DOC薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝

1、薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝1、前言：隨著人們生活水平的提高，對生活空間的要求更加完美、舒適、現(xiàn)代化、人文化。對建筑物的環(huán)境、設(shè)施、使用功能也提出了越來越高要求，各種新設(shè)備、新材料、新工藝不斷更新?lián)Q代層出不窮，在建筑施工中的廣泛推廣應(yīng)用，就是為了更好地滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化使用功能需求。同時，新工藝的更新改進、新材料的更新?lián)Q代，更有利于解放勞動力，提高勞動效率，增強經(jīng)濟和社會效益。薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝的出現(xiàn)正是應(yīng)運而生，該工藝從人工、機械、材料等各個方面具有明顯的優(yōu)點，適用于廣泛推廣。2特點2.1施工時間大幅度縮短管子插入管件后，用專用的卡壓工具卡壓、瞬間即可完成連接作業(yè)。不需

2、要螺紋連接時復(fù)雜的套絲作業(yè)，也不需要焊接時前處理、后處理作業(yè)，管道施工綜合成本大幅度減少。2.2不需要熟練技術(shù)工螺紋連接或焊接連接時需要熟練的技術(shù)工，而卡壓式管件系列產(chǎn)品是使用專用卡壓工具，只要注意施工要領(lǐng)，誰都可以操作而且能保證質(zhì)量均一。2.3不使用火源管道施工現(xiàn)場不使用火源，施工安全性能大大提高。2.4清潔施工不需要螺紋連接用的切削液或其它附件，也不需要焊接連接時的一系列焊劑。因此不必考慮這些添加物所帶來的各種影響。2.5配管輕量化因為不銹鋼管為薄壁式，與其它管種相比流量大，對于超高層建筑建筑配管的輕量化優(yōu)勢特別明顯。3適用范圍適用于各類民用建筑物冷水、熱水、飲用水、潔凈水輸送管道。4工藝

3、原理不銹鋼管傳統(tǒng)施工工藝，不論是焊接還是絲扣連接，對管材壁厚有嚴格的要求，套絲及焊接連接過程中需要套絲機、電焊機等機具，切削液、焊劑等添加物（副材），而且必須是熟練的操作工才能順利完成復(fù)雜的操作工序，需要消耗大量的人工，工藝成本較高。而采用薄壁鋼管卡壓連接施工工藝，管子插入管件后，用專用的卡壓工具卡壓、瞬間即可完成連接作業(yè)。不需要螺紋連接時復(fù)雜的套絲作業(yè)，也不需要焊接時前處理、后處理作業(yè)，管道施工綜合成本大幅度減少。5工藝流程與操作要點5.1工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達標管道保溫整理交工5.2施工準備5.2.1管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：A、施工設(shè)

4、計圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶?。B、施工方案或施工組織設(shè)計已進行技術(shù)交底。C、材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工。D、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。E、提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。5.2.2施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。5.2.3對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進行認真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。5.3管道敷設(shè)5.3.1管道明敷時，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前

5、，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。5.3.2薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。5.3.3薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定。公稱直徑DN1015202532405065水平管1000150020002500立管15002000250030005.3.4公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。5.3.5在給水栓和配水點處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4

6、080mm處。5.3.6對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑1025mm時應(yīng)為40mm，工程直徑3265mm時應(yīng)為50mm。5.3.7管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。5.3.8暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補。5.3.9管道敷設(shè)時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。當與其它管道平行時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護距離，當設(shè)計無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當管道平行時，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。5.4卡壓式管件連接施工時不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實插

7、入至劃線標記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。5.4.1插入長度的確認根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）2124243947525360755.4.2管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。A、管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時請不要用過大的力以防止管子失圓。B、切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插

8、入接頭本體時會導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。C、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合，請一定用銼刀對管端進行倒角處理。D、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。5.4.3畫線確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標記。對切斷的管端進行處理后，必須對管子插入長度進行標記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。5.4.4插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標記到接頭端面在2mm以內(nèi)。A、插入前請確認密封圈是否確實安裝在正確的U形位置上。B、插入時請慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。C、如插入過緊可在管

9、子上沾點水，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。5.4.5卡壓連接確認卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。A、卡壓前請再次確認標記離管端面在2mm以內(nèi)。B、卡壓時應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因。卡壓處若有松弛現(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。C、帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。D、配管彎曲時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。E、管件卡壓壓力如下：公稱直徑（mm）1525325065100卡壓壓力（MPa）4050605.4.6卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位

10、，防止不良施工。應(yīng)仔細檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。5.5管道系統(tǒng)水壓試驗5.5.1在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后，方可進行水壓試驗。5.5.2水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。5.5.3水壓試驗前，應(yīng)檢查試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露。5.5.4水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：A、將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。B、管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢查。C、對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應(yīng)小于10min。D、升至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過

11、0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不滲不漏為合格。E、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排出滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。F、在溫度低于5的環(huán)境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。5.6竣工驗收重點檢查和檢驗項目5.6.1管位、管徑、標高、坡度和垂直度等的正確性。5.6.2連接點和接口的整潔、牢固和密閉性。5.6.3溫度補償設(shè)施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。5.6.4給水系統(tǒng)通水能力檢驗。檢查按設(shè)計要求同時開啟的最大數(shù)量配水點是否全部達到額定流量。對特殊建筑物，可

12、根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗。5.6.5管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。6.材料與機具6.1工程所用的主要材料、成品，半成品均符合設(shè)計要求，并有廠家出廠合格證明書，對質(zhì)量有懷疑時應(yīng)請甲方、設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收，必要時進行取樣送專門的實驗室進行檢驗，不合格的材料嚴禁使用。6.2材料、施工機具等能保證正常施工。6.3施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。6.4提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。6.5對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進行認真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。6.6材料的入庫檢驗除ISO900

13、2要求驗收外，還要甲方、監(jiān)理有關(guān)人員驗收，并做好相關(guān)記錄。6.7機械：配套專用卡壓工具，電動切割機，高速鋸，管道切割器，電錘，手電鉆，電動試壓泵，手壓泵。6.8工具：管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、不銹鋼專用銼刀、除毛器。6.9材料：型鋼、螺栓、螺母、膨脹螺栓、塑料、石棉繩、棉絲、紗布、橡膠密封圈、塑料帶、橡膠等軟物等。6.10其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。7、安全措施7.1施工安全7.1.1現(xiàn)場必須嚴格貫徹國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7.1.2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后持證上崗

14、。7.1.3項目部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對上崗人員進行書面安全技術(shù)交底，確保安全措施落到實處。7.1.4施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。在井道內(nèi)作業(yè)、洞口處必須懸掛醒目的警示牌。7.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器材。7.1.7施工中產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)及時清掃，運輸時要遮蓋，防止揚塵。7.1.8烯料、汽油、油漆等易燃物品設(shè)專用倉庫，各類倉庫區(qū)禁止吸煙。懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中敲警鐘。強化安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)放到班組。對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟處罰并責(zé)令停工。各種電器閘箱要安裝漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查完好程度

15、，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強電時，要有防觸電保護措施，線路要有雙重耐壓保險。預(yù)留孔洞，電梯井洞、豎井等要有安全網(wǎng)，電梯井門口裝設(shè)臨時欄桿，井架口要裝有安全門。立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實無法錯開時，應(yīng)搭設(shè)防護棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線，派專人看管。7.2成品保護7.2.1安裝過程中，應(yīng)將所有敞開的管口臨時封堵嚴密，防止雜物進入管道造成堵塞。7.2.2安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板，不得踏踩，其支托吊架不得作為其它用途的受力點。7.2.3管材的堆碼場地要平整、清潔，不能堆碼過高造成受壓變形。同時要注意不要被其他堅硬物

16、體沖撞。8、環(huán)保措施8.1建立文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負責(zé)制。8.2按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機具，堆放材料、成品、半成品。埋設(shè)臨時管線和架設(shè)照明、動力線路。8.3工地入口處設(shè)置工程概況介紹標牌，工地四周設(shè)置圍護標志、安裝標志、防水標志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，派專人管理。8.4材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全。8.5施工中必須對噪音進行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。8.6建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余

17、料，做到工完場清。8.7經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。8.8建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。8.9按專業(yè)建立成品保護措施，并認真執(zhí)行。8.10注意臨建在使用過程中的維護和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。9、質(zhì)量控制9.1不銹鋼管安裝前必須進行清理。9.2管路較長或輸送介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)在適當位置設(shè)補償器，補償器常用的有方形和波形，選用時應(yīng)根據(jù)工作壓力和溫度選擇。9.3不銹鋼管不允許和碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道間墊入不銹鋼片或不含氯離子的塑料、橡膠墊片。9.4當采用卡壓連接時，應(yīng)采用專用管件連接，管件與不銹鋼管之間墊絕緣物，可采用不含氯離子的塑料、橡皮

18、或石棉橡膠板。9.5不銹鋼管穿過墻壁、樓板時應(yīng)加裝套管，套管與不銹鋼管間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙內(nèi)填充絕緣物，可采用石棉繩，不得用含有鐵屑、鐵銹的雜物填充。9.6分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：9.6.1分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。9.6.2.具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。9.6.3具有完整的相關(guān)各專業(yè)之間，主要工序之間的工序交接驗收記錄。10、經(jīng)濟效益分析千佛山醫(yī)技綜合樓工程，冷熱水系統(tǒng)均采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接技術(shù)，門診部劃分為七層130個冷熱水系統(tǒng)，病房部劃分為五層112個冷熱水系統(tǒng)?，F(xiàn)進行經(jīng)濟效益分析。10.1螺紋連接選取10米DN20的管及定額含量的管件，安裝費用做比較如下。基價人