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文檔簡介

1、一、機(jī)床的主要特點(diǎn)及用途瑞威特系列鉚接機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的第五代新型鉚接設(shè)備,該系列產(chǎn)品引進(jìn)了瑞士技術(shù),在機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制等方面進(jìn)行了改進(jìn),使產(chǎn)品工作可靠性、壽命、以及節(jié)能降噪等方面較國內(nèi)同類型產(chǎn)品有較大提高。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。同傳統(tǒng)落后鉚接工藝相比,具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。1、 鉚釘成形力小,僅為沖鉚的1/10,鉚后工件無不良變形。2、 鉚接表面光潔美觀。3、 無振動、低噪音、低能耗,操作方便安全。4、 效率高,成本低。5、 易于實(shí)現(xiàn)自動化。因此,鉚接機(jī)正逐步取代傳統(tǒng)的錘擊、沖壓、熱鉚等方式,廣泛應(yīng)用于汽車制造、紡織器材、電器開關(guān)、五金工具、儀器儀表、鋼制

2、家具、日用器械等各種所需鉚接的工藝場合。只要制作合適的鉚頭,即可鉚接以下各種形狀:各種鉚頭類型及鉚釘成型形狀二、BM6T主要技術(shù)指標(biāo)鉚接鉚釘直徑范圍 26最大鉚接壓力 9KN油泵允許最大輸出壓力 2.5MPa鉚頭最大工作行程 30MM鉚頭到工作臺最大距離 150MM機(jī)頭升降距離 150MM工作臺中心定位孔直徑 22鉚頭中心到立柱導(dǎo)軌表面距離 125MM鉚頭伸出長度 標(biāo)準(zhǔn)50MM工作臺尺寸 320MM220MM功耗 0.92Kw油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向 順時針(俯視)外形尺寸 400MM320MM800MM(不包括油箱) 機(jī)床凈重 85Kg三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡述BM5T鉚接機(jī)一般由可移動動力頭、工作臺、液壓系統(tǒng)

3、、電器系統(tǒng)及機(jī)身等部分組成?,F(xiàn)將主要部分介紹如下:1、 動力頭動力頭是鉚接機(jī)的核心部件、鉚接往復(fù)運(yùn)動、鉚接壓力及內(nèi)擺線鉚接軌跡的形成,均由動力頭來實(shí)現(xiàn),動力頭原理圖如右所示。電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn),從而形成無滑動輾壓。擺輾原理圖松開動力頭鎖緊螺釘,旋轉(zhuǎn)手輪,通過螺母絲桿可調(diào)節(jié)動力頭上下移動,調(diào)整完畢后旋緊鎖緊螺釘,鎖定動力頭。2、 液壓系統(tǒng) 鉚頭鉚接時液壓系統(tǒng)的工作過程: 齒輪泵泵油油通過通電狀態(tài)的換向閥進(jìn)入活塞上腔鉚頭下降,鉚接開始鉚頭到達(dá)下死點(diǎn)溢流閥溢油。

4、 鉚頭復(fù)位時液壓系統(tǒng)的工作過程: 齒輪泵泵油油通過未通電狀態(tài)的換向閥進(jìn)入活塞下腔鉚頭開始上升,鉚接停止鉚頭到達(dá)上死點(diǎn)溢流閥溢油。33、電器系統(tǒng) 機(jī)床進(jìn)線電源為三相四線制(380V、50Hz),并要求良好接地。機(jī)床設(shè)有手動鉚接和自動鉚接兩種工作方式,用戶可根據(jù)需要選擇。 工作時,首先合上電源開關(guān),按下油泵啟動、主軸啟動按鈕,此時主軸轉(zhuǎn)動。 當(dāng)采用手動鉚接時,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置,此時若踩下腳踏開關(guān),鉚頭向下運(yùn)動壓住工件進(jìn)行鉚接,松開腳踏開關(guān),鉚頭向上,停止鉚接。當(dāng)需要自動鉚接時,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,根據(jù)所鉚接的工件調(diào)整好時間繼電器的時間,此時踩下腳踏開關(guān),鉚頭向下運(yùn)動壓住工件進(jìn)行鉚接,

5、達(dá)到所調(diào)整的時間后,鉚頭自動向上并停止鉚接。若在自動鉚接過程中出現(xiàn)異常,松開腳踏開關(guān),鉚頭立即向上復(fù)位并停止鉚接。工作完畢后,按下主軸停止按鈕,油泵停止按鈕??刂泼姘迨疽鈭D四、機(jī)床的移動和安裝1、 機(jī)床不準(zhǔn)倒置,不準(zhǔn)受到較大的沖擊和振動。2、 在移動的過程中,機(jī)床傾斜角不得大于15度,以免漏油和傾倒。3、 機(jī)床移動時必須有至少兩名人員進(jìn)行協(xié)助,以免發(fā)生意外。4、 將機(jī)床定位,使其水平,無晃動即可。5、 接三根380V三相電源線和一根零線,同時機(jī)床還必須接好地線。五、機(jī)床的調(diào)試 機(jī)床試車前應(yīng)熟讀說明書,了解操作步驟和注意事項。 試車前,首先檢查機(jī)床有無良好的接地保護(hù),如無接地保護(hù)嚴(yán)禁使用機(jī)床。然

6、后向油箱中加入清潔的N46HL液壓油(即30號機(jī)油)。 按下開關(guān)接通電源,啟動油泵電機(jī),調(diào)節(jié)機(jī)箱調(diào)壓閥(順時針旋轉(zhuǎn)增大系統(tǒng)壓力,反之減少系統(tǒng)壓力),將系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)到2MPa左右。準(zhǔn)備妥當(dāng)后試車開始。按下主軸開關(guān)按鈕,主軸開始旋轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,動作數(shù)次后,完成手動試車動作。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置,然后,調(diào)節(jié)時間繼電器旋鈕,踩下腳踏開關(guān),完成自動試車動作。試車完畢后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,關(guān)閉電源。六、機(jī)床的操作1、 松開動力頭鎖緊螺釘(兩件),裝好鉚頭、工裝夾具及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將動力頭調(diào)整到所需位置,一般調(diào)到鉚釘離鉚頭端面5-10mm處,然后鎖緊動力頭。2、 按下油泵電機(jī)

7、啟動按鈕,打開壓力表開關(guān),根據(jù)鉚釘材料及直徑調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力(一般建議不超過25Mpa)。3、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。4、 將微調(diào)螺套向鉚釘方向調(diào)節(jié)10-15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)螺套向相反方向調(diào)節(jié)至微調(diào)螺套不能旋動為止。此時,再松開腳踏開關(guān),將微調(diào)螺套向鉚釘方向調(diào)節(jié)所需的鉚接工藝量(一般為0.2-3mm)。5、 按下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。6、 根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢流閥、微調(diào)螺套及機(jī)箱上的調(diào)速閥直到鉚接壓力和進(jìn)給量、進(jìn)給速度滿意為止,此時才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。7、 如果采用自動鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置。根據(jù)鉚釘鉚接

8、的成型時間,調(diào)節(jié)時間繼電器,即可批量進(jìn)行鉚接,這樣可使鉚件保持較好的一致性。8、 計數(shù)器的設(shè)置:計數(shù)器計數(shù)分三檔,分別為1、10、100,表示腳踏開關(guān)每接觸1次、10次、100次,計數(shù)器計一次數(shù)。在檔位前面,有四個調(diào)數(shù)器,調(diào)整該值,可最大到9999,這表示計數(shù)器最大計數(shù)到9999,超過的次數(shù)將不再計入且系統(tǒng)鎖定,鉚接機(jī)停止工作,要復(fù)原只需按復(fù)位鍵恢復(fù)即可。七、機(jī)床的注意事項1、 機(jī)床應(yīng)接380V三相四線電源,并一定要有可靠的接地保護(hù)。2、 用戶自制鉚頭時,應(yīng)參照本說明書鉚頭備件尺寸一章提供的關(guān)鍵尺寸。3、 工作前必須鎖緊動力頭和壓力表開關(guān),避免零、部件意外損壞。4、 機(jī)床如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢

9、查。5、 注意:調(diào)整壓力應(yīng)控制在2.5MPa內(nèi),長時間在高壓下工作會降低零部件的使用壽命。6、 不準(zhǔn)倒置。7、 不準(zhǔn)受較大的沖擊、振動。7、利用鏟車搬運(yùn)或在傾斜的平板上滑行時,傾斜不得大于15,以免傾倒8、 機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行清潔維護(hù)工作,保持設(shè)備完好狀態(tài)。9、鉚頭使用一段時間后需要檢查伸出長度,當(dāng)該尺寸小于關(guān)鍵尺寸3mm以上時,說明鉚頭已經(jīng)磨損,建議您更換鉚頭。八、機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)件機(jī) 型名 稱型 號安 裝 部 位數(shù) 量軸承徑向軸承36105主軸1件46305主軸1件滾針軸承RNA4902頭座2件推力軸承8104絲桿2件8204頭座1件密封圈O型密封圈 1219鉚頭1件 855.7缸體2件 905.7

10、下缸套2件1005.7活塞1件1105.7缸體端蓋1件電器元件按鈕LA19-11D面板2按鈕LA19-11面板2腳踏開關(guān)EKW-5A-B腳踏開關(guān)1交流接觸器BS-220V控制箱2轉(zhuǎn)換開關(guān)LS2-2面板11時間繼電器JSS20-48AMS面板1計數(shù)器DH48J面板1空氣開關(guān)DZ24-63面板1電機(jī)見標(biāo)牌主軸1電機(jī)見標(biāo)牌油泵1液壓元件油泵CB-B6油箱1濕式電磁閥24D2-25B閥座板1溢流閥P-B25B閥座板1壓力表0-4MPa閥座板1壓力表開關(guān)PN32MPa閥座板1液位計YWZ-80T油箱1高壓油管8IC1000油箱2九、機(jī)床簡單夾具制作舉例 在實(shí)際生產(chǎn)中,簡單適當(dāng)?shù)膴A具往往能減少輔助時間,提

11、高生產(chǎn)效率,保證鉚接質(zhì)量,下面介紹幾種常用的簡單夾具,用戶可以參照后結(jié)合零件特點(diǎn),設(shè)計方便適用的鉚接夾具。 1、在鉚接類似圖一的零件時,一般采用簡易鉚座即可。其中幾個關(guān)鍵尺寸按圖選取,其余尺寸自定。這類夾具簡單可靠,成本低廉,應(yīng)用廣泛。 2、對于鉚接類似圖二的長鉚釘時,由于裝卸不方便,一般采用開合式夾具。這類夾具可以手動、液動或氣動。液動時動力源可以直接來源于機(jī)床液壓系統(tǒng)。 3、對于圖三這種在同一圓周上進(jìn)行多個鉚點(diǎn)鉚接的零件,可設(shè)計回轉(zhuǎn)型夾具逐點(diǎn)鉚接,回轉(zhuǎn)動力可以是手動、液動或氣動。 4、某些零件形狀不太規(guī)則(如圖四),但具有定位面,可以設(shè)計靠模輔助生產(chǎn),有時也可以采用夾具。 圖一:銷軸鉚接夾

12、具 圖二:活塞桿鉚接夾具圖三:離合器鉚接夾具 圖四:手鉗鉚接夾具十 鉚頭備件尺寸(僅舉三種常用鉚頭)類型一 類型二類型三機(jī) 床 型 號關(guān) 鍵 尺 寸(mm)備 注L1L2DDBM6T503512建議為221、鉚頭制造材料為Cr12MoV或用硬質(zhì)合金頭鑲嵌焊接而成。2、隨機(jī)僅配類型一鉚頭一只,其余用戶自制或訂制。十一、常見故障的排除方法故 障原 因排 除 方 法液壓壓力表無指示(壓力表正常情況下、氣壓系統(tǒng)一般無該故障)壓力表開關(guān)未開打開壓力表開關(guān)(調(diào)整后關(guān)上)液壓電機(jī)反轉(zhuǎn)換相使電機(jī)旋向與標(biāo)識一致液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘,若仍不來油,稍微松開油箱蓋板上油管與油管接頭連接處,開啟電機(jī)人工排氣,

13、來油后旋緊接頭。油泵進(jìn)出油管松脫重新安裝到位有來油但無上下動作(有氣壓但無上下動作)達(dá)到計數(shù)器設(shè)置的最大計數(shù)值按復(fù)位鍵清零電磁鐵不工作用細(xì)桿將電磁鐵尾部閥芯向內(nèi)頂,若有上下動作,則腳踏開關(guān)或電磁鐵整流子有問題,檢修正常后即可使用。電磁閥芯卡死拆裝電磁閥芯或更換鉚接外觀質(zhì)量不好鉚頭自轉(zhuǎn)不好更換軸承及空心軸套鉚頭形狀不適,鉚接工作面粗糙修整或更換鉚頭工件定位夾緊不可靠最好將鉚釘夾緊并與鉚頭中心保持一致調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整鉚接壓力、鉚接工藝量和鉚接時間主軸螺母松脫卸下主軸電機(jī),重新鎖緊螺母機(jī)床噪音變大主軸內(nèi)軸承損壞或主軸螺母松動檢查更換軸承、鎖緊螺母電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良修復(fù)或更換電機(jī)液壓系統(tǒng)不良檢修或更換液壓系統(tǒng)相關(guān)部件漏油液壓油粘度太低,油品變質(zhì)更換新的N46HL液壓油密封圈損傷或老化更換新的密封圈計

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