某加油站土石方與邊坡支護工程施工設(shè)計方案

1、 中石化石油分公司×××××加油站土石方與邊坡支護工程施工組織設(shè)計方案編制人： 校 核：審 核：審 定： 總工程師： 總 經(jīng) 理： ×××××××××公司 年 月 日33 / 341編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)：（1）本工程設(shè)計圖紙；（2）本工程巖土工程勘察報告；（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB50007-2002）；（4）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程（GB50330-2002）；（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50202-20

2、02）；（6）建筑樁基技術(shù)規(guī)（JGJ94-2008）；（7）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005）；（8）國家與壯族自治區(qū)頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)、質(zhì)量評定標準、安全法規(guī)、文明施工條例；1.2編制原則（1）堅持“精心設(shè)計，確保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客滿意”的質(zhì)量方針，嚴格按照ISO9001:2000國際質(zhì)量標準要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工與驗收規(guī)、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量、工期和安全。（2）嚴格執(zhí)行施工程序，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。（3）加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明整

3、潔。（4）遵循國家有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染降低噪音。（5）對分項、分部、單位工程質(zhì)量評定嚴格按工程質(zhì)量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)進行，確保工程合格爭創(chuàng)優(yōu)良。2工程概況工程名稱：中石化石油分公司××××××加油站土石方與邊坡支護工程施工工程地點：×××××××××建設(shè)單位：中國石油化工股份石油分公司勘察單位：×××××××公司設(shè)計單位：××

4、;×××××公司。2.1場地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件擬建場地位于×××××××，北側(cè)為在建的高速公路，東側(cè)、西側(cè)與南側(cè)均為山坡。根據(jù)勘察報告，場地巖土層由第四系人工堆積層（Qml）、第四系殘積層（Qel）、第四系坡積層（Qdl）和三疊系下統(tǒng)巖層（T1）組成，自上而下分布為：耕植土、素填土、粉質(zhì)黏土、角礫、泥巖（強風化）、泥巖（中風化）、砂巖與灰?guī)r層。場地有一層地下水，主要賦存于素填土與角礫中，為孔隙潛水，主要為大氣降雨補給。穩(wěn)定水位標高在587.0m595.0m之間，水量一

5、般。2.2設(shè)計概述與工程量表擬建場地現(xiàn)為山坡，整平標高589m，整平后的場地東側(cè)、西側(cè)與南側(cè)將形成長度192m、高度1016m的人工邊坡。根據(jù)邊坡高度與周邊條件的不同，劃分為兩個剖面段進行支護設(shè)計：1-1剖段長120m，采用錨桿擋墻支護型式；2-2剖段72m，采用樁錨錨桿擋墻的支護型式。詳見設(shè)計圖。根據(jù)設(shè)計圖紙，計算主要工程量如下表：工 程 量 表序號分項工程量單位備注1土方（填方）2910m32土方（挖方）26832.1m33沖孔樁523.07m337根，樁徑1000，樁長18m4樁頂冠梁28.8m3截面尺寸1000*400,72m長5錨桿/錨索7056/1840m6噴射砼2405m27腰梁

6、29.9m33施工管理目標（1）工程質(zhì)量：嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)和工程質(zhì)量檢驗評定標準，確保工程質(zhì)量達到合格標準。（2）施工工期：工期80天。由于工期短、任務(wù)重，我公司將全力組織人力、物力、財力，并搞好施工過程的協(xié)調(diào)配合，優(yōu)化施工方案，確保滿足工期要求。（3）施工安全：加強施工安全管理，落實安全防護措施，確保本工程施工安全事故為零。（4）文明施工：嚴格按照區(qū)市“城鄉(xiāng)清潔工程有關(guān)文件”精神，強化文明施工管理，爭取施工現(xiàn)場綜合考評獲得優(yōu)良，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。（5）工程服務(wù)：在施工期間積極配合建設(shè)各方協(xié)調(diào)工作，滿足業(yè)主對工程質(zhì)量和工期要求；竣工后，實行定期回訪制度，按規(guī)定時間對存在質(zhì)量缺陷與

7、時進行保修服務(wù)。4施工組織4.1施工組織機構(gòu)和施工人員配備施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部的組成原則：根據(jù)單體項目工程的規(guī)模和特點，公司將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔任工程的項目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織工程的施工生產(chǎn)，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全等進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理的簡歷詳細參見項目經(jīng)理簡歷表。項目經(jīng)理簡歷表姓 名性別年齡職 務(wù)項目經(jīng)理職稱學歷參加工作時間從事項目經(jīng)理年限建造師注冊證書號已完成工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量注：1、附建造師書復(fù)印件加蓋法人公章。2、擬投入的建造師符合國家、自治區(qū)的有

8、關(guān)規(guī)定。本工程擬投入主要施工管理人員見下表 主要管理人員表名 稱職稱或職務(wù)管理容崗位證書不在現(xiàn)場項目主管工程師總體策劃職稱證財務(wù)總監(jiān)高級會計師財務(wù)監(jiān)督職稱證在現(xiàn)場項目經(jīng)理工程師項目工程總負責建造師注冊證、B證項目副經(jīng)理助理工程師協(xié)助項目經(jīng)理管理職稱證質(zhì)量管理中級質(zhì)檢員項目質(zhì)量管理質(zhì)檢員上崗證材料管理中級資料員項目材料管理材料員上崗證計劃管理資料員資料的搜集、整理、計劃資料員上崗證安全管理中級安全員安全生產(chǎn)管理安全員C證施工管理施工員現(xiàn)場施工管理施工員上崗證預(yù)算員中級預(yù)算員預(yù)算結(jié)算編制、審核預(yù)算員上崗證技術(shù)負責人高級工程師技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全總體調(diào)控職稱證附：以上人員崗位證書。主要管理人員共1

9、1人，各管理人員的職責如下：項目經(jīng)理：負責全盤管理，現(xiàn)場勞動力調(diào)配，機械設(shè)備調(diào)配，工程質(zhì)量進度，成本控制以與場外一切事物。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理負責工程現(xiàn)場管理；認真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，組織事實具體措施；深入工地調(diào)查研究，與時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰質(zhì)量管理先進集體和個人；合理安排施工生產(chǎn)，定期組織質(zhì)量檢查，認真評審工程質(zhì)量。質(zhì)量管理：負責全面控制本工程的施工質(zhì)量，并督促質(zhì)檢員做好質(zhì)檢工作材料管理：負責工程材料采購、保管、發(fā)放的統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào)。計劃管理：負責調(diào)配場地的人員、機械、物資的調(diào)配保證進行有序生產(chǎn)。安全管理：負責工程施工安全管理，認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制

10、， 技術(shù)交底制，質(zhì)量“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎懲制，驗工計價質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評比制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識。施工管理：負責施工機械的選型，現(xiàn)場施工的組織、以與在施工機械的組裝、進場和保養(yǎng)方面提供有效的建議。預(yù)算員：負責工程的預(yù)算、結(jié)算。技術(shù)負責人：負責部溝通、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、生產(chǎn)和服務(wù)提供、部審核、施工過程的監(jiān)視和測量等質(zhì)量要求，配合項目經(jīng)理做好質(zhì)量體系在本項目的建立、運行和改進；按項目質(zhì)量計劃精心組織施工，對本項目的質(zhì)量、進度、安全負責；負責對質(zhì)量、安全整

11、改措施的落實、驗證。4.2施工設(shè)備準備本工程工期要求緊，影響順利施工的因素較多，根據(jù)施工方案和進度計劃提前做好土方、支護樁、錨桿（索）與噴射混凝土等主要分項工程的施工設(shè)備進場。擬投入的主要施工機械設(shè)備如下表：擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量功率/臺用途1沖孔樁機X-22臺30KW施工沖孔樁2泥漿泵3PN（6PS）2 臺22 KW施工沖孔樁3切割機JSC-4002臺1.5KW用于鋼筋切割4電焊機BX-3001臺20KW鋼筋焊接5吊車25t1臺/設(shè)備裝拆6混凝土攪拌機JZ3501 套20KW生產(chǎn)混凝土7混凝土輸送泵HBJ60C1 套60KW混凝土輸送8錨桿鉆機Y24臺/錨桿施工9

12、空壓機VF12/n1臺75KW噴射混凝土10砼噴射機HP1-52臺10KW噴射混凝土11水泥漿攪拌機34m1274472臺3.5KW錨桿施工12壓漿泵HP-52臺10KW錨桿施工13反鏟挖掘機CAT320C2臺100千瓦土方開挖14壓路機15T1臺/土方碾壓15全站儀南方1臺/測量放線、觀測16水準儀南方1臺/標高測量17灌漿管條10灌漿18自卸汽車臺510M3土方運輸17柴油發(fā)電機QF-25-21臺120KW備用4.3勞動力準備根據(jù)工程特點、施工方案、施工進度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，合理安排勞動力，并滿足勞動組織優(yōu)化的要求，各工種施工人員數(shù)量如下表：擬投入的勞動力表工 種配備人員數(shù)量

13、(人)備注支護樁施工142個班組土方施工121臺挖掘機，配5臺自卸汽車錨桿（索）施工124個班組噴射混凝土施工62個班組專業(yè)模板工6冠梁、腰梁模板輔 助 工4水電工、雜工合計544.4施工物資準備本工程水泥、砂、石與鋼筋等建筑材料由我方按要求自行采購，根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場，專人負責進料質(zhì)量監(jiān)控，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場，進場的材料應(yīng)按施工總平面布置圖安排的地點堆放，保持施工場地道路暢通、整潔。工程主要材料用量計劃如下表：工程主要材料用量計劃表1汽油 90#kg3542輕柴油0#kg484823圓鋼 8t9.5734圓鋼 10以(綜合)t5.2445圓鋼 10以上(綜合)

14、t0.7056螺紋鋼筋10以上(綜合)t9.2487螺紋鋼筋10以上(綜合)t40.0438螺紋鋼筋25以(綜合)t20.9379螺紋鋼筋25以上(綜合)t2.8910鋼絞線(綜合)t6.57311焊接鋼管48×3.5t0.58512對接扣件個13.6813回轉(zhuǎn)扣件個3.05314直角扣件個58.0915金屬設(shè)備折舊kg4098.28816金屬設(shè)備折舊kg986.60417鐵件(綜合)kg966.17818水泥32.5MPat502.04819水泥42.5MPat153.6620C20鋼筋混凝土塊m30.2321周轉(zhuǎn)板枋材m33.66222周轉(zhuǎn)枋材m31.60323周轉(zhuǎn)板材m30.6

15、9824周轉(zhuǎn)圓木m30.47425膠合板模板1830×915×18m236.69126竹腳手板m2180.80627標準磚240×115×53千塊11.61828石灰膏m30.66829砂(綜合)m3164.22230細砂m30.2331中砂m3741.57132碎石510mmm35.20933碎石520mmm3439.12634碎石540mmm365.52335碎石1031.5mmm3483.6536粘土m328.24637高壓水管m190.02738PVC塑料管50m242.67639高效減水劑(粉)kg1546.85140速凝增強劑kg16277.

16、541端頭螺絲桿帶帽kg2851.24742鐵釘綜合kg119.3543鍍鋅鐵絲8#kg6.31544鍍鋅鐵絲22#kg190.78645OVM15-3型錨具套53.32846電焊條kg1248.5634.5施工進度計劃與保證措施4.5.1 施工進度計劃本工程總工期為80天。由于時間緊，工程量大，各分項工程應(yīng)采取平行施工和交錯施工相結(jié)合的辦法，相互配合，逐步推進。具體如下：施工準備（臨時設(shè)施搭設(shè)2天；設(shè)備進場安裝調(diào)試1天，正式開工前實施，不計入工期）；收到開工令后，同時開始進行2-2剖段支護樁施工與1-1剖段邊坡土方開挖，邊坡土方開挖應(yīng)分層分段施工，與噴射混凝土護面、錨桿交錯進行，直至邊坡開挖

17、至設(shè)計要求的整平標高并支護完成；2-2剖段支護樁施工完成后，支模澆筑冠梁；根據(jù)設(shè)計圖紙中2-2剖預(yù)應(yīng)力錨索的布置情況，分層分段挖除樁前土，并與時施工各層預(yù)應(yīng)力錨索（含腰梁）；預(yù)應(yīng)力錨索施工完成后，繼續(xù)開挖樁前土至場地整平標高；2-2剖段錨桿、噴射混凝土施工與全段坡頂、坡腳排水溝施工；收尾、竣工。計劃開、完工日期和施工進度計劃見施工進度計劃橫道圖,實際開工時間以建設(shè)方項目經(jīng)理或總監(jiān)理工程師簽署開工令為準。施工進度計劃橫道圖工程名稱:××××××加油站土石方與邊坡支護工程分項名稱工程量天數(shù)施工進度單位數(shù)量48121620242832364

18、044485256606468727680施工準備開工前實施，不計入工期。土方工程m326832.1+邊坡土方30/60支護樁m3523.0737噴射砼m2240556錨桿（索）m6511/ 170256冠梁、 腰梁m345036收尾、竣工自檢、修整、人員設(shè)備退場計劃開工日期：年 月 日計劃竣工日期：年 月 日備注：1、根據(jù)建設(shè)方的總體進度要求，發(fā)油亭與配套用房區(qū)域應(yīng)在開工后1個月完成土方開挖（或回填），場地平整后移交給土建施工單位。2、從上表可知，實際需要工期76天。4.5.2 施工進度計劃的保證措施4.5.2.1組織保證我公司高度重視本工程建設(shè)，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負

19、責人組織本工程施工并領(lǐng)導(dǎo)全過程施工管理。項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人等領(lǐng)導(dǎo)與其他管理人員（包括施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員、測量員、資料員等）一起，組成集計劃管理、質(zhì)量管理、安全管理于一體的項目部。其中：計劃管理由項目副經(jīng)理牽頭，負責施工全過程的進度計劃安排、施工力量調(diào)度和對計劃執(zhí)行情況的督查，保證進度計劃始終處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)對工期的總體控制；質(zhì)量管理由項目技術(shù)負責人牽頭，作為質(zhì)量保證部門，為施工全過程（包括材料進場、測量、各分項工程施工、資料整理、質(zhì)量檢驗等）嚴把質(zhì)量關(guān)；安全管理由專職安全員牽頭，負責整個施工過程中的人身與財產(chǎn)安全；項目經(jīng)理總體控制，代表項目部對公司負責。項目部下

20、屬施工隊按專業(yè)類別組建，主要有：土方工程施工隊、支護樁施工隊、噴射砼施工隊、錨桿（索）施工隊與輔助施工隊。各工程隊根據(jù)施工進度計劃組織施工，承擔完成進度計劃的責任。各工程隊均無權(quán)擅自修改施工進度計劃。4.5.2.2 施工力量保證滿足施工力量投入、形成較高的施工機械化水平，是獲得較高施工速度、爭取實現(xiàn)總工期目標的基本條件。施工進度計劃編制時，必須按既定方案滿足施工機械設(shè)備具體配備，使實際施工能力與計劃施工強度相適應(yīng)并留有余地，以保證施工進度計劃切實可行，避免因施工力量不足致使進度計劃失控。4.5.2.3技術(shù)保證措施（1）采用流水作業(yè)與平行作業(yè)組織施工 根據(jù)本工程工序多、工期緊等特點，采用流水作業(yè)

21、與平行水作業(yè)相結(jié)合、實行多點開工，逐步推進。保證整個施工作業(yè)面均衡有序，使有限的時間和空間得到合理的安排使用。（2）以控制性工期為基礎(chǔ)進行總工期控制。將總工期80天細化為兩個工期段進行控制：第一工期段30天，必須完成發(fā)油亭與配套用房區(qū)域的土方工程并移交給土建施工單位，該段工期其它分項如沖孔樁、錨桿（索）、噴射混凝土等平行、交叉進行；剩下為第二工期段，要求完成設(shè)計圖紙包含的全部工程量，竣工退場。為實現(xiàn)第一個控制性工期（30天），具體技術(shù)措施為：土方開挖首先應(yīng)滿足邊坡支護施工作業(yè)面的要求，然后在不影響邊坡支護的前提下完成發(fā)油亭與配套用房區(qū)域的土方開挖（回填）并移交給土建施工單位。對于局部先施工到基

22、礎(chǔ)底面的，應(yīng)與時施工該段坡腳的排水溝，避免因場地積水等原因造成停工、窩工。（3）夜間作業(yè)措施為保證生產(chǎn)安全與施工質(zhì)量，盡量不在夜間施工。如因工期需要夜間施工時則在現(xiàn)場設(shè)置探照燈塔，采用鹵素廣場探照燈保證夜間照明條件。（4）雨季作業(yè)措施施工期間雨水相對較少，但應(yīng)注意隨時掌握天氣變化情況，合理安排，有序組織施工。晴天全面施工；小雨時在采取一定的安全防護措施后再施工；大雨時必須停工，采取措施護面，并做好截排水工作。對受雨季影響的材料，如砂、水泥等材料，按材料計劃先行備料，保證施工用料，滿足施工進度要求。4.5.3 交叉施工措施為了確保開工后30日能夠?qū)l(fā)油亭與配套用房場地移交給土建施工單位，土方工程

23、施工隊進場后加班加點，并且晚上加班，要求在進場后20天把發(fā)油亭與配套用房的場地平整出來。土建隊伍進場以后，采用圍擋結(jié)構(gòu)對場地進行隔離分區(qū)，場地中間區(qū)域（發(fā)油亭與配套用房區(qū)域）為土建隊伍使用，場地兩側(cè)區(qū)域作為邊坡支護工程使用。5施工總平面布置5.1水源與電源本工程用水宜為自來水，主水管直徑要求為DN50。由于場地不具備自來水供應(yīng)條件，建議由建設(shè)方與附近居民或廠區(qū)協(xié)商解決水源問題。另外，場地南面山坡有一條沖溝經(jīng)由施工區(qū)域，向高速路下的涵洞排泄，其水量不大，可作為主水源不足時的備用水源。本工程用電峰值約為200KW，建設(shè)方應(yīng)在現(xiàn)場提供不低于200KW的施工用電?？紤]到擬建場地的實際情況，項目部擬配置

24、一臺120KW150千瓦的發(fā)電機作為備用電源，發(fā)電機組配備專門的人員進行發(fā)配電。水源、電源接至施工場地邊。專業(yè)水電工負責管理施工現(xiàn)場的用水與用電，并隨時檢查電線是否漏電與水管泄水等情況。5.2 臨時設(shè)施臨時設(shè)施按“生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離”的原則布置，并搭設(shè)于高地勢點，周邊應(yīng)設(shè)置好排水溝和防火水井。生活區(qū)搭設(shè)臨時工棚與工地辦公室；生產(chǎn)區(qū)搭設(shè)材料堆場與鋼筋加工場；另外，應(yīng)在場地交通便捷區(qū)域?qū)ｉT設(shè)置一個搶險備料場地，以備搶險急用。水源、電源與臨時設(shè)施詳見施工總平面布置圖（附件）。6施工方案6.1土方工程該分項主要包括加油站場地的土方開挖（回填）、場地平整與邊坡土方開挖，其中加油站場地的土方開挖、回填應(yīng)在

25、邊坡土方開挖并支護完成后，在具備施工作業(yè)面時進行，最后整平至設(shè)計標高589m即可。6.1.1施工工藝流程加油站場地的土方開挖、回填與場地平整按照常規(guī)施工方法執(zhí)行。邊坡土方開挖的施工工藝流程如下：測 量 放 線土方運輸?shù)谝粚油练介_挖土方開挖第一層錨桿（索）施工土方運輸?shù)诙油练介_挖第二層錨桿（索）施工機械、人工清到設(shè)計標高，按圖做好排水溝施工6.1.2施工技術(shù)措施（1）土方開挖采用反鏟挖掘機，土方運輸采用自缷汽車，場地平整采用壓路機。（2）邊坡土方開挖應(yīng)配合錨桿（索）和噴射混凝土的進度，分層分段進行。（3）加油站場地的土方開挖必須從低向高順序進行，運輸便道坡度不得大于15°。（4）加油

26、站場地的土方回填應(yīng)分層進行，分層厚度不得大于30cm，每一層碾壓后方能進行上一層的回填，壓路機的碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)實際碾壓效果確定，且不得小于4遍。（5）做好施工現(xiàn)場的截、排水工作，以免影響土方回填質(zhì)量與進度。6.1.3填土壓實度檢驗在壓實填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每50100m2面積應(yīng)有一個檢測點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得的壓實系數(shù)和含水量，應(yīng)滿足下表的要求：結(jié)構(gòu)類型填土部位壓實系數(shù)控制含水量（%）砌體承重結(jié)構(gòu)和 框架結(jié)構(gòu)在地基主要受力層圍0.97Wop±2 （Wop為最優(yōu)含水量）在地基主要受力層以下0.95排架結(jié)構(gòu)在地基主要受力層圍0.96在地基主要受力層以下0.946

27、.2 機械沖孔灌注樁施工6.2.1 施工工藝流程沖孔灌注樁是利用錘頭自重對巖、土層進行沖擊成孔，成孔過程中采用泥漿護壁，最后水下砼灌注成樁的一種施工工藝。施工工藝流程圖:測放樁位放置護筒泥漿制備樁機成孔（泥漿護壁）清孔制作鋼筋籠安放鋼筋籠水下灌注砼成樁6.2.2施工準備6.2.2.1 測量放線根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的控制點，分別測定各軸埋設(shè)樁位引樁控制，并保護備用。根據(jù)施工圖測定樁位，做好標記。測量放線需經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位復(fù)核后才能正式施工。6.2.2.2水、電管線和臨時設(shè)施的搭設(shè)水、電管線根據(jù)建設(shè)方、監(jiān)理方指定的位置與方向鋪設(shè)，臨時設(shè)施的搭設(shè)也應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格按施工平面布置搭設(shè)，保證施

28、工現(xiàn)場的整齊。6.2.3 施工技術(shù)措施6.2.3.1成孔施工 首先，樁機準確就位并保持平穩(wěn)；然后，在已放置鋼護筒的導(dǎo)孔中沖擊土層，沖擊過程中做好泥漿護壁（樁孔不具備原土造漿的條件時,需另外尋土造漿），當泥漿滿出時通過溢出口和通道流入泥漿池，流入泥漿池的泥漿經(jīng)沉淀后又通過泥漿泵運送回樁孔進行循環(huán)，以保證樁孔中的泥漿面高度，達到護壁和清渣作用。沖擊鉆頭在自重的作用下把巖土層擊碎，部分顆粒被擠到孔壁中，部分則隨泥漿的流動被帶到沉碴池中沉淀。在沖擊錘頭的連續(xù)沖擊下，最終形成樁孔。在成孔施工中，針對可能出現(xiàn)的問題應(yīng)采取以下措施：出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象時，應(yīng)立即向樁孔補充泥漿或投泥袋，以保證泥漿面高度；也可以采取堵

29、漏的措施，以防坍孔。遇到不平整巖面難以整平時，向樁孔拋入適量的塊石，填平孔底后再重新沖孔，以防造成偏孔。當?shù)竭_設(shè)計樁底深度處仍未進入完整巖面時，必須停止沖擊，并立即上報技術(shù)人員進行處理，以防超深而造成洞頂高度不滿足設(shè)計要求。沖擊沖程在粘性土中用中小沖程，在斜巖面中用小沖程，在進入完整基巖后可用中、大沖程，將要到達孔底標高時用中小沖程。在沖破碎巖層時,應(yīng)采用小沖程,且增加泥漿濃度,必要時填放水泥,以保證破碎巖層中護壁的強度。6.2.3.2清孔本工程采用二次清孔方法。成孔達設(shè)計標高后進行第一次清孔：在孔底處反復(fù)提升錘頭，盡可能不讓錘頭沖擊孔底，同時改變泥漿比重，使部分孔底沉碴隨流動的泥漿排出樁孔；

30、放置鋼筋籠后進行第二次清孔：把灌注砼的導(dǎo)管放至孔底，在管頂壓入泥漿，減小泥漿比重，使剩余的部分沉碴從孔底隨泥漿排到孔外，達到清孔的目的。采用二次清孔方法可避免因放置鋼筋籠對孔壁造成破壞而增加孔底沉碴。6.2.3.3鋼筋籠的制作嚴格按施工圖與有關(guān)規(guī)要求制作，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收后才能使用。6.2.3.4放置鋼筋籠當鋼筋籠總長太長或沒有條件起吊長度較大的鋼筋籠時，采用在樁孔口主筋對接的方法把多節(jié)鋼筋籠連接成整體,起吊下節(jié)鋼筋籠放入樁孔，用橫梁固定使對接主筋露出孔口，再起吊上節(jié)鋼筋籠，對準對接主筋，采用單面搭接焊把主筋連接起來，然后補上該處的箍筋。如此循環(huán)直到最后完成放置整個鋼筋籠。鋼筋籠主筋對接

31、處要錯開，不能在同一平面上，鋼筋籠總長度根據(jù)孔深和設(shè)計要求計算確定。當現(xiàn)場有起吊長度大的鋼筋籠的條件（如吊車）時，可在鋼筋加工車間預(yù)先加工好整個鋼筋籠，然后一次性起吊放置到位。6.2.3.5水下灌注砼 把導(dǎo)管放至孔底，在導(dǎo)管中放入連有鐵絲的隔水栓，然后在料斗中裝滿砼，剪斷與隔水栓相連的鐵絲，這時導(dǎo)管中的砼在巨大的壓力下把隔水栓壓至導(dǎo)管底并排出導(dǎo)管外，砼隨著也排出導(dǎo)管外，并把孔的泥漿排出孔外，此時要保證導(dǎo)管的砼高度為26m。一邊向?qū)Ч芄嗳腠乓贿吿嵘龑?dǎo)管，砼不斷從導(dǎo)管底部流出并把泥漿排擠出樁孔外，直至到達樁頂設(shè)計標高而成樁。為保證樁頂設(shè)計標高處的砼強度達到設(shè)計要求，一般要求灌注樁頂標高比設(shè)計標高高

32、出500600mm，然后人工清理表層浮漿。 6.2.4 支護樁施工質(zhì)量檢驗成樁28天后，應(yīng)通過低應(yīng)變動測法檢驗支護樁樁身完整性。施工過程中制作混凝土試塊，進行混凝土強度檢驗。6.3 錨桿與噴射混凝土施工6.3.1施工工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖機械開挖邊坡人工修整邊坡測量定錨桿孔位腳手架搭設(shè)施工平臺鉆機成孔、清孔錨桿制作錨桿鋼筋安放空壓機準備注漿噴射混凝土施工工藝流程圖人工修整邊坡、打濕坡面錨桿施工完成初噴3cm混凝土掛網(wǎng)，設(shè)加強筋與錨桿焊接噴射機準備空壓機準備噴射混凝土12cm砼養(yǎng)護6.3.2施工技術(shù)措施（1）（非預(yù)應(yīng)力）錨桿修坡：按設(shè)計要求進行修坡，保證坡面角度和坡面平整。錨孔定位：按設(shè)計

33、圖紙打孔，孔位偏差10cm。錨桿成孔：采用錨桿鉆機成孔，孔深超過錨桿長度50cm。錨筋安放：錨桿鋼筋放入錨孔前應(yīng)檢查鋼筋質(zhì)量與長度，鋼筋長必須與孔深相符。安放時要防止桿體彎曲、扭壓，不得損壞注漿管和對中支架。錨桿鋼筋插入深度不得少于錨桿設(shè)計長度的95%，鋼筋外露孔口長度控制在1530cm。下錨時應(yīng)注意錨桿清潔，如鋼筋在搬運過程中粘泥太多，必須清洗后再安裝。注漿：本工程錨桿灌漿材料為純水泥漿。所用水泥為P.C32.5，水灰比為0.450.55，注漿壓力為0.300.5MPa。必要時可適量加入速凝劑、膨脹劑等添加劑。漿液應(yīng)攪拌均勻，并作到隨攪隨用，且必須在初凝前用完。錨頭軸線偏位誤差：±

34、3cm；錨孔軸線偏位誤差：±3cm；孔底誤差：應(yīng)小于鉆孔長度的4%。（2）噴射混凝土噴射砼材料選用P.C32.5水泥，細度模數(shù)大于2.5的粗砂以與粒徑不宜大于15mm的礫石。砂的含水率宜控制在5%7%。噴射砼水泥與砂石之質(zhì)量比為1.0：4.01.0:4.5；水灰比宜為0.40.45。原材料按配合比稱量，並應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥±2%，砂、石均為±3%。干混合料采用人工攪拌，攪拌次數(shù)不得少于3次；干混合料隨拌隨用，存放時間不應(yīng)超過2h。一次噴射到設(shè)計厚度15cm。噴射機的工作風壓，應(yīng)滿足處壓力在0.1MPa左右。噴射時垂直坡面，噴頭到坡面距為0.6m1.5m；噴射砼施

35、工應(yīng)達到砼表面平整，呈濕潤光澤，無于斑式滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護。6.3.3質(zhì)量檢驗每批材料進入施工場地后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。噴射混凝土的混合料均勻性，每班檢查次數(shù)不得少于兩次。檢查噴射混凝土抗壓強度所需試塊應(yīng)在施工中制取，試塊數(shù)量每噴射50100m3混合料，不得少于一組，每組試塊不得少于3個。錨桿應(yīng)進行抗拔力試驗，試驗數(shù)量和要求執(zhí)行建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)（GB50330-2002）和設(shè)計圖紙。6.4預(yù)應(yīng)力錨索施工錨索施工前應(yīng)進行基本試驗，用以確定錨索設(shè)計參數(shù)和施工工藝。試驗錨索根數(shù)在不同土層中各不少于3根。試驗結(jié)果要與時反饋給，由確定后方可進行錨索施工。6.4

36、.1施工工藝流程圖清孔錨索制作錨孔編號定位修坡試鉆孔、鉆孔搭設(shè)施工平臺補償張拉張拉鎖定安裝錨具腰梁施工注漿錨索就位安裝封錨封孔注漿6.4.2 施工技術(shù)措施（1）鉆孔 鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。鉆機鉆孔時，按錨索設(shè)計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出錨索設(shè)計長度0.5m左右。鉆孔達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。 鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風吹孔，待孔粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，

37、塞好孔口。（2）錨索制作錨索材料采用經(jīng)見證取樣檢測合格報驗批準的1×7標準型鋼絞線，s15.2mm，fptk=1860MPa,采用OVM型錨具，錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)（JGJ85）。切割下料按設(shè)計施工圖紙要求的尺寸或?qū)嶋H鉆孔深度下料，采用砂輪片切割機對鋼鉸線切割下料，實際切割下料長度=實際孔深+錨具厚度+拉設(shè)備工作長度+千斤頂以外的外露長度+錨墩厚度。下料前注意檢查鋼鉸線的表面，沒有損傷的鋼鉸線才能下料。編錨按設(shè)計錨索結(jié)構(gòu)圖編制錨索。自由段鋼絞線表面涂刷防銹漆二道，涂潤滑油脂并包裹三道塑料布后，再套25PE管。套管兩端200mm圍用油脂填充密實，并將端頭扎緊

38、。沿錨束的軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個對中支架，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；拉段每米也扎一道緊固環(huán)。每根鋼絞線保持順直不交叉，并在錨索的中心布置20mm塑料管與15mm的鐵管用來注漿，在錨固段與拉段交接位置處安裝灌漿阻塞器，在錨索的底部端頭套上導(dǎo)向帽。（3）錨索安裝經(jīng)檢驗合格后的錨索方可下入孔，采用人工與機械卷揚相結(jié)合的方法平穩(wěn)快速地安裝錨索。下錨過程注意保護錨索附件，保證在將錨束體推至預(yù)定深度后，注漿管需暢通、阻塞器完好。如若注漿管不通時應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。（4）注漿灌漿材料采用強度等級為P.O42.5的普硅水泥，并符合規(guī)定的質(zhì)量標準。灌漿水灰比（重量比）錨索注漿水灰比為0.45

39、0.5。采用純水泥漿液進行灌注。漿體28d結(jié)石的無側(cè)限抗壓強度不低于30MPa。注漿方式錨索注漿采用二次注漿工藝。第一次注漿壓力0.51.0MPa，通過注漿管自孔底注漿，注漿至孔口不冒漿為止；第二次注漿壓力1.53.0MPa。前后兩次注漿間隔時間為12h。錨固體終止注漿標準：直徑150mm注漿量達到相當于直徑160mm錨固體的水泥漿量，且注漿壓力達到上述要求后方可終止注漿。（5）腰梁施工腰梁采用C30混凝土整體澆注。在噴射砼面板后立模施工。鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與腰梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注

40、，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。（6）錨索的拉、鎖定錨索的拉宜在錨固體強度達到設(shè)計強度的80%后進行，錨具為鋼質(zhì)錐形錨具，拉應(yīng)隔根跳開進行。拉前應(yīng)先對擬投入使用的拉千斤頂和壓力表進行配套標定。拉設(shè)備和儀器標定間隔期控制在6個月，超過標定期或遭強烈碰撞的設(shè)備和儀器，必須重新標定后方可投入使用。安裝錨具與千斤頂，連接液壓系統(tǒng)，仔細檢查各系統(tǒng)的運行情況，確保無誤后開始進行拉。錨索正式拉前宜采用10%-20%的設(shè)計拉荷載，對錨索預(yù)拉1-2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。對壓力分散型錨索，應(yīng)各單元錨索長度不同，拉應(yīng)嚴格按設(shè)計次序分單元采用差異分步拉，并根據(jù)計算的差異荷載進

41、行分單元拉，拉次序按設(shè)計進行。錨索拉控制力為105倍抗拔設(shè)計值，鎖定力取08倍抗拔設(shè)計值。（7）封孔注漿封孔回填灌漿前應(yīng)由監(jiān)理人檢查確認錨束應(yīng)力已達到穩(wěn)定的設(shè)計值。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿的材料一樣。封孔回填灌漿盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌，灌漿管伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進行，壓力不小于0.8MPa。為保證所有空隙都被漿液回填密實，在漿液初凝前必須進行不少于2次補灌，應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力進行并漿。(8）封錨鎖定之后，從錨具量起，留出長510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。然后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨，防止銹蝕和

42、兼顧美觀。6.4.3 錨索施工質(zhì)量檢驗施工完成后，預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進行驗收試驗，試驗數(shù)量和要求執(zhí)行建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)（GB50330-2002）和設(shè)計圖紙。6.5監(jiān)控視頻設(shè)備安裝 6.5.1攝像機的安裝在搬動、架設(shè)攝像機過程中，不應(yīng)打開鏡頭蓋。在帶電設(shè)備附近架設(shè)攝像機時，應(yīng)保證足夠的安全距離。攝像機應(yīng)牢靠，穩(wěn)固的固定在底座或構(gòu)筑物上。從攝像機引出的電纜宜留有約1M的富余量，以不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。不得用電纜插頭和電源插頭去承受電纜的自重。先對攝像機進行初步安裝，隨即加電試看、細調(diào)、應(yīng)調(diào)整好攝像機方位，檢查各項功能是否完好，觀察監(jiān)視區(qū)域是否覆蓋和圖像是否清晰，認為符合要求在進行固定。6.5.2控制中心

43、設(shè)備安裝監(jiān)控室機架安裝符合下列規(guī)定：機架的底座與地面固定。機架應(yīng)安放平直、美觀、整齊。機架安裝應(yīng)豎直，垂直偏差不超過1% 。機架的設(shè)備、部件的安裝，應(yīng)在機架定位完畢加固后進行，安裝在機架設(shè)備應(yīng)牢固、端正。機架上的固定螺絲、墊片、彈圈均應(yīng)按要求緊固不得遺漏。6.5.3控制臺安裝控制臺安放豎直，臺面水平。附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕。臺接插件和設(shè)備接觸可靠，安裝牢固，部接線符合設(shè)計要求，五扭曲脫落現(xiàn)象。各按鈕開關(guān)推動、旋轉(zhuǎn)動作靈活。機器開啟后，各種指示燈正確。6.5.4監(jiān)視器的安裝監(jiān)視器安裝在固定的機架上。監(jiān)視器的正面屏幕不要讓外來光直射，當有不可避免的入射光時，應(yīng)加遮光罩遮光。7施

44、工質(zhì)量保證措施建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)，各部門、各責任人職責，只有實行嚴格的質(zhì)量責任制，才能建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，才能加強對設(shè)備、工具、原材料和技術(shù)工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作。實行質(zhì)量責任制不僅能提高各工序的工程質(zhì)量，還能體現(xiàn)各專業(yè)管理水平，把各方面的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中，防止工程質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。7.1 工程項目質(zhì)量基礎(chǔ)管理本工程規(guī)模較大、但施工場地條件較差，工程質(zhì)量的重點保證項目：一是邊坡的安全可靠，二是工程的質(zhì)量合格。項目施工的各項施工活動應(yīng)以“保安全、合格、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”為目標。積極開展質(zhì)量意識教育，不斷提高全體參施職工的質(zhì)量意識，牢固地樹立“質(zhì)量第一”的思想，充分調(diào)動起

45、全體職工關(guān)心質(zhì)量、參加質(zhì)量管理活動的自覺性、主動性、積極性。抓專業(yè)技術(shù)培訓工作。針對本工程的施工特點，對各級管理人員與專業(yè)工種進行技術(shù)基礎(chǔ)教育和操作技能訓練，使受訓人員掌握了解工程質(zhì)量要求、施工生產(chǎn)工藝流程、崗位操作技能和檢驗方法，培養(yǎng)一批技術(shù)精、管理硬的施工隊伍。做好工程質(zhì)量檢測工具的配備，明確各部門、責任人的質(zhì)量管理崗位責任制。7.2 工程項目質(zhì)量保證技術(shù)措施7.2.1 認真把好方案關(guān)會同工程監(jiān)理對施工方案進行優(yōu)化，力求經(jīng)濟合理、安全可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國家和業(yè)主規(guī)定的要求。7.2.2 建筑材料質(zhì)量控制 (1)嚴格材料的采購、保管、檢驗制度，健全材料進場檢查驗收和取樣送檢制度；所有進場原

46、材料與成品、半成品，均進行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達不到質(zhì)量標準的堅決不使用。 (2)施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)與時隔離堆放并有明確標識，同時限時清理出場。 (3)各種材料一般應(yīng)在合格供方采購，并要有產(chǎn)品合格證、試驗報告。7.2.3 加強項目施工過程控制7.2.4 工程質(zhì)量管理制度 (1)所配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員，必須由具有一定技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗、且作風過硬的技術(shù)管理人員擔任，所有質(zhì)檢人員必須持證上崗。 (2)把好“六關(guān)”、“五不準”；堅持“交底制”、“三檢制”（自檢、互檢、專檢），使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！拔宀粶省奔矗簾o施工組織設(shè)計不準施工；不合格的原材料、半成品

47、不準使用；技術(shù)交底不清楚不準施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準施工；上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工?！傲P(guān)”即：施工方案關(guān)；材料進場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗收關(guān)。 (3)制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制并公布上墻，使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到“點、線、面”。 (4)強化對施工質(zhì)量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序?qū)嵭兄攸c部位、關(guān)鍵部位的重點控制。 (5)嚴格實行材料檢驗制度，不合格的材料不允許在工程中使用。 (6)根據(jù)本項目的特點，制定各分項工程的施工實施細則，制定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標準和檢測手段，各分項工

48、程開工前，進行詳盡的技術(shù)交底。7.2.5 施工質(zhì)量檢查與工程驗收 (1)凡需報驗收的分項工程，必須先由質(zhì)檢員和責任工長一起對該工序進行部聯(lián)合檢查，合格后再轉(zhuǎn)請工程監(jiān)理共同驗收，并按照有關(guān)規(guī)定填寫報驗資料。 (2)報驗資料和自檢記錄單必須真實反映實際，如實際情況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格。 (3)工序驗收合格并在各方手續(xù)齊全后，質(zhì)檢員應(yīng)與時從監(jiān)理手中索回存檔。(4)工程竣工后，應(yīng)由工程發(fā)包單位、監(jiān)理和支護的施工單位共同按設(shè)計要求進行工程質(zhì)量驗收，認定合格后予以簽字。工程驗收時，提供竣工圖與與基坑支護施工相關(guān)的全部資料。7.2.6 施工質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖落實專業(yè)人員技術(shù)交底設(shè)計要求、規(guī)范

49、施工方案測量、放樣分項工程、工序施工施工組自檢項目部質(zhì)檢員檢查報監(jiān)理工程師檢查驗收合格申請7.3邊坡土方開挖質(zhì)量保證邊坡土方開挖是保證邊坡與支護結(jié)構(gòu)安全的一個重要問題，特制定以下質(zhì)量保證措施。邊坡開挖過程中應(yīng)充分利用其時空效應(yīng)，要求根據(jù)噴射砼與錨桿（索）的施工進度分層分段開挖。減少無支護邊坡的暴露時間，土方開挖進度與支護進度保持一致，不得超挖。每開挖下一層土前，應(yīng)先根據(jù)地下水的大小，先開挖排水溝和集水坑，對場地的積水（雨水或邊坡土體中的孔隙潛水）進行明排處理；在施工期間保持坡頂?shù)孛媾潘疁蠒惩?；并在坡頂設(shè)置1.5m“護頂”，做法與噴射混凝土一樣，其表面向坡頂排水溝傾斜2%，避免坡頂積水流向場地。

50、邊坡土方開挖施工過程中，機械不得碰撞支護結(jié)構(gòu)，不得在坡頂堆置棄土或安置其他重型施工設(shè)備和器材，盡量減少坡頂與坡體上的荷載。7.4支護樁施工質(zhì)量保證進場施工人員在施工前要進行全面的質(zhì)量教育，進行技術(shù)交底，使施工人員充分明確施工工藝標準，技術(shù)革新標準與質(zhì)量控制標準。進場原材料要專人驗收，并需質(zhì)量保證書或合格證書。對不合格材料一律予以拒收，確保進入工程中的材料質(zhì)量。按規(guī)定做好原材料試驗與砼配合比的分析試驗。砼攪拌時原材料應(yīng)嚴格按設(shè)計級配投料，在實際施工時如遇粗、細骨料、水泥等與原級配要求不符合時應(yīng)與時反映調(diào)整。施工中根據(jù)充盈系數(shù)計算出單樁砼需用量，當實際灌注量小于理論灌注量時，必須采用全程復(fù)打或局部

51、復(fù)打。嚴格按規(guī)規(guī)定制作試塊，試塊用砼應(yīng)從樁身澆灌砼中抽取。質(zhì)檢員隨時深入施工現(xiàn)場，嚴格控制整個施工過程，發(fā)現(xiàn)問題與時制止，并會同有關(guān)人員采取有效措施糾正，確保施工質(zhì)量。嚴格做好施工記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進度同步。8施工安全保證措施施工人員進場前必須進行三級安全教育，開工前重點進行安全交底，并做好相應(yīng)的交底記錄，建立安全生產(chǎn)責任制，對違反安全操作規(guī)程的人員進行嚴厲的處罰。嚴格遵守施工用電規(guī)程與施工機械操作規(guī)程，用電機械嚴格按規(guī)定配接線路，電器必須嚴格接地、接零，在總箱、開關(guān)箱必須安裝漏電保護器，實行兩級漏電保護。進行高空作業(yè)或進行機械維修應(yīng)停止各種機械運轉(zhuǎn)與斷電。電工、電焊、氧焊等特殊工種

52、人員必須持證上崗，禁止無證電工拆裝各用電線路與電器設(shè)備。樁機、攪拌機等必須專人操作，杜絕因操作不當引起機械傷人事故。 建立、建全管理制度，施工現(xiàn)場配備足夠安全員，工地每周定期自檢，發(fā)現(xiàn)隱患與時責令整改，并做好記錄，隱患消除后方可繼續(xù)施工。做好現(xiàn)場的宣傳教育，設(shè)立必備的警告牌、標語。做好各時期的安全教育。開始施工之前,在各種危險地段應(yīng)有明顯標志。 做好文明施工，施工現(xiàn)場要與時清理。在邊坡頂、底與臺階處設(shè)置欄桿；欄桿采用鋼管制作，并掛上危險標志。杜絕傷亡事故、重傷、群傷事故發(fā)生。11沒有中毒、火災(zāi)、觸電事故發(fā)生。12沒有重大設(shè)備事故發(fā)生。13安全生產(chǎn)管理工作按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）考核，達到合格以上。9文明施工與環(huán)境保護措施9.1 文明施工措施施工現(xiàn)場的科學管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ)，是保證施工生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。加強文明施工是施工中的重要工作之一。施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)按要求布置，生活臨設(shè)井然有序，辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、庫房、堆場等嚴格按總平面營建。一切建筑施工器材（包括建筑材料、預(yù)構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件、機電設(shè)備等）都按