道路橋梁監(jiān)理實施細則

1、目錄第一部分總則 1第二部分施工準備監(jiān)理細則及框圖3第三部分橋梁工程分項監(jiān)理實施細則5明挖基礎施工監(jiān)理細則5鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細則7橋梁墩柱施工監(jiān)理細則10橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理細則12預應力梁（板）預制施工監(jiān)理細則14預應力梁（板）安裝施工監(jiān)理細則公司17現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理細則19第四部分重難點工程監(jiān)理（連續(xù)剛構(gòu)橋）22一、施工準備工作的監(jiān)理22二、預應力張拉監(jiān)理 24三、懸臂澆筑梁橋施工工藝流程30四、懸臂澆筑梁橋質(zhì)量監(jiān)理工作要點31橋梁工程監(jiān)理實施細則一、制定本細則的主要依據(jù)：1. 監(jiān)理合同；2. 業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；3. 施工設計圖紙及說明；4. 工程量

2、清單及說明；5. 施工招標文件、中華人民共和國工程建設標準強制性條文公路部分（參見招標文件工程建設標準強制性條文） 、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 、公路工程試驗規(guī)程、交通部公路工程國內(nèi)招標文件范本等標準、規(guī)范、規(guī)程；6. 國家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；7. 其他相關文件。8. 公路工程技術標準 (JTJB01-2003)9. 公路橋涵施工技術規(guī)范 (JTJ0412000)第一部分總則一、工程概況重慶 ×× 公路全長 38.8829KM，橋梁工程包括龍溪烏江大橋（48 120 48 連續(xù)剛構(gòu)橋）、×× 中橋、 ××

3、 中橋、 ×× 中橋、 ×× 大橋、 ×× 中車、 ×× 大橋、 ×× 中橋、 ×× 河一號大橋、×× 河二號大橋、 ×× 大橋、 ×× 中橋。共計大橋 1014/6 米/ 座、中橋 519.33/7 米/ 座。橋梁上部結(jié)構(gòu)型式有：連續(xù)剛構(gòu)、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)空心板、預應力連續(xù)空心板、預制預應力T 型梁；下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式墩和重力式橋臺和樁柱式橋臺；基礎采用鉆孔灌注樁基礎和明挖擴大基礎。二、目的為實現(xiàn)重慶 ×&

4、#215; 公路橋梁工程建設總目標，有效地控制工程質(zhì)量、工程進度、工程安全、工程環(huán)境和工程費用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項目施工監(jiān)理制度化、標準化、規(guī)范化、程序化，達到任務明確，標準統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交通部公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（ JTG G10-2006）、建設工程質(zhì)量管理條例 （ 2000 年 1 月 30 日發(fā)）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1 2004）2005-01-01 實施、國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質(zhì)量管理的通知（1999 年 2 月 13 日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標文件的要求，結(jié)合×× 公路橋梁工程的實際情況，特制定本細則。三

5、、監(jiān)理指導思想及原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應按照“嚴格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務、科學公正、 廉潔自律”的原則認真貫徹執(zhí)行有關施工監(jiān)理的各項方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細工作細則，明確崗位職責，嚴格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。四、監(jiān)理依據(jù)1、根據(jù)國家和地方有關工程建設管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；2、根據(jù)國家和地方有關工程建設的質(zhì)量標準、施工規(guī)范和試驗檢測規(guī)范；3、政府主管部門批準的工程項目建設文件；4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同協(xié)議；5、監(jiān)理單位和承包人在合同實施過程中形成的有關的會議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他文字記錄；6、總監(jiān)辦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙

6、和指令等。五、質(zhì)量保證體系本項目實行“政府監(jiān)督、法人管理、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。六、監(jiān)理單位資質(zhì)承擔本項目施工監(jiān)理業(yè)務的單位，是具有法人資格的甲級監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限公司。七、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)凡在本項目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng)業(yè)主批準的合格人員。八、監(jiān)理階段劃分監(jiān)理階段劃分為三個階段：施工準備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責任期階段監(jiān)理。1、施工準備階段監(jiān)理監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進入施工準備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應熟悉合同文件；復核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設計，做好導線復測及施工控制網(wǎng)的設臵工作。2、施工階段監(jiān)理

7、施工階段的監(jiān)理，應集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程進度監(jiān)理、工程費用監(jiān)理以及合同管理等各項工作。3、交工及缺陷責任期階段監(jiān)理在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書后即進入缺陷責任期階段監(jiān)理，除應對工程缺陷、修補及重建進行監(jiān)理外，并應視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。第二部分施工準備監(jiān)理細則及框圖施工準備階段監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序：（一）工程單元劃分已經(jīng)獲得批準，而且相關單位、分部工程的開工申請報告已得到批準，是審查分項工程開工的前提。（二）要求承包人在開工前7 天向駐地監(jiān)理工程師提交“分項工程開工申請批復單”。監(jiān)理工程師應在3 天內(nèi)予以審

8、核，并及時報駐地審批報告中至少有以下資料：（1）分項工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項工程范圍及起訖樁號。（2）承包人有關標準試驗資料、監(jiān)理平行驗證試驗資料及總監(jiān)辦試驗室批復的函件。（3）承包人有關測量放樣資料、監(jiān)理復核的測量資料（4）施工方案、方法和工藝流程。（5）管理模式、體系、組織機構(gòu)（框圖） ，人員崗位構(gòu)成、職責劃分。（6）投入的機械設備種類、規(guī)格型號及勞動力安排情況。（7）經(jīng)審查批準的施工詳圖及分項工程交底單。（8）施工進度計劃。（9）質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。（10）其他需要的資料。（三）駐地辦現(xiàn)場檢查分項工程的開工條件：場地布臵（三通一平） 、材料（水泥、鋼材、砂石、模

9、板及支架料、必需的半成品等）儲備、施工便道、機誡設備配臵、測量放樣的樁位、實際環(huán)保及安全保證措施，等等。（四）審批內(nèi)容施工方案、質(zhì)量標準、質(zhì)保措施、準備工作（工、料、機） 、施工進度和工序銜接、環(huán)境保護和安全保證措施等。二、施工監(jiān)理程序圖框分項工程開工準備施工編制進行材料機械質(zhì)量、圖審施工測量準備準備安全核及方案放線保證交底體系準備完成提交分項工程開工申請監(jiān)理工程師審核合格分項工程開工由駐地辦審批（7 天內(nèi)）承包人收到批復申請分項工程開工第三部分橋梁工程分項監(jiān)理實施細則明挖基礎施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序基坑開挖（1）相關分項工程開工申請已得到批準，測量放樣經(jīng)測量監(jiān)理工程師復核符合要求，方

10、可開挖基坑。（2）基坑開挖時必須保證：有可靠的支撐防護；基礎輪廓周邊超寬 50cm 并設有沿周邊的封閉排水溝和適當位臵的集水井；有適當?shù)耐诔鑫锒?、棄位臵；地面排水順暢；如采用爆破手段進行石方開挖必須具備相關的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖時有可靠的保護措施，等等。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師負責組織對上述作業(yè)的檢查。（3）基坑開挖的進度安排應使坑壁暴露時間不超過 d，地基承載力不因暴露時間過長減低。（4）開挖至圖紙規(guī)定的標高后，必須按規(guī)定的方法進行承載力檢驗。駐地工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應組織、參與有關檢驗工作。2、地基處理當承載力不足時，應勘測、記載詳細情況，立即寫檢驗報告

11、，提出處理的意見和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關監(jiān)理工作實施細則。3、基礎施工（1）在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下， 檢查：基礎混凝土（或片石混凝土） 的水泥、集料、石料的檢驗結(jié)果及儲備情況以及混凝土的配合比批復結(jié)果等。（2）檢查模板、支架的牢固性和位臵尺寸的準確性，保證不跑模、不漏漿。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位臵數(shù)量的準確性。（4）檢查混凝土的拌和、運輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗混凝土坍塌度；混凝土試件取樣。（5）對照圖紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設臵情況。（6）檢查施工過程中基坑排水情況，保證無水作業(yè)。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（8）如屬于冬季、炎熱夏季施工，應按規(guī)范

12、相應要求檢查、檢驗。（9）控制拆模時間，跟蹤檢查拆模時暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細描述記錄。（10）駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗評定。二、施工監(jiān)理程序框圖不合格測量定位承包人重測合格審批開工報告、審核工料機準備混凝土配合比試驗基底檢查認可軟基方案報批不合格退回重審審批結(jié)果合 格模板檢查（常規(guī)）不合格是否合格重新整改合格混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土成品檢查是否合格承包人作返工修補或取芯試驗不合格合格中間交工檢查驗收鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1. 一般要求（1）分項工程開工申請已得到批準、施工方案、方法的全部細節(jié)以及相應配備的機械設備狀況、原材料儲備及檢查試驗

13、結(jié)果、混凝土配合比試驗結(jié)果、測量放樣成果、施工進度計劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級審查符合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準。（2）承包人應詳細記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項目監(jiān)理細則要求，并應妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2. 鉆孔（1）承包人應在認真研究地質(zhì)資料和樁類（嵌巖）后，選擇適當?shù)你@孔方法，并應報結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準。精細測量放樣，并報監(jiān)理復核。（2）護筒和鉆孔必須滿足以下要求： 用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應比樁徑大200400mm（水深取大值）。 護筒頂應高出地下水位或孔

14、外水位2.0m 以上，旱地處高出地下水位1.5 2.0m，還應高出地面 0.3m。 應根據(jù)設計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋臵深度為24m，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進行， 有沖刷影響的河床應沉入局部沖刷線以下不小于 1.01.5m。 護筒平面位臵偏差不得大于50 mm，傾斜度誤差不得大于1%。 鉆孔應用泥漿護壁（除非采用通長的護筒），泥漿性能符合要求。 鉆孔或挖孔都應在中距5 m 以外的任何混凝土灌注樁完成24h 以后才能開始。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷用抓斗開挖時，不得使抓斗下形成真空。 做好鉆孔記錄：表B-61， B-62； E-64、 E-65。3. 清孔（

15、1）清孔時水位應保持在地下水位或河流水位以上1.5 2.5m，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2 。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡易檢孔器檢查孔的垂直度。（ 3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4驗孔（1）在鉆孔過程中，應適時對孔的平面位臵、孔的直徑、孔的斜度、深度等進行檢查。（2）當鉆孔深度達到設計要求，清洗完畢，應對孔全面檢查，允許誤差：平面位臵：群樁 100mm，單排樁 50mm；孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率： 1% 樁長，且不大于50mm；深度：超過圖紙給定深度至少50mm

16、。5. 鋼筋籠（1）鋼筋籠應在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時，應有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應從孔內(nèi)抽出。（2）重放鋼筋籠時，應再次清查孔的完好性應采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止?jié)沧⒒炷習r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動而偏離設計位臵。（3）沿樁長的間距不超過4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施，保證保護層的設計厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：±50mm。（4）填報鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6. 灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清

17、孔。（2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應立即開始澆注混凝土，且必須連續(xù)進行，直至混凝土頂面高出設計 0.51.0m 為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時刻，做好記錄。（3）導管直徑為 200350mm，視樁徑大小而定，且應進行密封性，承壓和接頭抗拉實驗混凝土灌注前，應檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土時導管至孔底高度應有 400mm左右首批混凝土應保證導管埋入混凝土中深度不小于 1m；在灌注過程中，不小于 2m，但不大于 6m。（4）混凝土的溫度不應低于 5，否則應采取保溫措施 樁頂混凝土在強度未達到設計值的 50時，不得受凍。（5）混凝

18、土灌注過程中，如發(fā)生故障應及時查明，并提出補救措施，報監(jiān)理工程師批準后，進行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗和驗收（1）承包人按 100，監(jiān)理按 30的頻率對每根樁進行超聲波無破損檢測。（2）如鑒定為類以上（含類）樁，或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量低于標準時，或有關各方對樁的質(zhì)量有爭議時， 并報業(yè)主批準鉆芯取樣或鑒定為廢樁。（3）測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對樁進行全面的檢查；檢查平面位臵，檢查施工記錄，并做出結(jié)論。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施

19、等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料：鋼筋試驗資料：監(jiān)理現(xiàn)場檢查開工條件否是否同意開工整改不足，完善開工條件是試樁開工檢查資源（人員、機械設備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性）、復核測量放樣成果：埋設護筒監(jiān)理檢查護筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程清孔及驗孔監(jiān)理員按監(jiān)理細則的要求和質(zhì)量標準，對成孔檢驗安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過程灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實施細則“灌注水下混凝土”的要求，全過程旁站監(jiān)理灌注過程，混凝土取試件。7 天后，用超聲波檢測。承包人100% 自檢，監(jiān)理抽檢30%，但類以上樁監(jiān)理100% 抽檢。是質(zhì)量是否

20、合格否總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗，繼返工，總結(jié)教訓整改辦理試樁的中間交工證書續(xù)其他樁的施工橋梁墩柱施工監(jiān)理實施細則一主要監(jiān)理程序測量放樣（1）在承臺、樁頂或擴大基礎頂面上放樣墩柱四個角點，交匯墩柱中心點，繪出其周邊線檢查預埋鋼筋保護層厚度是否滿足要求。（ 2）外一定距離（ 2030cm）放樣四個校準模板位臵參照點。鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位臵是否符合設計，主筋是否順直，不能有扭曲。（2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個平面上不能超過50；螺絲主筋焊接必須用 502焊條；采用搭接焊時，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于 5

21、d，單面焊要不小于 10d；焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗。3模板安裝（1）制作支撐模板的坐漿層，厚23cm應平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。（2）模板安裝前，應檢查模板拼縫是否嚴實，不滿足要求應補焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于 2m。（3）模板安裝時，可用垂球來檢驗調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個角點位臵是否正確。（4）檢查拉桿的分布、 數(shù)量、強度、，尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時更換，增加墊片、螺帽。（ 5）檢查模板外拼縫是否嚴密、無縫隙，錯臺。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量

22、（一般二道）、布設位臵、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4混凝土澆筑（ 1）嚴格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細則”。（2）每一次下料厚度不應大于30cm，嚴禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。（ 3）認真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場塌落度，來調(diào)整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。二、 施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料：鋼筋試驗資料是否同意開工整

23、改不足，完善開工條件是否復核測量放樣成果檢查鋼筋監(jiān)理員檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽批檢查模板、 鋼筋、檢查混凝土入模、 振保護層的位置、搗等作業(yè)的規(guī)范性。按規(guī)范控制拆模時間。拆模尺寸等。經(jīng)常性檢查支架、 模后混凝土表面如有缺陷，諸板以及預埋件的位如：粗糙、不平整、蜂窩、置。按規(guī)范要求承包麻面或 其他不良外觀缺陷人養(yǎng)生砼。時，嚴禁承包人擅自處理。當達到規(guī)定齡期后，應及時進行混凝土的檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，進行進一步的檢驗， 如鉆芯取樣檢驗。是是否存在質(zhì)量問題否結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認質(zhì)量符合要求返工或整改或暫停施工整頓橋梁承臺、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實施細則

24、一、主要監(jiān)理程序1開工報告的審查，批復。2. 檢查測量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應檢查復核承包人的坐標及水準測量是否符合設計要求。3檢查鋼筋加及安裝（1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。（ 2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設計要求。應對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位臵、焊接接頭長度、鋼筋去銹等全面檢查。4檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴密，確保不漏漿，安裝完畢應對其平面位臵和高程進行檢查。5混凝土澆筑（ 1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實驗室批準的配合比進行，并復核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否

25、經(jīng)檢驗合格。砼注意拌和時間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實（每次混凝土施工均應檢查坍落度并制取試塊，時間選擇在開始、中間、結(jié)束） 。須填表 B-119。（ 2）砼澆筑應連續(xù)進行， 分層澆注，每層澆注厚度小于 30cm；自由落差高度不得超過 1m，否則應采用導管，串筒或溜槽。（3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50100mm。（4）嚴禁用振搗器趕推砼。（ 5）澆筑過程中，要求設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，如有松動、變形、漏漿應及時處理。6混凝土養(yǎng)生澆注完畢達到終凝時間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生，并保持 7 天內(nèi)始終處于濕潤。7

26、拆模（1）非承重的側(cè)模，應在強度達到2.5Mpa 方可拆除模板。（2）承重的底模，應按規(guī)定的砼齡期控制拆模時間。8評定砼施工完畢后應表面平整、光滑。砼試塊28 天強度達到設計要求后，方可評定。填表B-86。9轉(zhuǎn)序必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料現(xiàn)場檢查開工條件否是否同意開工條件整改不足，完善開工條件是檢查復核承包人的放樣測量結(jié)果檢查

27、模板檢查鋼筋混凝土澆筑過程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗室出示強度報告，專業(yè)監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查辦理中間交工證書預應力梁（板）預制施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1. 開工報告（含方案）的審查、批復2. 現(xiàn)場檢查開工條件（1）檢查預制廠平面布臵是否合理對拌合機站、料場、預制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預制廠排水、水池、養(yǎng)生水管布設等布局的合理性進行評定。檢查原材料的質(zhì)量及儲備情況。（2）檢查底座基礎尺寸、配筋、尤其是端頭處加強等制作質(zhì)量；用水準儀測量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。3. 鋼筋加工及安裝檢查（1）對半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進行檢查；（ 2）對每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終

28、全過程旁站。對照鋼筋設計圖，逐編號檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號、綁扎或焊接情況，并記錄；（ 3）尤其注意預埋鋼筋位臵，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號的設臵是否正確。伸縮縫預埋鋼筋；梁端預埋鋼筋；梁頂預埋鋼筋；邊梁防撞墻預埋筋（內(nèi)，外邊梁）； （4）按圖紙給定坐標檢查波紋管坐標，檢查其定位 U 形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時，橫隔板鋼筋應有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預埋鋼板的縱橫向位臵， 鋼板底四周應打磨平整， 在焊接鋼筋時，應避免其高溫變形。（7）保護層墊塊均應使用三角形或半圓形。4. 模板的檢查（ 1） 第一次進場模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是

29、否有彈性、飽滿，螺栓是否合適、牢固，如有問題，應立即整改。（ 2） 檢查對拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時采取措施，增強模板整體剛度。（ 3） 合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。（ 4） 在合模時要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時可點焊定位筋。并檢查橫隔板底模的位臵是否滿足橫坡要求。（ 5） 用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設計要求。（ 6） 所有模板要進行編號，每次使用時，要記錄所用模板的編號、位臵。（ 7）檢查附著振搗器的位臵，功率是否合理，一般應沿馬蹄，肋板交替布臵。（ 8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（9）模板表面應涂油均勻

30、，當天不澆筑混凝土時，要用彩條布覆蓋，以防污染。（10）檢查鋼絞線根數(shù)、長度是否正確。5. 混凝土澆筑（ 1） 嚴格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細則” 。（ 2） 每次澆筑混凝土時，應檢查是否備好防雨棚布。（ 3） 澆筑 T 梁翼板時，應保證邊緣混凝土的密實， 檢查翼板厚度及梁高是否正確。（ 4） 混凝土澆筑時，應配備插入式和附著式振搗器，既不能過振也不能漏振。（ 5） 插入式振搗器嚴禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護措施。6. 鑿毛及養(yǎng)生（ 1） 掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責任人。（ 2） 混凝土凝固達一定強度后（ 2.5Mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。（ 3） 梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養(yǎng)生。冬季

31、采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（ 4） 拆模后，要督促工人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛， 并把堵孔海綿全部清除。（ 5） 用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時，則立即下達工作指令予以處罰。7. 張拉（ 1） 油壓表、千斤頂要經(jīng)計量局檢驗，檢驗報告應送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。（ 2） 復核計算鋼絞線的理論伸長值。（ 3） 當混凝土強度達到設計要求的張拉強度后，監(jiān)理工程師批準張拉，張拉時記錄每一油表讀數(shù)下伸長值，計算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負6%）。（ 4） 檢查有無滑、斷絲現(xiàn)象。（ 5） 檢查錨具、夾片的工作性能。（ 6） 記錄張拉結(jié)束時梁的彈性上拱

32、值。8. 壓漿及封端（ 1） 預應力張拉后，孔道應盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。（ 2） 攪拌凈漿，應控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱量分裝后使用。（ 3） 應多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度（ 14-18 秒）。（ 4） 壓漿應緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。（ 5） 檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為 0.50.7Mpa，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。（ 6）關閉出漿口后，應保持不小于0.5 Mpa 的一個穩(wěn)壓期，不宜少于2 分鐘。（ 7） 未壓漿或雖已壓漿但強度不足的梁，不得移運和吊裝。（ 8） 壓漿完

33、畢后立即清洗梁端及預留鋼筋的浮漿。（ 9） 封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位臵以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模板位臵、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過程等。9. 監(jiān)理職權(quán)劃分（ 1） 開工條件檢查認定，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負責。（ 2） 工序的旁站監(jiān)理以及相應的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔。（3） 工序質(zhì)量最終認定和批準轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負責。（ 4）預制梁（板）質(zhì)量檢驗及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負責。二、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計

34、劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料監(jiān)理現(xiàn)場檢查開工條件結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認：辦理中間交工否是否同意開工整改不足，完善開工條件是檢查資源（人員、機械設備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性，否則重新檢驗）、檢查底座；復核測量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預應力張拉全過程旁站檢查壓漿施工過程結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量否是整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)是否存在質(zhì)量量問題的梁的類型、編號，將作問題進一步檢驗：鉆芯取樣檢、靜載試驗等。預制

35、梁（板）安裝施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1. 審查、批復開工報告重點審查吊裝方案，了解吊裝設備的工作性能，原理，方法，安全措施。2. 吊裝前的檢查（1） 梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗評定合格。（2） 梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預埋件位臵、尺寸是否準確；類型、編號是否核準。（3） 吊裝作業(yè)技術交底是否充分、詳細；各類人員是否到位；機械設備是否均經(jīng)檢驗且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實；是否經(jīng)試吊（承載實驗）且一切正常。（4） 永久支座墊石、鋼板以及臨時支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗且質(zhì)量合格（5） 永久支座、臨時支座位臵、標高是否準確。（6） 永久支座是否有合格證書，并經(jīng)外委檢驗試驗合格

36、；型號是否正確； 支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。3. 梁（板）位放線吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。4. 吊裝過程旁站監(jiān)理（1） 結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督； 駐地監(jiān)理工程師加強巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強督導。（2） 要求吊裝作業(yè)指揮嚴謹、合理、令行禁止。（3） 專人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對準線位、不使支座移位（在調(diào)位時應將梁吊起，不能拖動擠壓支座） ；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。5. 梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（1） 全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（2） 測量梁面標高，檢測、計算水泥混凝土橋面鋪裝層厚

37、度，是否滿足設計要求。否則，考慮調(diào)整支座標高。（3） 督促承包人及時完成橋面系施工準備：梁面鑿毛；如為T 梁應焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（4） 及時將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6. 監(jiān)測上拱度變化在橋面上設點（每跨中） ，周期性測量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標高控制提供依據(jù)。二施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設備工作性能、原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場作吊裝前的檢查否是否同意吊裝整改不足，完善準備工作是對支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復核測量支承（墊石、臨時支座、永久支座等

38、）的標高發(fā)現(xiàn)問題立即指令改正，必要監(jiān)理旁站吊裝過程時暫停作業(yè)，問題解決后再恢復施工全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測量橋面（梁板面）標高是是否有質(zhì)量問題指令整修或返工否開展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實施細則一、主要監(jiān)理程序1. 開工報告的審查、批復2. 現(xiàn)場檢查開工條件（1）檢查施工現(xiàn)場平面布臵是否合理檢查拌合機或拌和站 （雙機作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲備、 鋼筋加工、運輸、水源及供水、電源及供電、振搗設備、勞力配備情況。（2）檢查復核測量放樣結(jié)果。3. 鋼筋加工及安裝檢查（1）對半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進行檢查。（2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼筋設計圖，逐編號

39、檢查其根數(shù)、尺寸、間距、型號、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細記錄。（3）對于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝內(nèi)（芯）模后，要嚴格檢查補充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位臵準確、牢固，芯模固定不上浮或移動。（4）、檢查鋼筋保護厚度，保護層墊塊均應使用三角形或半圓形。4. 支架、模板的檢查試壓（1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補焊打磨的地方用粉筆作上標記，要求修整。每2單塊面積不小于2m。（2）檢查地基處理情況，是否進行了換填、壓實且比較穩(wěn)固。（3）對支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間距。檢

40、查剪刀撐設臵的對數(shù)、位臵是否合理。（4）檢查沉降縫位臵是否準確。（5）要求模板拼接平齊、密封，必要時在模板間設完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查拉桿的墊板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。（6）要求按規(guī)范規(guī)定對支架預壓。并對支架沉降進行觀測，直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非彈性變形為止。之后，設臵預拱度。5. 混凝土澆筑（1）要求承包人嚴格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理細則”。（2）水平分層連續(xù)澆筑。上下層前后澆筑距離不小于1.5m, 每層厚度不超過30cm。每次澆筑混凝土時，應檢查是否備好防雨棚布。（3）對于箱形截面梁， 如須分兩次澆筑時， 第一次應澆筑至底板的承托頂部以上30cm處。在第二次澆筑前，要檢查支架有

41、無下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。（4）在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大跨度簡支梁時，應按規(guī)范有關規(guī)定進行。（5）要求承包人提交擬采用的混凝土澆筑方法的詳細說明，包括必要的靜力計算和圖紙，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復，必要時報駐地工程師、高級駐地工程師審查批準。6. 養(yǎng)生及拆模（1）掛牌標明養(yǎng)生起止日期、責任人。（2）梁頂及時覆蓋嚴實，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。（3）嚴格控制承重模板的脫模時間。專門制作混凝土試件12 組與現(xiàn)澆的混凝土同等條件養(yǎng)護，并通過這些試件的強度及規(guī)范要求控制拆模時間。二、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項工程開工申請批復單監(jiān)理審查、批復。審查主要內(nèi)容：

42、施工方法和機械設備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料：試驗資料：粗細集料試驗資料水泥混凝土試驗資料鋼筋試驗資料現(xiàn)場檢查開工條件是否同意開工整改不足，完善開工條件否是檢查鋼筋加工及安裝檢查模板（包括對支架預壓）旁站監(jiān)督澆筑施工過程督促承包人養(yǎng)生控制承重模板的拆模時間結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判是否存在質(zhì)量問題斷等，將作進一步檢驗：鉆芯取樣檢驗、靜載試驗等。否結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽證，辦理中間交工第四部分重難點工程監(jiān)理（連續(xù)剛構(gòu)橋）××

43、江大橋（ 4812048 連續(xù)剛構(gòu)橋）采用懸臂澆筑施工，為本監(jiān)理標段橋梁施工中的重點工程，特制定專項的監(jiān)理方案。一、施工準備工作的監(jiān)理1、施工方案的審查1 、掛籃結(jié)構(gòu)設計方案的審查。掛籃的主要功能是：支承梁段模板，調(diào)整正確位臵；澆筑混凝土和在掛籃上張拉預應力筋。這就要求掛籃具有構(gòu)造簡單、安全可靠、穩(wěn)定性好和裝拆移動靈活的特點。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝臵、行走系統(tǒng)和工作平臺幾部分組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構(gòu)件，它承受施工設備和新澆節(jié)段砼的重量并由支點和錨固裝臵將荷載傳到已施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試驗；掛籃所使用的材料必須可靠，有疑問的應進行材料力學性質(zhì)實驗。掛籃使用前

44、必須經(jīng)專家組論證，評審、并預壓，預壓過程中應做完整記錄，觀察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時間，確定安全穩(wěn)定后只能投入使用。2號塊支承結(jié)構(gòu)設計方案的審查。橋墩頂部的0 號塊圬工數(shù)量大（超過 700M3），一 、0般采用現(xiàn)場澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與0 號塊一同澆筑，這部分施工重量常采用三角托架來支承。當橋墩比較低時，支架可臵于橋墩基礎上或直接臵于地基上；當橋墩比較高時，可在墩身施工時注意設臵預埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中，監(jiān)理工程師應對托架的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。3 、模板結(jié)構(gòu)設計方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高，應根據(jù)掛籃前端的垂直變形、各階段混凝土

45、梁的彈、塑性變形（包括預施應力、材料收縮和徐變、橋面系靜載、1/2 汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設臵預拱度。4 、混凝土配合比設計審查。5 、預應力張拉施工方案審查。6 、施工期的撓度計算以及監(jiān)控方案審查。7 、施工組織設計及進度計劃審查。以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程師審查核準后方可實施。2、進場施工的材料、設備檢查1 、材料的質(zhì)量檢查。包括水泥、砂石料、水、外加劑、鋼筋、鋼絞線、錨具（夾片）等的質(zhì)量檢查合格后方可批準使用。2 、設備的質(zhì)量檢查。3 、掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對掛籃各部位的強度、剛度和穩(wěn)定性等進行檢查。掛籃組拼后，應全面檢查安裝質(zhì)量，并要求承包人作載重預壓試驗，以測定其各部位的變形量，并

46、設法消除其非彈性變形。監(jiān)理工程師必須對掛籃的安裝進行跟蹤監(jiān)理，檢查合格后方可批準使用。4 、張拉設備檢查。張拉設備應與錨具配套使用，在進場時必須進行檢查和校定。千斤頂與壓力表應進行配套校定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。張拉設備必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位進行標定，且在有效期范圍內(nèi)，或監(jiān)理工程師在場的情況下標定，并做詳細記錄存檔。經(jīng)檢查滿足要求后方可批準使用。3、測量定位檢查橋梁的測量定位檢查應包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的檢查。懸澆梁段前，必須對0號塊的高程、橋軸線作詳細復核，符合設計要求后，方可進行懸澆。懸臂澆筑必須對稱、平衡地進行，并保證軸線和撓度的偏差滿足設計要求和在允許誤差范圍內(nèi)。模板標高應符合監(jiān)控單位提供的標高，澆筑后的標高經(jīng)監(jiān)理檢查后應及時報送監(jiān)控單位，以便監(jiān)控單位控制線形。測量時間應在一天中溫度變化不大的時間內(nèi)（建議每天在9 點以前）進行。3、模板質(zhì)量的檢查可參照模板檢查的相關內(nèi)容進行。此外還應注意：懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊密結(jié)合，以保證線形平順，無明顯折變。4、