Cerwwpm機(jī)械制造1

1、七夕，古今詩(shī)人慣詠星月與悲情。吾生雖晚，世態(tài)炎涼卻已看透矣。情也成空，且作“揮手袖底風(fēng)”罷。是夜，窗外風(fēng)雨如晦，吾獨(dú)坐陋室，聽(tīng)一曲塵緣，合成詩(shī)韻一首，覺(jué)放諸古今，亦獨(dú)有風(fēng)韻也。乃書于紙上。畢而臥。凄然入夢(mèng)。乙酉年七月初七。-嘯之記。 期末試卷(B一、判別題（30分）1刀具刃傾角為正時(shí)，能保護(hù)刀尖，一般用于斷續(xù)切削。 （ ） 2切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度。 （ ）3在切削運(yùn)動(dòng)中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須有且只能有一個(gè)。 （ ）4切削鋼等韌性材料時(shí)，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。 （ ）5采用合理布置的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。 （ ）6加工表面的殘余拉應(yīng)力能提高零件的

2、疲勞壽命。 （ ）7增加刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度的值。（ ）8退火和正火一般作為預(yù)備熱處理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進(jìn)行。 （ ）9工序集中總是優(yōu)于工序分散 。 （ ）10精加工時(shí)，后角應(yīng)取大值。 （ ）11工序尺寸公差的布置一般采用“單向入體”原則，但毛坯尺寸和中心距尺寸應(yīng)取雙向?qū)ΨQ布置。 （ ）12過(guò)定位在零件的定位方案中是允許出現(xiàn)的。 （ ）13切削速度越高，切削力越大。（ ）14軸類零件中常用的“兩頂尖加工“，是遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。（ ）15可調(diào)支承可以每批調(diào)整一次，而輔助支承一般每件都要調(diào)整一次。 （ ）二、填空題（20分）1切削用量三要素是指切削速度 、進(jìn)給量

3、 和背吃刀量 ，其單位分別為mm/s 、mm/r 和 mm 。2在切削加工中，如果工件表層金屬以塑性變形為主，則表層金屬產(chǎn)生殘余壓 應(yīng)力；如果以熱塑性變形為主，則表層產(chǎn)生殘余拉 應(yīng)力；如果以局部高溫和相變?yōu)橹?，則加工后表面層常產(chǎn)生殘余拉 應(yīng)力。 3機(jī)械加工質(zhì)量包括機(jī)械加工精度 和機(jī)械加工表面質(zhì)量 兩個(gè)方面。4零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床 、刀具 、平個(gè) 和工件 組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。 5正交平面與假定工作平面重合的條件是r=900 。6刀具主偏角減小，背向力增大 ，進(jìn)給力減少 。7造成定位誤差的原因有基準(zhǔn)不重合誤差 和基準(zhǔn)位移誤差 兩個(gè)方面。三、根據(jù)工件加工面的技術(shù)條件，指出工件定位應(yīng)限制的自由

4、度。（6分） 解：（1）垂直度：；對(duì)稱度：。 （2）20±0.05：；垂直度：；對(duì)稱度：。四、一批工件如圖3-21所示以圓孔用心軸定位，在立式銑床上用頂尖頂住心軸銑槽。其中外圓、內(nèi)孔及兩端面均已加工合格，外圓對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)在0.02mm之內(nèi)。今要保證銑槽的位置精度要求為：（1）槽距端面尺寸為；（2）槽底位置尺寸為；試分析其定位誤差對(duì)保證各項(xiàng)技術(shù)要求的影響。（9分）解：（1）的定位誤差（2）的定位誤差五、工件尺寸如圖所示，與的同軸度誤差。欲鉆孔O，并保證尺寸，試分析計(jì)算下列定位方案的定位誤差。（9分） 工件圖 定位簡(jiǎn)圖解：六、如圖為活塞零件（圖中只標(biāo)注有關(guān)尺寸），若活塞銷孔已加工好了

5、，現(xiàn)欲精車活塞頂面，在試切調(diào)刀時(shí)，須測(cè)量尺寸A2，試求工序尺寸A2及其偏差。（9分）解：七、如圖所示襯套，材料為20鋼，內(nèi)孔表面要求磨削后保證滲碳層深度為，試求：（1）磨削前精鏜工序的工序尺寸及偏差；（2）精鏜后熱處理時(shí)滲碳層的深度尺寸及偏差。（9分）1）（2）八、編制下圖零件加工的工藝路線。材料：鑄鐵。大批生產(chǎn)。寫出工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容，定位基準(zhǔn)，加工設(shè)備。（8分）序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1粗車C面、粗車200外圓和60孔96外圓車床2粗車A面、96外圓、臺(tái)階B面C面、200外圓車床3精車C面、精車200外圓和60孔、倒角96外圓車床4精車A面、96外圓、臺(tái)階B面、孔倒角C面、200外圓車床5鉆6-20孔C面、60孔鉆床6拉鍵槽C面、60孔拉床7檢驗(yàn)序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1粗、精車C面、60孔、倒角96外圓車床2拉孔和鍵槽