牧?；A(chǔ)施工方案

1、0 / 18 文檔可自由編輯打印鄭州牧專新校區(qū)一期工程學(xué)生食堂浴池組團(tuán)基 礎(chǔ) 施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中建七局第一建筑有限公司鄭州牧專工程項(xiàng)目部2009 年 12 月1 / 18 文檔可自由編輯打印目 錄一、一、工程概況工程概況.2二、二、施工部署施工部署.22.1工期目標(biāo)工期目標(biāo).22.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).32.3安全目標(biāo)安全目標(biāo).32.4施工段劃分施工段劃分.32.5 勞動(dòng)力配置 .32.5.1 施工隊(duì)伍的組織.32.5.2 人員配置.42.6 機(jī)械設(shè)備 .42.7 主要工程材料配置 .4三、三、主要項(xiàng)目施工方法主要項(xiàng)目施工方法.43.1 土方工程 .43.2 墊層施工 .

2、83.3.鋼筋砼樁承臺(tái)施工.83.4 地下室墻、柱施工 .103.5 抗?jié)B砼施工 .11四、四、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.12五、五、安全保證措施：安全保證措施：.142 / 18 文檔可自由編輯打印一、工程概況本工程為鄭州牧業(yè)工程高等?？茖W(xué)校新校區(qū)學(xué)生食堂，其中學(xué)生食堂浴池組團(tuán)建筑面積約 13661 平方米，框架三層、局部四層，建筑高度 17.9 米，建筑基底面積為 4746 平方米。其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑耐久性：本工程二類環(huán)境中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50 年；防火設(shè)計(jì)建筑分類二類，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防烈度七度，抗地震等級(jí)三級(jí)，按二級(jí)抗震采取構(gòu)

3、造措施。屋面防水等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑的場(chǎng)地類別三類?；炷两Y(jié)構(gòu)環(huán)境類別：屋面及地下部分為二（a）類，其余為一類?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下樁承臺(tái)基礎(chǔ)，柱生根于基礎(chǔ)，-0.15處設(shè)置縱橫地梁。樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，基礎(chǔ)墊層為100mm 厚 C10 砼，其中浴池部分局部有地下室。二、施工部署2.1 工期目標(biāo)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃結(jié)點(diǎn)要求，基礎(chǔ)施工從 2009 年 11 月 15 日開始，到 2009 年 12 月 15 日完成，共計(jì) 30 日歷天。3 / 18 文檔可自由編輯打印2.2 質(zhì)量目標(biāo) (1) 本工程質(zhì)量驗(yàn)收全面執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 及相關(guān)系列

4、驗(yàn)收規(guī)范,竣工驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(2) 本工程竣工驗(yàn)收要求一次合格率 100%，質(zhì)量控制資料完整。(3) 分部（子分部）工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求，2.3 安全目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)無重大傷亡事故、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故；輕傷事故頻率控制在 10；無食物中毒事件，無重大責(zé)任事故，2.4 施工段劃分以學(xué)生食堂浴池單層面積較大，計(jì)劃按南北后澆帶為界分為東西兩個(gè)施工段組織流水施工，由東向西推進(jìn)。4 / 18 文檔可自由編輯打印2.5 勞動(dòng)力配置2.5.1 施工隊(duì)伍的組織本工程的每個(gè)施工段都組織一套完整的施工隊(duì)伍進(jìn)行獨(dú)立施工，進(jìn)行流水作業(yè)，關(guān)鍵時(shí)刻，各個(gè)施工段的施工人員可以相互調(diào)配

5、，協(xié)調(diào)施工。操作人員分包到人多勞多得，最大限度地提高工人的勞動(dòng)積極性，以加快施工進(jìn)度。2.5.2 人員配置質(zhì)檢員 1 人，安全員 1 人、專業(yè)工長(zhǎng) 1 人、塔吊司機(jī) 2 人、電工1 人、木工 60 人。鋼筋工 40 人，砼工 10 人，雜工 10 人。2.6 機(jī)械設(shè)備塔吊 3 臺(tái)、電鋸 2 臺(tái)、電刨 1 臺(tái)、電鉆 2 臺(tái)、手提電鋸 10 臺(tái)。鋼筋機(jī)械 2 套。2.7 主要工程材料配置材料主要包括模板、鋼管等周轉(zhuǎn)架料，根據(jù)施工進(jìn)度分階段編制材料計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。5 / 18 文檔可自由編輯打印三、主要項(xiàng)目施工方法3.1 土方工程3.1.1.作業(yè)條件（1）好基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)交底。（2）應(yīng)摸

6、清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方土方開挖前應(yīng)編案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清楚和處理完畢，經(jīng)監(jiān)理公司確認(rèn)。（3）建筑物位置的定位控制線（樁） ，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。3.1.2 .操作工藝1、工藝流程2、土方開挖主要突出一個(gè)“快”字，尤其與墊層、基礎(chǔ)應(yīng)緊湊搭接防止出現(xiàn)下雨泡槽，造成坍塌。開挖基坑時(shí)，根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開挖順序、路線及開挖深度。清底修整槽邊分層開挖確定開挖順序、放坡尺寸、撒灰線6 / 18 文

7、檔可自由編輯打印a、采用機(jī)械分基坑開挖，根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)及埋深，采用直立槽壁，挖到距基礎(chǔ)底 300 時(shí)采用人工開挖。b、基坑開挖完畢后，進(jìn)行探孔,測(cè)試地下無墓穴、坑塘或雜填土?xí)r,應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行鑒定，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄驗(yàn)收。c、進(jìn)行基坑修幫清底時(shí),測(cè)量員進(jìn)行跟蹤測(cè)量，隨挖隨測(cè),嚴(yán)禁超挖，采用人工清槽,隨挖隨用水平儀觀測(cè)標(biāo)高,并在基坑側(cè)壁上釘-0.50 和木楔以控制標(biāo)高。d、基礎(chǔ)開挖時(shí)，如遇井、坑，地下構(gòu)筑物等異常不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行地基處理。3、地基驗(yàn)槽土方開挖后,請(qǐng)勘察院、設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站和施工單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)確認(rèn)土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，各方會(huì)簽，同意下步施工，不

8、可過分晾曬、擾動(dòng)，立即進(jìn)行墊層混凝土的施工，防止雨水泡槽或坍塌。4、 土方回填A(yù)、回填土的要求：在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行，基坑在拆模、清理并經(jīng)甲方監(jiān)理檢查,辦理好隱蔽手續(xù)后分段立即進(jìn)行回填基坑，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，分層夯實(shí),與基礎(chǔ)頂面填平。7 / 18 文檔可自由編輯打印a、土方回填應(yīng)嚴(yán)格控制其施工工序和含水率，以確保回填土的施工質(zhì)量，回填時(shí)基坑應(yīng)干燥不潮濕。b、土料含水率一般以手握能成團(tuán)，但落地后能摔碎為宜。最優(yōu)含水率要通過現(xiàn)場(chǎng)取樣來控制。含水率較大時(shí)可摻入適當(dāng)?shù)陌谆曳劢档屯恋暮驶虺浞至罆穸_(dá)到回填密實(shí)。c、蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度 200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 d、土方回填的時(shí)要抓緊時(shí)間，

9、合理安排，確保土方回填質(zhì)量。B、 素土回填a、工藝流程基礎(chǔ)周邊清理 檢查土質(zhì) 分層鋪土 夯打密實(shí) 環(huán)刀取樣 修整找平 驗(yàn)收b、回填前，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c、回填土要無雜物，含水率要符合要求。d、分層鋪攤土。每層鋪土 250mm，鋪攤后耙平。e、每層回填土都要夯打三遍。一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。打夯機(jī)離開基礎(chǔ)邊約 10cm，靠邊時(shí)兩人密切配合、謹(jǐn)慎操作，防止碰打結(jié)構(gòu)。8 / 18 文檔可自由編輯打印f、每層回填土夯實(shí)后，按照回填土取樣布置圖的點(diǎn)位，進(jìn)行環(huán)刀取樣。土樣取好后，包好保持水分，及時(shí)送到試驗(yàn)室，測(cè)定干土的質(zhì)量密度。達(dá)到設(shè)計(jì)干容

10、重后，再進(jìn)行上一層的鋪土、夯實(shí)。g、填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超高部分要鏟平，3.2 墊層施工墊層砼為 C10，待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標(biāo)高樁頂面恰好為墊層上平。 。3.3.鋼筋砼樁承臺(tái)施工鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會(huì)審、變更，認(rèn)真計(jì)算料表，經(jīng)審核無誤后方可下料制作。1.基礎(chǔ)施工應(yīng)提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網(wǎng)片，先排底部短向主筋，再排上部長(zhǎng)向分布筋，邊綁邊按線調(diào)直，網(wǎng)片必須每點(diǎn)綁扎。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網(wǎng)片連接，柱鋼筋骨架要在基礎(chǔ)上口用短鋼管水平四面固定兩道

11、,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點(diǎn)焊，防止單根偏位。9 / 18 文檔可自由編輯打印 地梁縱向鋼筋在車間內(nèi)閃光對(duì)焊或直螺紋套筒接長(zhǎng),上部接頭必須位于梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，底部鋼筋接頭位于跨中 1/3 以外，至少錯(cuò)開 50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長(zhǎng)料多人抬運(yùn)，對(duì)號(hào)入座，先用鋼管架在模板上綁扎,箍筋下綁扎墊塊，抽出鋼管鋼筋籠落入模內(nèi)。注意地梁與框架柱之間錨固，端柱錨固長(zhǎng)度不夠加豎向彎折，此時(shí)地梁縱筋必須有一跨斷開，現(xiàn)場(chǎng)電弧搭接焊。模板:采用 15厚多層木膠合板,按圖示尺寸配板。 基礎(chǔ)周邊模板立在墊層上，照準(zhǔn)基礎(chǔ)邊線，緊靠模板木方外邊打 48.5

12、架管入土 600以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。 地梁配模注意木方接頭錯(cuò)開 50%，且用 2M 長(zhǎng)木方搭接加固，底模用窄膠合板背木方釘成，貼雙面海綿粘膠帶，必須側(cè)包底模，架管600夾緊，上口加 12800鋼筋撐子，保證截面尺寸。 砼施工:基礎(chǔ)砼均為 C30 砼，采用泵送工藝， 砼澆筑：提前架好輸送泵管，架子不允許與模板支撐連接，派專人負(fù)責(zé)泵管接換、維修、沖洗，確保暢通無阻。每個(gè)流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗，泵管不準(zhǔn)對(duì)柱筋，照空隙澆筑。10 / 18 文檔可自由編輯打印用插入式振動(dòng)器振實(shí),振搗上層時(shí),棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 5cm,

13、以消除冷縫,振搗時(shí)要一棒接一棒、插點(diǎn)均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細(xì)振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對(duì)柱插筋進(jìn)行復(fù)核校正，以免插筋偏位。 壓面：砼澆筑后，按抄平標(biāo)志及時(shí)找平，多去少補(bǔ)，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準(zhǔn)加素漿。及時(shí)清除插筋內(nèi)的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時(shí)復(fù)核軸線,發(fā)現(xiàn)偏移在初凝前校正。 砼養(yǎng)護(hù):混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、草袋等）覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產(chǎn)生表面裂縫。3.4 地下室墻、柱施工 5.1 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋

14、插筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按 B/H=1/6 的比例彎折校正，位移較大時(shí)應(yīng)割除另行植筋處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支模” ，以利鋼筋施工。先綁 24 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋按 600600 間距綁扎 8 撐筋，以控制雙排鋼筋距離。地下室墻、柱，水池墻、柱豎筋一次綁扎到位，11 / 18 文檔可自由編輯打印不設(shè)搭接，上部用鋼管架固牢，插筋下部應(yīng)與底板上、下層鋼筋點(diǎn)焊或綁扎固定。 墻壁模采用 15mm 厚門膠合板模板，拼縫嚴(yán)密，做到不漏漿。內(nèi)支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外支撐用鋼管撐在基坑

15、壁上，桿端墊以木板，用木楔頂緊，用 12 對(duì)螺栓加止水片，間隔600900 設(shè)置。水池墻壁按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋套管，鋼筋綁扎完畢后，由測(cè)量人員精確測(cè)出預(yù)埋套管位置。預(yù)埋套管應(yīng)按要求在中間滿焊 80 寬 =3 厚止水鋼板環(huán)，并使套管長(zhǎng)度比墻厚大20mm，在墻壁鋼筋上臨時(shí)固定。然后試拼模板，在模板定出套管位置，而后鑿出套管外徑大小的洞口，依靠模板控制預(yù)埋套管的準(zhǔn)確位置。墻壁兩層鋼筋之間用 8 鋼筋做支撐，撐筋與墻壁筋點(diǎn)焊牢固，防止鋼筋偏移，且水池墻內(nèi)側(cè)、外墻外側(cè)用505025 的帶扎絲 1:2 水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上。其它用 505015 的帶扎絲 1：2 水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上，以控

16、制鋼筋保護(hù)層厚度，扎絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)，不得朝向模板以利于防水。砼澆筑時(shí)利用滿堂腳手架搭設(shè)澆筑操作平臺(tái)，在上口通過砼泵軟管將砼注入模板內(nèi)，使砼自然流淌中以 1：6 坡度向前推進(jìn)，一次澆筑到梁下 100mm 位置。用四臺(tái)插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，操作人員分工明確，確保砼的澆筑質(zhì)量。 柱及墻內(nèi)暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻鋼筋采用搭接接頭，接頭位置相互錯(cuò)開 500mm。為保證鋼筋不發(fā)生位移，在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，將其與梁、板面筋、豎筋焊牢，確保砼澆筑時(shí)墻、柱鋼筋不移位。在柱及墻內(nèi)鋼筋施工時(shí)，根據(jù)會(huì)審紀(jì)要，原預(yù)埋墻拉筋改為在柱箍筋上點(diǎn)焊預(yù)埋鐵件12 / 18 文檔可自由編輯打印100605 豎向間

17、距 500mm 一道，在柱鋼筋綁扎完畢后，由放線人員定出預(yù)埋鐵件位置，校正箍筋后，根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度，將預(yù)埋鐵件點(diǎn)焊于柱箍筋上。鋼筋較密處，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)盡量留出空隙，保證砼能夠入模和振搗。邊梁超密部位，將嚴(yán)重影響砼澆筑質(zhì)量，因此，鋼筋可分排放置，保證砼的澆筑質(zhì)量。3.5 抗?jié)B砼施工該工程地下室外墻、柱及底板有抗?jié)B要求，抗?jié)B等級(jí) S6?？?jié)B砼的各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。試配的抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 0.2Mpa。泵送砼摻加外加劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)和試驗(yàn)要求決定。混凝土攪拌時(shí)，必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配比通知單操作，不得擅自修改。砼澆筑第一步高度為 40cm，以后每步澆灌 5060cm。用

18、插入式振搗器振搗，插入要迅速拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止。插入點(diǎn)間距不大于 50cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開始，以防止模板走動(dòng)。與監(jiān)理共同取樣做作抗壓、抗?jié)B砼試塊。并在四日內(nèi)送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻體水平施工縫留在底板上 30cm，止水片按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 =3mm，寬 300mm。鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。施工縫新舊砼接縫處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿使之露出石子，用13 / 18 文檔可自由編輯打印水沖洗后保持濕潤(rùn)鋪一層 20mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿，再澆灌砼。四、四、質(zhì)量保

19、證措施 1材料控制措施 （1）嚴(yán)格按照 ISO9002 貫標(biāo)程序要求進(jìn)行材料質(zhì)量控制； （2）各種材料進(jìn)廠必須有合格證或質(zhì)保書，并按照規(guī)范規(guī)定分批取樣做試驗(yàn)，合格后方可使用。1拆?？刂拼胧?側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方可拆除，一般在砼澆筑后二至三天。底模拆模按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。對(duì)于距度 8M 的梁板，砼強(qiáng)度達(dá) 75%時(shí)拆模，當(dāng)距度8M 時(shí)，強(qiáng)度達(dá)成100%時(shí)再拆模。建立拆模申請(qǐng)制度；對(duì)于底模拆模由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下程序執(zhí)行； a.當(dāng)滿足規(guī)范要求和由工程技術(shù)部向甲方及監(jiān)理部門提出拆模申請(qǐng)報(bào)告，甲方，監(jiān)理審批后由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人向木工隊(duì)

20、長(zhǎng)下令拆模。 b.項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。3軸線位置，標(biāo)高控制措施 a.四復(fù)核： 每層樓板（或基礎(chǔ)底板）澆砼后，在板面立即測(cè)設(shè)軸線和標(biāo)高，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)軸線和標(biāo)高全面檢查復(fù)核墻、柱鋼筋是否偏位，14 / 18 文檔可自由編輯打印并對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。 每層梁板模板初步安裝完成時(shí)，由測(cè)量隊(duì)在模板面上測(cè)放軸線和標(biāo)高，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)圖紙全面檢查復(fù)核已綁扎完的墻、柱鋼筋軸線和標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。 墻、柱砼澆筑后，鋼筋工長(zhǎng)必須根據(jù)樓面模板軸線、標(biāo)高再次復(fù)核墻、柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板鋼筋安裝之前進(jìn)行糾偏。 梁、板梯鋼筋安裝完成時(shí)，再次根據(jù)模板上軸線和標(biāo)高全

21、面復(fù)核各部位鋼筋線位和標(biāo)高。 鋼筋檢查不論偏差多少，糾偏方案均由工程技術(shù)組制定，并在項(xiàng)目總工的指導(dǎo)下進(jìn)行糾偏。 b.二固定： 樓板砼澆筑完，根據(jù)軸線、標(biāo)高復(fù)核確認(rèn)鋼筋線位正確后，將墻、柱豎向鋼筋根部與水平筋（或箍筋）采用點(diǎn)焊焊牢。 墻、柱鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線復(fù)核位置正確時(shí)，在鋼筋距模板面約 60cm 處加設(shè)箍筋一道，并將豎向鋼筋與柱箍筋焊牢，墻鋼筋距模板 60cm 高加設(shè)一道水平筋和橫向拉筋，以確保澆砼時(shí)，墻、柱鋼筋位置準(zhǔn)確。 4試驗(yàn)控制措施 a.試驗(yàn)由項(xiàng)目專職實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé) b.砼配合比，試塊制作和坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行上料控制。試塊制做必須由監(jiān)理工程師和施工單位技術(shù)人員共

22、同進(jìn)行監(jiān)督。普通砼按每項(xiàng) 100m3 制作兩組試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù) 28d，特殊部位每 100m3 制作三組，一組現(xiàn)15 / 18 文檔可自由編輯打印場(chǎng)養(yǎng)護(hù) 7d ，一組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù) 28d ，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 規(guī)格150150150，抗?jié)B砼按 500m3 制作兩組，一組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。坍落度每隔 2 小時(shí)-3 小時(shí)檢查一次。五、安全保證措施：1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在 5以下。2建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系“安全第一，預(yù)防為主” ，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ，

23、在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。3安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理 1）建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工程工長(zhǎng)）及安全標(biāo)兵組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全陷患及時(shí)指正，并下發(fā)安全陷患通知單，要求指派專人及時(shí)整改。 2）由各兼職安全員每天對(duì)職工進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。 3）每周一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會(huì)，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時(shí)16 / 18 文檔可自由編輯打印刻不忘安全。 4）建立健全各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法，并隨時(shí)進(jìn)行督促檢查，每月進(jìn)行檢查評(píng)分。 5）建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。4安全技術(shù)措施 1）基坑圍護(hù)：基坑開挖后在四周用鋼管腳手架支設(shè)防護(hù)欄，高度 H1200，立桿間距 2000，設(shè)兩道水平桿，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。 2）基坑周邊用 25 厚 M5 水泥砂漿做一層防護(hù)面層。 3）對(duì)操作人員的安全要求是：沒有安全技術(shù)措施，