鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外墻外保溫施工工法

1、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外墻外保溫施工工法鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板外墻外保溫施工工法（JSGF11-2002）    1、適用范圍    具有保溫隔熱、隔聲要求的現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)的外墻保溫施工。    2、工藝流程及操作要點    2.1保溫板安裝2.1.1工藝流程：    定位放線綁扎墻板鋼筋隱檢綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍安裝門窗洞及預(yù)留洞口模板從墻角開始安裝保溫板非整塊保溫板下料切鋸保溫板就位固定接縫處理設(shè)置“L”型預(yù)埋筋隱檢支墻模

2、穿墻螺栓孔洞處理澆筑混凝土拆模清理保溫板面浮漿2.1.2操作要點：    鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。2.1.2.1保溫板的下料    （1）保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm）， 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現(xiàn)一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接；    （2）另外，保溫板頂層為實際剩余高度；    （3）用于找補的保溫板可根

3、據(jù)現(xiàn)場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口越直越好。另外，也可根據(jù)實際需要定型加工，現(xiàn)場直接拼裝。    2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設(shè)置“L”型預(yù)埋筋，上下間距600900cm，左右間距600mm。    2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋固定頂模棍。    2.1.2.4無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平。2.

4、1.2.5保溫板的拼縫應(yīng)企口搭接，用火燒絲將兩側(cè)保溫板的鋼絲網(wǎng)拉緊，使保溫之間的縫隙越小越好，收好部位必須粘貼海綿條的處理：    保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網(wǎng)，“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內(nèi)側(cè)鋼筋纏繞綁扎；    保溫板在轉(zhuǎn)角處及門窗等洞口必須設(shè)置角網(wǎng)，且宜在抹灰時設(shè)置；    陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設(shè)置45捌酵樂褂捎謨校斐閃遜臁?    2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側(cè)壓力無法使其恢復(fù)

5、。    2.1.2.7在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應(yīng)設(shè)置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應(yīng)在模板口設(shè)置導流板，使混凝土有續(xù)下落。    2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內(nèi)，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。    2.1.2.9混凝土養(yǎng)護至達到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應(yīng)填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。    2.2外墻抹灰&

6、#160;   2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養(yǎng)護。如果在出廠時已完成界面處理，則應(yīng)認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。    2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網(wǎng)、平網(wǎng)是否全部設(shè)置并綁扎牢固，不得潰漏。2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層1215mm蓋住鋼絲網(wǎng)；中層810mm；罩面層35mm，總厚度不小于25mm；    砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應(yīng)摻入適量的高效防水建筑膠。（以立德爾LD816原膠為例）    砂漿配合比（重量比）為：（砂的

7、含泥量小于1%）底層：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂顆粒5mm）；    罩面層：1:2.5水泥砂漿（中細砂），摻水泥重量1%的防裂劑。    2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應(yīng)灑水養(yǎng)護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結(jié)時間，但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應(yīng)控制好作業(yè)面的大小，否則不能控制在砂漿凝結(jié)前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應(yīng)選擇沒有陽光曝曬的時段施工。   

8、2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應(yīng)根據(jù)建筑物外立面分格效果要求，合理留設(shè)外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，最大應(yīng)控制在3m以內(nèi)，垂直分格縫最大間距不宜超過5m，宜設(shè)置在門窗洞口邊。    2.2.6門窗洞口周邊側(cè)面，要根據(jù)設(shè)計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產(chǎn)生熱橋。    2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。2.3外墻貼面    外保溫抹灰的灑水養(yǎng)護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間，在抹灰層達到較高的強度，收縮變形基本完成后，方可進行外貼面施工，并提前一天將基層灑水

9、濕潤。    2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大，水泥膩子的配合比為：LD816：水泥（PO.42.5）：超細砂=1:6:6    2.3.2外墻貼面磚后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，保護面磚和基層濕潤7天。    2.3.3分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應(yīng)與基層一致，在分格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍左右，分兩次色填嵌縫膠，深度達鋼絲網(wǎng)。嵌縫膠必須勾填密實，使水無法進入。2.4外墻涂料    外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層能量得以充

10、分釋放，局部裂紋充分發(fā)展并穩(wěn)定后，用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)孔3.5mm?.5mm5mm?mm），厚度約3mm。    3、材料及設(shè)備    鋼絲網(wǎng)架聚苯乙稀保溫板、連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng)、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預(yù)埋筋（6）、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑（如EC-1）、建筑膠（如立德爾LD816）等。    4、勞動力組織及安全4.1勞動力組織  &

11、#160; 由于保溫板安裝技術(shù)簡單，勞動強度低，一般施工人員經(jīng)培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員，盡量避免登高作業(yè)。保溫板安裝與主體同步，不占工期，可根據(jù)施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數(shù)量的操作人員，但每一小組至少要有三人以上。    4.2安全注意事項    4.2.1保溫板的堆放場地應(yīng)平整堅實，并離開地面，上有覆蓋；應(yīng)避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發(fā)性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處；堆放處要有滅火設(shè)施，設(shè)禁火牌。    4.2.2保溫板安裝屬于高空作業(yè)，存

12、在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技術(shù)交底，確保各項基本安全措施到位后方可作業(yè)。腳手架外側(cè)要掛安全網(wǎng)，高度超過作業(yè)層墻體1m以上，圍護到位：安裝器具體積小容易墜落，必須擺放在安全部位；大風天氣要注意固定，大塊板材要有兩面人以上同時操作；保溫板材料雖屬于阻燃型，但遇明火或電焊渣，容易熔化和燃燒，所以施焊時要采取有效防護，防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷，一旦發(fā)生火情，可能阻止火勢蔓延。    5、質(zhì)量標準    5.1原材料：    5.1.1鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯保溫板： &#

13、160;  5.1.1.1聚苯板容重18kg/m3且符合設(shè)計要求，具有阻燃性能，進場前必須進行原材復(fù)試。5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內(nèi)，厚度允許誤差-1mm，+2mm。    5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允許誤差±1mm。    5.1.1.4鋼絲網(wǎng)架必須是鍍鋅鋼絲，直徑2mm，間距5cm，斜插出保溫板5cm，焊點脫焊率1%。    5.1.2連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng)：均為鍍鋅鋼絲焊接網(wǎng)，直徑2mm，間距5cm。   

14、; 5.2保溫板安裝驗收標準項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸經(jīng)位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 8 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 4 拼縫寬度 2 尺量檢查 5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺     5.3成型后驗收標準項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 4 2m靠尺，鋼尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值