一般抹灰技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表3資料編號BJCD-JRGC-JSJD-002工程名稱世紀大道SN1地塊浦東金融廣場商業(yè)樓上部標段（5F11F）精裝修分包工程交底日期2016年9月20日施工單位北京承達創(chuàng)建裝飾工程有限公司分項工程名稱一般抹灰交底摘要一般抹灰分項工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：一 材料要求：1 干粉砂漿：一般采用抹灰專用干粉砂漿，應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。干粉砂漿進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。干粉砂漿進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當干粉砂漿出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同一部位的干粉砂漿應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)

2、品，保證顏色一致。2 冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應(yīng)低于5。 二 主要機具：主要機具包括：砂漿攪拌機、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子等。三 作業(yè)條件：1 抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土砌體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后施工。2 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。3 抹灰之前，宜先做好必要的封閉保溫工作。4 混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補，做法是：先洇濕

3、基體表面，刷干粉漿一道，緊跟抹抹灰干粉砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在78mm。5 抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。6 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面?zhèn)葟棾瞿ɑ覍拥目刂凭€，以做為打底的依據(jù)。四 操作工藝：（一）工藝流程：（二）混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝：1基層處理: 抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用干粉細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈。然后用干粉細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直

4、至干粉砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止。基層處理完畢應(yīng)適當灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為50×50mm，間距不宜大于1.5m。3抹底層砂漿：抹干粉砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4修抹墻面上的槽

5、、孔洞：當?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把電氣設(shè)備的槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用干粉砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。5抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用干粉砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。并用杠橫豎刮平，鐵抹子溜光壓實。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。6養(yǎng)護：干粉砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護時間宜不少于7天。（三） 加氣混凝土墻面抹灰：1基層處理：抹

6、灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用干粉砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用干粉砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水充分濕潤墻面后的

7、第二天，刷一遍界面劑，然后開始抹灰。2貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據(jù)實際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距以1.2m為宜。用干粉砂漿，做成50mm見方的灰餅，灰餅間距不宜大于1.5m，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。3抹底層砂漿：加氣混凝土墻面在刷好干粉漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在干粉漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿（如配比為1：0.5：56），厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底層灰達到

8、五、六成干時，再用干粉砂漿（厚度約58mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。鋼結(jié)構(gòu)梁、柱位置由于防火涂料無法與干粉砂漿結(jié)合，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)后再進行抹灰。鋼結(jié)構(gòu)梁、柱凹入墻處應(yīng)先用砌塊磚將其填補平整，后掛鋼絲網(wǎng)再進行抹灰。4修抹墻面上的槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的槽、孔洞口周邊的砂漿雜

9、物清理干凈，使用干粉砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。5抹面層砂漿：刷干粉漿后用干粉砂漿分兩遍成活。罩面灰厚5mm。6養(yǎng)護：干粉砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護時間宜不少于7天。五 質(zhì)量標準：（一）主控項目：1.抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準的要求。2. 抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無

10、脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。（二） 一般項目：1干粉砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)平直方正、清晰美觀。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；干粉砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在干粉砂漿層上。4立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5干粉砂漿抹灰工程質(zhì)量

11、的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。干粉砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六 成品保護1 地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈。2 室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。3 保護好墻面的預(yù)埋件，管線槽、孔、盒

12、。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。4 灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。七 應(yīng)注意的問題：1 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控;第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。2 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在

13、大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹干粉砂漿中的干粉應(yīng)采用同品種、同批號的干粉，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干干粉面收光。3 抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4 抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法:各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。5 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處應(yīng)用方尺套方