物料提升機安裝施工方案(精選、)

1、物料提升機安裝施工方案一、編制依據(jù)：1. 國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項管理規(guī)定。2. 建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-913. 龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-924. 施工組織設(shè)計及施工圖紙二、工程概況：本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓， 工程位于保定市英華腸衣有限公司 廠區(qū)內(nèi)，建筑面積6180.4 ，本工程地上六層，一層層高為3.9M, 2 4層層高均 為3.7M,五層層高3.9M,六層至鋼結(jié)構(gòu)頂面高4M樓長61M，樓寬15.5M,檐高 22.9M。室內(nèi)外高差為0.6M?；A(chǔ)為砼獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。三、施工部署：（一）、安裝位置：本綜合樓采用自升

2、式物料提升機一臺，詳見下圖，其位于綜合樓南側(cè)接近中部 位置，物料提升機用主體及裝飾工程運輸物料，安裝高度24 m。（二）、人員組成及職責(zé)：1. 作業(yè)人員組成：作業(yè)人員為專業(yè)施工人員。（三）、提升機的主要技術(shù)參數(shù)、部件及安裝整機配套目 錄:1、提升機主要技術(shù)參數(shù)：最大安裝咼度m42393633302724最大提升咼度m39363330272421額定起重量Kg12001500最大提升速度m/min19標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mm500 x 500 x 4500（長 x 寬 x 高）吊籃尺寸mm3300X1700X2000 （長x 寬 x 高）配用卷揚機型號tJk1.6配用卷揚機功率V7.5二相交流電壓V380鋼絲

3、繩6x 19 鋼芯 12.5工作環(huán)境濕度c-20,+40整機質(zhì)量kg5792 5360 4928 4496 4064 3632 32002、主要部件:由地梁、標(biāo)準(zhǔn)桿節(jié)、提籃、自升式工作臺、附著裝置、卷揚機等組成。3、自升式物料提升機安裝整機配套目錄：序號部件名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量明細單1載荷物料提籃1件2升降工作臺1件3工作臺起吊盤2件m2CK 458套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊4工作臺手搖卷揚機9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊5工作臺安全護欄4組6升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提吊桿1件m20X 4564套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊7升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升托1件8吊桿手搖卷揚機6.2mm!岡絲繩2

4、1m條8#U型鋼 卡3套鋼絲繩兩端鎖 緊9地梁承重底座1件m20X 3002套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊10地梁承重加長腿2件m14X 35、m20X 300各4套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊11側(cè)支承調(diào)節(jié)底座4件m14X 354套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊12承重側(cè)支承撐4件m14X 358套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊13地滑輪1件m20X 454套螺栓、螺母、 平墊、彈簧墊14活動安全門1件（四）、荷載統(tǒng)計:1. 吊盤和吊物重力 G二Q+q （包括索具等），Q:起吊物體重量：1000kg, q：吊盤自重： q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N2. 提吊重物

5、的滑輪組引起的鋼絲繩拉力 S： S=f0K(Q+q)fO:滑輪組引出拉力計算系數(shù)查施工計算手冊取 1.54k:動力系數(shù)起吊5T以下的卷揚機取1, S=1.541朽680=24147.2N3. 龍門架自重 G=O.6KN/m4. 風(fēng)荷載:W=k1k2WW0p AF , k1 風(fēng)荷載體型系數(shù) K仁Kp (1 + n)其中：KP=Q , K:動力系數(shù)取1.2,擋風(fēng)系數(shù) 二刀Ac/AF, Ac提升架投影面積： 計算4.1m 綴余：/ 30 x4,A°=2.276cm, I x=1.84cm4,l 0=0.89cm,l x=0.9cm,4I min=0.43cm,i min=0.48cm, A

6、F.提升架輪廓面積：經(jīng)計算10.8m2二刀 A/Af=4.1/10.8=0.379n：由截面寬度比(=1)和=0.379，在荷載規(guī)范(GBJ9-87)中查得n =0.5,k 1=k(1+ n )=1.2 X 0.379 X (1+0.5)=0.7152W保定地區(qū)基本風(fēng)壓 W=0.33 X 1.2=0.396KN mK)風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，由 W在荷載規(guī)范(GBJ9-87)中查得K=1.335, B 風(fēng)振系數(shù) , 查荷載規(guī)范 (GBJ9-87) 得 1.87,風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值 W=0.7152X1.335X 0.396X1.87X 10.8=7.636KNq二沿龍門架高度方向的均布荷載：q =7636

7、/24=0.318KN/m(五) 、 內(nèi)力計算：1. 提升架軸向力計算(提升架根部截面軸力最大)N=G+S+T+TT+提升回自重，式中 G:起吊物和吊盤重力： G=15680N/2=7840N2. 截面計算：1) 龍門架截面的力學(xué)特征，查型鋼特性表得，主肢/50 X 5 ; A)=4.803cm2,4I0=1.42cm,I X=IY=11.21cm龍門架的整體穩(wěn)定驗算：中部截面軸力取 N=50.204KN3 / 10, i min=0.98cm3I min=4.63cm, Wx=7.89cm龍門 架的 總慣 性矩：224/Ix=Iy=4I y+A(B/2-Z 0)=411.2+1.803(40

8、/2-7.42)=6677cm,I x=I y=I xcos2450+I Ysin45 0=6677cm4, Z0=7.42mm入二to/(l/4A 0)=1400/(6677/4 X 4.803)=75.1NE= n 2EQ/入 y2=3.142X 2.1 X 105X 4X 4.803/75.仁705296KNS二N/ y+ B M/Wy=50204/0.714 X 4.803 X 102+1X 6084X 103Nmm/(6677X 1070.43X 400)=72N/mm2<215N/mm2. 因此立柱整體穩(wěn)定符合要求。3. 單根主肢的穩(wěn)定性驗算：單腳長細比：入=l/i式中 l

9、：立柱兩條水平綴條間距 0.5m，i ：單根主肢的回轉(zhuǎn)半徑 0.98=50/0.98=51 ， 查鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系數(shù)® =0.85單肢穩(wěn)定應(yīng)滿足以下公式：(T =N/ A< f, (7=50204/(0.85 X 4.803 X 102)=122.4N/mm2<f=215N/mrf2 所以：提升架單肢穩(wěn)定符合要求。四、施工方法/一)、安裝使用及注意事項：1 )、安裝場地要求1 、安裝場地首先要平整夯實，基礎(chǔ)承載要均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基 礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載能力要求不小于 8t/m2。2、在500X500X4500mm立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)

10、。3、基礎(chǔ)水平偏差 <1.5/100 ，并埋入有效的防觸 電接地保護金屬物，深度不小于 1m， 緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部的螺孔內(nèi)。2) 、安裝前的 檢查：安裝前的 檢查內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機 構(gòu)是否完整良好； 電 氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合有 關(guān)要求；安全防護裝置是否 滿足 其要求；固定卷 揚機的錨樁 位置是否正 確和埋 設(shè)牢靠3) 、提升機 的安裝程序及注意事 項：1. 先將地梁及加 長腿，安裝在地基上， 調(diào)整好，用螺 釘固定。2. 將自升工作臺置于地梁之上， /注意工作臺套架與地梁上裝立柱的位置) 。3. 將兩 根立柱分 別裝在平臺套架孔中的地梁上， 調(diào)整好后

11、，螺 釘固定，并分 別將 兩提升滑 輪裝其端固定。4. 將自升工作臺升降機 構(gòu)繞繩 方式穿好 鋼絲繩鎖 定。5. 將提升吊桿安裝于自升工作臺的 規(guī)定位置上，并裝好 鋼絲繩 ，鎖定。6. 利用平臺升降機 構(gòu)的手 動卷揚機， 將自升平臺提升至臺面與立柱上端面平 齊， 使裝在平臺上的八個爬爪都能有效地 卡 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的橫擔(dān)角 鋼上。7. 將兩 根備用立柱，通 過桿節(jié)起升機 構(gòu)，裝入已安裝 調(diào)整好的立柱上， 調(diào)整并固 定。8. 重 復(fù)使自升工作臺行至第二 節(jié)立柱上端并爬爪定位。9. 按相關(guān)規(guī)定，安裝卷 揚機構(gòu)，卷揚機必須用地錨加以固定，以防工作時產(chǎn)生滑動 或傾覆，固定卷揚機用水平錨固法，卷揚機要有防鋼

12、絲繩滑脫裝置，地與卷揚機的 拉接采用I級圓鋼固定牢固，地錨埋入深度 1.7 m,同時采取地錨上增加壓板，或 用立柱加強等做法以增加的橫向抵抗力 ，卷揚機要安裝在平整 堅實的位置上， 要離 開危險作業(yè)區(qū),視線要開闊 ,卷揚機操作棚要做到防雨、防曬、防砸,其棚頂要用 5cm厚的腳手板鋪滿、鋪嚴，機棚除面向提升架一側(cè)用鋼絲網(wǎng)封閉外，其他三面都 要進行圍護。10. 放入吊籃, 裝配好附件,并要求安裝好 鋼絲繩 。11. 架設(shè)高度在12m時，在第二節(jié)立柱的附著管上 設(shè)置第一道附著，以后每6m間隔, 加一道附著，但是若是 風(fēng)力較大的作業(yè)區(qū)，要改為3m間隔，設(shè)一道附著，當(dāng)墻體 有足夠的強度時,可將扣件鋼管伸

13、入墻內(nèi),用扣件加橫管 夾住。12. 自升工作臺做上下移 動時,八個爬爪必 須轉(zhuǎn)動靈活,動作可靠,平 時要按規(guī)定 進行檢查并加油 潤滑。13. 在自升工作臺做上下移 動時,要時刻保證它能爬在立柱的橫擔(dān)角 鋼上, 絕不允 許將它人為的固定在 離開位置,以防 發(fā)生意外。14. 自升工作臺不 論上升還是下降,其爬爪在 離開立柱橫擔(dān)角 鋼面,必須能夠立即 恢復(fù)原位。15. 在天梁上設(shè)置超高限位裝置,限位裝置必須靈敏、可靠, 并且要經(jīng)常檢查、檢 驗,保證隨時 有效 。（二）、安裝中技術(shù)要求 :1、 立柱兼 作導(dǎo)軌,為吊籃運行及滾輪的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差要小于0.5mm, 安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全

14、高的垂直偏差要 < 1/1000。3、各連接螺栓必 須牢固。4、高空安裝作 業(yè)人員必須有可靠的保 護裝置，系好安全 帶，自升式物料提升機下 及立柱周圍6m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落 傷人。5、四級風(fēng)力以上禁止安裝作 業(yè)。（三）、 固定 物料提升機 井字架搭設(shè)方法：1. 基礎(chǔ)做法：架體基礎(chǔ) 要平整、夯實，若腳手架的地基為回填土 , 自地面以下 1m 深處，用 3：7 灰土按規(guī)定分層夯實 至地面，達到密實度要求 。2. 立桿間距、垂直度：基礎(chǔ)面上鋪50mm厚，200mm以上寬木腳手板，木腳手板上 擺放底座，底座上安置立桿，立桿間距1.5 m，立桿間距允許偏差 5mm垂直度允 許偏差10mm立桿

15、接長采用對接方式，從木腳手板往上量 20cm處，設(shè)置掃地桿， 掃地桿在立桿端頭處伸出扣件長度不小于 10cm。3. 橫桿間距、平整度：橫桿間距1.5 m，平整度允許偏差2cm,與端頭立桿接頭處 應(yīng)伸出扣件長度10cm以上。4. 剪刀撐的具體做法：四面外側(cè)設(shè)剪刀撐，每 34 步設(shè)一道，上下連續(xù)設(shè)置，斜 桿與地面夾角為 60°，剪刀撐要用整根鋼管，上部要封頂，底部剪刀撐要落地。5. 架體的防護要求：架體面向卷揚機手一側(cè)，用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）封閉，其余側(cè)面 滿掛密目式安全網(wǎng)。（四）、 架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉接提升機與建筑物剛性拉接 ，用鋼管、角鐵等材料做附 墻架與架體固定 連接，其 設(shè)置間隔不大于

16、9m頂層必須如此設(shè)置，架體與建筑物不得采用柔性拉 結(jié)，不得 用繩 、 鐵絲 、 鋼筋等柔性材料 。（五）、 樓層卸料平臺的防護：卸料平臺板采用木腳手板，要橫鋪、鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，并與橫桿綁牢，嚴禁 有鋼模板做平臺板，平臺兩側(cè)設(shè)置1.2 m高的防護欄桿，距平臺板0.6 m高處，設(shè)護 身欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應(yīng)系繩綁牢，每層卸料平臺內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè) 防護門，門高1.2 m,寬度與進料洞口一致 上，上料平臺搭 設(shè)時不宜同提升機架體 連在一起。（六）、 吊盤的防護要求：1. 吊盤：吊盤兩側(cè)設(shè)固定柵欄，柵欄高度 1 m，長度與吊盤長度一致，柵欄底部 設(shè)一 18cm高踢腳板與吊盤長度一致，吊盤進出

17、料口高1m的防護門，進出料時開放， 垂直運輸時關(guān)閉，同時，在井字架的進出料口處要設(shè)置一道安全防護門，當(dāng)?shù)醣P上6 / 10升時，防護門隨著吊盤的上升自然落下，當(dāng)?shù)醣P下降至地面時，進料口防護門要自 動升上去，防護門與提升吊盤要形成連動裝置。2. 安全停靠裝置：提升吊盤要設(shè)安全?？?，?？垦b置與門連動，當(dāng)門打開時，吊 盤底部四角處各自伸出一根保險杠， 保險杠搭在固定龍門架用的井字架上， 荷載通 過井字架卸至地面， 當(dāng)門關(guān)閉時， 保險杠縮回吊盤底部四角處， 吊盤方能上下運行。（七）、提升機地面防 護棚的搭 設(shè)：地面進料口防護棚的寬度要超過架體寬度，長：低架提升機3m以上，防護棚 頂鋪木板時，板的厚度不小

18、于5cm用竹筏時要采用兩層竹筏，中間間隔60cm（八）、龍門架的避雷裝置：提升機要有避雷裝置，在架體的最頂端安裝長度為12m的避雷針，避雷針用直徑 25 32mm 的鍍鋅鋼管或直徑不小于 12mm 的鍍鋅鋼筋， 防雷引下線可利 用架體結(jié)構(gòu)，用架體做接地線要清除架體各桿件連接表面的油漆、鐵銹、保證電氣 連接，垂直接地體 選用長1.52.5m，直徑為25 50mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，提升機接地電阻不大于10Qo（九）、 物料 提升機調(diào)試：1. 安裝提升機完后， 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降，變速、運行三次，驗 證架體的穩(wěn)定性， 兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求， 并同時觀察時進出口

19、門是否 靈敏。2. 將吊籃懸掛離地面100-200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后， 裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在 額定荷載下將吊籃提升到離地面 2 3m高停機，將對開防護門打開鎖住，調(diào)整鋼 絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3. 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊籃升高到2 3m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm4. 在升降吊盤上取額定起重量的25%下滑不能超過 100mm下降速度在 3040m/min 時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫 落和連接松動

20、損壞等現(xiàn)象。（十）、安裝后整機性能檢驗： 安裝完畢應(yīng)有磚門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行下列檢驗： 1）立柱垂直度檢驗， 2）緊 團連接件檢驗， 3）空載運行試驗， 4）額定載荷試驗， 5）模擬斷繩試驗， 6）超載7 / 10125%試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。五、監(jiān)控及救援預(yù)案(一)監(jiān)控方案1、監(jiān)控的目的：體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的原則，控制事故率2、監(jiān)控的方法：(1) 做好并按規(guī)定要求正確懸掛標(biāo)志牌。(2) 根據(jù)經(jīng)驗，重點防范易于發(fā)生危險的地方。(3) 按要求搭設(shè)防護措施，正確使用防護物品。(4) 用電及用電設(shè)備的線路、電源、開關(guān)等由專人負責(zé)巡查。(5) 對于安全隱患，要做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。

21、3、現(xiàn)場可能出現(xiàn)的危險源。潛在危險因素可米取的控制措施卸料平臺四周無防護搭設(shè)1.5米防護欄卸料平臺鋼絲繩斷裂加大鋼絲繩直徑，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問 題，及時更換拉接點松動使用雙螺母擰緊，經(jīng)常檢查卸料平臺超重限制載量卸料平臺未立掛安全網(wǎng)，擋腳四周立掛安全網(wǎng)設(shè)20cm高的擋腳板上方無護頭棚應(yīng)設(shè)護頭棚(二)救援的方法及措施(1) 建立項目經(jīng)理為首的獨立領(lǐng)導(dǎo)小組。(2) 采辦必備的醫(yī)療器械，對應(yīng)急救援人員進行培訓(xùn)。(3) 項目部應(yīng)急小組成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩块T電話號碼、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院的急救電 話號碼應(yīng)明示于工地顯要位置，工地搶險指揮部門人員應(yīng)熟記這些號碼六、安全技術(shù)措施(一)、物料提升機安裝 時安全要求及注意事項：1、作業(yè)人員必須持主管部門下發(fā)的操作證上崗，高空作業(yè)人員必須由架子工組成, 經(jīng)身體檢查無高空作業(yè)疾病才能參加。2、作業(yè)人員不許酒后作業(yè)，正確使用安全防護用品，腳穿防滑鞋，嚴格遵守操作 規(guī)程。3、劃出安全警戒區(qū)，并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。4、安裝架體（龍門架）時，必須按照規(guī)范要求的程序進行，嚴禁違章指揮和違章 作業(yè)。5、備好溜繩、橇杠、手 錘、鋼絲繩、工具箱、工具袋