井架搭拆專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)本項(xiàng)目施工圖。建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令 第393號(hào)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 DGJ08-903-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001井架工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SSB100型井架安裝使用說(shuō)明書(shū)二、工程概況本工程改造面積共約14000平方米，主要為分為4#樓、6#樓、7#樓和9#樓四幢單體，主要為室內(nèi)結(jié)構(gòu)改造、室內(nèi)結(jié)構(gòu)加固及外立面裝飾改造施工。三、垂直運(yùn)輸設(shè)備1、本工

2、程結(jié)構(gòu)改造及裝飾施工階段，為解決四個(gè)單體施工現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸問(wèn)題，在四個(gè)單體靠近施工道路位置各安裝一臺(tái)SSB100型井架，作為地各個(gè)單體結(jié)構(gòu)改造及裝飾施工階段材料垂直運(yùn)輸設(shè)備。本工程使用54m普通型（SSB100型）井架，鋼絲繩式提升機(jī)（井架）共2臺(tái)，具體使用時(shí)間按施工進(jìn)度而定，井架安裝高度為28米。2、井架技術(shù)參數(shù)：井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：2000×2300×3000mm；吊籃尺寸：1800×2000×2500mm；最大起重量：1000kg ；卷?yè)P(yáng)機(jī)規(guī)格：1.5T；提升高度：42m；吊籃重量：500kg;提升速度：25m/分三、井架基礎(chǔ)設(shè)置井架基礎(chǔ)設(shè)在原混凝土

3、硬地坪上，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。1、 基礎(chǔ)尺寸2.7米×3.0米；2、 基礎(chǔ)承載為地下室底板，滿(mǎn)足井架的要求；3、 井架基礎(chǔ)澆注C20混凝土，內(nèi)配Ø8200雙層雙向鋼筋，表面平整度控制在3MM；四、附墻1、本附墻采用鋼管與樓面連接，樓面上預(yù)留孔洞，插上短鋼管，板底用扣件扣撈，另一端焊上卡扣（固定在井架架體上）與附墻鋼管焊接；2、附墻設(shè)置：附墻設(shè)置在每層頂板面上（不大于要求的底層9米），屋面板面以上自由端超過(guò)屋面層樓面4.8米（滿(mǎn)足自由端不大于6米的要求）。五、井架安裝（一）、施工升降機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工總體布局定位，由測(cè)量員按總平面布置位置進(jìn)行具體放樣。2、按升降機(jī)出

4、廠安裝說(shuō)明書(shū)要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。3、先熟識(shí)升降機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)及安裝方案，由廠方技術(shù)人員直接指導(dǎo)進(jìn)行安裝。搭設(shè)井架前，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)搭設(shè)人員嚴(yán)格檢查井架各部件數(shù)量是否齊全，各個(gè)潤(rùn)滑零件是否足夠潤(rùn)滑，零部件質(zhì)量是否符合要求。4、安裝前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)所有升降機(jī)配件進(jìn)行檢查，做好充分準(zhǔn)備，確保安裝的順利進(jìn)行。（二）、安裝與調(diào)試1、井架搭設(shè)程序：1.1、安裝底盤(pán)和吊籃、將立桿底盤(pán)安放在鋼筋砼基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，保證升降機(jī)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。、將吊籃置于底盤(pán)中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。1.2、安裝架體、在底盤(pán)上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取兩長(zhǎng)兩短，長(zhǎng)的兩根和短的兩

5、根應(yīng)對(duì)角安裝；在短豎撐上安裝二塊大連接板，長(zhǎng)豎撐上安裝二塊小連接板。、對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。、裝四根水平支撐，再裝四根斜撐，裝螺栓呈放松壯態(tài)，回下去禁固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。、安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上禁固，依次循環(huán)，直至完成。、安裝最上面的豎撐時(shí)，把兩根短豎撐裝上去，而后裝頂角撐板，裝上平撐，裝上頂斜撐，禁固螺栓。1.3、安裝天梁將天梁按井架體的對(duì)角方向安裝再井架最上斷，并將靠近天梁外斷的滑輪的一斷升出井架，天梁中間的滑輪置于井架體對(duì)角方向的位置。將天梁與架體豎撐禁固。1.4、安裝附墻1.5、安裝吊臂、安裝時(shí)，在大連接板上借用

6、八只螺栓，將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起。、將不小于9.3 mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三只繩卡固定，合使吊臂同架體的夾角不大于60º，拉索同架體固定處距離臺(tái)靈3米以上。1.6、安裝?？垦b置停靠裝置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃兩側(cè)，它同出料口安全門(mén)是聯(lián)動(dòng)的。1.7、安裝架體進(jìn)料口安全門(mén)、在升降機(jī)的進(jìn)料口方向，借用大、小連接板，將安全門(mén)導(dǎo)軌及安全門(mén)固定在架體上。、穿好鋼絲繩（左右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門(mén)和開(kāi)門(mén)橫梁上，并使兩根鋼絲繩的張力基本一致。、向下拉動(dòng)開(kāi)門(mén)橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開(kāi)門(mén)橫梁壓住。1.8、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝按卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明豎進(jìn)行。、

7、卷?yè)P(yáng)機(jī)采用地錨固定，地錨用素砼澆筑固定，地錨離井架為15m，且鋼絲繩位置采用磚砌地槽，高度為40cm。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)），確認(rèn)其是符合規(guī)定要求。1.9、安裝提升鋼絲繩、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉出卷筒上的鋼絲繩。、檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。、將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個(gè)滑輪的橫軸上，用至少三個(gè)繩卡固定。2、調(diào)試2.1、斷繩保護(hù)器的調(diào)試、斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。、斷繩保護(hù)器的常開(kāi)負(fù)載為200公斤，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到200公斤以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200公

8、斤，應(yīng)增載至200公斤以上。、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm之間。2.2、安全門(mén)的調(diào)試、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門(mén)關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門(mén)開(kāi)門(mén)橫梁擋塊。、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門(mén)關(guān)閉，吊籃底部壓住開(kāi)門(mén)橫梁擋塊，安全門(mén)向上自動(dòng)升起。、按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門(mén)開(kāi)、閉自如，無(wú)卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其他構(gòu)件無(wú)任何磨擦。2.3、起重量限制器的調(diào)試、起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。、在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過(guò)升降機(jī)額定負(fù)載1

9、05%。、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開(kāi)關(guān)的觸頭，至限位開(kāi)關(guān)觸頭動(dòng)作，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止，只能下降。、放下卷?yè)P(yáng)機(jī)，再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃上升，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升。、搬掉一重物，使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定負(fù)載。開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如。、以上2.3.4和2.3.5條反復(fù)三次以上，做到起重量限制器能正確動(dòng)作。2.4、出料門(mén)安全?？垦b置的調(diào)試、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升到接貨平臺(tái)附近，?？繐鯒U此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端130 mm處，打開(kāi)出料安全門(mén)，?？繐鯒U利用出料門(mén)的聯(lián)動(dòng)作用伸平，卷?yè)P(yáng)機(jī)下降安全?？?。關(guān)上

10、出料口安全門(mén)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃上升至?？繐鯒U落下，此時(shí)吊籃可任意升降。?？繖z查反復(fù)三次以上，做到?？垦b置所有動(dòng)作連貫靈活，停層擋桿伸平落下無(wú)磕碰、無(wú)移位和變形。2.5、鋼絲繩過(guò)路保護(hù)的檢查、鋼絲繩各過(guò)路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。、過(guò)路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。2.6、緊急斷電開(kāi)關(guān)緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。2.7、通訊聯(lián)絡(luò)裝置通訊聯(lián)絡(luò)裝置包括通訊裝置和信號(hào)裝置兩大類(lèi)。通訊裝置在高架提升機(jī)上必須裝置。低架提升機(jī)可設(shè)置簡(jiǎn)單的信號(hào)裝置。2.8、試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升

11、、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形和搖晃（目測(cè)），各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所在緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響，各安全裝置動(dòng)作正常。六、井架拆除1、 拆卸前準(zhǔn)備工作將吊籃降至地面，拆卸起升鋼絲繩。在井架天梁下一節(jié)，搭設(shè)鋪板，作為拆卸天梁的操作平臺(tái)。在伸出的立桿頂端的連接板處，安裝一開(kāi)口吊鉤型起重滑車(chē)（俗稱(chēng)開(kāi)口滑輪）以下簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)口滑輪。將拆下的起升鋼絲繩通過(guò)開(kāi)口滑輪，將天梁緊固牢靠。天梁的一端設(shè)置纜風(fēng)繩，便于人工引導(dǎo)，使天梁順利下降。2、 拆卸步驟 拆除天梁與立柱的連接，將拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上雜物，避免墜落傷人。 將天梁徐徐吊至地面。 拆除井架立柱，腹桿等物件。 拆至附墻構(gòu)

12、件時(shí)，放可拆除附墻架；拆除附墻架時(shí)必須注意井架的懸臂高度不得超過(guò)6米。 拆至底部，將底架?chē)鷻诘炔鸪?拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)，當(dāng)起升鋼絲繩不使用時(shí)，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。3、 拆卸時(shí)注意事項(xiàng)： 裝拆井架操作人員，必需持有“提升井架搭拆”操作證，方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。 吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人。 高空作業(yè)人員必須帶好安全帶。 井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除順序拆除。 拆卸工作必須在白天進(jìn)行，且風(fēng)力在四級(jí)以?xún)?nèi)；如必須在夜間作業(yè)，一定要有足夠亮度的照明。 拆卸時(shí)在井架周?chē)?m外，布置警界線(xiàn)，警界線(xiàn)內(nèi)嚴(yán)禁站人。 拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。七、井架使用1、使用前的檢查1.1、 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和永久變形。1.

13、2、 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。1.3、 附墻件、附墻裝置、地錨位置和安裝情況。1.4、 架體的安裝精度是否符合要求。1.5、 安裝防護(hù)裝置是否靈敏可靠。1.6、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理。1.7、 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。1.8、 信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。1.9、 鋼絲繩、滑輪組的固接情況。螺栓架體與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護(hù)情況。2、 定期檢查（每月一次）2.1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、和永久變形。2.2、扣件、螺栓連接的緊固情況。2.3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。2.4、安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。2.5、附墻件、地錨等有無(wú)松動(dòng)。2.6、電器設(shè)備的接地（或接零）情況

14、。2.7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3、日常檢查（由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在設(shè)備正常時(shí)，方可投入工作）3.1、地錨與附墻裝置的連接是否松動(dòng)。3.2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好。3.3、在額定載荷下，將吊籃提升至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。3.4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。3.5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。3.6、作業(yè)司機(jī)的視線(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用升降機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定4.1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用

15、。4.2、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。4.3、發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。4.4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩。4.5、裝配搖臂把桿得升降機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃和搖臂把桿不得同時(shí)使用。不允許4.6、搖臂把桿在作業(yè)時(shí)，其下方及周?chē)鷩?yán)禁站人。4.7、作業(yè)后，將吊籃降至地面、各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。4.8、吊籃出料門(mén)未關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。八、井架安全技術(shù)措施和規(guī)定1、井架安裝與拆除必須有安

16、全員在旁監(jiān)督。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職人員管理，并有操作證人員才能上崗。每天開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、附墻裝置進(jìn)行檢查，進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行，合格后方可使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)棚采用雙層腳手管滿(mǎn)鋪竹笆，防護(hù)棚平面尺寸每邊大與卷?yè)P(yáng)機(jī)50cm,頂棚面距地高度為1.5m左右。3、嚴(yán)禁載人，升降機(jī)主要是運(yùn)送材料，在安全裝置可靠的情況下，裝卸人員才能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作，嚴(yán)禁各類(lèi)人員乘吊籃升降。4、禁止攀登架體和從架體下面穿越。5、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。6、附墻裝置不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先進(jìn)行加固，待恢復(fù)附墻裝置后，方可使用吊籃；如附墻裝置改變位置，需重新埋設(shè)地錨，待附墻裝置栓

17、好后，原來(lái)的附墻裝置方可拆除。7、嚴(yán)禁超載運(yùn)行。8、升降機(jī)操作人員離開(kāi)，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。9、井架自地面5m以上的四周（出料口除外）；應(yīng)使用安全網(wǎng)或其它遮擋材料（竹笆）進(jìn)行封閉，避免吊籃上材料墜落傷人。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)操作觀察吊籃升降的一面只能使用安全網(wǎng)。9、吊籃不得長(zhǎng)時(shí)間懸于井架底座上空，應(yīng)及時(shí)落至地面。10、井架安裝的垂直偏差控制在1/600以?xún)?nèi)。11、井架底部的三面圍擋封閉；應(yīng)采用型鋼、鋼絲繩等材質(zhì)做成可拼裝的防護(hù)網(wǎng)片并能承受1000N的水平?jīng)_擊，形成定性化防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)片的高度為1.8米，寬度應(yīng)大于井架寬度。12、升降機(jī)與各樓層進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)置安全門(mén)，此門(mén)應(yīng)制成自動(dòng)開(kāi)啟型，當(dāng)?shù)跛{(lán)落地或停層

18、時(shí)，安全門(mén)能自動(dòng)打開(kāi)，而吊藍(lán)升降時(shí)，此門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，成為一個(gè)四周都封閉的“吊藍(lán)”，以防止所運(yùn)載的物料從吊藍(lán)中滾落。13、上料口防護(hù)棚：升降機(jī)地面進(jìn)料口是運(yùn)料人員出入和停留的地方，吊藍(lán)在運(yùn)行過(guò)程中易發(fā)生落物傷人事故。上料口防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置在提升架體地面進(jìn)料口的上方，其寬度應(yīng)大于升降機(jī)架體最外部尺寸，兩邊對(duì)稱(chēng)，不得小于1米；長(zhǎng)度：低架升降機(jī)應(yīng)大于3米，高架升降機(jī)應(yīng)大于5米。其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPA的均布荷載。也可采用50MM厚木板架設(shè)，或采用兩層竹笆、上下竹笆間距應(yīng)不小于600MM。上料口提升架防護(hù)棚的搭設(shè)，應(yīng)設(shè)置成一個(gè)相對(duì)統(tǒng)一的架體，不得借助提升降機(jī)作為防護(hù)棚的傳力桿件，以避免升降機(jī)架體產(chǎn)

19、生附加力矩，保證升降機(jī)架的穩(wěn)定。14、井架通道防護(hù)門(mén)升降機(jī)與各樓層進(jìn)料口一般搭設(shè)了運(yùn)料通道。在樓層進(jìn)料口與運(yùn)料通道結(jié)合處必須設(shè)置安全門(mén)，此門(mén)在吊藍(lán)上下運(yùn)行時(shí)應(yīng)處于封閉狀態(tài)，只有在卸運(yùn)料時(shí)才能打開(kāi)，以保證施工作業(yè)人員不在此處發(fā)生高處墜落事故。此門(mén)的設(shè)置應(yīng)設(shè)在樓層口，與架體保持一段距離，不能緊靠升降機(jī)。門(mén)高度宜在1.8米,其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/M水平荷載。通道口防護(hù)應(yīng)采用12鋼筋焊接而成格欄狀的防護(hù)門(mén)，鋼筋表面刷黃油漆。防護(hù)門(mén)的高度為1.8米，門(mén)離地面高度不大于50MM，寬度為井架自身寬度定。15、井架操作室：井架操作室采用金屬材料或其他相應(yīng)板材制作，頂棚上方應(yīng)有防墜保護(hù)措施。操作室應(yīng)有門(mén)、鎖，視

20、線(xiàn)清楚和防雨的功能。操作室高度為1.8米，兩邊開(kāi)門(mén)進(jìn)出，操作室還設(shè)置吊耳便于吊運(yùn)。井架通訊聯(lián)絡(luò)裝置齊全完好。16、為防止因拽引鋼絲繩脫、斷后使吊籃突然墜落，在吊籃橫梁上設(shè)有防墜落保險(xiǎn)裝置。吊盤(pán)的起吊鋼絲繩采用二根，且加裝定滑輪與吊盤(pán)的連接必須鋼性連接。17、為能達(dá)到良好的避雷保護(hù)目的，在井架頂端裝有一根避雷針，16mm2的銅芯鋼絲繩作為引下接地，井架下端裝有接地樁，各節(jié)井架之間有良好的電氣連接。九、井架維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查電線(xiàn)、電氣元件，如發(fā)現(xiàn)損傷，要及時(shí)包扎或更換。2、保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊，經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定使用范圍，應(yīng)及時(shí)更換。3、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)

21、扳至零位，切斷電源、并在閘箱處處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。5、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。6、金屬結(jié)構(gòu)擺放時(shí)，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放、應(yīng)注意防震、防潮。7、司機(jī)應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全門(mén)軌道，主導(dǎo)軌定期注油，一般每月一次。8、每月進(jìn)行一次全面檢查和保養(yǎng)，包括鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，焊縫、連接螺栓等。確保無(wú)損壞、變形、松動(dòng)等情況，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加注潤(rùn)滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常。井架安裝安全事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案為提高對(duì)井架安裝、使用、拆卸安全

22、事故的應(yīng)急救援能力，最大限度地減少事故損失，在公司工程建設(shè)特大安全事故應(yīng)急處理預(yù)案的基礎(chǔ)上制定本防范措施和應(yīng)急預(yù)案。一、安全事故范圍：安全事故是指我項(xiàng)目部的井架安裝、使用、拆卸過(guò)程發(fā)生倒塌、機(jī)械傷害、高空墜落、物體打擊、觸電的事故等。二、應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立井架安裝、使用、拆卸突發(fā)事故應(yīng)急處理小組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)項(xiàng)目部應(yīng)急處理小組）：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由分管安全的副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人看作，成員由工程科負(fù)責(zé)人組成。三、項(xiàng)目部應(yīng)急處理小組職責(zé)：調(diào)動(dòng)一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的辦法控制事態(tài)發(fā)展，把事故傷亡人數(shù)、經(jīng)濟(jì)損失以及負(fù)面影響降到最低限度，盡最大努力做好事故善后處理工作，分

23、公司應(yīng)急處理小組，在公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)指揮下開(kāi)展工作。1、積極主動(dòng)組織迅速開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作，力爭(zhēng)將損失降到最低限度。2、事故發(fā)生時(shí)除緊急調(diào)用項(xiàng)目部范圍內(nèi)各類(lèi)物資、設(shè)備、人員外，必要時(shí)聯(lián)系其他單位幫助救援。3、發(fā)現(xiàn)有危及周邊單位和人員安全險(xiǎn)情時(shí)，立即組織人員及物資疏散。4、配合醫(yī)療、公安、消防等部門(mén)，搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5、配合上級(jí)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查、處理。6、事故發(fā)生后及時(shí)電話(huà)報(bào)告公司，12小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告報(bào)公司（事故報(bào)告內(nèi)容見(jiàn)公司安全應(yīng)急預(yù)案）。四、事故發(fā)生后應(yīng)急措施：1、項(xiàng)目部應(yīng)急處理小組任何成員接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知其他各成員迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。2、項(xiàng)目部應(yīng)急處理小組趕到現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮，參與制定搶險(xiǎn)措施，組織實(shí)施搶險(xiǎn)方案。配合醫(yī)療救護(hù)人員和公安干警做好受傷人員的搶救和事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。配合有關(guān)部門(mén)做好事故調(diào)查處理工作。五、安全預(yù)防措施：1、進(jìn)行井架安裝前，使用負(fù)責(zé)人熟讀井架安裝使用說(shuō)明書(shū)，熟悉廠家說(shuō)明書(shū)步驟進(jìn)行操作。2、做好