其次是根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性限制或已加工表面粗糙度的要求,選取盡可能大的進(jìn)給 量 f,最后根據(jù)已確定的 ap和 f,在刀具耐用度和機(jī)床功率允許的條件下,選擇最 佳的切削速度 Vc17、刀具磨損有哪幾種形式?什么是刀具耐用度?什么是刀

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論