液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性分析研究報告

1、液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目可行性分析研究報告 工 程 咨 詢 資 質目 錄第一章 總 論111 項目概要112 編制依據(jù)和原則113 研究范圍314 研究的主要過程315 研究結論416 主要技術經(jīng)濟指標4第二章 項目建設背景621項目法人基本情況622項目建設的目的意義和必要性723 國內復合肥生產(chǎn)現(xiàn)狀9第三章 項目改造內容及及前期工作情況1131 裝置改造前情況1132 項目改造內容1633 前期工作準備16第四章 工藝技術方案1841 改造工藝原理設備工藝數(shù)據(jù)分析和研究1842 改造總體思路2143工藝改造方案2544設備改造27第五章 項目建設條件3251項目基本情況32

2、52 項目水電汽供應3253項目占地3454 原料供應34第六章 土建35第七章 節(jié)能措施和效果分析3671執(zhí)行標準3672產(chǎn)品方案和建設規(guī)模的平衡與經(jīng)濟性3673能耗指標及分析3674該項目的節(jié)能措施37第八章 環(huán)境保護39101廠址和環(huán)境現(xiàn)狀39102設計依據(jù)39103設計采用的環(huán)保標準39104裝置污染物及控制污染的方案40105環(huán)境保護與綜合治理41第九章 勞動保護與安全衛(wèi)生4291編制依據(jù)4292生產(chǎn)操作環(huán)境4293生產(chǎn)過程中職業(yè)危害的分析4394有害作業(yè)生產(chǎn)場所及防范措施4495預期效果及評價4796勞動保護設施費用47第十章 消防49101工程的消防環(huán)境現(xiàn)狀49102工程的火災危

3、險性類別49103消防設施及措施49第十一章 節(jié)能管理體系建設與人力資源配置50111節(jié)能管理體系的建設50112組織機構設置50113人員培訓52第十二章 項目實施計劃53121實施進度安排原則53122建設項目管理53123實施階段54124實施進度及施工組織安排55第十三章 建設項目招投標56131項目招標概述56132項目招標的范圍組織形式招標方式56第十四章 投資估算與資金籌措58141估算依據(jù)及說明58142投資估算59143資金籌措60第十五章 財務評價及社會效益分析63151 財務估算依據(jù)和說明63152 財務評價64153 評價結論67154 社會效益分析68第十六章 結論0

4、161綜合評價0162研究報告的結論012 編制依據(jù)121 編制依據(jù)國家高度重視節(jié)能工作國務院專門頒布了關于加強節(jié)能工作的決定要求全面貫徹科學發(fā)展觀落實節(jié)約資源基本國策以提高能源利用效率為核心以轉變經(jīng)濟增長方式調整經(jīng)濟結構加快技術進步為根本強化全社會的節(jié)能意識建立嚴格的管理制度實行有效的激勵政策充分發(fā)揮市場配置資源的基礎性作用調動市場主體節(jié)能的自覺性加快構建節(jié)約型的生產(chǎn)方式和消費模式以能源的高效利用促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展XX化肥股份有限公司為節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本采用氨酸法轉鼓造粒及液態(tài)氯化銨粘結團粒工藝對原2×20萬噸轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置進行改造對原裝置進行節(jié)能技術改造在傳統(tǒng)的

5、轉鼓造粒復混肥生產(chǎn)裝置上開發(fā)出氯基復合肥新產(chǎn)品該項目采用氨酸法轉鼓造粒工藝充分利用工業(yè)硫酸氣氨經(jīng)管式反應器中和反應產(chǎn)生的熱能達到節(jié)能降耗的目的符合國家發(fā)改委關于組織申報2009年資源節(jié)約和環(huán)境保護備選項目的通知的節(jié)能方面中能量系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)節(jié)能的要求也符合產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄2005年本化工類第三條優(yōu)質磷復肥鉀肥及各種專用復合肥生產(chǎn)的要求項目建設是必要的122編制原則本可行性研究報告編制的內容和深度按照中國石油和化學工業(yè)協(xié)會化工投資項目可行性研究報告編制辦法中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)200676號經(jīng)濟評價參照國家發(fā)改委建設部關于印發(fā)建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)的通知文件 發(fā)改投資20061325號 堅持勤儉建廠

6、的方針和實事求是的原則項目改造所用的技術應成熟可靠節(jié)約能源降低原材物料消耗保證產(chǎn)品質量增加企業(yè)經(jīng)濟效益 本著立足實際優(yōu)化工藝留有余地的原則在設計中充分考慮利用國產(chǎn)設備同時結合國內類似項目的實踐經(jīng)驗進行設計建設節(jié)省投資 充分依托現(xiàn)有的公用工程及生活設施潛力減少儲運機修和車輛等方面的投資 重視勞動安全衛(wèi)生和三廢治理改造工程與環(huán)保安全和公共衛(wèi)生設施同時考慮消除三廢對環(huán)境造成的不利影響 貫徹工廠布置一體化生產(chǎn)裝置露天化建 構 筑物輕型化公用工程社會化引進技術國產(chǎn)化五化的設計原則13 研究范圍本可行性研究工作的范圍是對擬建項目的建設意義建設條件技術路線環(huán)境影響實施計劃經(jīng)濟效益等方面是否可行加以論證以提供

7、準確的資料和數(shù)據(jù)并對擬建項目是否應該建設和如何建設做出論證和評價以作為項目決策的依據(jù)和為下一步的項目運作提供依據(jù)14 研究的主要過程項目主辦單位對自身的技術改造條件進行了研究后對目前國內同行業(yè)節(jié)水技術設備等情況進行了調查經(jīng)向有關領導匯報和請示按要求決定對本項目開展可行性研究階段的工作項目主辦單位委托淄博市工程咨詢院進行項目可研工作并提供了有關的基礎資料淄博市工程咨詢院對本項目所涉及的相關問題進行了認真的有重點的調研和分析對項目建設在經(jīng)濟上的必要性與合理性技術和設備的先進性可靠性與適用性財務上的盈利性與可行性環(huán)境和建設上的可容納性和可實施性等進行了詳細的比較論證同時對項目的建設生產(chǎn)和經(jīng)營進行風險

8、分析并適當留有余地15 研究結論該項目在原2×20萬噸轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置上進行技術改造 在生產(chǎn)過程中采用工業(yè)硫酸氣氨經(jīng)管式反應器中和反應所產(chǎn)生的熱能和轉鼓造粒工藝利用液態(tài)硫酸粘結成粒不需加入蒸汽大幅度減輕了烘干負荷洗滌水循環(huán)使用生產(chǎn)出顆粒外觀光滑圓潤不易結塊的氯基復合肥節(jié)能效果顯著在同類復合肥生產(chǎn)工藝中具有明顯的絕對優(yōu)勢同時能夠大幅度降低生產(chǎn)成本對于企業(yè)抗拒金融危機的沖擊為農(nóng)民提供價廉質優(yōu)的復合肥具有明顯的經(jīng)濟效益社會效益和廣泛的推廣使用價值目前該項目工藝技術經(jīng)臨沂市科技查新在國內未發(fā)現(xiàn)與本項目研究內容相關的文獻和技術主要創(chuàng)新點有相同的報告見附件2008年12月山東省科技廳組

9、織國內著名復合肥專家鑒定認為該項目節(jié)能效果顯著設備改造合理質保體系完善技術達到國內領先水平見附件16 主要技術經(jīng)濟指標指標名稱單位指標備注項目年綜合節(jié)能量萬噸標煤246其中節(jié)水萬噸8節(jié)約煤炭萬噸236節(jié)約電力萬kWh1120 節(jié)約蒸汽萬噸44減少污染年SO2減排量噸300項目投資萬元7229其中建設投資萬元7111建設期利息118年節(jié)約支出萬元2120年固定成本增加萬元833效益總額萬元1219計算期平均財務內部收益率2404所得稅后1916所得稅前財務凈現(xiàn)值萬元5602所得稅后萬元3739所得稅前總投資收益率1724資本金利潤率3861投資回收期含1年建設期年533所得稅后年470所得稅前借

10、款償還期年300含1年建設期第二章 項目建設背景21項目法人基本情況XX化肥股份有限公司屬股份制企業(yè)現(xiàn)擁有總資產(chǎn)11億元職工1976人工程技術人員795人公司占地1062畝形成了年產(chǎn)220萬噸的復混合肥生產(chǎn)規(guī)模其中20萬噸年復合混肥生產(chǎn)裝置線6套20萬噸年和40萬噸年塔式熔體造粒復合肥生產(chǎn)裝置各1套2004年10月公司成功建成投產(chǎn)了我國第一條年產(chǎn)20萬噸高塔熔體造粒復合肥生產(chǎn)線其工藝技術質量指標達到國際同行業(yè)先進水平2006年4月又投資26億元建設了年產(chǎn)100萬噸的雙塔熔體造粒緩釋復合肥生產(chǎn)裝備在此基礎上2008年6月XX化肥股份有限公司又投資8200萬元開工建設了年產(chǎn)60萬噸兩步氨化法硫酸鉀

11、復合肥節(jié)能改造工程該公司產(chǎn)品暢銷全國 28個省區(qū)600多個縣市出口日本朝鮮韓國馬來西亞等國家2008年公司實現(xiàn)銷售收入23億元利稅16億元其中上交稅收4135萬元凈資產(chǎn)60872萬元資產(chǎn)負債率453公司先后通過了IS09001質量體系認證和IS014001環(huán)境管理體系認證榮獲農(nóng)業(yè)部全面質量管理達標單位全國消費者滿意產(chǎn)品農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)省級重合同守信用企業(yè)山東省農(nóng)行AAA級信用單位山東省消費者滿意單位山東省技術創(chuàng)新示范企業(yè)等榮譽稱號在全國科研成果實用技術新產(chǎn)品展示會上復合肥項目榮獲重大科技創(chuàng)新項目高濃度復合肥被評為山東省企業(yè)創(chuàng)新一等獎公司研究開發(fā)機構被山東省經(jīng)貿(mào)委認定為山東省企業(yè)技術中心國家知

12、識產(chǎn)權局授權了兩步氨化法新型硫酸鉀復合肥和生物腐植酸復合肥兩項發(fā)明專利2007年9月被科技部認定為國家重點高新技術企業(yè)我公司復合肥產(chǎn)品在國家技術監(jiān)督局的歷次抽查中均為合格產(chǎn)品2005年10月又被山東省工商行政管理局評為山東省著名商標被山東省質量技術監(jiān)督局評為山東省名牌2007年9月還被國家工商總局授予中國馳名商標稱號先后榮獲獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會技術發(fā)明三等獎山東省第九屆專利發(fā)明三等獎2007年12月被國家科技部商務部質量監(jiān)督檢驗檢疫總局環(huán)?？偩炙牟课?lián)合認定為國家重點新產(chǎn)品本項目工藝技術研究于2008年12月通過了山東省科技廳組織的專家鑒定為國內領先水平22項目建設的目的意義和必要性隨著我

13、國資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)建設步伐的順利推進復混合肥產(chǎn)業(yè)面臨著新的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在整合資源節(jié)能降耗提高產(chǎn)品科技水平等產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心領域XX化肥股份有限公司為節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本采用氨酸法轉鼓造粒及液態(tài)硫酸銨粘結團粒工藝對原裝置進行節(jié)能技術改造在傳統(tǒng)的轉鼓造粒復混肥生產(chǎn)裝置上開發(fā)出氯基復合肥新產(chǎn)品該項目具有投資省改造工期短效果好可大大提高該裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量降低能源消耗同時三廢排放污染物經(jīng)處理后達到國家相關標準要求該項目生產(chǎn)的復合肥成本低于同等養(yǎng)分的復混肥或復合肥生產(chǎn)成本具有顯著的經(jīng)濟環(huán)境和節(jié)能效益通過該項目的實施可提高傳統(tǒng)的復混肥生產(chǎn)裝備的技術水平促進復混合肥行業(yè)的科技創(chuàng)新能力的

14、發(fā)展該項目的實施具有一定的現(xiàn)實意義和較強的示范推廣應用價值在工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)的蒸汽造粒復合肥造粒能耗大污染較重是節(jié)能改造的重點行業(yè)同時也是復合肥生產(chǎn)企業(yè)面臨的生死存亡的重大問題當前我國復合肥生產(chǎn)企業(yè)都在致力創(chuàng)造和諧統(tǒng)一的生產(chǎn)環(huán)境推進化肥工業(yè)結構調整和重組加大節(jié)能降耗及環(huán)境保護新技術新裝備投入降低能源銷耗改革生產(chǎn)工藝促進生產(chǎn)工藝路線多元化提高資源再生綜合利用的水平因此該項目的建設符合我國節(jié)約資源環(huán)境保護基本國策的需要我國是一個化肥生產(chǎn)和消費大國隨著我國經(jīng)濟的快速增長和社會發(fā)展黨和國家對三農(nóng)問題更加重視化肥的需求量持續(xù)增加復合肥產(chǎn)業(yè)已成為支撐我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要條件因此國家制定出臺了一系列相關政策把化

15、肥列為優(yōu)先發(fā)展主題但是進入二十一世紀國際能源趨于緊張石油價格一路飆升生物能源應運而生大量糧食被加工成燃料乙醇造成了世界糧食緊張導致化肥使用量猛增價格上漲我國雖然高度重視三農(nóng)問題糧食儲備足價格穩(wěn)定但受國際基礎化肥原料價格影響化肥生產(chǎn)成本居高不下市場銷售價格迅速增長增加了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本一定程度上挫傷了農(nóng)民種糧積極性因此國內化肥生產(chǎn)企業(yè)適應市場環(huán)境滿足市場需求降低化肥生產(chǎn)成本勢在必行 目前受國際金融危機的沖擊復合肥產(chǎn)品市場和原料價格極不穩(wěn)定生產(chǎn)復混合肥所用原料氮肥和磷肥的價格在短短的2個月內就完成了從歷史上的巔峰期跌落到6年來的谷低尤其是生產(chǎn)磷肥的原料硫酸所用硫磺近期國際交易價格每噸從800美元驟跌到

16、60美元國內工業(yè)硫酸也從每噸1200元人民幣跌落到目前的每噸280元人民幣因此采用硫酸液氨生產(chǎn)復混合肥成本低利潤空間大經(jīng)濟效益好能夠較好的抗御金融危機的沖擊23 國內復合肥生產(chǎn)現(xiàn)狀目前國內外復合肥的生產(chǎn)方法主要有料漿法團粒法擠壓法摻混法和熔體法等且以上幾種方法都比較成熟均建有不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置熔體法造粒工藝我國從1997年起開展熔體造粒法制備高濃度尿基復合肥技術的研究科研人員先從尿基復合肥料的理化性質混合反應機理熔體料漿性質等多方面進行研究取得了突破性的進展獲得了一系列工藝和技術參數(shù)在此基礎上XX化肥股份有限公司在國內率先建設了2套累計年產(chǎn)100萬噸的單塔和雙塔熔體造粒工藝的復合肥生產(chǎn)裝置并在

17、該裝置上研究開發(fā)高氮基質復合肥與生物抑制劑緩釋控釋復合肥料經(jīng)山東省科技廳組織的專家鑒定達到國際先進水平為節(jié)能降耗實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展該公司將在原2×20萬噸轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置進行改造生產(chǎn)氯基復合肥新產(chǎn)品已通過省級鑒定其工藝技術達到國內領先水平XX化肥股份有限公司液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目充分利用工業(yè)硫酸氣氨經(jīng)管式反應器中和反應所產(chǎn)生的熱能對原2×20萬噸轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置進行改造節(jié)約能源消耗提高產(chǎn)品的質量和技術含量能夠使企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能高效運轉降低生產(chǎn)成本使企業(yè)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益項目改造后能夠節(jié)省大量煤炭資源實現(xiàn)清潔生產(chǎn)三廢排放達到國家相關標準要求綜上所述

18、該項目的建設能夠實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)境和社會三方面協(xié)調持續(xù)具有很強的推廣意義第三章 項目改造內容及及前期工作情況31 裝置改造前情況311原生產(chǎn)工藝流程 蒸汽 返料項目實施前年產(chǎn)20萬噸蒸汽造粒復合肥工藝流程圖工藝流程說明工藝采用滾筒蒸汽物理團粒法造粒來自蒸汽總管的蒸汽來自上料工段的尿素氯化銨磷酸一銨氯化鉀中量及微量元素添加料經(jīng)計量后與系統(tǒng)返料一起在造粒機內團聚造粒經(jīng)皮帶機及斗提機輸送進入一級烘干機烘干及一級冷卻機冷卻冷卻后去粗級篩分篩分下大顆粒再經(jīng)細級篩分篩分下小顆粒及粉子后去二級烘干機烘干及二級冷卻機冷卻經(jīng)二級冷卻機冷卻后的中顆粒進入精品篩篩分篩面上的物料作為成品經(jīng)包膜機包膜進行防結塊處理處理后去自

19、動包裝機包裝包裝后去成品庫作為成品出售粗級篩分篩分下的大顆粒返料經(jīng)粉碎機粉碎后同細級篩分篩分下的小顆粒粉子及精品篩篩分下的粉子一起返回造粒機頭部作為系統(tǒng)返料在造粒機內團粒一級烘干機一級冷卻機二級烘干機二級冷卻機的尾氣通過除塵室風機加壓經(jīng)30米煙囪放空系統(tǒng)所需添加劑由磨粉工段提供石塊經(jīng)鄂式破碎機破碎后經(jīng)雷蒙磨磨碎磨碎后去二級旋風除塵收集細粉供生產(chǎn)車間使用312原工藝需要解決的問題原工藝的返料比為18221造粒機出口水分8用黏性添加劑造粒與國內同行業(yè)相比居于上游水平國內同行業(yè)返料比為231黏性添加劑的加入只是增加造粒過程的黏性提高成品率對肥效無幫助返料比的降低可減少噸成品需要烘干的物料總量相應增大

20、產(chǎn)量降低消耗造粒機出口水分的降低可減少噸成品烘干需要的燃煤量在同一配比情況下造粒機出口水分的降低靠造粒溫度的升高來實現(xiàn)在同一造粒溫度情況下造粒機出口水分的降低靠合理配比來實現(xiàn)工藝上的節(jié)能靠降低返料比降低造粒機出口水分不用或少用添加劑來實現(xiàn)通過蒸汽冷凝水余熱回收利用二次蒸汽等壓回收節(jié)能措施來節(jié)煤調整鍋爐及熱風爐燃燒狀況使一次燃燒室及二次燃燒室燃燒充分采用爐渣分揀混燒合理控制原煤顆粒度煤層厚度合理控制原煤的低位發(fā)熱值實行摻燒工藝煙道尾氣余熱回收用熱風設備全部保溫等節(jié)能措施來節(jié)煤原工藝需要解決的問題可通過以上節(jié)能措施途徑來實現(xiàn)313項目實施前設備節(jié)能需要完善的問題項目實施前風機為4-73型普通風機風

21、機效率只有60-70提高風機效率成為風機節(jié)能的重點主要耗電設備應用變頻調速器節(jié)能電機超過37KW的電機實行降壓啟動成為節(jié)電的重點加強熱風爐及鍋爐爐體保溫措施314項目實施前公用工程概況1給排水該公司目前用水主要為生產(chǎn)和生活用水生產(chǎn)用水為蒸汽冷卻水日用量約90噸日最大用水量約150噸生產(chǎn)用水由市政自來水單路供水系統(tǒng)接入并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行相應的處理直接冷卻水和間接冷卻水系統(tǒng)設有循環(huán)水池通過水泵房供給各車間使用廠區(qū)給水為生產(chǎn)生活與消防合用一套給水管網(wǎng)廠區(qū)排水采用雨污分流系統(tǒng)所排生活用水經(jīng)過化糞池進行初級預處理后通過廠內污水管道與車間所排生產(chǎn)廢水一道排入自建污水處理廠進行處理然后達標排放2供電負荷

22、等級本項目生產(chǎn)設備用電負荷按三級辦公生活用電均屬三級負荷消防用電負荷屬二級負荷采用充放電式電源箱作為備用電源電壓等級選擇外部供電電壓為10千伏車間用電負荷為380220電壓的設備配電室降壓后用380220伏三相四線系統(tǒng)向生產(chǎn)車間供電車間配電系統(tǒng)變壓器的低壓側耳母線分段運行并設有聯(lián)絡開關保安電源接于低壓母線其開關與正常供電的變壓器低壓側總開關設有聯(lián)鎖生產(chǎn)車間動力照明各用一線配電室設置單獨照明配電盤供生活用電動力及照明電氣車間和公用設施配電動力照明共用一個電源三相四線制動力干線380伏三相三線制供電采用銅芯全塑電纜穿管暗敷支線用電纜或絕緣導線穿管暗敷局部地方選用電纜橋架敷設車間使用雙管防爆日光燈廠

23、區(qū)及生活等其它照明為白熾燈3供汽生產(chǎn)用汽使用公司根據(jù)產(chǎn)量選型10t自備鍋爐能夠滿足生產(chǎn)需要315主要能耗設備XX化肥股份有限公司主要耗能設備見下表表31主要能耗設備序號分段工程名稱設備清單設備規(guī)格數(shù)量臺設備功率KW1造粒烘干工段造粒機2800×8000255×2一級烘干機2800×28000290×2一級冷卻機2400×24000255×2二級干燥機2200×22000245×2二級冷卻機1800×18000237×2包膜機1800×6000222×2滾筒篩2400×

24、;7000490×2精品振動篩2200×500023×2臥式破碎機PCH80652100×2立式破碎機XLP-1000655×2皮帶秤B1000255×2包裝機DCS50B2422×2空壓機07-7215×2包膜泵222×2包膜槽1000×1000222×2螺旋喂料機133×3000211×2攪拌機3200×800490×2一烘熱風爐560萬大卡小時2186×2二烘熱風爐320萬大卡小時2121×2斗提機TH800-TH100

25、08118×2一烘風機14D 290×2一冷 風機12D255×2二烘二冷風機10D474×2造粒風機6D115×22電器系統(tǒng)變壓器總18002控制柜2臺3儀表系統(tǒng)自動調節(jié)系統(tǒng)2臺套上料自控調節(jié)系統(tǒng)1蒸汽自控調節(jié)系統(tǒng)1測溫測壓表4控制柜2臺4鍋爐崗位10噸鍋爐1627×2總計22312316 主要耗能分析從主要耗能設備表可以看出耗電的主能耗設備為烘干機冷卻機風機粉碎機耗煤的主能耗設備為一烘熱風爐二烘熱風爐10噸鍋爐耗蒸汽的主能耗設備為造粒機原工藝采用滾筒蒸汽物理團粒法造粒噸耗電40度噸耗原煤71公斤噸耗蒸汽130公斤噸耗一次水024m

26、3本公司原工藝噸消耗與國內同行業(yè)噸消耗相比居于中游國內同行業(yè)噸耗電38-56度噸耗原煤68-96公斤噸耗蒸汽130-160公斤噸耗一次水02-04m332 項目改造內容本項目采用工業(yè)硫酸氣氨經(jīng)管式反應器中和反應轉鼓造粒工藝對原有2×20萬噸轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置進行技術改造主要改造內容如下1采用液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥工藝對裝置主要生產(chǎn)工序進行改造需要改造造粒尾氣吸收系統(tǒng)供氨系統(tǒng)供酸系統(tǒng)造粒反應系統(tǒng)需增強篩分系統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)配電節(jié)能系統(tǒng)同時改造一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)2采用變頻調速器節(jié)能電機對超過37KW的電機實行降壓啟動3對熱風爐及鍋爐爐體保溫一次燃燒室及二次燃燒室進行改造實行摻燒工藝

27、采用爐渣分揀混燒控制原煤顆粒度對煙道尾氣余熱回收同時對熱風設備全部保溫4對蒸汽冷凝水余熱回收利用蒸汽管道及蒸汽加熱設備保溫余壓利用二次蒸汽等壓回收等節(jié)能改造5通過直接節(jié)能措施的實施本生產(chǎn)裝置消耗已經(jīng)降低但降低幅度不太大只降低了20左右33 前期工作準備通過直接節(jié)能措施對原裝置實施改造能量消耗降低幅度不太大只降低了20左右要想獲得大的節(jié)能空間只有通過工藝的改進為此該項目承辦單位成立了科技攻關組以降低返料比提高產(chǎn)出率降低電耗降低蒸汽消耗減少原料中填充料的使用為研究課題攻克了無水分引入液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥工藝這一新課題無水分引入液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥工藝的研制成功可利用液氨與硫酸的反應熱加熱成

28、蒸汽進行造粒不用蒸汽或少用蒸汽造粒節(jié)約蒸汽減少煤耗可減少了造粒機出口水分降低了烘干能耗可利用液態(tài)硫酸銨的黏性來提高成品率省去原工藝中的黏性添加劑省去加工黏性添加劑所需耗電可提高造粒成品率降低烘干負荷提高產(chǎn)量降低電耗煤耗經(jīng)過對液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥工藝這一節(jié)能工藝的效果分析XX化肥股份有限公司決定實施本項目的建設第四章 工藝技術方案41 改造工藝原理設備工藝數(shù)據(jù)分析和研究411液態(tài)氨酸轉鼓造粒復合肥生產(chǎn)原理分析和研究液氨與硫酸中和反應濃硫酸經(jīng)稀釋后與定量的液氨在管式反應器中進行中和反應生成硫酸銨料漿并放出熱量其化學反應式如下H2SO4 稀 2NH3 NH4 2SO4Q氯化鉀磷酸一銨硫酸氨間的復

29、分解反應及復鹽生成從配料崗位輸送到造粒機內的氯化鉀和磷酸一銨在低溫下可進行復分解反應生成磷酸二氫鉀和氯化銨但該反應在溫度低時反應緩慢生成的磷酸二氫鉀量相對較低當硫酸與液氨進行中和反應放出大量的熱量時物料溫度升高加速了其反應速度同時液氨與硫酸進行中和反應生成的硫酸銨又與物料中的氯化鉀發(fā)生復分解反應生成硫酸鉀和氯化銨其化學反應式如下KCl NH4 H2PO4 KH2PO4 NH4Cl NH4 2SO4 2 KCl K2SO42NH4Cl復鹽固溶體的形成該物料中氯化鉀和磷酸一銨發(fā)生復分解反應生成的氯化氨與原料中的氯化鉀將形成氯化銨鉀復鹽固溶體 NH4K Cl硫酸與液氨進行中和反應生成的硫酸銨又與氯化

30、鉀復分解反應所產(chǎn)生的硫酸鉀形成硫酸銨鉀固溶體 NH4K 2SO4 氯化鉀和磷酸一銨反應生成的磷酸二氫鉀與原料中的磷酸一銨又形成磷酸銨鉀固溶體 NH4K H2PO4這些固溶體將是該肥料的主要成分并在造粒過程中起到成球作用其化學反應式如下1 pNH4Cl p KCl NH4K Cl p 01 1q NH4 2SO4q K2SO4 NH4K SO4 q 01 1n NH4 H2PO4nk H2PO4 NH4K H2PO4 n 01412 設備選擇和研究管式反應器傳統(tǒng)的氨酸中和反應采用懸埋式雙噴管法生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)反應不完全造成局部物料粘結賭塞等現(xiàn)象影響物料的成球速率而且懸管容易在高溫下彎曲變形阻擋物料

31、導致酸管斷裂使氨酸中和反應受阻為保證硫酸與氣氨的充分反應該采取在造料機入口端安裝管式反應器且反應器出口管平行伸入造粒機內硫酸與液氨中和反應所產(chǎn)生的被壓將料漿直接均勻的噴到造粒機內的物料上使物料與料漿充分混合滾動造粒從而避免因硫酸與氣氨因反應不充分造成造粒機內物料料漿比例不均造粒困難的現(xiàn)象確保了物料成球率管式反應器材質的選用問題非常關鍵因其在酸堿介質中使用其溫度高達250需選用耐高溫耐腐蝕耐磨損的材質我們先后試驗了316L 普通鋼管內襯聚四氟乙烯搪玻璃等我們認為采用316L經(jīng)濟性使用性均好可滿足其工藝要求造料機結構改進原造粒機內壁襯不銹鋼板目的是解決介質腐蝕和物料粘壁問題但由于氣氨硫酸反應劇烈物

32、料極粘稠仍然使造粒機內壁粘結經(jīng)常需要停車清理影響設備的正常運轉和開車率XX化肥股份有限公司針對這一問題采取了在造粒機內襯一層耐溫耐酸耐磨的天然橡膠板并將造粒機筒體切割成數(shù)個氣孔使設備在運轉過程中在重力和氣體鼓動的作用下襯板產(chǎn)生震動物料自然脫落防結壁效果相當明顯造粒尾氣處理由于硫酸與氣氨在反應過程中有過量的氣氨逸出若直接排放既浪費資源又污染環(huán)境為此XX化肥股份有限公司采取了將造粒機一端增加密封裝置且新增一臺4-72NO12C離心鼓風機和一套文丘里洗滌裝置考慮造粒過程中尾氣溫度較高采用水作洗滌液吸收氣氨時因氨的溶解度受溫度影響吸收率較低且容易飽和造成污染事故該采取了用稀硫酸作為氣氨的吸收洗滌液對尾

33、氣進行處理效果較好可大大提高氨的回收率減少環(huán)境污染該洗滌液使用一定時間時通過泵送到配酸工序可作工藝水使用資源得到充分利用若考慮嚴格的環(huán)保要求還可用2臺文丘里洗滌裝置串聯(lián)進行洗滌其效果更加明顯硫酸氣氨計量和自動控制裝置在氨酸法造粒復合肥的生產(chǎn)過程中硫酸和氣氨的計量非常關鍵因其準確度正確與否關系到產(chǎn)品質量和能否連續(xù)正常運轉的問題硫酸和氣氨都屬強危險化學品的強腐蝕劑尤其是硫酸腐蝕性非常嚴重一般材質不能耐其腐蝕我們通過查閱大量的資料經(jīng)過考察選用了316L襯鉑鐒材質的轉子流量計和氣氨專用渦街流量計并結合DCS微機自動控制系統(tǒng)可有效解決以上問題413工藝指標選擇和研究采用氨酸造粒法生產(chǎn)氯基復合肥時由于生產(chǎn)

34、的產(chǎn)品有效養(yǎng)分的含量不同所用氣氨硫酸的比例數(shù)量不同其工藝操作指標也不相同現(xiàn)以生產(chǎn)有效養(yǎng)分4515-15-15產(chǎn)品為例其主要工藝指標如下稀釋崗位硫酸濃度98 稀釋時間45分鐘氨酸比87 稀釋溫度30稀酸濃度52-54造料崗位 稀硫酸流量026 m3h 蒸汽壓力03MPa-04 Mpa氣氨壓力06 MPa -08 Mpa 計量頻率6HZ 洗滌液流量05-06 m3h 烘干冷卻崗位 烘干機進口氣體溫度250-300 烘干機尾出口氣體溫度 65-85 冷卻機出口物料溫度5042 改造總體思路綜合生產(chǎn)顆粒肥料的生產(chǎn)方案主要有以下幾種1料漿法以磷酸氨為原料利用中和器管式反應器將中和料漿在氨化?；髦羞M行涂

35、布造粒或轉鼓料漿增濕團粒在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質再經(jīng)干燥篩分冷卻而得到NPK復合肥產(chǎn)品或硫基復合肥產(chǎn)品這是國內外各大化肥公司和大規(guī)模生產(chǎn)廠家常采用的一種生產(chǎn)方法此法的優(yōu)點是生產(chǎn)規(guī)模大產(chǎn)品質量好產(chǎn)品強度高但該法最大的缺點是生產(chǎn)成本高能源浪費大因在料漿的制作中需引入水分該水分在烘干過程中需消耗大量的燃料將其烘干這樣即浪費能源又增加環(huán)境污染2增濕團粒法以單體基礎肥料為原料經(jīng)粉碎至一定細度后物料在轉鼓造粒機 或園盤造粒機 的滾動床內通過增濕加熱進行團聚造粒造粒物料經(jīng)干燥篩分冷卻即得到NPK復混肥料產(chǎn)品這也是國際廣泛采用的方法之一早期的美國及印度日本泰國等東南來國家均采用此法生產(chǎn)我國中

36、小型規(guī)模的復合肥廠大多采用此種方法但該法相對加工過程生產(chǎn)成本高能源消耗環(huán)境污染大3部分料漿法近年來國內又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造料工藝即部分料漿法利用尿液或硝銨溶液的液相與其它固體基礎肥料和返料一起進行涂布造料造粒物料經(jīng)干燥篩分冷卻即得到 尿基或硝基 肥料產(chǎn)品但該法在尿素生產(chǎn)企業(yè)通常具有較強的優(yōu)勢若購買成品尿素再熔融則其優(yōu)勢并不明顯并且該法所用的氮為氮肥企業(yè)加工好的產(chǎn)品氮其生產(chǎn)成本相對較高4摻混法根據(jù)養(yǎng)分配比要求以各種不發(fā)生明顯化學反應顆粒度和圓度基本一致的氮磷鉀或中微量元素各固體基礎肥料為原料通過一定的摻混方法配制成養(yǎng)分分布均勻的摻混肥料該法加工過程簡單裝置投資費用及加工費用比較低是

37、一種非常實用易于推廣的方法摻混肥料行業(yè)是化肥生產(chǎn)銷售和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)達到較高的水平后才得以實現(xiàn)的產(chǎn)肥用肥的方式它可以降低化肥分配銷售和運輸費用使農(nóng)業(yè)施肥科學化有益于解決過度施肥造成的資源浪費和化肥污染的問題但該法在農(nóng)業(yè)科學施肥水平提高后方能很好的得到推廣且必須各單體肥料加工成顆粒方能滿足國家肥料標準要求適合農(nóng)業(yè)的機械化施肥要求該法目前還市場認可和推廣的過程5 擠壓造粒擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程生產(chǎn)過程一般不需要干燥和冷卻過程特別適應于熱敏性物料同時可節(jié)約投資和能耗能生產(chǎn)出比一般復合肥濃度更低的低濃度復合肥生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機肥和其他營養(yǎng)元素目前我國使用該法的企業(yè)一般都

38、是年產(chǎn)3萬噸以下的生產(chǎn)規(guī)模的小型企業(yè)德國魁泊恩機械制造公司最新開發(fā)研制了每小時可生產(chǎn)75噸復混肥的輥壓造粒裝置該裝置在我國剛剛屬于推廣階段 6高塔熔體造粒工藝熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中己得到應用如尿素塔式噴淋造粒硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒硝銨塔式噴淋造粒硝磷銨塔式噴淋造粒等但該工藝用于制造高濃度尿基復合肥料在國內相對較少這一工藝由于不需要傳統(tǒng)復合肥生產(chǎn)裝置中投資及能耗最大的干燥系統(tǒng)而且根據(jù)尿素及尿基復合肥的特性特別適合尿基高氮比的三元二元高濃度復合肥的生產(chǎn)綜合以上方法XX化肥股份有限公司通過考察分析論證選用了在原轉鼓蒸汽造粒復混肥生產(chǎn)裝置上通過技術改造增加管式反應器文丘里洗滌器DCS控制系統(tǒng)

39、等裝備采用氨酸法轉鼓造粒裝置利用液態(tài)硫酸銨粘結滾動成粒降低烘干機的生產(chǎn)負荷提高了產(chǎn)能且其產(chǎn)品均勻質量好養(yǎng)分均勻顆粒光滑圓潤設備改造投資少生產(chǎn)成本低工藝操作穩(wěn)定在生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗效果顯著的特點改造后產(chǎn)品質量按GB15063-2001國家質量標準檢測表42轉鼓氨酸法造粒復合肥質量技術指標表序號檢驗項目名稱標準要求及標明值要求備注1外觀條狀粒狀或片狀產(chǎn)品無機械雜質2總養(yǎng)分NP2O5K2O513水溶性磷占有效磷百分率 704水分H2O205粒度100475906總氮N含量17±157有效磷P2O517±158氧化鉀K2O17±1543工藝改造方案 返料項目改造后工藝流程

40、圖新工藝采用無水分引入液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒法是把氨站送來的液氨與混酸儲槽送來的混配稀酸在通入造粒機的管式反應器反應反應后產(chǎn)生的熱量用于提高造粒溫度減少造粒水分反應后產(chǎn)生的蒸汽用于提供造粒水分不需外加蒸汽反應后產(chǎn)生的液態(tài)硫酸銨物料黏性極強用于提供造粒黏性不需外加粘土來自上料工段的尿素氯化銨磷酸一銨氯化鉀中量及微量元素添加料經(jīng)計量后與系統(tǒng)返料一起在造粒機內由管式反應器反應出口的物料進行團聚造粒經(jīng)皮帶機及斗提機輸送進入一級烘干機烘干及一級冷卻機冷卻冷卻后去粗級篩分篩分下大顆粒再經(jīng)細級篩分篩分下小顆粒及粉子后去二級烘干機烘干及二級冷卻機冷卻粗級篩分篩分下的大顆粒返料經(jīng)粉碎機粉碎后同細級篩分篩分下的小顆粒

41、粉子及精品篩篩分下的粉子一起返回造粒機頭部作為系統(tǒng)返料在造粒機內團粒一級烘干機一級冷卻機二級烘干機二級冷卻機的尾氣通過除塵室風機加壓經(jīng)文氏除塵器旋風除霧器除塵后經(jīng)60米煙囪放空造粒機的尾氣由風機加壓經(jīng)文氏除塵器旋風除霧器除塵后經(jīng)60米煙囪放空新工藝與原工藝的最大區(qū)別在于造粒的方式不同原工藝是用蒸汽造粒新工藝是用把液氨與硫酸在管式反應器反應后的液態(tài)硫酸銨與原料及返料一起粘結成粒新工藝由于在管式反應器加入水分利用液氨與硫酸的反應熱加熱成蒸汽進行造粒靠反應熱提高了造粒溫度減少了造粒水分靠液態(tài)硫酸銨的黏性來提高成品率去掉原工藝中的黏性添加劑新工藝由于把造粒成品率由原工藝的40以下提高到90以上造粒水分

42、由原工藝的8以上降為新工藝35以下大大降低了烘干能耗原工藝生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量為02噸新工藝液態(tài)硫酸銨造粒生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶入量只有00389噸原工藝為蒸汽造粒新工藝液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒44設備改造取消原工藝的30米煙囪新增中和反應器二臺增加200m3液氨儲罐三臺蒸發(fā)器兩臺緩沖罐一臺液氨泵一臺氨壓縮機一臺增加1130m3硫酸儲罐兩臺硫酸卸車槽兩臺硫酸泵8臺把原蒸汽造粒機改造為液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒機把原工藝的造粒風機去掉新上造粒風機兩臺造粒文氏除塵器一臺造粒旋風除霧器兩臺把一級烘干風機一級冷卻風機二級烘干風機二級冷卻風機換成節(jié)能型風機新增烘干冷卻文氏除塵器四臺烘干冷卻旋風除霧器四臺新增自動

43、包裝機兩臺去掉原工藝的煙筒新增60米煙筒四臺新增變頻調速器16臺控制柜2臺新增自動調節(jié)系統(tǒng)14臺套DCS自動操作系統(tǒng)一套控制柜2臺新增混酸槽兩臺混酸儲槽兩臺新增旋風除塵器12臺除塵風機四臺投資詳見下表節(jié)能工程改造后設備一覽表序號分段工程名稱設備清單設備規(guī)格數(shù)量臺設備功率KW1制酸工段混酸槽22×3211混酸儲槽4×4237中和反應器一臺DN1502泵1212252造粒烘干工段造粒機2800×8000255一級烘干機2800×28000290一級冷卻機2400×24000255二級干燥機2200×22000245二級冷卻機1800

44、15;18000237包膜機1800×6000222滾筒篩2400×7000490精品振動篩2200×500023臥式破碎機PCH80652100立式破碎機XLP-1000255皮帶機B800-B100022121皮帶秤B1000255包裝機DCS50B2422空壓機07-7415包膜泵422包膜槽1000×1000222螺旋喂料機133×3000211攪拌機3200×800490一烘熱風爐560萬大卡小時2186二烘熱風爐320萬大卡小時2121斗提機TH800-TH10008118一烘風機14D290一冷 風機12D255二烘二冷

45、風機10D474除塵室380m38造粒風機12D237除塵風機6D444造粒文氏除塵器2造粒旋風除霧器2烘干冷卻文氏除塵器4烘干冷卻旋風除霧器4新增旋風除塵器1213260米煙筒4除塵風機6D43電器系統(tǒng)變頻調速器18臺造粒機變頻調速2一烘變頻調速2一烘風機變頻調速2一冷風機變頻調速2上料系統(tǒng)變頻調速2二烘風機變頻調速2二冷風機變頻調速2硫酸泵變頻調速4變壓器總18002控制柜4臺86儀表系統(tǒng)自動調節(jié)系統(tǒng)16臺套氨氣自控調節(jié)系統(tǒng)2蒸汽自控調節(jié)系統(tǒng)2稀酸自控調節(jié)系統(tǒng)2上料自控調節(jié)系統(tǒng)2一次水自控調節(jié)系統(tǒng)2硫酸自控調節(jié)系統(tǒng)4液氨自控調節(jié)系統(tǒng)2測溫測壓表42DCS自控系統(tǒng)一套1控制柜4臺7氨站崗位氨

46、罐三臺200m33蒸發(fā)器二臺40m2 80m22緩沖罐一臺10m32液氨泵一臺137氨壓縮機1臺1858罐區(qū)崗位硫酸罐12000×100002硫酸泵8104硫酸卸車槽3000×2500211總計15831節(jié)能工程設備改造投資表序號分段工程名稱改造新增設備清單設備規(guī)格設備改造購置費 萬元 設備安裝費 萬元 1制酸工段混酸槽22×3556混酸儲槽4×417912中和反應器一臺DN150433泵六臺45282造粒烘干工段液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒機一臺2800×80002916造粒風機一臺12D388一級烘干風機一臺14D468一級冷卻風機一臺12D408二

47、烘二冷風機二臺10D368除塵風機二臺6D2412造粒文氏除塵器一臺796造粒旋風除霧器一臺92烘干冷卻文氏除塵器二臺7812烘干冷卻旋風除霧器二臺132新增旋風除塵器六臺1141860米煙筒2486除塵風機二臺6D156熱風噴射器及輔助設施一臺D1200776自動包裝機兩臺DCS50B24613電器系統(tǒng)變頻調速器16臺造粒機變頻調速2臺5412一烘變頻調速2臺一烘風機變頻調速2臺一冷風機變頻調速2臺二烘風機變頻調速2臺二冷風機變頻調速2臺硫酸泵變頻調速4臺控制柜2臺2314儀表系統(tǒng)自動調節(jié)系統(tǒng)7臺套20322DCS自控系統(tǒng)一套1732控制柜2臺3515氨站崗位氨罐三臺200m369628蒸發(fā)

48、器一臺40m2 80m2526緩沖罐一臺10m3782氨壓縮機一臺1051液氨泵一臺2316罐區(qū)崗位硫酸罐二臺12000×1000039436硫酸泵六臺9628硫酸卸車槽二臺3000×25009277輔助設施車間運輸車輛28臺12608總計3626305第五章 項目建設條件51項目基本情況液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒復合肥節(jié)能工程改造項目采用了該項目承辦單位自主研發(fā)的復合肥新技術利用工業(yè)硫酸氣氨經(jīng)管式反應器中和反應所產(chǎn)生的熱能對原年產(chǎn)2×20萬噸氯基復合肥裝置進行技術改造該項目工藝上采用液態(tài)硫酸銨轉鼓造粒法是把氨站送來的液氨與混酸儲槽送來的混配稀酸在通入造粒機的管式反應器反

49、應反應后產(chǎn)生的熱量用于提高造粒溫度減少造粒水分反應后產(chǎn)生的蒸汽用于提供造粒水分不需外加蒸汽反應后產(chǎn)生的液態(tài)硫酸銨物料黏性極強用于提供造粒黏性降低烘干負荷提高產(chǎn)能節(jié)能效果顯著52 項目水電汽供應本項目是在原2×20萬噸氯基復合肥基礎上進行的節(jié)能減排技改項目經(jīng)測算本項目原有水電汽供應能力即可滿足改造后的項目需要動力年消耗量表序號名稱規(guī)格單位單耗年用量1電380V度12480萬2煤5000kcalkgt0012048萬3蒸汽t00208萬4一次水00416萬521 給供水一工廠給水1水源項目改建地地下水資源豐富本項目原供水能力160M3H供水壓力02MPA可滿足改建裝置需求2界區(qū)給水系統(tǒng)方

50、案給水管道系統(tǒng)只有一次水管道原一次水給水系統(tǒng)可滿足需求二工廠排水改建系統(tǒng)生產(chǎn)時無廢水排放故本項目只考慮新裝置界區(qū)雨水及生活污水排放即雨水生活污水經(jīng)化糞池處理后排入老系統(tǒng)合流制排水系統(tǒng)老系統(tǒng)不須調整廠區(qū)雨水通過道路雨水溝排至廠外522供電及電訊一供電項目設備用電總負荷為15831KW平均電負荷為667KW項目由原廠供電即能夠滿足改造裝置使用二電訊公司現(xiàn)有直撥電話數(shù)百門與縣網(wǎng)通公司程控電話相接并有傳真機與外界相通通訊設施無需為工程再增加容量本界區(qū)內的生產(chǎn)辦公所需的各種電話分機電信線路及行政電話由本公司總機引接界區(qū)內采用綜合電信網(wǎng)絡配線電纜采用全塑鎧裝電信電纜沿橋架及埋地敷設523 供熱企業(yè)將現(xiàn)有鍋

51、爐可以滿足項目需求53項目占地實施本項目需要改造的造粒尾氣吸收系統(tǒng)供氨系統(tǒng)供酸系統(tǒng)造粒反應系統(tǒng)需新建的原料成品庫利用公司已征地進行建設本項目在原有裝置進行改造部分新增占在原裝置就近尚有閑置土地不用新增原有裝置總占地面積53600平方米本次改造建筑面積 26500平方米54 原料供應原料供應數(shù)量按產(chǎn)品規(guī)格為N-P2O5-K2O 15-15-15的高濃度氮磷鉀復合肥總養(yǎng)分45計算表5-1復合肥生產(chǎn)原料供應情況序號名稱單耗噸年用量萬噸備注1液氨0038152利用原有原料供應2氯化銨0312利用原有原料供應3磷銨0416利用原有原料供應4氯化鉀026104利用原有原料供應5硫酸00624利用原有原料供

52、應6包裝袋20800利用原有原料供應第六章 土建本項目改建地在臨沭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)XX公司廠區(qū)本項目改造部分面積26500m2新增輔助設施占地5700 m2廠房改造15000m2新增基礎13500 m3其他工程改造面積2500 m2新增部分道路及其它硬化占地9000 m2本項目布置在此場地的優(yōu)點為 1 可依托園區(qū)內的公用工程及輔助設施 2 改建裝置處地勢平坦可節(jié)省場地平整費用 3 地塊面積能滿足裝置占地面積和滿足必需的生產(chǎn)原料及成品堆放 主要建筑物構筑物一覽表序號建構筑物名稱主要特征建筑面積 m2 投資l新增基礎300砼13500 m3一層2新增道路及其它硬化300砼9000一層2廠房改造鋼架結構1

53、5000一層3其他工程改造排架結構2500一層第七章 節(jié)能措施和效果分析71執(zhí)行標準1中華人民共和國節(jié)約能源法22006年山東省資源節(jié)約綜合利用工作要點3山東省節(jié)約能源條例4國務院關于加強節(jié)能工作的決定國發(fā)200628號5山東省人民政府關于貫徹國發(fā)200628號文件進一步加強節(jié)能工作的實施意見魯政發(fā)2006108號6中國節(jié)能技術政策大綱2006年72產(chǎn)品方案和建設規(guī)模的平衡與經(jīng)濟性按照國家十一五發(fā)展有關要求促進節(jié)能降耗和污染減排建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會事關可持續(xù)發(fā)展大局該項目的建設全面實行符合節(jié)能50的設計標準本項目建設經(jīng)過充分的分析論證認為本項目的產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策建設規(guī)模是在廣泛的論證的基礎上確定的方案合理可以使工程處在最佳狀態(tài)下運行既滿足了的生產(chǎn)需要又考慮了長遠發(fā)展的預留基礎達到了降低能源與成本的目的73能耗指標及分析XX化肥股份有限公司是我國復合肥行業(yè)的龍頭企業(yè)之一近年來發(fā)展十分迅速能源消耗持續(xù)增長對當?shù)氐碾娏a(chǎn)生了一定的影響按照本項目節(jié)能改造方案預計年節(jié)約折合標煤246萬噸74該項目的節(jié)能措施該項目由于在管式反應器加入水分利用液氨與硫酸的反應熱加熱成蒸汽進行造粒不用蒸汽造粒節(jié)約了蒸汽該項目靠反應熱提高了造粒溫度減少了造粒水分造粒水分由原工藝的8以上降為新工藝35以下原工藝生產(chǎn)每噸產(chǎn)品外加水分帶