綠野酒業(yè)有限公司

1、周口綠野酒業(yè)有限公司崗位作業(yè)指導(dǎo)書編制： 羅紅運(yùn) 批準(zhǔn)： 朱 翔 版本： A 版周口綠野酒業(yè)業(yè)有限公司2008年8月18日一、容器、管道、灌裝機(jī)清洗滅菌作業(yè)指導(dǎo)書 1、所用容器及管道，使用前先用清水清洗沖洗15-30分鐘 ，再用蒸汽或80100mg/L亞硫酸水溶液循環(huán)沖洗30分鐘、用軟水洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為準(zhǔn)。 2、灌裝機(jī)使用前用清水清洗30分鐘后再用蒸汽或80100mg/L亞硫酸水溶液循環(huán)沖洗30分鐘用軟水洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為準(zhǔn)。3、超過一周使用的容器及管道，先用清水沖洗10分鐘，再用2%碳酸鈉水溶液循環(huán)沖洗10分鐘。后用軟水沖洗至中性，以PH試紙?jiān)囼?yàn)判斷清

2、洗時(shí)間，再用80100mg/L亞硫酸水溶液循環(huán)沖洗30分鐘用軟水洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為準(zhǔn)。4、灌裝機(jī)停用三天再次使用，要用清水沖洗10分鐘，再用2%碳酸鈉水溶液循環(huán)沖洗10分鐘。后用軟水沖洗至中性，以PH試紙?jiān)囼?yàn)判斷清洗時(shí)間，再用80100mg/L亞硫酸水溶液循環(huán)沖洗30分鐘用軟水洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為準(zhǔn).5. 小容器或用具用75-78%酒精擦洗2-3遍. 6、容器、管道每天使用后，用清水沖洗干凈。 7、與產(chǎn)品接觸面消毒使用的消毒液為75%酒精溶液，或 200250mg/L亞硫酸水溶液。8、車間消毒方法;（1）班后用紫外燈殺菌30分鐘。（2）每天用200mg/L亞硫酸水噴灑

3、墻壁.門窗.地面.設(shè)備和容器外壁.排水溝等地方兩遍,進(jìn)行殺菌.消毒.  二、調(diào)配作業(yè)指導(dǎo)書1、正確連接貯酒罐.酒泵.管道.配酒罐,先用清水洗10分鐘,再用200250mg/L亞硫酸水循環(huán)沖洗30分鐘,最后用軟水洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為準(zhǔn)。2、認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品配方，依據(jù)產(chǎn)品配方及產(chǎn)品配前分析報(bào)告單準(zhǔn)確計(jì)算各種原材料的使用量。各種食品添加劑用量按GB2760執(zhí)行。3、在殺菌良好的調(diào)配間準(zhǔn)確稱量各種原料. 4、所有原料在不銹鋼攪拌罐中完全攪拌溶化后再泵入配酒罐中充分?jǐn)嚢?0分鐘.保證各成分混合均勻.5、取樣檢驗(yàn)配成的理化指標(biāo)并拿出合格的產(chǎn)品配成分析報(bào)告單,交下道工序操作。6、工作結(jié)束所

4、有管道.容器.用具等用清水沖洗干凈.擺放整齊。 7、打掃工作臺(tái)面衛(wèi)生.保持工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生. 8、作好記錄 。三、過濾作業(yè)指導(dǎo)書1、連接過濾系統(tǒng),檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確保操作順暢. 2、掌握待濾酒的罐號(hào).品種.數(shù)量等有關(guān)信息. 3、預(yù)涂硅藻土：先將配制好的酒100L放入潔凈的不銹鋼容器內(nèi)，分別稱取0.75公斤細(xì)硅藻土和1kg粗硅藻土放入不銹鋼盆內(nèi)攪拌均勻，開啟濾機(jī)進(jìn)口開關(guān)，接通電源開動(dòng)酒泵，打開放氣閥門，待酒液充滿過濾機(jī)后關(guān)閉放氣閥，開啟濾機(jī)出口閥門至適宜流量，進(jìn)行回流30分鐘，邊回流邊攪拌以防硅藻土沉入盆底。過濾機(jī)進(jìn)出口壓力差控制在0.10.15Mpa。 4、過濾;濾機(jī)回流至酒液澄清透明達(dá)

5、到清酒外觀標(biāo)準(zhǔn)要求后，濾機(jī)清酒管轉(zhuǎn)入清酒罐中,開啟輸酒泵待濾酒也源源不斷地泵入預(yù)涂罐內(nèi)，進(jìn)行正常過濾。5、工作結(jié)束，打開過濾機(jī)，卸下濾布，用軟水清洗過濾布、過濾機(jī)、容器、酒泵、管道.用具等，并擺放整齊.微孔膜（0.1微米）或紙板濾機(jī) 用清水反沖壓差小于0.05Mpa。6、每班次對(duì)設(shè)備、地面清洗，用清水清洗地面衛(wèi)生和下水道，并用掃把清理積水，使地面無雜質(zhì)、積水等。 7.做好記錄。四、殺菌作業(yè)指導(dǎo)書1、連接好殺菌系統(tǒng),檢查水.電.汽及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保工作正常. 2、打開管式殺菌機(jī)回流閥,開啟就泵,管式殺菌機(jī)處于回流狀態(tài). 3、開啟冷卻器進(jìn)水閥和出水閥,使出口酒溫度符合技術(shù)要求. 4、徐徐開啟進(jìn)氣

6、閥,保持蒸汽壓力在0.25-0.4Mpa范圍內(nèi). 5、當(dāng)管式殺菌機(jī)出口酒溫度達(dá)到80時(shí),徐徐開啟出酒閥,關(guān)閉回流閥, 進(jìn)行正常殺菌操作.進(jìn).出酒速度要根據(jù)汽壓大小適時(shí)調(diào)整流速，保證殺菌溫度在75-85 6、若汽壓減小或出口酒溫度低于75時(shí),殺菌系統(tǒng)要轉(zhuǎn)入回流狀態(tài),待殺菌出口酒溫度滿足技術(shù)要求后即可轉(zhuǎn)入正常殺菌操作. 7、殺菌 工作結(jié)束,將所有設(shè)備.用具,用清水沖洗干凈,擺放整齊. 8、做好記錄。五、除菌作業(yè)指導(dǎo)書 1、正確連接酒泵.膜濾機(jī).管道等過濾系統(tǒng). 2、整個(gè)過濾系統(tǒng)用清水沖洗20分鐘,再用200-250mg/l的亞硫酸水循環(huán)30分鐘,后用軟水沖洗至無味,以嗅覺分辨為準(zhǔn),控凈余水。 3、

7、膜過濾進(jìn)酒管與待濾酒罐閥門連接,出酒管與高位罐連接,接通電源開啟酒泵,進(jìn)行膜過濾操作.濾機(jī)進(jìn)出口壓差小于0.15Mpa。 4、膜過濾的過濾膜用0.1-0.22 um膜。 5、過濾結(jié)束,用清水沖洗膜濾機(jī)、酒泵、管道,并擺放整齊。 六、洗瓶、沖瓶作業(yè)指導(dǎo)書 1、檢查洗瓶機(jī)、沖控機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，沖控機(jī)噴水是否正常。2、往洗瓶機(jī)水槽放入不超過整容3/5的清水,倒入待洗瓶。3、打開沖控機(jī)進(jìn)水管閥門供水,啟動(dòng)沖控機(jī)。 4、洗瓶：開啟洗瓶機(jī),右手拿起帶水空瓶,讓瓶刷進(jìn)入瓶?jī)?nèi),上、下?lián)u動(dòng)酒瓶,刷洗酒瓶?jī)?nèi)部,左手不時(shí)用水擦洗酒瓶外部；待酒瓶?jī)?nèi)外干凈無污移至沖控機(jī)沖洗 ,控凈余水,移至空瓶間存放。 5、

8、瓶殺菌：在一潔凈的殺菌槽內(nèi)放入 的200mg/l的亞硫酸水,將洗好的凈瓶放入亞硫酸水中浸泡30分鐘,控凈余水,待灌裝。 6、洗瓶水每小時(shí)換水一次；殺菌水每30分鐘補(bǔ)加30mg/l亞硫酸,3-4小時(shí)換水一次。 7、工作結(jié)束沖洗洗瓶機(jī)、沖控機(jī),打掃地保持工作場(chǎng)所潔凈衛(wèi)生。 七、灌裝作業(yè)指導(dǎo)書 1、檢查灌裝機(jī)是運(yùn)轉(zhuǎn)否轉(zhuǎn)正常，確保灌裝機(jī)及裝酒管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、灌裝機(jī)使用前先用軟水清洗20分鐘，再用 200250 mg/L亞硫酸循環(huán)沖洗30分鐘，然后軟水清洗至無二氧化硫氣味，以嗅覺分辨為標(biāo)準(zhǔn)。3、裝酒前檢查所用空瓶是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，如有水銹、沙眼、裂紋、歪斜及其它臟物、及時(shí)剔除。4

9、、打開灌裝機(jī)輸酒管閥門，合理調(diào)整灌裝機(jī)轉(zhuǎn)速和液滿足生產(chǎn)需要的灌裝速度和裝酒高度。5、所裝酒水平線與標(biāo)定樣基本保持一致，高度誤差±3mm，容量誤差：出廠為500ml（含500ml）以上瓶為±10ml、500ml以下瓶為±7ml,10瓶平均不得有負(fù)差。6、裝滿酒的瓶及進(jìn)加塞 ，（塑料塞的消毒，用7075%酒精浸泡15分鐘，瀝干后使用，軟木塞的消毒，在原包裝袋內(nèi)用50mg/l亞硫酸熏蒸20分鐘后使用），木塞機(jī)漏斗用7578%酒精擦拭滅菌。7、燈光檢驗(yàn)：檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐瓶倒立檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后的酒體應(yīng)澄清透明，無沉淀及明顯浮游物，更不允許有惡性雜物，或肉眼可觀察到的1mm以下的軟木塞

10、渣不得超過3個(gè)。8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做到干凈、整潔。 八、貼標(biāo)裝箱作業(yè)指導(dǎo)書1、檢查商標(biāo)、紙箱等所用包裝材料是否與產(chǎn)品相符合。 2.備好干凈毛巾、瓶架、標(biāo)板及膠等用具、物料。3、待貼標(biāo)的酒瓶的用干凈毛巾擦干凈，不準(zhǔn)有污垢。4、貼標(biāo)高度符合成品酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，大標(biāo)、小標(biāo)間隔均勻，對(duì)稱適度，大標(biāo)簽不得貼在瓶縫上，特殊瓶型按標(biāo)定樣執(zhí)行。4、貼后的標(biāo)簽應(yīng)平整、周正、牢固，不得有翹角、起皺、掉標(biāo)現(xiàn)象。5、貼標(biāo)后用潔凈毛巾擦去標(biāo)沿余膠,擦酒瓶時(shí)不扭動(dòng)、不擦濕或損壞標(biāo)簽，擦后的酒瓶應(yīng)做到標(biāo)簽、瓶外壁無漿糊、無污物、干凈衛(wèi)生。6、裹紙使用的考貝紙應(yīng)符合包裝材料標(biāo)準(zhǔn)，底部盤成瓣?duì)钊肫康装疾?，上部盤成瓣?duì)畈⒈P死。裹后的

11、產(chǎn)品應(yīng)站立平穩(wěn)，裹紙緊湊、不粘瓶、整齊美觀。7、裝箱所用的紙箱品名，要與標(biāo)簽品名一致。8、按不同規(guī)格要求裝夠瓶數(shù)，做到不漏裝、不多裝，不損壞瓶外包裝物。9、箱內(nèi)必須裝有檢驗(yàn)合格證一張，合格證必須加蓋產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證章，且項(xiàng)目填寫齊全，日期必須與膠帽日期一致。10、上下封口用合格膠帶粘合平整、牢固、干凈、接口重疊510cm。11、經(jīng)封裝完畢的成品酒箱應(yīng)周正、平穩(wěn)、美觀、大方、無歪斜或其它人為的外部破損等現(xiàn)象。12、工作完畢，清理地面雜物，清掃地面衛(wèi)生。 九、膠帽熱縮作業(yè)指導(dǎo)書1.檢查蒸汽壓力是否滿足生產(chǎn)需要。準(zhǔn)備好打有生產(chǎn)日期的膠帽 。 2.打好木塞的酒瓶套上帶生產(chǎn)日期的膠帽。 3.徐徐開啟熱塑膠

12、帽機(jī)進(jìn)汽閥門供汽,在酒瓶通過熱塑膠帽機(jī)通道時(shí)自動(dòng) 熱塑膠帽。 4.熱塑過的膠帽要求表面平整、光滑、不起鄒；對(duì)不符合質(zhì)量要求者返工。 5.打好日期的膠帽放在離地10高的木托上,擺放整齊,不能亂扔亂放。 6.經(jīng)常打掃衛(wèi)生,保持工作臺(tái)面整潔衛(wèi)生。 十、原酒貯存作業(yè)指導(dǎo)書 1、保持車間、容器、設(shè)備、用具等整潔衛(wèi)生。 2、熟知每罐酒的罐號(hào)、位置、品種、質(zhì)量、數(shù)量等信息 3、按時(shí)按需進(jìn)行添罐和去罐操作,保證原酒經(jīng)常處于滿池狀態(tài)。添（去）罐原則是：同品種、同質(zhì)量、同年限。 4、對(duì)原酒每年適時(shí)進(jìn)行倒灌操作,新酒每年兩次：第一次在第一年的12月份或來年的元月份,第二次在來年的三月份.老原酒每年一次：一般在每年的12月份或來年元月份. 5、適時(shí)補(bǔ)加二氧化硫,防止酒氧化.一般在每年春季和秋季進(jìn)行,補(bǔ)加原則：總二氧化硫小于180mg/L 6、每天打開車間窗門通風(fēng),保持車間空氣新鮮。 7、每天下班要用200mg/L亞硫酸水噴灑墻壁、門窗、地面等殺菌消毒。 8、做好工作記錄,建立工作臺(tái)帳。 十一、冷凍作業(yè)指導(dǎo)書 1、 檢查冷凍機(jī)氟里昂含量,適時(shí)補(bǔ)加氟里昂 ,以及冷凍機(jī)、冷凍罐攪 拌運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2、 開通冷凍機(jī)