C混凝土路肩墻施工方案

1、國道351線（原省道210線）樂英至夾金山埡口段災后恢復重建工程LJ6標段C20混凝土路肩墻施工方案編制： 復核： 審批： 浙江正方交通建設有限公司國道351線雅安段LJ6標段項目經(jīng)理部二一五年四月十日目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工進度計劃14、施工準備15、施工方案26、質(zhì)量保證措施77、質(zhì)量檢驗98、安全措施99、環(huán)保措施1010、安全文明施工措施 11C20混凝土路塹墻(矮墻)施工方案一、工程概況本合同段起于寶興縣城兩河口大橋向西河方向200米處，起點里程K49+807.920，接LJ5標段終點，后路線沿東河右岸原S210線舊路而上，止于夾金山山頂與阿壩州小金縣交界埡口位置，

2、終點里程K150+812.490。路線全長102.5公里。 C20混凝土路肩墻主要集中在夾金山修補段（108+000K150+812.490），路肩墻共長639m，共22段，工程量合計4004m³。二、編制依據(jù)1.國道351線（原省道210線）樂英至夾金山埡口段災后恢復重建工程兩階段施工圖設計2.公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20063.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-20044.現(xiàn)場勘測與調(diào)查資料。三、施工進度計劃根據(jù)工程整體工期要求、設計文件及施工資源投入，該項工程的工期為：2015年5月1日至2015年11月1日，共計183日。四、施工準備1、圖紙審核及原地貌

3、復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關(guān)人員進行復查。2、水泥，粗、細集料等材料已進行相關(guān)實驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，確保材料符合工程用料要求。3、C20混凝土采取集中攪拌，采用運輸車運至施工現(xiàn)場。4、儀器及機械設備儀器及機械設備見下表：施工儀器準備序號名稱單位數(shù)量1南方NT-102全站儀臺12水準儀臺3350m鋼尺把347.5m鋼尺把10施工機械設備準備序號名稱單位數(shù)量1混凝土振搗棒臺62混凝土罐車臺103挖掘機臺44自卸車臺85裝載機臺36拌和站座1五、施工方案1、施工工藝流程：施工準備測量放線基槽開挖軟基處理機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固混凝土澆注拆除模板養(yǎng)護。2、施工場地準備

4、1）施工前測量人員根據(jù)墻體的設計要求放出基坑開挖的邊線、開挖高度及開挖底部線，確保開挖邊坡，及基底坡度符合設計要求，并做好明顯標志以便基坑開挖。2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。3、開挖1）擋土墻應分段施工，跳槽開挖，嚴禁縱向全斷面開挖，施工中應做好必要的施工支撐、防落石等安全措施，以確保施工人員的安全。2）測量放線報驗監(jiān)理工程師認可后，進行基坑的開挖，基坑開挖采用機械配合人工開挖，先由機械開挖到距離底部1020cm后由人工進行開挖。確保基底縱向及橫向坡度，對基底進行承載力試驗，符合設計要求后方可進行下道工序。3）基坑開挖底部的兩側(cè)各比墻基

5、超寬30cm,開挖線墻背面的坡度可比墻背的坡度坡度稍小，外側(cè)的開挖線與墻址成45度角開挖，待墻體粘結(jié)穩(wěn)定后，及時回填填料（填料要求：一般地區(qū)應優(yōu)先采用內(nèi)摩擦角大、透水性好的填料，如繼配碎石等；侵水地區(qū)設計洪水位以下墻背填料應選擇片碎石、漂卵石等不易風化的填料進行填筑），同時必須保證墻體的埋置深度。4）基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)地基條件與設計有出入，在滿足埋置深度及襟邊寬度的前提下，應根據(jù)實際情況調(diào)整設計。4、模板安裝.(1）模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可

6、能產(chǎn)生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。(7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置。(8）腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一

7、道.立桿底設墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。搭接長度1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5、澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土應分

8、層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。h)澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝

9、土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。(3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應保持50100m

10、m的距離。2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6、混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：

11、1）側(cè)模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。2）混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。3)拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。4)拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。5)拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。6)拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部

12、設計荷載。7、混凝土養(yǎng)護:（1）混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。（3）在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。（4）在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。（5）混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立

13、嚴格的崗位責任制。8、墻背回填，沉降縫設置（1）當墻身混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。（2）墻背回填材料采用B組填料，按30cm一層分層填筑夯實。（3）擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。9、混凝土缺陷處理(1)混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。(2)當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅

14、固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。(3)除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4)模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。(5）拆模時嚴禁拋扔模板。(6）模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。六、質(zhì)量保證措施1、強化質(zhì)量管理的領(lǐng)導工作。首先，領(lǐng)導者在整個質(zhì)量管理過程中，對各層次的質(zhì)量責任起著指揮、組織、分配和協(xié)調(diào)作用。其次，領(lǐng)導者在質(zhì)量管理工作中起著保證作用。發(fā)揮領(lǐng)導者的榜樣作用，在質(zhì)量管理中上行下效，榜樣的作用是無窮的

15、。因此在質(zhì)量管理工作中要強化質(zhì)量管理領(lǐng)導工作。 2、建立完善的質(zhì)量保證體系，明確崗位質(zhì)量責任。按項目部質(zhì)量體系要求操作，建立完善的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量策劃，明確質(zhì)量目標，把質(zhì)量目標分解到每個分項工程中去，以確保整個項目達到質(zhì)量優(yōu)良的目標。明確各個崗位的質(zhì)量職責，讓所有參與施工的員工都有清晰的質(zhì)量責任，控制好各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，嚴格施工工序過程控制。3、工程管理部門組織技術(shù)人員認真學習、復核設計施工圖紙，領(lǐng)會設計意圖。根據(jù)具體情況，負責對各施工項目進行施工方案設計。編寫每個分項工程項目的施工工藝細則，并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線人員進行技術(shù)交底。4、質(zhì)檢部提前作好各分項工程的質(zhì)檢計劃，準備

16、各種施工原始記錄表格。對各分項工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細的分工，深入到施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作好上下工序交接時檢查，落實工序“三檢”制度，同一分項工程項目，上一工序完畢，轉(zhuǎn)入下一道工序施工時，報告負責該項目的監(jiān)理工程師，由質(zhì)檢部部長主持，由施工隊隊長、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組組長、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查組，進行工序間質(zhì)量檢查，該項目由監(jiān)理工程師簽認合格后，才能進行下一道工序的施工。收集并整理施工原始記錄表格，各種材料的合格證、出廠證等。作為工程的竣工資料，為工程竣工驗收、質(zhì)量評定提供依據(jù)。5、測量監(jiān)控組在整個標段工程項目開工之前，用全站儀復測設計單位提供的控制網(wǎng)點，并建立覆蓋整

17、個施工范圍的控制網(wǎng)。提前作好各分項工程測量監(jiān)控計劃。對工程的重點部位，施工時按規(guī)定進行定時跟蹤觀測。6、試驗室作好每批施工原材料的驗收、抽檢、化驗等工作。澆筑混凝土時，按質(zhì)量控制標準的要求，實地取樣做各種混凝土的試驗工作。收集整理各種試驗報告單、驗收證明等，提交質(zhì)檢部門，為工程竣工驗收、質(zhì)量評定提供依據(jù)。7、施工隊質(zhì)量監(jiān)督員督促施工第一線人員按質(zhì)量控制標準的要求進行施工操作，作好詳細的施工原始記錄。作好班組交接時檢查：同一工種、同一工序、分班作業(yè)的工班、班長和班組質(zhì)檢員必須對本班的工程質(zhì)量隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。兩班交接時，由兩班班長帶領(lǐng)工人進行質(zhì)量和安全檢查。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單

18、位的聯(lián)系，認真聽取各單位的意見，詳細領(lǐng)會設計意圖及對工程的質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導，以提高工程質(zhì)量。施工中做好各種原始資料的收集整理工作，建立施工資料檔案，保證完工后能及時交付竣工資料。8、強化技術(shù)管理，加強質(zhì)量控制a、規(guī)范技術(shù)管理程序?qū)嵤┬缘氖┕そM織設計由總工程師向各施工隊技術(shù)負責人及有關(guān)技術(shù)管理人員進行技術(shù)交底，每分項工程在施工前，由施工隊技術(shù)負責人向有關(guān)班（組）作書面技術(shù)交底。生產(chǎn)工班（組）嚴格按技術(shù)交底書和工藝要求進行施工。b、嚴格控制工程原材料的質(zhì)量水泥、預應力鋼材、外加劑等材料進場時，應附有質(zhì)保書，并按現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范進行抽樣試驗，合格后方準使用。落實砂、石、路基用土來

19、源，由質(zhì)檢和試驗室等相關(guān)人員到料場考察，并取樣外送有資質(zhì)的試驗室試驗，試驗項目按業(yè)主、規(guī)范要求辦理，試驗結(jié)果合格后方可進場，每批材料進場后，按有關(guān)規(guī)定進行抽檢，并組織外送試驗，合格后方可使用。c、各種混凝土配合比控制所采用的配合比由項目經(jīng)理部結(jié)合地方材料自行設計，再由總監(jiān)辦中心試驗室進行平行試驗，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后，才付諸實施。在配合比設計實施過程中，由指定專人進行監(jiān)督。9、項目經(jīng)理對施工質(zhì)量進行全面負責，副經(jīng)理、技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢負責實施各項質(zhì)量管理細則，全面實行獎罰制，對遵守各項規(guī)程規(guī)范、工作認真負責、表現(xiàn)良好的進行重獎，對玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進行批評教育，并給罰款處理，做

20、到分工到人、責任到人，項目部負責組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評比結(jié)果。10、嚴格按照各項施工技術(shù)措施執(zhí)行，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。11、做到分工負責、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設、監(jiān)理單位人員驗收合格后方可進行下一道工序。12、認真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。13、原材料必須有下列質(zhì)檢資料：水泥質(zhì)保書及試驗報告砂石分析試驗報告及混凝土配合比試驗單外加劑合格證試塊試壓報告七、質(zhì)量檢驗1.基本要求（1）原材料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合

21、圖紙要求。（6）沉降縫位置和數(shù)量應符合圖紙要求。2.外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無蜂窩、麻面。（2）沉降縫整齊垂直，上下貫通。（3）混凝土擋墻平面線形應直順，曲線應圓滑。八、安全措施 1.預防措施 （1）、嚴格遵守施工組織設計的各項作業(yè)指導施工，管理人員及相關(guān)負責人，對各項工序必須執(zhí)行有驗必檢的原則，絕不馬虎大意，做到工前指導，工中檢查，工后總結(jié)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，負責工程的具體實施和安全檢查。 （2）安全出自管理，施工前項目部對管理人員進行安全動員及安全教育，提高安全意識，注重安全生產(chǎn)，不能一味的追求工程進度，提倡工程的有效進度。 （3）、按照規(guī)定逐級地進行有針對性的、分部分項

22、的安全技術(shù)交底。 （4）、施工作業(yè)前，對入場工人進行相關(guān)安全教育。 （5）、對有恐高癥、高血壓、癲癇癥、精神病等工人不得進行高空作業(yè)。 （6）施工作業(yè)嚴格按照建設工程安全生產(chǎn)管理條例等安全規(guī)范施工。 （7）現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。 （8）臨時用電必須遵守臨時用電安全管理原則，所有移動工具，都應有漏電開關(guān)保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 （9）作業(yè)人員嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 （10）作業(yè)人員正確穿戴和使用合格、有效的勞動防護用品。2.具體措施 （1）現(xiàn)場管理人員必須按照安全交底內(nèi)容對作業(yè)工人進行監(jiān)督，并隨時提醒。 （2）基坑開挖

23、時，操作人員應與機械保持足夠的安全距離，人工與機械不準同時上下作業(yè)，人機配合施工應交錯進行。 （3）配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作，應與機械交替作業(yè)，機上機下人員密切協(xié)作，當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。 （4）基坑及模板支立及混凝土澆筑作業(yè)過程中，工具傳遞不得上下拋擲，人員上下不得采用跳躍的方式。 （5）施工段應有明顯的標志，如警示牌等。 （6）作業(yè)人員之間應保持一定安全距離，避免相互造成作業(yè)干擾及誤傷。九、環(huán)保措施 環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境

24、保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復

25、墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。5、光纜、電纜保護 對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設置，必須會同主管部門采取保護措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置明顯標志。臨時設施的布置應盡量避開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。十、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標