PACO雙吸泵維護手冊_圖文

1、PUMPSPACO ®SPLIT CASE PUMPS 單級雙吸離心水泵 PUMPS目 錄1. 安裝·········································

2、;··· 3 1.1. 水泵銘牌········································· 3 1.2. 接收··&

3、#183;······································ 3 1.3. 臨時儲存·········&

4、#183;······························ 3 1.4. 位置 ·················&#

5、183;······················ 3 1.5. 管路連接·························&#

6、183;·············· 4 1.6. 進水接管·································&#

7、183;······ 4 1.7. 出水接管········································ 5 1.8.

8、軸封·········································· 5 1.9. 機械密封·····

9、3;·································· 5 1.10. 水泵基礎·············

10、83;························· 6 1.11. 固定底座······················&#

11、183;················ 6 1.12. 同軸度調整·······························

12、········ 6 1.13. 電氣安裝········································

13、;· 7 1.14. 線路安裝······································· 7 1.15. 電機轉向·····

14、83;································· 72. 運行···············&#

15、183;······························ 8 2.1. 注水·················

16、3;·························8 2.2. 啟動前檢查······················

17、3;··············· 8 2.3. 水泵啟動································

18、3;······· 8 2.4. 電壓范圍········································ 8 2

19、.5. 水泵停機········································ 9 2.6 短期停機·······

20、;································· 9 2.6 長期停機···············

21、························· 93. 維護························

22、;······················ 9 3.1. 電機潤滑··························

23、;··············· 9 3.2. 水泵軸承潤滑································

24、83;···· 10 3.3. 維護拆卸······································· 11 3.4. 水泵拆卸··&

25、#183;···································· 11 3.5. 部件檢查···········

26、···························· 12 3.6. 水泵重新裝配···················

27、83;··················· 12 3.7. 更換耐磨環(huán)····························&

28、#183;·········· 13 0.1. 配件定購·····································

29、·· 144. 故障檢修·············································· 1

30、55. 水泵保養(yǎng)說明·············································· 161 電機維護·

31、;········································ 122 水泵維護········&#

32、183;···························· 12 VII . 水泵儲存保養(yǎng)說明··················&#

33、183;··························· 12PUMPS1. 安裝在安裝和運行 PACO 的 SPLIT CASE型雙吸離心泵之前, 請仔細閱讀本說明書并嚴格遵照以下程序操作, 以確保水泵能夠長期正常運行。1.1. 水泵標牌所有 PACO 水泵以型號和序號區(qū)分,型號和序號打在泵殼的銘牌上。 圖 1:水泵銘牌

34、1.2. 接收1.2.1貨到后立即檢查水泵機組是否缺件或損壞,如有附件,將單獨包裝并隨機組裝運。1.2.2如果設備在運輸過程中損壞,請立即將損壞情況直接向貨運代理報告。在貨運單據(jù)上完整注明以加 快運輸公司的理算過程。1.2.3 用吊索卸下機組。 不要將泵殼上的吊耳或電機上的吊環(huán)螺栓用作吊點! 它們是用來在維護保養(yǎng)時輔 助拆卸,而不能用來吊裝整個水泵機組。1.3. 臨時儲存1.3.1如果到貨后幾天內(nèi)不進行水泵安裝,將其存放在清潔、干燥,環(huán)境溫度適中的地方。1.3.2每周用手轉動水泵軸,使軸承涂上潤滑油脂防止氧化和腐蝕。1.3.3遵從電機制造商的儲存建議。1.4. 位置1.4.1水泵定位時應盡可能

35、地靠近管路,選擇最短和最直的管路連接。參見圖 F 進水接管。1.4.2如有可能,將水泵定位在系統(tǒng)水位以下。這將簡化水泵啟動,保證穩(wěn)定的水流,以及提供正進水壓 頭。1.4.3通過校核水泵與整個系統(tǒng)的相對位置確保水泵進口有足夠的氣蝕余量 (NPSH , 水泵進口實際的凈 吸壓頭必須等于或大于水泵性能曲線上所要求的數(shù)值。1.4.4保證足夠的檢查保養(yǎng)空間,預留能操作適當?shù)蹙叩膬艨臻g。1.4.5確保電源適用于水泵電機。電氣參數(shù)與電機銘牌所標數(shù)值區(qū)配,并在 2.4部分的限制范圍內(nèi)。PUMPS1.4.6 避免水泵暴露在冰點溫度下以防止水泵內(nèi)流體凍結。 如果停機期內(nèi)存在凍結可能, 參見 3E 部分中的特別建議

36、。1.5. 管路連接 1.5.1一般性說明 :不要以水泵作管路支撐!每隔一段距離在水泵附近用吊架或其它支架支撐整個管路。進水管路和出水管路均必須獨立支撐并 與水泵進出口同軸,以保證緊固法蘭螺栓后沒有應力被傳遞到水泵上。使用膨脹節(jié)或隔振緩沖也不 能代替正確的管路支撐。1.5.2確保管路盡可能地直,避免不必要的拐彎和接頭。在有必要的地方用 45°或大曲率半徑 90°彎管接頭以減小摩擦損失。1.5.3使用法蘭聯(lián)接時注意其內(nèi)徑匹配且螺栓孔對準 , 在接管時,不要用外力強制。1.6. 進水接管1.6.1進水管路的尺寸和安裝特別重要。其選擇和安裝的原則是減小壓力損失 , 以及在起動和運

37、行期間允許足夠量的流體流入水泵, 許多泵入口凈吸壓頭出現(xiàn)的問題均可直接追溯到進水管路設計錯誤, 管路安 裝時遵從以下預防措施:1.6.2進水管路應盡可能地直,但長度不能短于管徑的十倍,長度較短的進水管可以與吸入口直徑相同,較長的其直徑路,應比吸入口徑大,一到兩個規(guī)格(根據(jù)管路長度,并在泵吸入口附近縮徑。圖 2:進水管徑縮小1.6.3 使用偏心縮徑管且(見圖 2在從管路向水泵吸入口縮徑時使其偏心側向下。 1.6.4 任何情況下,管路的管徑不能小于水泵吸入口直徑。1.6.5 如有可能,進口管路應該有平穩(wěn)的坡度,其坡度方向為:當水泵用作提升泵時管路至泵坡向為逐漸向上,當用于正吸入壓頭場合時,坡向為由

38、管路至水泵逐漸向下。 1.6.6 避免任何高點,如環(huán)狀管路(見圖 3,否則將產(chǎn)生氣穴并使系統(tǒng)產(chǎn)生節(jié)流或者使水泵運行不穩(wěn)定。圖 3:避免在進水管路上出現(xiàn)高點PUMPS1.6.7 在進水管路上安裝截止閥;在停機和維修期間將水泵與系統(tǒng)隔離,并便于水泵移動,當兩臺或更多水泵聯(lián)接到同一根進口管路上時,安裝多個閥門以將每臺水泵與系統(tǒng)隔離。 1.6.8 閥門安裝位置要避免氣穴產(chǎn)生。不能使用球閥,尤其是氣蝕余量要求較高時。 1.6.9 水泵運行期間,進水閥必須保持全開!1.6.10 在水泵進出口管路上安裝具有合適量程的壓力表。 通過觀察壓力表數(shù)值, 操作者可以監(jiān)控水泵運行情況并確定其運行參數(shù)符合性能曲線的數(shù)值

39、。(如果出現(xiàn)氣蝕、氣泡或其它不穩(wěn)定運行現(xiàn)象,壓力 表將顯示進出口壓力值大范圍波動。1.7. 出水接管1.7.1 較短的出水管路管徑可以與水泵出口直徑相同,根據(jù)長度的不同,較長的出水管路的管徑度比,水泵出口直徑大一至兩個規(guī)格。1.7.2 對水平長出水管路最好有平緩的坡度。1.7.3 在水泵出口處附近安裝閥門來給水泵注水和起動水泵,出口閥也用來在停機和維修期間隔離水泵并便于水泵移動位置。1.7.4 出口管路上的任何高點將聚集氣體并影響水泵運行。1.7.5 如果使用止回閥,或者可能發(fā)生水擊時,停機之前先關閉出口閥門。1.8. 軸封1.8.1 一般說明PACO 提供機械式和填料式密封用于水泵軸密封。當

40、水泵裝有機械式密封時,無需維護和調整。在 某些應用場合,機械式密封優(yōu)于填料式密封,因為其密封質量好,使用時間長,在軸封正常安裝條 件下,可以消除滲漏,其正常壽命比相似條件下的填料密封要長得多。 1.9. 機械密封1.9.1所有裝有機械式密封的 PACO 單級離心水泵均符合訂購水泵時的條件,遵從以下預防措施能避免軸封損壞并獲得最大的密封壽命。1.9.2不要超過機械密封的使用溫度或壓力限制。1.9.3不要干轉水泵或在閥門關閉時運轉! 干運行將在幾分鐘內(nèi)導致軸封失效。 1.9.4在運轉水泵之前 , 從密封腔和循環(huán)管路內(nèi)排出所有氣體。1.9.5新安裝時,在安裝和運行水泵之前將水泵進水管路清理干凈,管路

41、結垢,焊渣和其它磨料將使軸封很快失效。1.9.6在整個正常運行期間 , 機械密封不會滲漏 , 因此如有明顯滲漏出現(xiàn) , 應該拆下密封檢查 , 如有必要加以更換 . 機械密封應作為備件儲存 , 以縮短設備維修停機時間。 2030mm套管 墊片圖 4:地腳螺栓安裝PUMPS單級離心水泵應永久性地安裝在一個堅固的混凝土基礎塊上, 且其尺寸足夠大, 以緩沖振動并防止出 現(xiàn)彎沉或同軸度惡化?；A塊應無間斷地澆灌至比水泵安裝高度低 20mm-40mm 處 , 在混凝土固化之前在 頂面上劃溝痕為澆注水泥提供粘合表面 , 如圖 4所示。將地腳螺栓放置在套管內(nèi)以保證位置調整余量,為 水泥澆注、底座槽鋼厚度,螺母

42、和墊片留有足夠長度,在安裝水泵之前讓基礎塊固化幾天。1.11 固定底座1.11.1混凝土基礎塊澆筑固化后,將設備底通過地腳螺栓放置在楔形調整墊鐵上,調整墊鐵應位于每個地 腳螺栓附近,每邊墊鐵間距大約 720mm 。底座比基礎塊高出 20mm 32mm ,為澆注水泥留出空間, 用氣泡式水平儀調平水泵軸和法蘭,通過楔形調整墊鐵調平 (水泵底座無需調平 。1.11.2檢查確認連接管路與水泵法蘭同軸、法蘭連接時沒有強制應力作用。1.11.3調整好水泵同軸度后,緊固地腳螺母直至水泵底座不能移動。在混凝土基礎塊四周圍上擋板,在底 座內(nèi)及四周澆注水泥,至少比底座下平面高出 25mm (見圖 4,水泥的作用是

43、補償基礎的不平度, 使機組重量分布平均,以及防止滑動,要使用經(jīng)過檢驗的不收縮水泥,在接管前讓水泥至少固化 24小時。1.11.4水泥完全固化之后,檢查地腳螺栓,如果必要,加以緊固。基礎螺栓固定之前,重新檢查水泵的同 軸度。1.12.1下列為典型的固定和同軸度調整程序,為使水泵無故障平穩(wěn)運行,仔細按程序進行調整。1.12.2拆下聯(lián)軸器防護罩。1.12.3在工廠里,水泵和電機的同軸度已經(jīng)精確調整,但通常在運輸過程中預調的同軸度會發(fā)生變化,用 一把直尺和塞尺或百分表檢查聯(lián)軸器水平、 豎直及角度方向的不同軸程度 (見圖 5 。 當軸轉動一周后, 任意方向上百分表讀數(shù)之差不超過 0.13mm (或在水平

44、和垂直位置直尺同時能均勻接觸到兩個聯(lián)軸器 時,聯(lián)軸器的同軸度已經(jīng)調好,如果出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象,松開電機,按需要移動或用墊片進行同軸度調 整,之后緊固螺栓(一定要以水泵為基準調整電機,因為如果移動水泵,將導致接管應力出現(xiàn)。圖 5:檢查聯(lián)軸器的同軸度1.12.4在水泵接管完成,電機接線完畢,轉向調好及管路中注滿水之后,再次檢查同軸度。 PUMPS1.12.5暫不裝防護罩,在水泵運轉前的注水工作完成之后,最后一次檢查同軸度。1.12.6為保護人員不受旋轉機械傷害,安裝完成之后務必裝上防護罩。1.13. 電氣安裝所有電氣安裝須由具有資格的電工完成,為保證安裝者的安全,須格外謹慎,電氣操作區(qū)域不允許 有水積

45、存。1.13.2啟動和過載控制裝置(如果使用的話應與電機的電力特性匹配。為了安全和操作方便,這些裝置 可能要將控制安裝在具水泵有一定距離的地方,為正確安裝和連接控制裝置,務必遵照控制裝置制 造商的操作手冊。1.13.3油脂潤滑的電機制造時已經(jīng)充分潤滑,如到貨后立即安裝,無需進一步潤滑,如果電機儲存六個月 或者更長時間,啟動前參照 3.1部分進行潤滑。1.13.4確認電機安裝位置便于靠近電纜管道和潤滑劑接頭。1.14. 線路安裝為符合國家電氣規(guī)范的要求,電機的控制電路應該有以下裝置。1.14.1電機斷路裝置:必須安裝一個能使控制器(電機啟動器和電機自身與電源斷開的。電機應該位于能夠看到控制器(電

46、機啟動器處。任何情況下,斷路裝置和控制器的距離必須小于 15米。絕大多數(shù)安裝條件下,斷路裝置采用電路開關或保險絲斷路器。1.14.2電機短路和接地保護裝置:電機短路和接地保護一般通過電路開關或保險絲斷路器提供。電路開關或保險絲斷路器型號選擇必須符合國家電氣規(guī)范中 43>52部分和表 43>152的要求。1.14.3電機控制器應包括電流保護(電磁啟動器,裝置安裝應符合當?shù)丶皣矣嘘P電氣法規(guī)要求。 1.14.4 依照國家電氣規(guī)范和地方法規(guī)安裝電氣線路,檢查接入電壓和相數(shù)與電機銘牌參數(shù)匹配。1.14.5遵照制造商的操作手冊連接電纜至電機接線盒,請參閱電機和控制裝置制造商的操作手冊。 1.

47、15. 電機轉向1.15.1機組線路連接完畢,檢查并確保系統(tǒng)中所有部件(切斷裝置、磁性起動器、輔助裝置和電機聯(lián)接 正確,按下列要求檢查電機轉向:1.15.2僅適用于三相電機點動電機檢查轉向是否與泵殼箭頭所標方向一致,如果轉向錯誤,交換三相中 任意兩相的電源線。1.15.3注意:水泵不能干運轉。僅僅點動電機檢查轉向是否正確時也須格外謹慎。1.15.4對于星 -三角電機,其兩種接線方式下的轉向都必須要檢查確認。PUMPS2、運行2.1. 注水2.1.1 PACO單級離心水泵不能自行注水,必須在起動前注滿液體。2.1.2如果水泵在正吸入壓頭下運行,通過打開吸入口閥門讓水進入泵殼腔內(nèi)注水,打開上泵殼頂

48、部和每 個吸入口圓蓋頂部排氣塞。確認完全已被水完全排出后旋緊螺塞。2.1.3在注水和排出空氣時用手轉動水泵軸以排出葉輪通道中聚集的空氣。2.1.4不要干運轉水泵希望水泵會自行注水! 否則將導致軸封、水泵耐磨環(huán)和軸套嚴重損壞。2.2. 起動前檢查在起動 PACO 單級離心水泵之前按下列步驟進行檢查:2.2.1 運轉泵之前確保新安裝的進水、出水管路中所有雜物已經(jīng)沖洗、清理。2.2.2確認電機(及啟動裝置的所有聯(lián)線符合接線圖而且轉向正確。2.2.3如果安裝之前或之后水泵已放置了很長時間,起動前參閱電機使用說明書。2.2.4按電機銘牌參數(shù)檢查電壓、相數(shù)和頻率。2.2.5用手轉動聯(lián)軸器,確認其可以自由轉

49、動。2.2.6旋緊儀表螺塞和排水塞,如果水泵裝有壓力表,不使用時關閉其閥門。2.2.7檢查進水、出水管路是否有泄漏,并確認所有法蘭螺栓已緊固。2.3. 起動水泵2.3.1安裝柔性聯(lián)軸器防護罩。2.3.2全部打開進水管路上的閥門,并關閉出水管路上的閥門。2.3.3將進水管路注滿水并完全將水泵注滿水。2.3.4目視檢查水泵和進出水管路是否泄漏。2.3.5起動電機。2.3.6在水泵達到滿速運行之后,立即緩緩打開排水閥門,并打開系統(tǒng)高點處的泄水閥門,在系統(tǒng)注滿水, 排凈空氣及泄漏檢查之前不要完全打開排水閥。2.3.7完全注滿整個系統(tǒng)后,全部打開排水閥并關閉泄水罰。2.3.8如果水泵裝有壓力表,打開表閥

50、,記錄壓力數(shù)值以備參考。校核水泵運行參數(shù)符合性能曲線上的標 注參數(shù)。2.3.9 檢查并記錄三相電壓、電流,如有功率表,測量并記錄功率數(shù)值。2.4. 電壓范圍電機在以下電壓和頻率變化范圍內(nèi)可以正常工作。2.4.1電壓波動不能超出電機銘牌所標額定值范圍上下的 10%。2.4.2頻率波動不能超出電機額定值范圍上下的 5%。2.4.3在頻率波動不超過 5%的條件下,電壓和頻率波動值之和不能超出電機額定值上下的 10%。2.5. 水泵停機PUMPS2.5.1下列停機程序適用于大多數(shù)一般情況下 PACO 單級離心泵的停機操作。如果水泵將長時間不運行, 遵照 2.7部分的儲存程序。2.5.2停泵前要先關閉排

51、水閘閥,緩慢地關閉閥門防止水擊。2.5.3斷開電機電源并鎖定。2.6. 短期停機2.6.1非冰凍條件下夜間或暫時停機期間,水泵可以保持充水狀態(tài),重新起動時確認水泵完全注水。 2.6.2冰凍條件下短期或頻繁停機期間,使泵殼內(nèi)液體保持流動并從外部絕熱或加熱水泵以防凍結。2.7. 長期停機2.7.1對于三個星期或更長時間的停機,或者在隔離開水泵進行維護時關閉進水閥門,如果未裝進水閥并 且水泵有正吸入壓頭, 從進水管路中排干所有液體, 不讓液體流入水泵進口, 如果軸封使用外部冷卻 或潤滑液體,關閉其閥門,按要求旋下水泵的放水和排放螺塞,從泵體內(nèi)排干所有液體。2.7.2如果長期停機期間存在冰凍條件,在排

52、干水泵之后,用壓縮空氣吹凈管路和槽中的積水。也可以用 防凍液注入水泵來防止泵內(nèi)液體凍結。2.7.3請定期(推薦每月份盤動聯(lián)軸器(幾十圈以上,保證軸承潤滑,防止氧化腐蝕和避免可能的潤 滑油脂失效。2.7.4遵照電機制造商的儲存要求。3. 維護3.1. 電機潤滑3.1.1運轉或停機期間潤滑電機:拆下放油塞(如果有的話和油嘴上的注油塞,注入新油脂直至油脂從 放油孔或沿電機軸滲出。3.1.2某些電機裝有“全壽命密封”軸承,在整個電機壽命期內(nèi)無需進一步潤滑。3.1.3若有電機制造商的潤滑說明書請遵照其要求,并定期檢查注油嘴和放油塞是否滲漏。3.1.4如果電機沒有潤滑說明,請參見下表的推薦潤滑周期。電機轉

53、速 電機功率 運行條件標準條件 惡劣條件 非常惡劣條件37-110150以上13年1年1年6個月-1年6個月6個月6個月 3個月 3個月1500 以上 所有 6個月 3個月 3個月 標準條件:每天運行 8小時,一般或較輕負荷,空氣清潔,最高環(huán)境溫度 38。惡劣條件:24小時連續(xù)運行,沖擊負荷或振動,通風不佳,環(huán)境溫度 3865。非常惡劣條件:持續(xù)運行,嚴重沖擊負荷或振動,空氣不清潔,環(huán)境溫度很高。PUMPS3.1.5下表列出水泵電機潤滑用的推薦潤滑脂型號。這些油脂經(jīng)過徹底檢查,應盡可能采用。 制造商 潤滑油Shell Oil Co.Standard Oil Co. Of Indiana Sta

54、ndard Oil Co. Of New Jersey Master Lubricants Co.New York & New Jersey Lub. Co. Gulf Refining Co.The Texas Co.Sinclair Refining Co.Tidewater Associated Oil Co. Union Oil Co. Of California Shell Oil Co.Standard Oil Co. Of California Socony Mobil Oil Co. DARINAAXANDOK BLUBRIKO M-6, M-21, M-32 F-92

55、5, 2-58, S-58M PRECISION NO. 2 & NO.3 STARFAK H.M. & NO.2 A.F. NO.2 TYCOLARMITAGE O STRONA HT-1ALVANIA NO.2 CHEVRON O. H. T. MOBILUX GREASE NO.3.2. 水泵軸承潤滑3.2.1 PACO 單級端吸離心泵裝有“全壽命密封”(無需潤滑或可再潤滑軸承,裝運前在工廠已經(jīng)加注 油脂,初次注入的油脂一年內(nèi)或在運行條件下 2000小時以內(nèi)(以先到的期限為準保持良好狀態(tài), 之后必須進行定期潤滑維護。3.2.2不要加入過多潤滑油 。過多的潤滑油會導致過熱和

56、加速軸承失效。3.2.3潤滑可再潤滑軸承時,拆下放油塞(如果有的話和油嘴上的注油塞,注入新油脂直至油脂從放油 孔或沿泵軸滲出。對于裝有放油孔的水泵,舊油脂可被新油脂擠出。這種情況下,水泵運行時放油孔 應敞開幾分鐘,使得多余的油脂被擠出。3.2.4根據(jù)環(huán)境的惡劣程度,潤滑周期為 13個月。清潔、干燥,中等溫度(最高 37的運行環(huán)境下, 潤滑周期為 3個月。3.2.5至少兩年一次 , 以及在維修拆檢時用煤油徹底清洗軸承并更換潤滑油 , 新潤滑油必須充滿軸承相鄰滾珠 或滾珠之間的空腔 , 在水泵裝配之前軸承蓋加入一半潤滑油 .PUMPS PUMPS PUMPS PUMPS PUMPS4. 故障檢修癥 狀 故 障 原 因啟動時水泵不出水 1*2*3*4*5*6*7*8*9*10*11*14*16*17*22*23*24*34*37啟動后水泵停止出水 2*3*4*5*6*7*8*9*10*11*12*13*22*23*24*34*37水泵過熱和 /或中止出水 1*3*9*10*11*21*22*27*29*30*31*33*34*38*39流量不足 2*3*4*5*6*7*8*9*10*11*14*16*17*20*21*22*23*24*25*26*34流量過大 15*18*20*34出水壓力過高 4*14*16*18*20*22*23*24*25*26*34軸封明顯漏水 2