天然氣汽車安裝質(zhì)量管理計劃

1、.編號 天然氣汽車質(zhì)量管理計劃書編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXXXX有限公司2011年X月X日天然氣汽車質(zhì)量計劃書1目的為確保我公司天然氣汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場和用戶的要求，結(jié)合我公司管理實際狀況，特制定以下質(zhì)量管理計劃書。2適用范圍 本計劃書適用于XXXXXXXXX有限公司的天然氣汽車生產(chǎn)。3 質(zhì)量目標(biāo)1）原輔材料合格率為98%，關(guān)重件合格率100%2）氣瓶安裝合格率100%3）改裝車輛出廠合格率100%4）跟蹤服務(wù)率90%5）及時處理顧客投訴率95%4各個生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理指標(biāo) 1）采購部：保證各種所需原材料采購、運輸和倉儲的完好率在98； 2) 技術(shù)部：技術(shù)文件完整率90%，生

2、產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)95%；3）生產(chǎn)部：各種半成品計劃安排、調(diào)度完成率98，半成品合格率在95以上；完成關(guān)鍵部件的生產(chǎn)，要求合格率99，保證交貨時限，履約率100； 4）質(zhì)檢部：每種半成品、成品的抽驗率98，抽驗記錄保持完好率100，產(chǎn)品質(zhì)量分析和處理反饋完成率100； 5）后勤部：保證水、電、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率95，保證設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃實施完好率95。 5質(zhì)量管理計劃制度 1）項目質(zhì)量檢查制度 質(zhì)檢部對在生產(chǎn)質(zhì)量實行定期檢查制度，每月組織一次質(zhì)量大檢查。質(zhì)量大檢查總工程師組織質(zhì)檢部組成檢查組進(jìn)行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求相關(guān)部門立即進(jìn)行整改，整改完成后，檢查組再次復(fù)查。2）工程質(zhì)量自糾制度 通

3、過自檢發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不合格品時，首先對不合格品進(jìn)行分析，確定產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的整改措施報廠部。整改措施實施過程中，質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督、檢查。糾正措施完成后，由總工程師組織對所采取的糾正措施進(jìn)行評審。 3）質(zhì)量教育制度 生產(chǎn)部長負(fù)責(zé)對各車間不定期進(jìn)行質(zhì)量事故案例教育制度，質(zhì)量教育做好相關(guān)記錄；質(zhì)量教育的主要內(nèi)容包括：質(zhì)量意識、質(zhì)量管理計劃、專業(yè)技術(shù)、操作技能和有關(guān)業(yè)務(wù)知識教育。4）質(zhì)量管理計劃分析會制度 出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，由生產(chǎn)部長組織現(xiàn)場質(zhì)量分析會，公司管理人員和技術(shù)人員參加，針對生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，提出解決問題的辦法，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。5）質(zhì)量獎罰制度 對直接責(zé)任人和直接領(lǐng)導(dǎo)視情節(jié)進(jìn)行罰

4、款，按損失價值的50%罰款。 6 關(guān)鍵工序質(zhì)量管理計劃防范措施 1）要求相關(guān)人員，必須嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)地對待自己地工作，嚴(yán)格遵守技術(shù)工作紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)回報，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。 2）技術(shù)部對關(guān)鍵工序和特殊工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，操作工人必須按作業(yè)指導(dǎo)書正確施工。 7質(zhì)量管理計劃控制與防范措施 1）不合格的產(chǎn)品不得入庫，應(yīng)辦理退貨手續(xù)；2）領(lǐng)料員在領(lǐng)料時清點所領(lǐng)出的零件的規(guī)格、型號、數(shù)量，確認(rèn)是合格產(chǎn)品，執(zhí)行不合格的零件不投產(chǎn)，不裝配；3）認(rèn)真做好生產(chǎn)過程“三檢”制自檢:由作業(yè)工人對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照圖樣、工藝要求、合同中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗，并做出產(chǎn)品是否合格的判斷，自檢合格后方可送檢?；z:由生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗，主要有下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的半成品進(jìn)行檢驗；同一工序輪班交接班時進(jìn)行相互檢驗；班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序； 專檢:由專業(yè)檢驗人員使用專用量具、檢具、儀器、設(shè)備等進(jìn)行的檢驗，對產(chǎn)品做出合格與否的準(zhǔn)確判斷。8 出廠產(chǎn)品控制產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過檢驗1） 檢查有無漏裝、錯裝和裝配不當(dāng)?shù)牧悴考?） 檢查各種標(biāo)