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1、前言本設(shè)計(jì)為200t/31.5m八梁橋式鑄造起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)部分。由于此起重機(jī)的起重量大,工作級(jí)別高,用于冶金鑄造車間,故采用橋式結(jié)構(gòu)是合理的。橋式起重機(jī)是生產(chǎn)車間、料場(chǎng)電站廠房和倉(cāng)庫(kù)中為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化和自動(dòng)化,減輕體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要物品搬運(yùn)設(shè)備。它通常用來搬運(yùn)物品,也可用于設(shè)備的安裝與檢修等其他用途。建國(guó)以來,我國(guó)先后試制成功了許多橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu)。其主要型式有:箱形結(jié)構(gòu)、偏軌箱形結(jié)構(gòu)、偏軌空腹箱形結(jié)構(gòu)、箱形單主梁結(jié)構(gòu)、空腹桁架式結(jié)構(gòu)、四桁架式結(jié)構(gòu)、三角形桁架式結(jié)構(gòu)、單腹板開式結(jié)構(gòu)、曲腹板梁結(jié)構(gòu)、管形桁構(gòu)式單梁和雙梁結(jié)構(gòu)、橢圓形結(jié)構(gòu)以及蒙皮結(jié)構(gòu)等十幾種型式。目前生產(chǎn)較多的有箱形
2、結(jié)構(gòu)、空腹桁架式結(jié)構(gòu)、偏軌空腹箱形結(jié)構(gòu)及箱形單主梁結(jié)構(gòu)等。 從橋式起重機(jī)的出現(xiàn)到現(xiàn)在,它的結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計(jì)方法均不斷改進(jìn),各項(xiàng)性能指標(biāo)不斷提高,因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有廣泛的應(yīng)用。橋式起重機(jī)的類型較多,常見的有下面三種型式:通用橋式起重機(jī)、抓斗式橋式起重機(jī)和電磁橋式起重機(jī)。它們按用途又可分為梁式起重機(jī)、普通橋式起重機(jī)和特種橋式起重機(jī)。按梁的截面形式又可分為工字鋼、箱型等多種。其中箱型又分中軌、偏軌、半偏軌以及實(shí)腹、空腹等多種形式。根據(jù)基本參數(shù)及起重機(jī)的使用條件,本結(jié)構(gòu)采用八梁的特種結(jié)構(gòu)型式,各梁均采用箱形截面。 設(shè)計(jì)中本著滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的前提下,盡可能節(jié)約材料的原則,采用大截面,薄鋼板,從而達(dá)
3、到省材料,重量輕的要求。同時(shí)采用大截面又提高了梁的剛度和穩(wěn)定性。 主主梁采用偏軌形式,不僅可減小小車外形尺寸,同時(shí)也增大了起升空間,有利于鑄造廠空間的應(yīng)用。 在選材上既考慮性能要求又兼顧經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于蓋板、腹板等主要受力件采用性能好的A3鋼而對(duì)于其它不重要的構(gòu)件采用A3F鋼,以降低起重機(jī)成本。設(shè)計(jì)過程中,全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并參考了太原重型機(jī)械集團(tuán)和大連重工·起重集團(tuán)同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì),在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),對(duì)橋架的受力也進(jìn)行了較詳盡的分析,因而整個(gè)設(shè)計(jì)安全可靠,節(jié)材耐用,滿足了設(shè)計(jì)要求。橋式起重機(jī)是橋架型起重機(jī)的一種,它依靠起升機(jī)構(gòu)和在水平面內(nèi)的兩個(gè)相互垂直方向移動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu),能在矩形場(chǎng)地及
4、其上空作業(yè),是工礦企業(yè)廣泛使用的一種起重運(yùn)輸機(jī)械。它具有承載能力大,工作可靠性高,制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。橋式起重機(jī)一般有大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的橋架、裝有起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的起重小車、電氣設(shè)備、司機(jī)室等幾大部分組成。外形像一個(gè)兩端支承在平行的兩條架空軌道上平移運(yùn)行的單跨平板橋。起升機(jī)構(gòu)用來垂直升降物品,起重小車用來帶著載荷作橫向移動(dòng),以達(dá)到在跨度內(nèi)和規(guī)定高度內(nèi)組成的三維空間里做搬運(yùn)和裝卸貨物用。橋式起重機(jī)是使用最廣泛、擁有量最大的一種軌道運(yùn)行式起重機(jī),其額定起重量從幾噸到幾百噸。最基本的形式是通用吊鉤橋式起重機(jī),其他形式的橋式起重機(jī)都是在通用吊鉤橋式起重機(jī)的基礎(chǔ)上派生發(fā)展出來的。起重機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)表
5、示為:類、組、型代號(hào) 特征代號(hào) 主參數(shù)代號(hào) 更新代號(hào)例如:QD70/20橋式起重機(jī)表示為,吊鉤橋式起重機(jī),主鉤70t,副鉤20t。當(dāng)前,國(guó)外橋式起重機(jī)發(fā)展有四大特征:1簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),減輕自重,降低生產(chǎn)成本法國(guó)Patain公司采用了一種以板材為基本構(gòu)件的小車架結(jié)構(gòu),其重量輕,加工方便,適應(yīng)于中、小噸位的起重機(jī)。該結(jié)構(gòu)要求起升采用行星圓錐齒輪減速器,小車架不直接與車架相連接,以此來降低對(duì)小車架的剛度要求,簡(jiǎn)化小車架結(jié)構(gòu),減輕自重。Patain公司的起重機(jī)大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用三合一驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)比較緊湊,自重較輕,簡(jiǎn)化了總體布置。此外,由于運(yùn)行機(jī)構(gòu)與起重機(jī)走臺(tái)沒有聯(lián)系,走臺(tái)的振動(dòng)也不會(huì)影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2
6、更新零部件,提高整機(jī)性能法國(guó)Patain公司采用窄偏軌箱形梁作主梁,其高、寬比為43.5左右,大筋板間距為梁高的2倍,不用小筋板,主梁與端梁的連接采用搭接的方式,使垂直力直接作用于端梁的上蓋板,由此可以降低端梁的高度,便于運(yùn)輸。3設(shè)備大型化隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,起重機(jī)械設(shè)備的體積和重量越來越趨于大型化,起重量和吊運(yùn)幅度也有所增大,為節(jié)省生產(chǎn)和使用費(fèi)用,其服務(wù)場(chǎng)地和使用范圍也隨之增大。國(guó)內(nèi)橋式起重機(jī)發(fā)展有三大特征:1改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu),減輕自重國(guó)內(nèi)橋式起重機(jī)多已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),以此提高整機(jī)的技術(shù)性能和減輕自重,并在此前提下盡量采用新結(jié)構(gòu)。如550t通用橋式起重機(jī)中采用半偏軌的主梁結(jié)構(gòu)。與正軌箱形相
7、比,可減少或取消加筋板,減少結(jié)構(gòu)重量,節(jié)省加工工時(shí)。2充分吸收利用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)起重機(jī)大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用了德國(guó)Demang公司的“三合一”驅(qū)動(dòng)裝置,吊掛于端梁內(nèi)側(cè),使其不受主梁下?lián)虾驼駝?dòng)的影響,提高了運(yùn)行機(jī)構(gòu)的性能和壽命,并使結(jié)構(gòu)緊湊,外觀美觀,安裝維修方便。遙控起重機(jī)的需要量隨著生產(chǎn)發(fā)展頁(yè)越來越大,寶鋼在考察國(guó)外鋼廠起重機(jī)之后,提出大力發(fā)展遙控起重機(jī)的建議,以提高安全性,減少勞動(dòng)力。3向大型化發(fā)展由于國(guó)家對(duì)能源工業(yè)的重視和資助,建造了許多大中型水電站,發(fā)電機(jī)組越來越大。特別是長(zhǎng)江三峽的建設(shè)對(duì)大型起重機(jī)的需求量迅速提升。三峽電廠已擁有1200t橋式起重機(jī)。第1章 總體設(shè)計(jì)方案1.1 基本參數(shù)起重
8、量:Q=200/80t; 跨度:L=31.5m; 起重機(jī)重量:230t工作級(jí)別: A8; 起升高度(主/副):H=20/22m起升速度(主/副):3.8/5.34m/min; 運(yùn)行速度(主/副):28.1/29.1m/min輪距(主/副/大車):3010/1750/9500mm; 軌距(主/副):7500/2500mm小車輪壓(主/副):50460/10640kg; 大車輪壓:56000kg1.2 總體結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)已知參數(shù),此橋式冶金鑄造起重機(jī)采用八粱框架結(jié)構(gòu)比較合理,如圖1.1所示圖1.1 八梁橋架框架結(jié)構(gòu)1.3 材料的選擇及許用應(yīng)力 根據(jù)總體結(jié)構(gòu),采用箱形梁,主要用板材主梁、端梁均采用A
9、3鋼,二者聯(lián)接均采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。 材料許用應(yīng)力及性能常數(shù)見表1.1、表1.2表1.1 材料的許用應(yīng)力正應(yīng)力剪應(yīng)力380160180208792410421205表1.2 材料性能常數(shù)表彈性模量剪切彈性模量比重2110817851.4 各部件尺寸及截面性質(zhì)1.4.1 主主梁主主梁尺寸:圖1.2 主主梁跨中截面尺寸圖1.3 主主梁圖1.4 主主梁跨端截面尺寸截面性質(zhì):跨中:圖1.5 跨中截面尺寸建立如圖示坐標(biāo)系,由組合圖形形心坐標(biāo)計(jì)算公式(,)得形心位置=1436.43 =1610.07 故形心坐標(biāo)C為(1436,1610)由平行移軸公式 可得慣性矩:= = =計(jì)算彎心位置:跨端:由圖1.4,
10、建立如圖所示的x軸、y軸,由公式(,)得形心位置:=1568.44mm =525mm由平行移軸公式 可得慣性矩:= = =1.4.2 主端梁及副主梁截面尺寸及性質(zhì): 截面尺寸如圖1.6所示,同上,慣性矩計(jì)算如下:圖1.6 截面尺寸副主梁慣性矩:跨中: 跨端: 則副主梁和主端梁的慣性矩列于表1.4中, 副主梁和主端梁的截面尺寸見表1.3表1.3 單位:mm a bh跨中副主梁 16 16 1010850 780 1800主端梁 14 14 10 101000 700 1200跨端副主梁 16 16 10 10 850780 1200表1.4 慣性矩 單位:mm跨中副主梁3.137.25主端梁1.
11、273.02跨端 副主梁3.845.38副主梁總體尺寸:圖1.7 副主梁主端梁總體尺寸: 圖1.8 主端梁1.4.3副端梁截面尺寸:為了便于與主主梁的連接,副端梁截面形狀如圖1.9所示 圖1.9 副端梁截面截面性質(zhì):如圖1.9建立坐標(biāo),求解其形心由組合圖形形心坐標(biāo)計(jì)算公式(,)知:易知。 故形心坐標(biāo)為(310.6, 750)由平行移軸公式 可得慣性矩:+=+其扭矩:式中: 為梁封閉截面腹板中線之間的距離和蓋板中線之間的距離;為腹板和蓋板之間的距離。副端梁總體尺寸:圖1.10 副端梁附:表1.5 各梁截面性質(zhì)匯總表主主梁跨中143616102.231.863.0跨端15685265.91.48副
12、主梁跨中3.137.25跨端2.235.38主端梁1.273.02副端梁310.67501.23.66.65注:1.形心坐標(biāo)系如圖1.5(或圖1.9)所示2.在以后的計(jì)算中,由于各公式中的符號(hào)不統(tǒng)一,截面性質(zhì)的值均按公式中的實(shí)際意義根據(jù)此表代入,而與公式中的符號(hào)無(wú)關(guān)。第2章 橋架分析2.1 載荷組合的確定2.1.1 動(dòng)力系數(shù)的計(jì)算起升沖擊系數(shù):1.01.1起升動(dòng)載系數(shù)主主梁: 式中: =,其中m為結(jié)構(gòu)在其物品懸掛點(diǎn)的換算質(zhì)量,對(duì)于橋式起重機(jī),取在跨中橋架(不含端梁)質(zhì)量的與小車質(zhì)量之和;為額定起升質(zhì)量,=。=; =2.0;(起升速度);(操作系數(shù))副主梁:式中: =;;;=1+0.75=1.0
13、63, 此值符合實(shí)際,取; 式中: 軌道高度差; 大車運(yùn)行速度=1.10+0.058。2.1.2 確定載荷組合根據(jù)此起重機(jī)的工作情況,動(dòng)載荷適宜用組合II進(jìn)行計(jì)算,應(yīng)用運(yùn)行沖擊系數(shù);但是由于原始參數(shù)只給了輪壓而沒有給小車的自重,所以小車自重?zé)o法確定,且小車各部分重量的偏心距也是未知量,為了安全起見選用、中最大者來計(jì)算動(dòng)載荷。由以上計(jì)算知最大,按組合考慮由代替計(jì)算小車自重的動(dòng)載荷,可不計(jì)算偏斜側(cè)向力,這樣計(jì)算偏安全。2.2 橋架假定為了簡(jiǎn)化八梁橋架的計(jì)算,特作如下假定:1. 以主、副小車單獨(dú)工作為最不利載荷情況。2.在垂直載荷下,主端梁對(duì)橋架工作沒有影響。3.計(jì)算副梁時(shí),可認(rèn)為主主梁剛度相對(duì)于副
14、端梁無(wú)限大,因而副端梁的端頭是剛性嵌固,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。4.計(jì)算主梁時(shí),則認(rèn)為主、副梁的剛度都是有限的,所有節(jié)點(diǎn)都可轉(zhuǎn)動(dòng)。5.計(jì)算偏心扭矩時(shí),認(rèn)為主、副端梁同時(shí)受彎,且彎矩按慣性矩正比例分配。6.副端梁的扭轉(zhuǎn)按自由扭轉(zhuǎn)計(jì)算。7.認(rèn)為副梁的水平和垂直載荷不對(duì)主梁產(chǎn)生作用。8.主、副端梁認(rèn)為在同一平面內(nèi)。9.橋架垂直剛度只計(jì)算靜輪壓作用,水平剛度則考慮全部水平載荷作用。10.所有靜載荷(橋架自重、設(shè)備重等)都換算成均布載荷。2.3 載荷計(jì)算2.3.1 主主梁(滿載時(shí))自重:主梁重: 32.67(由主主梁圖確定); 欄桿導(dǎo)電架重: 2.0(40.34+2.0)1.18=42.7; =集中載荷:靜載荷(靜輪
15、壓): =50.46; =48.46動(dòng)載荷: = =50.461.18=59.54; =48.461.18=57.18水平慣性力:橋架自重:式中: 半個(gè)橋架重=36.43+3.45=39.88; 主動(dòng)輪個(gè)數(shù)=4; 全部車輪個(gè)數(shù)=8; 輪壓產(chǎn)生的慣性力(靜輪壓): 跨中扭矩:圖2.1(單位:mm)由圖2.1可知:=59.541.227+3.61.694=79.51 57.181.227+3.461.694=76.022.3.2 主主梁(空載時(shí))主主梁:靜載荷: ;輪壓產(chǎn)生的水平慣性力: 扭矩:=0.461.227+0.0331.694=0.62;1.541.227+0.111.694=2.076
16、 副主梁:靜載荷: 水平慣性力: 2.3.3 主端梁自重: 2.3.4 副主梁(滿載時(shí))自重: 副主梁重12.38; 欄桿、導(dǎo)電架重1.32; (12.38+1.32)=16.17; 集中載荷:靜輪壓: 動(dòng)輪壓: = =1.1810.64=12.56;=1.189.64=11.38水平慣性力:橋架自重產(chǎn)生的水平慣性力: =13+3.5=16.5; 小車輪壓產(chǎn)生的水平慣性力: 2.3.5 副端梁自重: 2.4 求解框架根據(jù)本章第二節(jié)假定的條件,將計(jì)算模型簡(jiǎn)化如圖2.2所示圖2.2 計(jì)算模型簡(jiǎn)化圖2.4.1 兩主梁垂直載荷對(duì)橋架的影響根據(jù)假定條件,副主梁在主主梁上為固定端支承,當(dāng)主主梁、副主梁上同
17、時(shí)有輪壓作用時(shí),可得到如下的受力圖。 圖2.3 副主梁載荷圖圖2.4 副端梁受扭圖圖2.5 主主梁載荷圖2以上三圖中,、分別為副端梁對(duì)副主梁的約束彎矩,、分別為副端梁對(duì)主主梁的約束彎矩,、分別為副主梁在A、B支點(diǎn)的轉(zhuǎn)角, 、分別為主主梁在C、D支點(diǎn)的轉(zhuǎn)角。設(shè)使副端梁產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角為,則可得 (1) 同理 (2) 因?yàn)楦倍肆壕嘀髦髁褐c(diǎn)的距離與跨度相比非常小(>>,所以取主主梁支點(diǎn)的轉(zhuǎn)角與副端梁兩端產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角、分別相等。即 (3) = (4) 而 (5) 式中: 為副主梁在均布載荷下簡(jiǎn)支梁在端部的轉(zhuǎn)角(端);為副主梁在集中載荷作用下的轉(zhuǎn)角; 為副主梁在作用下端的轉(zhuǎn)角; 為副主梁在作用下端
18、的轉(zhuǎn)角;根據(jù)材料力學(xué)知識(shí)可得:;其中 (6)同理 (7) ;其中 (8)聯(lián)立(1)(2)(5)(5)(7)(8)式得 ; (9)對(duì)于主主梁,同理有; (10); (11)式中 ;但當(dāng)主主梁受、作用時(shí),副主梁同時(shí)也受到此二力的作用。故(3)式中的包括兩項(xiàng),一項(xiàng)是對(duì)副端梁產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角,一項(xiàng)是、對(duì)副主梁支點(diǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角。=+ (12)式中 =; =;同理有: (13) 式中 =; =;聯(lián)立(3)(4)(10)(11)(12)(13)式得 ; (14)將; ; ;代入式(9)(14)得:2.4.2 偏心扭矩對(duì)橋架的影響根據(jù)假定條件,同時(shí)考慮由于橋架變形很小,主主梁的扭矩對(duì)副主梁不產(chǎn)生影響,把橋架簡(jiǎn)化成如圖
19、2.6所示的形式。圖2.6 橋架簡(jiǎn)化圖1.規(guī)定:.彎矩畫在受拉一側(cè) 扭矩方向用右手定則判定,與其所在平面的法線方向一致的扭矩畫在框架內(nèi)側(cè),反之,則畫在外側(cè)。2.畫彎矩圖,用力法解此框架如圖2.7,在點(diǎn)將框架斷開,增加約束力、圖圖圖圖圖圖2.7 彎矩圖列典型方程;由內(nèi)力圖可知: 代入典型方程得:; (*)總彎矩圖為圖1.8 總彎矩圖圖中:(*)式中,為主主梁的扭矩:;10;當(dāng)小車在左極限(即滿載時(shí):主、副端梁上受到主梁扭矩的作用最大:主端梁上分到的彎矩:副端梁上分到的彎矩:當(dāng)小車在右極限時(shí)(空載)有,此時(shí),= 主端梁上分到的彎矩:副端梁上分到的彎矩:2.4.3 水平慣性力的影響(見后面的計(jì)算)第
20、3章 主主梁計(jì)算3.1 內(nèi)力分析3.1.1 彎矩垂直方向:圖3.1 主主梁受力圖查文獻(xiàn)知:司機(jī)室重;運(yùn)行機(jī)構(gòu)重; 電氣設(shè)備重固定載荷產(chǎn)生的彎矩(跨中):取而主主梁兩端鉸支,跨端彎矩為:集中載荷:當(dāng)滿載動(dòng)作用于跨中時(shí),產(chǎn)生跨中最大彎矩圖3.2 主主梁跨中彎矩示意圖當(dāng)滿載靜作用于左極限位置時(shí),產(chǎn)生跨中最小彎矩分析:根據(jù)橋架分析,副端梁對(duì)主梁作用的彎矩最大, 其占主梁的百分比:,可見、 對(duì)主梁影響很小,可忽略不計(jì)。水平方向:跨端水平彎矩很?。ò淬q支處理),忽略不計(jì),主梁自重 q 產(chǎn)生的水平彎矩(跨中)為,集中載荷P產(chǎn)生的水平跨中彎矩為,式中,如圖3.3所示圖3.3 主梁自重產(chǎn)生的水平彎矩圖同理,當(dāng)滿
21、載動(dòng)作用于跨中時(shí),有水平最大彎矩:=式中當(dāng)在左極限空載時(shí),有同種工況下的最小水平彎矩=3.1.2 剪力當(dāng)滿載作用于跨中或空載作用于跨端時(shí),在跨中截面產(chǎn)生的垂直、水平剪力很小,因而對(duì)跨中截面校核產(chǎn)生的影響可忽略不計(jì),這里著重求跨端的最大剪力。垂直方向:自重產(chǎn)生(見圖3.1)A端剪力當(dāng)滿載作用于左極限時(shí),A端由集中載荷產(chǎn)生的剪力最大忽略副端梁的影響,主主梁端部的最大剪力為水平方向:主主梁仍按鉸支簡(jiǎn)化,同時(shí)忽略司機(jī)室等的影響,主主梁自重產(chǎn)生:水平慣性力產(chǎn)生(同垂直剪力時(shí)的工況):3.1.3 扭矩詳細(xì)計(jì)算過程見第2章2.3節(jié)3.2 強(qiáng)度校核3.2.1 跨中跨中截面主要受彎矩、扭矩作用,根據(jù)應(yīng)力圖可確定
22、截面上的危險(xiǎn)點(diǎn)圖3.4 主主梁跨中截面危險(xiǎn)點(diǎn)1點(diǎn): 式中 :擠壓應(yīng)力;最大動(dòng)輪壓;主腹板厚;,為軌頂?shù)津?yàn)算點(diǎn)的距離。式中:為主、副腹板總厚;為兩蓋板厚;、為靜矩;為截面中線圍成的面積;為截面中最薄的板厚;為約束扭轉(zhuǎn)附加剪應(yīng)力(忽略)。故 1點(diǎn)應(yīng)力校核合格2點(diǎn):;2點(diǎn)應(yīng)力校核合格3點(diǎn):3.2.2 跨端主主梁跨端主要受剪力作用,偏軌箱形梁受剪力作用時(shí)的危險(xiǎn)點(diǎn)為副腹板角點(diǎn),如圖3.5圖3.5 跨端截面危險(xiǎn)點(diǎn)圖4點(diǎn):式中:; ;合成3.3 疲勞強(qiáng)度校核疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算點(diǎn)如圖3.6所示,1點(diǎn)為跨中截面的上翼緣板與腹板交接處的主體金屬,此處為受壓區(qū),2點(diǎn)為跨中截面隔板底部與腹板的交接處,此處為受拉區(qū)。圖3.6
23、 跨中截面危險(xiǎn)點(diǎn)圖時(shí),;另鋼,;而由前所述, 1點(diǎn)疲勞強(qiáng)度合格2點(diǎn):查規(guī)范知,受拉區(qū)由于無(wú)擠壓應(yīng)力,故;2點(diǎn)疲勞強(qiáng)度合格3.4 剛度校核3.4.1 靜剛度垂直方向: ; 合格水平方向: ;主主梁靜剛度合格式中:(本章3.1節(jié)已算出)3.4.2 動(dòng)剛度主主梁動(dòng)剛度合格式中:; ;其中:查文獻(xiàn)表12-10知式中鋼絲繩分支數(shù);鋼絲繩斷面直徑;鋼絲繩縱向彈性模量; 3.5 穩(wěn)定性校核整體穩(wěn)定性校核:由于,故整體穩(wěn)定性已保證。局部穩(wěn)定性校核:主主梁中隔板間距2800mm,其它加勁尺寸如圖3.7所示圖3.7 主主梁加勁框架穩(wěn)定性:故主主梁框架剛度合格上蓋板區(qū)格驗(yàn)算:取距離跨中最近的區(qū)格為驗(yàn)算對(duì)象,如圖3.
24、8所示圖3.8 上蓋板區(qū)格式中:嵌雇系數(shù);此區(qū)格中故;跨中故上蓋板區(qū)格合格。主腹板區(qū)格:較危險(xiǎn)的區(qū)格在跨中靠近上蓋板處,取區(qū)格如圖3.9所示圖3.9 主腹板區(qū)格及受力圖;合成臨界應(yīng)力為:合成應(yīng)力主主梁局部穩(wěn)定性驗(yàn)算合格此處的計(jì)算忽略了板厚的變化影響,計(jì)算偏安全。3.6 焊縫驗(yàn)算如前所述,主腹板與上蓋板之間的焊縫所受應(yīng)力最復(fù)雜,這里只驗(yàn)算此處焊縫強(qiáng)度。圖3.10 焊縫受力跨中;跨端跨中: 跨端: 焊縫驗(yàn)算合格由于采用的焊縫厚度同板厚的強(qiáng)度相同,焊縫可不驗(yàn)算,下同。第4章 主端梁計(jì)算4.1 內(nèi)力分析(端部)垂直方向:主主梁扭矩分到主端梁上的彎矩為:自重產(chǎn)生的跨端垂直剪力:;若將主端梁簡(jiǎn)化為兩端固定
25、支撐(偏安全)跨端垂直彎矩: 對(duì)跨端垂直方向: ;水平方向:水平慣性力產(chǎn)生的跨端剪力及彎矩:圖4.1 水平載荷計(jì)算簡(jiǎn)圖由公式: 當(dāng)主小車在跨中滿載時(shí),產(chǎn)生、;當(dāng)主小車反向運(yùn)行時(shí)有:;4.2 強(qiáng)度校核主端梁受力不嚴(yán)重,只需驗(yàn)算一點(diǎn)的強(qiáng)度即可。圖4.2 主端梁強(qiáng)度驗(yàn)算點(diǎn)4.3 疲勞強(qiáng)度校核圖4.3 主端梁疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算點(diǎn)圖中2點(diǎn)受拉,3點(diǎn)受壓,且兩點(diǎn)應(yīng)力大小相同。(偏安全);對(duì)2點(diǎn): ; 故2點(diǎn)合格對(duì)3點(diǎn): ; 故3點(diǎn)合格4.4 主端梁連接計(jì)算采用高強(qiáng)度螺栓,布置形式如圖所示腹板 蓋板圖4.4 主端梁連接布置;向蓋板、腹板分配:向蓋板、腹板分配:可見,主端梁的受力主要由蓋板承擔(dān),而腹板、蓋板螺栓布置
26、數(shù)目相同,所以只要蓋板的連接驗(yàn)算合格,腹板的連接也一定合格。4.4.1 驗(yàn)算蓋板=;兩夾角余弦: =查文獻(xiàn),若選的高強(qiáng)螺栓有:安全系數(shù);摩擦系數(shù);螺栓預(yù)拉力;傳力摩擦面數(shù)顯然 選用螺栓時(shí)連接合適。注: 計(jì)算中用到的、為主端梁端部的外力,實(shí)際連接處的外力比計(jì)算值要小,所以連接計(jì)算偏安全。4.4.2 連接計(jì)算=式中 為桿件驗(yàn)算截面上的高強(qiáng)螺栓數(shù)目;n為桿件一邊的高強(qiáng)螺栓數(shù)目; 故合格第5章 副主梁計(jì)算5.1 內(nèi)力分析 (同主主梁類似)5.1.1 彎矩 圖5.1 副主梁受力圖跨中最大彎矩:垂直方向:輪壓: 自重: 主主梁承受部分彎矩: ;占副主梁總彎矩的百分比:其中 可見,對(duì)副主梁來說,主豬梁分擔(dān)的
27、彎矩占其總彎矩左右,不可忽略,在對(duì)副主梁及副端梁進(jìn)行校核時(shí),要考慮、的影響。水平方向:式中 跨中最小彎矩:小車空載左極限()時(shí),水平方向: 注:跨中剪力忽略不計(jì)。5.1.2 跨端剪力垂直方向:自重: 輪壓:(小車滿載位于左極限)水平方向:;5.1.3 扭矩副主梁所受扭矩主要為輪壓水平慣性力產(chǎn)生圖5.2 副主梁受扭圖由于此值很小,計(jì)算時(shí)可忽略不計(jì)。5.2 強(qiáng)度校核 圖5.3 副主梁跨中驗(yàn)算點(diǎn)5.2.1 跨中正應(yīng)力1點(diǎn): 式中:輪壓上蓋板厚隔板間距;查附表21知:軌道慣性矩上蓋板慣性矩; 式中2點(diǎn):3點(diǎn):5.2.2 跨端剪力圖5.4 副主梁剪力驗(yàn)算點(diǎn)4點(diǎn):合格式中:;5.3 疲勞強(qiáng)度校核圖5.5
28、副主梁疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算點(diǎn)1點(diǎn)(壓縮):;故1點(diǎn)疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算合格。2點(diǎn)(拉伸):; 此時(shí);故2點(diǎn)疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算合格。5.4 剛度校核5.4.1 靜剛度垂直方向:水平方向: 5.4.2 動(dòng)剛度;式中:查文獻(xiàn)表12-10知鋼絲繩分支數(shù);鋼絲繩斷面直徑;鋼絲繩縱向彈性模量;故副主梁動(dòng)剛度合格5.5 穩(wěn)定性校核 整體穩(wěn)定性已保證。上蓋板局部穩(wěn)定性:取跨中的區(qū)格如圖38所示圖5.6 副主梁上蓋板跨中區(qū)格此時(shí) ; 合格腹板區(qū)格:圖5.7 腹板區(qū)格的受力由于值很小,在這里可忽略。;合成臨界應(yīng)力為:; 合格第6章 副端梁計(jì)算6.1 內(nèi)力分析自重產(chǎn)生的內(nèi)力(垂直):根據(jù)前述假定條件,副端梁按兩端固定考慮圖6.1 副端梁
29、自重載荷圖副主梁產(chǎn)生的內(nèi)力(垂直)圖6.2 副端梁外加載荷圖當(dāng)副小車滿載且在近極限位置時(shí)有:同時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)知識(shí)有:當(dāng)副小車空載且位于遠(yuǎn)極限位置時(shí)有:主梁扭矩產(chǎn)生的彎矩: 扭矩: 綜上所述,副端梁在C截面受力最嚴(yán)重,C截面(均忽略自重):; ;水平慣性力:鑒于副框架的水平慣性力對(duì)副端梁的影響很小,而且其計(jì)算又很煩瑣,這里忽略不計(jì),其誤差不超過5%。6.2 強(qiáng)度校核圖6.3 副端梁強(qiáng)度驗(yàn)算點(diǎn) 1點(diǎn):;=;故; 合格2點(diǎn):; 合格6.3 疲勞強(qiáng)度校核圖6.4 副端梁疲勞驗(yàn)算點(diǎn)1點(diǎn)(壓縮):;=;故 ; 合格2點(diǎn)(拉伸): 其受力情況同1點(diǎn)故 ; 合格6.4 副端梁連接計(jì)算 腹板連接 蓋板連接圖6
30、.5 副端梁螺栓連接布置用C截面上的內(nèi)力來計(jì)算跨中連接面的強(qiáng)度,可簡(jiǎn)化計(jì)算,結(jié)果偏安全。6.4.1 螺栓;假設(shè):剪力都有腹板承擔(dān) 則: ;由于蓋板、腹板在分載相同的情況下,蓋板受力較大,而且腹板上的螺栓比蓋板還多六個(gè),可見只要蓋板的連接合格,腹板一定合格。;當(dāng)選用高強(qiáng)螺栓時(shí),;6.4.2 連接件圖6.6 連接板X方向:;Y方向:;合成:; 合格第7章 結(jié)論與展望通過近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì),我在許多方面都有了很大的提高,了解到了很多方面知識(shí)。首先,此次畢業(yè)設(shè)計(jì)次設(shè)計(jì)是我們大學(xué)四年來進(jìn)行的最綜合、最大型、最全面且用時(shí)最長(zhǎng)的一次設(shè)計(jì),它幾乎匯聚了我們大學(xué)期間所學(xué)科目的所有知識(shí)點(diǎn),是把大學(xué)四年來的理論知識(shí)
31、復(fù)習(xí)、總結(jié)并應(yīng)用于實(shí)踐當(dāng)中,是對(duì)大學(xué)所學(xué)課的一次大總結(jié),讓我們對(duì)起重機(jī)械有了更深入的了解,從整體結(jié)構(gòu)到各個(gè)部件都有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí),進(jìn)而使所學(xué)知識(shí)得到鞏固與提高。此次設(shè)計(jì)不但是對(duì)我們以前學(xué)習(xí)的一種深入,更是我們今后工作的一種理論基礎(chǔ)。通過做本次設(shè)計(jì),我得出如下結(jié)論:與一般的雙梁橋式起重機(jī)相比,八梁橋式鑄造起重機(jī)大部分具有工作級(jí)別高,其起重量大等特點(diǎn),故設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素也較多,如此次設(shè)計(jì)就應(yīng)該把平時(shí)較易忽略的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算作為強(qiáng)度驗(yàn)算的主要方面,其主要原因就是其工作級(jí)別提高了,疲勞破壞是導(dǎo)致其破壞的主要原因。現(xiàn)在工廠里多用雙梁橋式起重機(jī),因此我們所能接觸到的關(guān)于此類設(shè)計(jì)方面的資料較多,而本次設(shè)計(jì)的八梁橋式鑄造起重機(jī),其設(shè)計(jì)過程則主要是先估算各截面的尺寸,然后再對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及疲勞強(qiáng)度的驗(yàn)算,通過反復(fù)修改,直至滿足為止,但是,通過本次設(shè)計(jì)我對(duì)此類起重機(jī)設(shè)
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