焊接-冶金第二章

1、焊接原理及工藝第二章 焊接材料辦公室：304主講人：上官蕓娟010203焊條焊劑焊絲焊接材料焊接材料0201焊 條PART ONE2.1 焊條的分類1.1 焊條的分類1 1、結(jié)構(gòu)鋼焊條、結(jié)構(gòu)鋼焊條 結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼2 2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼3 3、不銹鋼焊條、不銹鋼焊條 不銹鋼和熱強(qiáng)鋼不銹鋼和熱強(qiáng)鋼 鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼焊條鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼焊條4 4、堆焊焊條、堆焊焊條 堆焊耐磨、耐蝕等特征要求堆焊耐磨、耐蝕等特征要求5 5、低溫鋼焊條、低溫鋼焊條 低溫下工作的構(gòu)件低溫下工作的構(gòu)件6 6、鑄鐵焊條、鑄

2、鐵焊條 焊補(bǔ)鑄鐵構(gòu)件焊補(bǔ)鑄鐵構(gòu)件 7 7、鎳及鎳合金焊條、鎳及鎳合金焊條 鎳及高鎳合金，異種金屬焊接及堆焊鎳及高鎳合金，異種金屬焊接及堆焊8 8、銅及銅合金焊條、銅及銅合金焊條 9 9、鋁及鋁合金焊條、鋁及鋁合金焊條1010、特殊用途焊條、特殊用途焊條 水下焊接、水下切割等水下焊接、水下切割等 （一）按焊條的用途分為（一）按焊條的用途分為1.1 焊條的分類（三）按焊接熔渣的堿度分（三）按焊接熔渣的堿度分1 1、酸性焊條、酸性焊條 含有較多酸性氧化物，氧化性強(qiáng)，外觀成形美觀、波含有較多酸性氧化物，氧化性強(qiáng)，外觀成形美觀、波紋細(xì)密，可采用交、直流焊接，典型的紋細(xì)密，可采用交、直流焊接，典型的E43

3、03E4303（J422J422）2 2、堿性焊條、堿性焊條 含有較多堿性氧化物，降低含含有較多堿性氧化物，降低含H H量，低氫焊條。焊接性能量，低氫焊條。焊接性能好，耐沖擊，重要結(jié)構(gòu)。典型的好，耐沖擊，重要結(jié)構(gòu)。典型的E5015E5015（J507J507） （二）按焊條藥皮的類型分（二）按焊條藥皮的類型分氧化鈦型焊條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、氧化鈦型焊條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條和鹽基型焊條等纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條和鹽基型焊條等。1.1 焊條的分類1.2 焊條的型號(hào)與牌號(hào)(一一)型號(hào)型號(hào)E Exxxxxxxx

4、后綴字母后綴字母元素符號(hào)元素符號(hào)焊條焊條熔敷金屬抗熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小拉強(qiáng)度最小值值焊接電流的種類及藥皮類型焊接電流的種類及藥皮類型熔敷金屬化熔敷金屬化學(xué)成分分類學(xué)成分分類代號(hào)代號(hào)附加化學(xué)成附加化學(xué)成分的元素符分的元素符號(hào)號(hào)，表示全位置焊，表示全位置焊表示手工焊及平角焊表示手工焊及平角焊表示立向下焊表示立向下焊E E 4343 1 1 5 5表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接表示焊條藥皮為低氫鈉型，采用直流反接焊接表示焊條適合于全位置焊接表示焊條適合于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為424MPa424MPa表示焊條表示焊條1.2 焊條的型號(hào)與牌號(hào)（二

5、）焊條的牌號(hào)（二）焊條的牌號(hào)l 焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條主要用途及性能特點(diǎn)對(duì)焊條產(chǎn)品具體焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條主要用途及性能特點(diǎn)對(duì)焊條產(chǎn)品具體命名。命名。J 50 7低氫型藥皮，直流低氫型藥皮，直流焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條按照國(guó)標(biāo)按照國(guó)標(biāo)GB/T5117-95，它，它應(yīng)符合應(yīng)符合E5015型焊條要求。型焊條要求。焊條有特殊性能和用途的，在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或主焊條有特殊性能和用途的，在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母要用途的拼音字母(一般不超過二個(gè)一般不超過二個(gè))，如，如J507MoV、J507CuP。 牌號(hào)后面加注牌號(hào)后面加

6、注各字母符號(hào)各字母符號(hào)含義含義焊條牌號(hào)中第焊條牌號(hào)中第三位數(shù)字含意三位數(shù)字含意1.3 焊條的組成（一）焊芯（一）焊芯 填充金屬。含碳量要低。填充金屬。含碳量要低。成分控制比一般鋼更嚴(yán)格。成分控制比一般鋼更嚴(yán)格。 選用低碳鋼焊絲作為焊芯，牌號(hào)為選用低碳鋼焊絲作為焊芯，牌號(hào)為H08A或或“H08E”。 A-優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼；質(zhì)鋼；“E”-特級(jí)鋼，對(duì)硫、磷限量更嚴(yán)格。特級(jí)鋼，對(duì)硫、磷限量更嚴(yán)格。焊芯作用：焊芯作用：電極：電極：導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；導(dǎo)電產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；填充金屬：填充金屬：與液體母材金屬熔合形成焊縫，同時(shí)調(diào)整焊縫與液體母材金屬熔合形成焊縫，同時(shí)調(diào)整焊縫中合金元素成分中合金

7、元素成分. .1.3 焊條的組成焊芯中各種常見合金元素的作用：焊芯中各種常見合金元素的作用：C C：鋼中的主要合金元素。當(dāng)含碳量增加時(shí)，鋼的強(qiáng)度硬度明鋼中的主要合金元素。當(dāng)含碳量增加時(shí)，鋼的強(qiáng)度硬度明顯地增加，而塑性降低，鋼的焊接性大大惡化，引起較大的顯地增加，而塑性降低，鋼的焊接性大大惡化，引起較大的飛濺和氣孔，飛濺和氣孔，且對(duì)焊接裂紋的敏感明顯的增加。且對(duì)焊接裂紋的敏感明顯的增加。MnMn：合金劑：合金劑，隨著錳含量的增加，鋼的強(qiáng)度和韌性增加。錳與，隨著錳含量的增加，鋼的強(qiáng)度和韌性增加。錳與硫化合生成硫化合生成MnMn2 2S S作為熔渣覆蓋要金屬表面，從而抑制硫的有作為熔渣覆蓋要金屬表面

8、，從而抑制硫的有害作用。同時(shí)，錳還有很好的脫氧作用。害作用。同時(shí)，錳還有很好的脫氧作用。SiSi：在焊接過程中極易氧化成在焊接過程中極易氧化成SiOSiO2 2, ,從而使焊縫中含有多量的從而使焊縫中含有多量的夾物，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起熱裂紋。夾物，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起熱裂紋。 S S、P P：是有害元素，會(huì)引起裂紋和氣孔，應(yīng)嚴(yán)格控制含量。是有害元素，會(huì)引起裂紋和氣孔，應(yīng)嚴(yán)格控制含量。1.3 焊條的組成（二）焊條藥皮（二）焊條藥皮 1 1、作用、作用 （1 1）保護(hù)作用）保護(hù)作用 藥皮熔化藥皮熔化形成熔渣、氣體形成熔渣、氣體保護(hù)熔滴、熔池和焊接區(qū)、保護(hù)熔滴、熔池和焊接區(qū)、隔離空氣隔離空氣防止氮?dú)獾扔泻怏w進(jìn)入

9、焊縫防止氮?dú)獾扔泻怏w進(jìn)入焊縫 （2 2）冶金作用）冶金作用藥皮的組成物質(zhì)發(fā)生冶金反應(yīng)藥皮的組成物質(zhì)發(fā)生冶金反應(yīng)去除有害雜質(zhì)，保護(hù)或添去除有害雜質(zhì)，保護(hù)或添加有益合金元素加有益合金元素提高焊縫抗氣孔性和抗裂性提高焊縫抗氣孔性和抗裂性焊縫滿足焊縫滿足使用要求使用要求 （3 3）使焊條具有良好的工藝性能）使焊條具有良好的工藝性能 使電弧容易引燃、穩(wěn)定的連續(xù)燃燒，焊接飛濺小，焊縫成形使電弧容易引燃、穩(wěn)定的連續(xù)燃燒，焊接飛濺小，焊縫成形美觀，易于脫渣，適宜于各種空間位置的焊接施工等。美觀，易于脫渣，適宜于各種空間位置的焊接施工等。 1.3 焊條的組成藥皮類型代號(hào)藥皮類型代號(hào)藥皮類型名稱藥皮類型名稱藥皮

10、類型代號(hào)藥皮類型代號(hào)藥皮類型名稱藥皮類型名稱0000特殊型特殊型1818鐵粉低氫型鐵粉低氫型0101鈦鐵礦型鈦鐵礦型2020高氧化鐵型高氧化鐵型0303鈦鈣型鈦鈣型2222氧化鐵型氧化鐵型1010高纖維素鈉型高纖維素鈉型2323鐵粉鈦鈣型鐵粉鈦鈣型1111高纖維素鉀型高纖維素鉀型2424鐵粉鈦型鐵粉鈦型1212高鈦鈉型高鈦鈉型2727鐵粉氧化鐵型鐵粉氧化鐵型1313高鈦鉀型高鈦鉀型2828鐵粉低氫型鐵粉低氫型1515低氫鈉型低氫鈉型4848鐵粉低氫型鐵粉低氫型1616低氫鉀型低氫鉀型- - -2 2、焊條藥皮的類型、焊條藥皮的類型 1.3 焊條的組成2 2、焊條藥皮的類型、焊條藥皮的類型 （1

11、 1）氧化鈦型，簡(jiǎn)稱鈦型）氧化鈦型，簡(jiǎn)稱鈦型。藥皮中加入藥皮中加入35%35%以上以上TiOTiO2 2和相當(dāng)和相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵及有機(jī)物數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵及有機(jī)物 （2 2）氧化鈦鈣型，簡(jiǎn)稱鈦鈣型）氧化鈦鈣型，簡(jiǎn)稱鈦鈣型。藥皮中加入藥皮中加入30%30%以上以上TiOTiO2 2和和20%20%以下的碳酸鹽以及相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵，一般不加或以下的碳酸鹽以及相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵，一般不加或少加有機(jī)物。少加有機(jī)物。 （3 3）鈦鐵礦型）鈦鐵礦型。藥皮中加入藥皮中加入30%30%以上的鈦鐵礦和一定數(shù)量的硅以上的鈦鐵礦和一定數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵以及少量有機(jī)物，不加或加少量的碳酸鹽。酸鹽、錳鐵

12、以及少量有機(jī)物，不加或加少量的碳酸鹽。 （4 4）氧化鐵型）氧化鐵型。藥皮中加入大量鐵礦石和一定數(shù)量的硅酸鹽、藥皮中加入大量鐵礦石和一定數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵以及少量有機(jī)物錳鐵以及少量有機(jī)物 1.3 焊條的組成2 2、焊條藥皮的類型、焊條藥皮的類型 （5 5）纖維素型。）纖維素型。藥皮中加入藥皮中加入15%15%以上的有機(jī)物，一定數(shù)量的以上的有機(jī)物，一定數(shù)量的造渣物質(zhì)及錳鐵等。造渣物質(zhì)及錳鐵等。（6 6）低氫型。）低氫型。藥皮中加入大量碳酸鹽、螢石、鐵合金以及藥皮中加入大量碳酸鹽、螢石、鐵合金以及TiOTiO2 2等。等。（7 7）石墨型。）石墨型。藥皮中加入多量石墨，以保證焊縫金屬的石墨藥皮中加

13、入多量石墨，以保證焊縫金屬的石墨化作用。配以低碳鋼芯或鑄鐵焊芯可用于鑄鐵焊條?；饔?。配以低碳鋼芯或鑄鐵焊芯可用于鑄鐵焊條。（8 8）鹽基型。）鹽基型。藥皮由氟鹽和氯鹽組成，如藥皮由氟鹽和氯鹽組成，如NaFNaF、KFKF、NaClNaCl、LiClLiCl、冰晶石等。主要用于鋁及鋁合金焊條。、冰晶石等。主要用于鋁及鋁合金焊條。 1.3 焊條的組成3 3、藥皮原材料的種類、藥皮原材料的種類 礦物類、金屬及鐵合金、化工產(chǎn)品類、有機(jī)物類礦物類、金屬及鐵合金、化工產(chǎn)品類、有機(jī)物類 4 4、藥皮原材料的作用、藥皮原材料的作用 （1 1）穩(wěn)?。┓€(wěn)弧 碳酸鉀、大理石、水玻璃、長(zhǎng)石、金紅石等。碳酸鉀、大理石

14、、水玻璃、長(zhǎng)石、金紅石等。（2 2）造渣）造渣 鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長(zhǎng)石、云母、螢石等鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長(zhǎng)石、云母、螢石等。（3 3）造氣）造氣 木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。（4 4）脫氧）脫氧 錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁粉等。錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁粉等。（5 5）合金化）合金化 錳鐵、硅鐵、鉬鐵等。錳鐵、硅鐵、鉬鐵等。（6 6）粘結(jié)）粘結(jié) 鈉水玻璃、鉀鈉水玻璃等。鈉水玻璃、鉀鈉水玻璃等。（7 7）成形）成形 白泥、云母、鈦白粉、糊精等。白泥、云母、鈦白粉、糊精等。 1.4 焊條的工藝性能（一）焊接電弧的穩(wěn)定性（一）焊接電弧的穩(wěn)定性（二）焊縫成

15、形（二）焊縫成形（三）各種位置焊接的適應(yīng)性（三）各種位置焊接的適應(yīng)性（四）飛濺（四）飛濺（五）脫渣性（五）脫渣性（六）焊條熔化速度（六）焊條熔化速度 影響生產(chǎn)效率。影響生產(chǎn)效率。 焊條的熔覆系數(shù)焊條的熔覆系數(shù) H H。（七）藥皮發(fā)紅（七）藥皮發(fā)紅 不銹鋼焊條。不銹鋼焊條。（八）焊接煙塵（八）焊接煙塵1.4 焊條的工藝性能焊條的選用焊條的選用等強(qiáng)度原則：首先考慮母材的力學(xué)性能等強(qiáng)度原則：首先考慮母材的力學(xué)性能; ;等性能原則：考慮焊件化學(xué)成份，工作條件等性能原則：考慮焊件化學(xué)成份，工作條件（載荷、介質(zhì)、溫度等）（載荷、介質(zhì)、溫度等）; ;等條件原則：考慮焊接的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和剛等條件原則：考慮焊接

16、的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和剛度（酸、堿性焊條）度（酸、堿性焊條）; ;另外：考慮勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。另外：考慮勞動(dòng)條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。1.5 典型焊條的冶金性能分析鈦鈣型焊條鈦鈣型焊條E4303 E4303 配方：配方：采用大量的金紅石、大理石以及適量的云母、采用大量的金紅石、大理石以及適量的云母、 長(zhǎng)石、白泥等作為造渣、造氣及穩(wěn)弧劑長(zhǎng)石、白泥等作為造渣、造氣及穩(wěn)弧劑 保護(hù)：保護(hù)：氣渣聯(lián)合保護(hù)。氣渣聯(lián)合保護(hù)。 鈦鈣型焊條的熔渣堿度鈦鈣型焊條的熔渣堿度 B B1 1=0.76=0.76。 焊接時(shí)的氣相成分為：焊接時(shí)的氣相成分為：CO50.7%CO50.7%、COCO2 25.9%5.9%、H H2

17、 237.7%37.7%、H H2 2O5.7%O5.7%。COCO和和H H2 2承擔(dān)保護(hù)作用。承擔(dān)保護(hù)作用。 1.5 典型焊條的冶金性能分析焊接過程的冶金反應(yīng)分析焊接過程的冶金反應(yīng)分析 1 1、氧化及脫氧反應(yīng)、氧化及脫氧反應(yīng) （1 1）鐵的氧化）鐵的氧化 主要有以下途徑：主要有以下途徑： 1 1）電弧氣氛中氧直接氧化：）電弧氣氛中氧直接氧化： Fe + O = FeO + 515.76 kJ/mol Fe + O = FeO + 515.76 kJ/mol Fe + 1/2OFe + 1/2O2 2 = FeO + 26.97 kJ/mol = FeO + 26.97 kJ/mol 2 2

18、）電弧氣氛中）電弧氣氛中COCO2 2對(duì)鐵的氧化對(duì)鐵的氧化 Fe + COFe + CO2 2 = FeO + CO = FeO + CO 當(dāng)溫度超過當(dāng)溫度超過3000K3000K時(shí)，時(shí)，COCO2 2的氧化性將大于空氣。的氧化性將大于空氣。 溫度升高溫度升高反應(yīng)更加劇烈反應(yīng)更加劇烈 1.5 典型焊條的冶金性能分析3 3）電弧氣氛中）電弧氣氛中 H H2 2O(g) O(g) 對(duì)鐵的氧化對(duì)鐵的氧化 Fe + HFe + H2 2O(g) = FeO + HO(g) = FeO + H2 2 氣相中的氣相中的H H2 2O(g)O(g)不僅使金屬氧化，而且可以使焊縫不僅使金屬氧化，而且可以使焊縫

19、金屬增氫。金屬增氫。4 4）熔渣中）熔渣中SiOSiO2 2等氧化物與液態(tài)鐵發(fā)生置換反應(yīng)，等氧化物與液態(tài)鐵發(fā)生置換反應(yīng)，使鐵氧化使鐵氧化 （SiOSiO2 2）+2Fe = Si + 2FeO +2Fe = Si + 2FeO （FeOFeO） FeO FeO 焊縫金屬的力學(xué)性能、物理化學(xué)性能變壞焊縫金屬的力學(xué)性能、物理化學(xué)性能變壞 1.5 典型焊條的冶金性能分析（2 2）脫氧反應(yīng)）脫氧反應(yīng) 焊縫金屬平均含氧量為焊縫金屬平均含氧量為0.05%-0.07% 0.05%-0.07% 鈦鈣型焊條的脫氧反應(yīng)為：鈦鈣型焊條的脫氧反應(yīng)為： 1 1）MnMn的脫氧反應(yīng)的脫氧反應(yīng) 先期脫氧：先期脫氧：錳與碳酸

20、鹽或高價(jià)氧化物分解出的錳與碳酸鹽或高價(jià)氧化物分解出的COCO2 2 及及O O2 2發(fā)生反應(yīng)。發(fā)生反應(yīng)。 CaCOCaCO3 3 = CaO + CO = CaO + CO2 2 Mn + COMn + CO2 2 = MnO + CO = MnO + CO CaCOCaCO3 3 + Mn = CaO + MnO + CO + Mn = CaO + MnO + CO 同時(shí)同時(shí) Mn + 1/2OMn + 1/2O2 2 = MnO = MnO 1.5 典型焊條的冶金性能分析沉淀脫氧：沉淀脫氧：熔滴和熔池內(nèi)熔滴和熔池內(nèi) Mn + FeO = (MnOMn + FeO = (MnO）+ Fe +

21、 Fe MnO + SiOMnO + SiO2 2 = MnO = MnOSiOSiO2 2 MnO + TiOMnO + TiO2 2 = MnO = MnOTiOTiO2 2 進(jìn)入熔渣進(jìn)入熔渣 2 2）SiSi的脫氧反應(yīng)的脫氧反應(yīng)高溫時(shí)高溫時(shí)SiOSiO2 2還原還原向熔池中過渡向熔池中過渡Si Si 冷卻過程冷卻過程 Si + 2FeO = 2Fe + (SiOSi + 2FeO = 2Fe + (SiO2 2) ) * *Si(Ti)Si(Ti)脫氧時(shí)形成的脫氧產(chǎn)物脫氧時(shí)形成的脫氧產(chǎn)物SiOSiO2 2(TiO(TiO2 2) )會(huì)有一會(huì)有一部分來不及轉(zhuǎn)移到熔渣中而留在焊縫金屬中形成非

22、金部分來不及轉(zhuǎn)移到熔渣中而留在焊縫金屬中形成非金屬夾雜物，從而增加焊縫金屬的含氧量。屬夾雜物，從而增加焊縫金屬的含氧量。1.5 典型焊條的冶金性能分析3 3）碳的脫氧反應(yīng)）碳的脫氧反應(yīng) 熔池中：熔池中： C + FeO = Fe + CO C + FeO = Fe + CO 易于形成氣孔。易于形成氣孔。MnMn的作用可以抗氣孔形成。的作用可以抗氣孔形成。 2 2、還原反應(yīng)、還原反應(yīng) 2Mn + (SiO2Mn + (SiO2 2)=Si + 2(MnO) )=Si + 2(MnO) 進(jìn)入焊縫進(jìn)入焊縫 * *此類焊條中，可以保證焊縫足夠的此類焊條中，可以保證焊縫足夠的SiSi保證焊縫性能保證焊縫

23、性能1.5 典型焊條的冶金性能分析3 3、脫硫反應(yīng)、脫硫反應(yīng) S S通常以通常以FeSFeS、MnSMnS的形式存在的形式存在 元素與元素與S S親和力從大到小的順序是：親和力從大到小的順序是： AlAl、CaCa、MgMg、MnMn、Fe Fe 大大小小AlAl、CaCa、MgMg易氧化，通常采用易氧化，通常采用MnMn脫硫。脫硫。FeS + Mn = Fe + MnS FeS + Mn = Fe + MnS FeS + MnO = FeO + MnS FeS + MnO = FeO + MnS * * *焊條藥皮中加入焊條藥皮中加入14%14%中碳錳鐵中碳錳鐵脫氧、脫硫脫氧、脫硫 1.5

24、典型焊條的冶金性能分析4 4、脫磷反應(yīng)、脫磷反應(yīng) 脫磷反應(yīng)只是理論上的，實(shí)際上是很難實(shí)現(xiàn)的。脫磷反應(yīng)只是理論上的，實(shí)際上是很難實(shí)現(xiàn)的。因此，在鈦鈣型焊條中，很難進(jìn)行脫磷反應(yīng)，只有因此，在鈦鈣型焊條中，很難進(jìn)行脫磷反應(yīng)，只有嚴(yán)格控制所用原材料的低磷量。嚴(yán)格控制所用原材料的低磷量。 5 5、焊縫金屬合金化、焊縫金屬合金化 焊芯采用焊芯采用H08AH08A鋼焊芯。鋼焊芯。 MnMn、SiSi、MoMo、W W、V V等需要從藥皮過渡。等需要從藥皮過渡。 6 6、氣孔敏感性、氣孔敏感性 取決于熔渣的氧化性取決于熔渣的氧化性 氧化性提高氧化性提高氣孔敏感性增加氣孔敏感性增加 1.6 焊條的設(shè)計(jì)了解焊條的

25、設(shè)計(jì)與制造，主要目的是為了更好地選用焊條，了解焊條的設(shè)計(jì)與制造，主要目的是為了更好地選用焊條，在制訂焊接工藝時(shí)，充分考慮到焊條的特性。在制訂焊接工藝時(shí)，充分考慮到焊條的特性。 （一）設(shè)計(jì)原則（一）設(shè)計(jì)原則 技術(shù)上必須滿足設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)技術(shù)上必須滿足設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定；制造工藝上必須切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)效益要指標(biāo)的規(guī)定；制造工藝上必須切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)效益要好；衛(wèi)生指標(biāo)要先進(jìn)，達(dá)到安保要求。好；衛(wèi)生指標(biāo)要先進(jìn)，達(dá)到安保要求。 1.6 焊條的設(shè)計(jì)（1 1）被焊母材的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)。）被焊母材的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)。（二）設(shè)計(jì)依據(jù)（二）設(shè)計(jì)依據(jù) （2 2）焊件的工作

26、條件，如工作溫度、工作壓力）焊件的工作條件，如工作溫度、工作壓力以及是否有耐磨性、耐腐蝕性等特殊要求。以及是否有耐磨性、耐腐蝕性等特殊要求。（3 3）施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備情況（交流焊機(jī)，直）施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備情況（交流焊機(jī)，直流焊機(jī)？）以及施工的條件（如室內(nèi)，室外，高流焊機(jī)？）以及施工的條件（如室內(nèi)，室外，高空，水下等？）?？?，水下等？）。（4 4）電焊條制造的生產(chǎn)工藝條件。）電焊條制造的生產(chǎn)工藝條件。 1.6 焊條的設(shè)計(jì)(三三)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟u1 選定焊芯選定焊芯u2 選定藥皮類型、渣系以及藥皮配方選定藥皮類型、渣系以及藥皮配方 具體設(shè)計(jì)程序如下：具體設(shè)計(jì)程序如下：1)根據(jù)被焊金屬的使用性能

27、要求，初步擬定焊縫金屬的合金根據(jù)被焊金屬的使用性能要求，初步擬定焊縫金屬的合金系統(tǒng)。系統(tǒng)。2)根據(jù)焊件的焊接性，修訂焊縫金屬的合金系統(tǒng)及確定焊縫根據(jù)焊件的焊接性，修訂焊縫金屬的合金系統(tǒng)及確定焊縫金屬化學(xué)成分的要求。金屬化學(xué)成分的要求。3) 確定藥皮類型及焊條配方的渣系。確定藥皮類型及焊條配方的渣系。4)估算合金元素的損失，初步確定合金劑的種類及數(shù)量，根估算合金元素的損失，初步確定合金劑的種類及數(shù)量，根據(jù)焊條的性能要求，選定藥皮原材料，確定焊條藥皮的初步據(jù)焊條的性能要求，選定藥皮原材料，確定焊條藥皮的初步配方。配方。5)通過具體試驗(yàn)進(jìn)行配方調(diào)整。通過具體試驗(yàn)進(jìn)行配方調(diào)整。02 焊 劑PART T

28、WO2.1 焊劑的種類焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。 了解焊劑的種類、組成、性能及用途了解焊劑的種類、組成、性能及用途便于制訂焊接工藝和進(jìn)一步研究。便于制訂焊接工藝和進(jìn)一步研究。 焊劑包括：焊劑包括： 埋弧焊及電渣焊用焊劑埋弧焊及電渣焊用焊劑 氣焊熔劑氣焊熔劑 釬焊熔劑釬焊熔劑定義2.1 焊劑的種類 1 1 按氧化物性質(zhì)按氧化物性質(zhì) 酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑，酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑， 2 2 按按SiOSiO2 2含量含量 高硅焊劑、中硅焊劑和低硅焊劑。高硅焊

29、劑、中硅焊劑和低硅焊劑。 3 3 按按MnOMnO含量含量 高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。劑。 4 4 按按CaFCaF2 2含量含量 高氟焊劑、中氟焊劑和低氟焊劑。高氟焊劑、中氟焊劑和低氟焊劑。2.1 焊劑的種類2.1 焊劑的種類焊劑的分類焊劑的分類（一）焊劑的型號(hào)（一）焊劑的型號(hào) F F 表示埋弧焊用焊劑；表示埋弧焊用焊劑； X X1 1 表示熔敷金屬拉伸性能，每類均規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度表示熔敷金屬拉伸性能，每類均規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度 及伸長(zhǎng)率三項(xiàng)指標(biāo)；及伸長(zhǎng)率三項(xiàng)指標(biāo)； X X2 2 表示試樣狀態(tài)：表示試樣狀態(tài)：0 0表示焊態(tài)，表示焊

30、態(tài)，1 1表示焊后熱處理狀態(tài)；表示焊后熱處理狀態(tài)； X X3 3 表示熔敷金屬?zèng)_擊動(dòng)表示熔敷金屬?zèng)_擊動(dòng)27J27J的試驗(yàn)溫度；的試驗(yàn)溫度； X X4 4 分為分為1 1、2626，表示焊劑渣系。，表示焊劑渣系。 尾部尾部“HXXX”HXXX”表示焊接所采用焊絲牌號(hào)，按表示焊接所采用焊絲牌號(hào)，按GB/T14957-94GB/T14957-94規(guī)定。規(guī)定。2.2 焊劑的型號(hào)和牌號(hào)焊劑型號(hào)第一位數(shù)字代號(hào)焊劑型號(hào)第一位數(shù)字代號(hào)X1X1的含意的含意焊劑型號(hào)第三位數(shù)字代號(hào)焊劑型號(hào)第三位數(shù)字代號(hào)X3X3含意含意焊劑型號(hào)第四位數(shù)字代號(hào)焊劑型號(hào)第四位數(shù)字代號(hào)X4X4含意含意F5121-H08MnMoAF5121

31、-H08MnMoA低合金鋼埋弧焊用焊劑采用低合金鋼埋弧焊用焊劑采用H08MnMoAH08MnMoA焊絲，試樣經(jīng)焊后熱處焊絲，試樣經(jīng)焊后熱處理后，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為理后，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為480-650MPa480-650MPa，屈服強(qiáng)度不低于，屈服強(qiáng)度不低于380MPa380MPa，伸長(zhǎng)率不低于，伸長(zhǎng)率不低于22.022.0，在，在-20-20時(shí)沖擊吸收功不小于時(shí)沖擊吸收功不小于27J27J，焊劑渣系為氟堿型。，焊劑渣系為氟堿型?！癏J”HJ”埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑。埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑。第一位數(shù)字表示第一位數(shù)字表示氧化錳含量；氧化錳含量；第二位數(shù)字表示第二位數(shù)字表示二氧化硅、氟化鈣含量

32、；二氧化硅、氟化鈣含量；第三位數(shù)字表示第三位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號(hào)，按同一類型焊劑的不同牌號(hào)，按0 0、1 1、2 2、99順序排列。順序排列。同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時(shí)，在細(xì)顆粒焊劑牌號(hào)后面加同一牌號(hào)焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時(shí)，在細(xì)顆粒焊劑牌號(hào)后面加“X”X”字。焊劑產(chǎn)品牌號(hào)中應(yīng)標(biāo)注字。焊劑產(chǎn)品牌號(hào)中應(yīng)標(biāo)注“符合符合GB-HJXXX-HXXX”GB-HJXXX-HXXX”或或“符合符合GB-FXXXX-HXXX”GB-FXXXX-HXXX”。（二）（二） 焊劑的牌號(hào)焊劑的牌號(hào)2.2 焊劑的型號(hào)和牌號(hào)熔煉焊劑牌號(hào)中數(shù)字的含意“SJ”“SJ”表示埋弧焊用燒結(jié)焊劑。表示埋弧焊用燒結(jié)焊劑。第一位

33、數(shù)字表示第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系；焊劑熔渣的渣系；第二位、第三位數(shù)字表示第二位、第三位數(shù)字表示同一渣系類型焊劑中的不同牌號(hào)的同一渣系類型焊劑中的不同牌號(hào)的焊劑，按焊劑，按0l0l、0202、0909順序排列。順序排列。燒結(jié)焊劑產(chǎn)品牌號(hào)中也應(yīng)標(biāo)注燒結(jié)焊劑產(chǎn)品牌號(hào)中也應(yīng)標(biāo)注“符合符合GB-HJXXX-HXXX”GB-HJXXX-HXXX”或或“符合符合GB-FXXXX-HXXXGB-FXXXX-HXXX。燒結(jié)焊劑牌號(hào)中第一位數(shù)字的含意燒結(jié)焊劑牌號(hào)中第一位數(shù)字的含意常用國(guó)產(chǎn)燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)及用途常用國(guó)產(chǎn)燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)及用途目前我國(guó)生產(chǎn)的焊劑大部分是熔煉焊劑，有目前我國(guó)生產(chǎn)的焊劑大部分是熔煉焊劑，有

34、3030余個(gè)品種，其余個(gè)品種，其中中HJ431HJ431的產(chǎn)量占熔煉焊劑總產(chǎn)量的的產(chǎn)量占熔煉焊劑總產(chǎn)量的8080左右。左右。1 1 低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)常用低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)常用H08AH08A或或H08MnAH08MnA焊絲，一般選用焊絲，一般選用高錳高高錳高硅焊劑硅焊劑，通過焊劑可向焊縫金屬中過渡一定的，通過焊劑可向焊縫金屬中過渡一定的SiSi、MnMn元素，元素，焊縫金屬具有良好的綜合力學(xué)性能。焊縫金屬具有良好的綜合力學(xué)性能。2 2 無錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則采用高錳焊絲無錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則采用高錳焊絲( (如如H08MnA)H08MnA)或或某些合金鋼焊絲。某些合金鋼焊絲。3 3 焊接低合

35、金鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用中性或堿性焊劑。焊接低合金鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用中性或堿性焊劑。當(dāng)焊接強(qiáng)度級(jí)別高而低溫韌性好的低合金鋼時(shí)，須選用堿度當(dāng)焊接強(qiáng)度級(jí)別高而低溫韌性好的低合金鋼時(shí)，須選用堿度較高的焊劑。較高的焊劑。（三）焊劑的選用（三）焊劑的選用2.3 對(duì)焊劑的質(zhì)量要求（一）熔煉焊劑（一）熔煉焊劑 1 1、高、高SiSi焊劑焊劑 以硅酸鹽為主的焊以硅酸鹽為主的焊劑，焊劑中含劑，焊劑中含SiOSiO2 2 30% 30%。圖圖2-62-6，焊劑中，焊劑中SiO2SiO2濃度對(duì)焊縫濃度對(duì)焊縫 金屬金屬SiSi增量的影響增量的影響焊縫中焊縫中SiSi的原始含量：的原始含量：1010，20.3% 20.3% 可

36、向焊縫金屬中過可向焊縫金屬中過渡渡SiSi 2.4 焊劑的性能及用途根據(jù)焊劑含根據(jù)焊劑含MnOMnO數(shù)量：數(shù)量：高高M(jìn)nMn焊劑，中焊劑，中MnMn焊劑，低焊劑，低MnMn焊劑，無焊劑，無MnMn焊劑焊劑 圖圖2-7 2-7 焊劑中焊劑中MnOMnO濃度對(duì)焊縫濃度對(duì)焊縫MnMn含量的影響含量的影響 MnMn0 0焊絲中焊絲中MnMn原始含量原始含量,Mn,Mnw w焊縫中含焊縫中含MnMn量量,Siw ,Siw 焊縫中含焊縫中含SiSi量量2.4 焊劑的性能及用途焊接低碳鋼或某些合金鋼時(shí)，焊劑與焊絲的配合：焊接低碳鋼或某些合金鋼時(shí)，焊劑與焊絲的配合： （1 1）高）高SiSi低低MnMn或無或

37、無MnMn焊劑焊劑/ /高高M(jìn)nMn焊絲（焊絲（Mn=1.5%Mn=1.5% 1.9%1.9%） （2 2）高）高SiSi中中MnMn焊劑焊劑/ /含含MnMn焊絲（焊絲（Mn=0.8%Mn=0.8% 1.1%1.1%） （3 3）高）高SiSi高高M(jìn)nMn焊劑焊劑/ /低碳鋼焊絲或含低碳鋼焊絲或含MnMn焊絲焊絲 應(yīng)用最廣泛的配合方式應(yīng)用最廣泛的配合方式 2.4 焊劑的性能及用途2 2 中硅焊劑中硅焊劑 含含SiOSiO2 2的數(shù)量較少，堿性氧化物的數(shù)量較少，堿性氧化物CaOCaO或或MgOMgO的含量較多，堿度較的含量較多，堿度較高。大多數(shù)中硅焊劑屬于弱氧化性焊劑，焊縫金屬含氧量較低高。大

38、多數(shù)中硅焊劑屬于弱氧化性焊劑，焊縫金屬含氧量較低，所以焊縫的韌性高。，所以焊縫的韌性高。這類焊劑配合適當(dāng)?shù)暮附z可用于焊接合金結(jié)構(gòu)鋼。中硅焊劑的這類焊劑配合適當(dāng)?shù)暮附z可用于焊接合金結(jié)構(gòu)鋼。中硅焊劑的焊縫金屬含氫量較高，對(duì)于提高焊縫金屬抗冷裂紋的能力是很焊縫金屬含氫量較高，對(duì)于提高焊縫金屬抗冷裂紋的能力是很不利的。不利的。加入相當(dāng)數(shù)量的加入相當(dāng)數(shù)量的FeOFeO，提高焊劑的氧化性，減少焊縫金屬的含，提高焊劑的氧化性，減少焊縫金屬的含氫量。氫量。3 3 低硅焊劑低硅焊劑 焊劑是由焊劑是由CaOCaO、A1A12 2O O3 3、MgOMgO、CaFCaF2 2等組成。焊劑對(duì)于金屬基本等組成。焊劑對(duì)于

39、金屬基本上沒有氧化作用。配合相應(yīng)焊絲可用來焊接高合金鋼，如不銹上沒有氧化作用。配合相應(yīng)焊絲可用來焊接高合金鋼，如不銹鋼、熱強(qiáng)鋼等。鋼、熱強(qiáng)鋼等。2.4 焊劑的性能及用途u(1)(1)可以連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)條件較好，成本低?？梢赃B續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)條件較好，成本低。u(2)(2)焊劑堿度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。具有良好的穩(wěn)弧性及脫渣焊劑堿度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。具有良好的穩(wěn)弧性及脫渣性，并可交直流兩用，煙塵量也很小。性，并可交直流兩用，煙塵量也很小。u(3)(3)由于燒結(jié)焊劑堿度高，冶金效果好，能獲得較好強(qiáng)度、塑由于燒結(jié)焊劑堿度高，冶金效果好，能獲得較好強(qiáng)度、塑性和韌性的配合。性和韌性的配合。u(4)(4)可加

40、入脫氧劑及其它合金，比熔煉焊劑更好的抗銹能力?？杉尤朊撗鮿┘捌渌辖?，比熔煉焊劑更好的抗銹能力。u(5)(5)松裝密度較小，焊劑消耗量較少?？梢圆捎么蟮暮附与娏魉裳b密度較小，焊劑消耗量較少?？梢圆捎么蟮暮附与娏髦?，焊接速度高，適用于多絲大電流高速自動(dòng)埋弧焊工藝。值，焊接速度高，適用于多絲大電流高速自動(dòng)埋弧焊工藝。u(6)(6)燒結(jié)焊劑顆粒圓滑，在管道中輸送和回收焊劑時(shí)阻力較小燒結(jié)焊劑顆粒圓滑，在管道中輸送和回收焊劑時(shí)阻力較小。u(7)(7)缺點(diǎn)是吸潮性較大。焊縫成分易隨焊接工藝參數(shù)變化而波缺點(diǎn)是吸潮性較大。焊縫成分易隨焊接工藝參數(shù)變化而波動(dòng)。動(dòng)。（二）燒結(jié)焊劑（二）燒結(jié)焊劑 2.4 焊劑的性能

41、及用途（二）燒結(jié)焊劑（二）燒結(jié)焊劑 （1 1）SJ101 SJ101 氟堿型燒結(jié)焊劑，屬于堿性焊劑。氟堿型燒結(jié)焊劑，屬于堿性焊劑。 灰色圓形顆粒狀?；疑珗A形顆粒狀。焊劑成分為：焊劑成分為：（SiOSiO2 2+TiO+TiO2 2）=25%=25%， （CaO+MgOCaO+MgO）=30%=30%， （AlAl2 2O O3 3+MnO+MnO）=25%=25%， CaFCaF2 2=20%=20%。配合配合H08MnAH08MnA、H08MnMoAH08MnMoA、H08Mn2MoAH08Mn2MoA、H10Mn2H10Mn2等焊絲等焊絲可焊接多種低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于鍋爐、壓力容器以及可焊接

42、多種低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于鍋爐、壓力容器以及管道等重要結(jié)構(gòu)，焊縫金屬具有較高的低溫沖擊韌度。管道等重要結(jié)構(gòu)，焊縫金屬具有較高的低溫沖擊韌度。用于多絲埋弧焊，特別適用于大直徑容器的雙面單道用于多絲埋弧焊，特別適用于大直徑容器的雙面單道焊焊。 2.4 焊劑的性能及用途（2 2）SJ301 SJ301 硅鈣型燒結(jié)焊劑，屬于中性焊劑。硅鈣型燒結(jié)焊劑，屬于中性焊劑。黑色圓形顆粒狀。黑色圓形顆粒狀。焊劑成分為：焊劑成分為：（SiOSiO2 2+TiO+TiO2 2）=40%=40%，（，（CaO+MgOCaO+MgO）=25%=25%，（，（AlAl2 2O O3 3+MnO+MnO）=25%=25%，CaF

43、CaF2 2=10%=10%。 配合配合H08MnAH08MnA、H08MnMoAH08MnMoA、H10Mn2H10Mn2等焊絲可焊等焊絲可焊接普通結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐鋼、管線鋼等。可用于多絲接普通結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐鋼、管線鋼等?？捎糜诙嘟z快速焊接，特別適用于雙面單道焊?？焖俸附樱貏e適用于雙面單道焊。 屬于短渣，可焊接小直徑的管線。屬于短渣，可焊接小直徑的管線。 2.4 焊劑的性能及用途03焊 絲PART THREE3.1 焊絲的種類惰性氣體保護(hù)焊惰性氣體保護(hù)焊 TIG，MIG焊焊絲絲實(shí)芯焊絲實(shí)芯焊絲藥芯焊絲藥芯焊絲埋弧焊、電渣焊埋弧焊、電渣焊氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊自保護(hù)焊自保護(hù)焊活性氣體保護(hù)焊（活性氣體

44、保護(hù)焊（MAG）CO2、CO2O2，CO2Ar埋弧焊埋弧焊氣體保護(hù)焊（氣體保護(hù)焊（CO2焊，焊，CO2Ar焊）焊）自保護(hù)焊自保護(hù)焊3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào) 1 實(shí)芯焊絲牌號(hào)實(shí)芯焊絲牌號(hào) “H”表示焊接用實(shí)芯焊絲；后面表示焊接用實(shí)芯焊絲；后面一位或二位數(shù)字表示一位或二位數(shù)字表示含碳含碳量；其它合金元素含量的表示方法與鋼材的表示方法大致相同。量；其它合金元素含量的表示方法與鋼材的表示方法大致相同。 “A”表示表示硫、磷含量要求低的優(yōu)質(zhì)鋼硫、磷含量要求低的優(yōu)質(zhì)鋼，“E”表示表示硫、磷含量要硫、磷含量要求特別低的特優(yōu)質(zhì)鋼求特別低的特優(yōu)質(zhì)鋼。3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)2 實(shí)芯實(shí)芯焊絲型號(hào)焊絲型號(hào)“ER”表

45、示焊絲，表示焊絲，ER后面的后面的兩位數(shù)字兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最低抗拉強(qiáng)度，表示熔敷金屬的最低抗拉強(qiáng)度，短劃短劃“-”后面的字母或數(shù)字表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)。后面的字母或數(shù)字表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)。如還附加其它化學(xué)元素時(shí)，直接用元素符號(hào)表示，并以短如還附加其它化學(xué)元素時(shí)，直接用元素符號(hào)表示，并以短劃劃“-”與前面數(shù)字分開。與前面數(shù)字分開。3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)(2)高強(qiáng)鋼用焊絲高強(qiáng)鋼用焊絲3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)三、藥芯焊絲三、藥芯焊絲 藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截面形狀經(jīng)軋拔加工制成的焊絲。面形狀經(jīng)軋拔加工制

46、成的焊絲。 藥芯焊絲也稱為藥芯焊絲也稱為粉芯焊絲、管狀焊絲或折疊焊粉芯焊絲、管狀焊絲或折疊焊絲絲，用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊和自保護(hù)焊，是一種很，用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊和自保護(hù)焊，是一種很有發(fā)展前途的焊接材料。有發(fā)展前途的焊接材料。 與實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲由于具有工藝性好與實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲由于具有工藝性好、飛濺小、焊縫成形美觀、可采用大電流進(jìn)行全位置、飛濺小、焊縫成形美觀、可采用大電流進(jìn)行全位置焊接和熔敷效率高等優(yōu)點(diǎn)。焊接和熔敷效率高等優(yōu)點(diǎn)。 3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)（一）藥芯焊絲的種類與特性（一）藥芯焊絲的種類與特性1 根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分有縫焊絲和無縫焊絲。無縫焊根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)，藥

47、芯焊絲可分有縫焊絲和無縫焊絲。無縫焊絲可鍍銅，性能好、成本低，成為今后發(fā)展方向。絲可鍍銅，性能好、成本低，成為今后發(fā)展方向。2 根據(jù)是否有保護(hù)氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護(hù)焊絲和自保根據(jù)是否有保護(hù)氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊。護(hù)焊。3 根據(jù)藥芯焊絲內(nèi)層填料粉劑中有無造渣劑，可分為根據(jù)藥芯焊絲內(nèi)層填料粉劑中有無造渣劑，可分為“藥粉型藥粉型”(有造渣劑有造渣劑)焊絲和焊絲和“金屬粉型金屬粉型”(無造渣劑無造渣劑)焊絲；焊絲；4 按照渣的堿度，可分為鈦型按照渣的堿度，可分為鈦型(酸性渣酸性渣)、鈦鈣型、鈦鈣型(中性或弱堿性中性或弱堿性渣渣)和鈣型和鈣型(堿性渣堿性渣)焊絲。焊絲。5 藥芯

48、焊絲的截面形狀：分為簡(jiǎn)單斷面的藥芯焊絲的截面形狀：分為簡(jiǎn)單斷面的“O”形和復(fù)雜斷面形和復(fù)雜斷面的折疊形兩類，折疊形又可分為梅花形、的折疊形兩類，折疊形又可分為梅花形、T形、形、E形和中間形和中間填絲形等。填絲形等。藥芯焊絲的截面形狀 a) O型 b) 梅花型 c) T型 d) E型 e) 雙層藥芯3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)（二）藥芯焊絲的型號(hào)與牌號(hào)（二）藥芯焊絲的型號(hào)與牌號(hào)3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)（二）藥芯焊絲的型號(hào)與牌號(hào)（二）藥芯焊絲的型號(hào)與牌號(hào) 1 藥芯焊絲的型號(hào)藥芯焊絲的型號(hào) 根據(jù)根據(jù)GB10045-88的規(guī)定，藥芯焊絲型號(hào)由焊絲類型代號(hào)和焊縫的規(guī)定，藥芯焊絲型號(hào)由焊絲類型代號(hào)和焊縫金屬的

49、力學(xué)性能兩部分組成。金屬的力學(xué)性能兩部分組成?！癊F”表示藥芯焊絲代號(hào)，表示藥芯焊絲代號(hào)，第一位數(shù)字第一位數(shù)字表示適用的焊接位置：表示適用的焊接位置：“0”表示表示用于平焊和橫焊用于平焊和橫焊，“1”表示用于表示用于全位置焊全位置焊。代號(hào)后面。代號(hào)后面的第二位數(shù)字或字母為分類代號(hào)。的第二位數(shù)字或字母為分類代號(hào)?！?”后后用四位數(shù)字表示焊縫的力學(xué)性能：用四位數(shù)字表示焊縫的力學(xué)性能：前兩位數(shù)字表示最小抗拉強(qiáng)度；前兩位數(shù)字表示最小抗拉強(qiáng)度；后兩位數(shù)字表示沖擊吸收功，其中第一位數(shù)為后兩位數(shù)字表示沖擊吸收功，其中第一位數(shù)為沖擊吸收功不小沖擊吸收功不小于于27J所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)溫度所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)溫度，第二位數(shù)為

50、，第二位數(shù)為沖擊吸收功不小于沖擊吸收功不小于47J所所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)溫度對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)溫度。3.2 焊絲的型號(hào)與牌號(hào)藥芯焊絲分類及類型代號(hào)焊縫金 屬?gòu)?qiáng)度系列 焊縫金屬?zèng)_擊吸收功(V型缺口)2 藥芯焊絲的牌號(hào)藥芯焊絲的牌號(hào) “Y”表示藥芯焊絲，表示藥芯焊絲， 第二個(gè)字母及第一、二、三位數(shù)字與焊條編制方法相同；第二個(gè)字母及第一、二、三位數(shù)字與焊條編制方法相同；“-”后面的數(shù)字表示焊接時(shí)的保護(hù)方法；藥芯焊絲有特殊性能和后面的數(shù)字表示焊接時(shí)的保護(hù)方法；藥芯焊絲有特殊性能和用途時(shí)，在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或主要用途的字母用途時(shí)，在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或主要用途的字母(一般不超過兩個(gè)一般不超過兩個(gè))。 藥芯焊絲牌號(hào)藥芯