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文檔簡介
1、芙蓉商貿(mào)大廈商住樓工程人 工 挖 孔 樁施工組織設(shè)計編制:審核:長沙市鴻宇林建筑工程有限公司芙蓉商貿(mào)大廈商住樓項目部2006年2月16日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210施工組織設(shè)計(方案)報審表 工程名稱:芙蓉商貿(mào)大廈商住樓結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次:28層建筑面積: m2致:湖南省通信建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 芙蓉商貿(mào)大廈商住樓人工挖孔樁 工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附:施工組織設(shè)計(方案)承包單位(章):項目經(jīng)理: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu)
2、: 總監(jiān)理工程師: 年 月 日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210施工組織設(shè)計(方案)審批記錄 工程名稱:芙蓉商貿(mào)大廈商住樓結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次:28層建筑面積: m2我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了 東門天廈工程人工挖孔樁 工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準,請予以審查。附:施工組織設(shè)計(方案)項目經(jīng)理:項目部(章):年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審查意見:監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理(建設(shè))項目部(章)(建設(shè)單位項目技術(shù)負責人): 年 月 日目 錄一、 工程概況二、 工程土質(zhì)及水文情況三、 施工組織與部署四、
3、 質(zhì)量要求及驗收標準五、 工藝流程六、 操作工藝七、 項目部組織機構(gòu)圖八、 施工目標九、 施工質(zhì)量及安全措施十、 雨天施工措施十一、 文明施工保護措施一、 工程概況本工程為芙蓉商貿(mào)大廈商住樓工程,設(shè)有地下室、停車場,地下室土方采用履帶式反鏟挖掘機整體大開挖,基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,總樁數(shù)105根,樁徑有1.0m、1.2m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2 m,設(shè)計樁長約為7m-13m,WKZ1016、WKZ1018、WKZ1021、WKZ1023、WKZ1225、WKZ1228樁端落于強風化泥質(zhì)粉砂巖,樁端極限端阻力標準值為1500Kpa;WKZ1624a、WKZ1824 a、WKZ182
4、6 a、WKZ2028 a、WKZ2230 a、WKZ2232 a樁端分別落于中風化泥質(zhì)粉砂巖和強風化砂礫巖,樁端極限端阻力標準值分別為3500Kpa、2000Kpa。當樁孔挖到持力層時,通知設(shè)計和地質(zhì)勘察部門進行驗孔,確認后迅速清底并澆注混凝土墊層(封底)、澆筑混凝土前,應(yīng)清理孔底虛土和沉渣,必須對樁徑、樁身垂直度、樁位及孔底進行檢查,應(yīng)滿足下列要求:樁徑允許偏差D±50,垂直度允許偏差1/200,樁位允計偏差50,孔底不得有沉渣虛土。樁施工完后,應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性檢測,逐根采用鉆孔抽芯法和聲波透測法進行檢測,檢測數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003
5、)執(zhí)行。樁身砼采用C30級,護壁采用C15,樁帽及拉梁砼采用C50。鋼筋為HPB235、為HRB335、 為HRB400,單樁設(shè)計尺寸如下表樁編號砼強度等級單樁豎向承載力設(shè)計值(KN)樁端進入持力層深度(mm)樁 徑(mm)擴大頭直徑(mm)數(shù) 量(根)持力層WKZ1016C303000>10001000160036強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1018C304000>1000100018003強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1021C305000>10001000210016強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1023C306000>1100100023005強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1225C3073
6、00>1200120025002強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1228C308600>1300120028002強風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1624aC3015300>16001600240016中風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1824aC3015300>1800180024003中風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ1826aC3018200>1800180026006中風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ2028aC3021000>2000200028004中風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ2230aC3024500>22002200300010中風化泥質(zhì)粉砂巖WKZ2232aC3028000>2200220
7、032003中風化泥質(zhì)粉砂巖二、 工程土質(zhì)及水文情況土質(zhì)情況本工程土方大開挖已施工完,從地質(zhì)勘察報告看,車道部份挖孔樁土質(zhì)情況從上至下依次為素填土、耕土、粉質(zhì)粘土、中砂、圓礫及強風化泥質(zhì)粉砂巖、中風化泥質(zhì)粉砂巖、強風化砂礫巖。由于大開挖已完成,除車道部份有中砂其余樁土質(zhì)為強風化泥質(zhì)粉砂巖、中風化泥質(zhì)粉砂巖、強風化砂礫巖。水文情況 挖孔樁場地內(nèi)雜填土、中砂、圓礫為強透水層,其它均為隔水層。 其中雜填土中含表層滯水,初見水位埋深為1.52.0米,穩(wěn)定水位埋深為1.21.5米,靠地表不補給,側(cè)向中逕流及蒸以排泄,水位很高,水量、水隨地表水的補給量而變化。中砂 、及圓礫中含孔隙承壓水,初見水位埋深5.
8、107.80米,穩(wěn)定水位埋深為2.402.70米,水位很高。該地地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性,對砼中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。由于大開挖已完成,除車道及基坑邊緣樁中含表層滯水,其它樁水位較低。三、 施工組織及布署:1、施工準備:11、 對周圍建筑物及地下管線進行調(diào)查,且施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物已清理或改移完畢,以不能改移的障礙物必須標識,并有保護措施。開挖前場地完成三通一平,各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。12、 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。13、 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點,砌好拱圈,在拱圈上引測高程點。放線完后,要做好驗收手續(xù)
9、。14、 在地下水位較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。設(shè)置排水溝、集水坑,保持排水暢通,及時將孔周圍的積水排走,確保場地內(nèi)無積水。15、 做好安全交底,檢查施工機具的安全可靠性,確保施工安全。16、 施工人員準備:考慮到本工程的實際情況,計劃投入施工勞力127人(挖孔班:100人;鋼筋工:14人;砼工:6人;機械工:5人)。17、 材料準備:本工程材料運輸方便,可直達施工現(xiàn)場,因此,為保證施工場地整潔和施工道路暢通,不需備用過多的施工材料。在樁挖孔階段:水泥宜用強度等級為32.5及以上強度等級的普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175或其它相
10、應(yīng)標準的規(guī)定,并有出廠合格證、進場檢測報告和復(fù)驗報告。砂應(yīng)用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,細度模數(shù)2.53.0。石子要質(zhì)地堅硬的卵石或碎石,粒徑540,最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的1/3,含泥量不大于2%。鋼筋的品種的規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的要求,并有出廠合格證及復(fù)驗報告。砼用商品砼。18、 施工主要設(shè)備: 提升設(shè)備:轆轤、三木塔、卷揚機、單軌電動葫蘆(鏈條式)、活底吊桶。挖土設(shè)備:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、手推車或翻斗車。通風設(shè)備:鼓風機、有害氣體檢測器、氧氣袋等。護壁設(shè)備:模板、支撐架。砼澆筑設(shè)備:小直徑插入式振搗器、插扦、串筒等。鋼筋籠加工和吊裝設(shè)備:鋼筋加工機械、吊
11、車、電焊機等?;顒优捞荨踩K、安全活動蓋板。照明設(shè)備:低壓防爆電線和燈泡等。排水設(shè)備:水泵等。1. 施工順序:考慮到本工程量大,工期緊,因此,人工挖孔樁均全面同時開挖(根據(jù)設(shè)計院的意見,樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)采用間隔開挖,但擴孔時間應(yīng)錯開,先擴孔的樁澆灌樁心砼三天后,才能進行相鄰樁的擴孔)。本工程中風化泥質(zhì)粉砂巖頂標高變化比較大,施工時根據(jù)地質(zhì)勘察資料從巖頂標高較深處開始施工,然后施工巖頂標高較淺處。按本條第二款規(guī)定施工時,應(yīng)保證樁底持力層的高差不大于相鄰樁擴頭間的水平距離。四、 質(zhì)量要求及驗收標準:1. 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求:鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項 次項 目允許偏差(m
12、m)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1002. 混凝土灌注樁質(zhì)量要求:混凝土灌注樁質(zhì)量標準項 次檢查項目允許偏差或允許值(mm)1樁位邊樁:50 中間樁:1502孔深(mm)+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求C305承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范6垂直度05%7樁徑+508沉渣厚度端承樁:50 9混凝土坍落度:水下灌注(mm) 干施工(mm)1602207010010混凝土充盈系數(shù)大于111樁頂標高(mm)+30,-5012鋼筋籠安裝深度(mm)±1003. 檢驗方法:本工程主要采用
13、單樁承載力和樁身完整性檢測,各樁采用鉆孔抽芯法和聲波透射法進行檢測,檢測數(shù)量和方法按照建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)執(zhí)行。五、 工藝流程:放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位中心軸線架設(shè)垂直運輸架安裝木轆轤、吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等挖第二節(jié)、逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗收開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)施 工 工 藝 流 程 人員、設(shè)備進場材料陸續(xù)進場安全法制教育及技術(shù)交底材 質(zhì) 送 檢掘進設(shè)備到位測放、檢測樁位鋼筋籠制作樁 井 開 挖灌注設(shè)備到位鋼筋籠驗收樁持力層認證鋼筋籠安置清
14、槽 擴 底樁 井 驗 收灌 注 成 樁樁 養(yǎng) 護樁 檢 測工 程 驗 收提 交 資 料六、 操作工藝:1、樁位測量:放出樁位中心線并進行復(fù)核,以樁孔中心為圓心,以樁的設(shè)計半徑為加護壁厚度為半徑,畫出樁的開挖輪廓線并撒白灰標示。11、放好樁位軸線,在樁孔開挖前,按樁位平面圖在基坑周邊,樁孔范圍以外先開挖八個降水井,基坑周邊設(shè)磚砌排水溝(100厚C10砼墊層)溝壁240厚,抹水泥沙漿,溝凈寬300凈深600,由于地下室基坑面積大,基坑中間位置設(shè)置排水溝與降水井連通滿足樁孔開挖施工中的地下排水。排水溝施工順序:澆溝砼墊層100#水泥砂漿砌排水300高 回填土夯填300厚 卵石濾水層300厚 排水溝砌
15、300高,50泄水孔孔距2米 回填土夯填300厚 卵石濾水層至底板下表面(基坑排水圖附后)12、在接近流砂處,現(xiàn)預(yù)制刃腳及沉井,在刃腳四周均勻開挖,利用重力,沉井自然下沉,而上一節(jié)已護壁之處,用鋼絲繩和鋼梁先吊起來,以避免跟著下沉而出安全事故。b.挖掘流砂時,a采用鋼筋砼護壁,每模高度不超過500mm,挖掘時,先在井底四周靠近護壁打入1680的鋼筋,每根鋼筋長度1.2m,然后隨挖隨在打入鋼筋外側(cè)塞草包,以防漏砂,塌方等現(xiàn)象發(fā)生。13、當?shù)叵滤^大,流砂現(xiàn)象嚴重時,采用下鋼護筒護壁的辦法施工,鋼護筒壁厚度一般56mm,筒高12m左右,直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑,利用砼支護作支點,用小型油壓千斤頂將
16、鋼護筒逐漸壓入土中,阻擋流砂,鋼護筒可一個接一個下沉,壓一段開挖一段樁孔直至穿過流砂層0.51.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和用混凝土支護,澆筑砼時該段鋼護筒不吊出。14、當?shù)叵滤卮螅魃皣乐貢r,應(yīng)同設(shè)計、勘察部門及建設(shè)單位研究處理。2、樁井開挖:安裝提升設(shè)備時,應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土粗略控制中心線用。挖土應(yīng)分層進行,每層應(yīng)先挖中間部份后周邊,并與護壁施工緊密配合,一般挖深 1.0米為一個開挖節(jié)段。挖進時,吊大線錘作中心線控制用,用尺桿找圓心,以地面上基準點測量孔深,以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎,棄土裝入吊桶內(nèi),采用絞架吊出孔外,再人工運至基坑上
17、方裝車外運。成孔開挖至孔底設(shè)計標高或持力層時,應(yīng)采用深層平板載荷試驗對樁端持力層進行檢測,檢驗合格后并請勘探、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同進行鑒定,認定符合設(shè)計要求后方可擴大樁頭。清理孔底及時驗收,隨即澆灌封底砼,封底砼最小厚為200mm,澆灌封底砼后盡快繼續(xù)澆灌樁身砼,如因條件所限需延遲時,應(yīng)在以后澆灌前先抽干孔內(nèi)積水,清理封底砼表面,然后一次性澆灌樁身砼。3、樁井護壁3.1樁護壁采用C15砼護壁,坍落度控制在80100mm,每挖一節(jié)安裝護壁鋼模,護壁鋼筋的主筋為8,間距200,兩端6.25d彎鉤,插入下層護壁長度應(yīng)大于200,上下主筋應(yīng)搭接,以防止護壁因自重而斷裂。3.2護壁模板用角鋼作
18、骨架,鋼板作面板,模板之間用螺栓連接,模板高度通常為1米, 做成定型模板,樁徑為1.01.2米時模板由4塊組成,直徑大于1.2米的樁孔,模板由58塊組成。拆模時間一般大于2天,必要時提高砼強度等級,縮短拆模時間,(但拆模時間不得小于1天)。3.3首節(jié)護壁應(yīng)先按施工放線定位構(gòu)筑沿口圈, 沿口圈應(yīng)高出地面100,厚度不應(yīng)小于300,并留有提土器支腿孔。上下兩護壁之間緊密連接。當孔徑大于1.2米時,護壁中應(yīng)增設(shè)附加鋼筋,主筋內(nèi)側(cè),每隔2.5米加設(shè)一道直徑為2530的加強箍,每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐,與主筋焊接牢固,組成骨架??椎啄┒俗o壁設(shè)置有可靠防滑措施,做法是將末端護壁鋼筋伸出一定長度。護壁
19、砼應(yīng)振搗密實,厚薄均勻。1. 鋼筋籠制作、吊裝:當樁開挖到設(shè)計深度后,根據(jù)設(shè)計要求和實際樁長制作鋼筋籠,鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋籠需檢驗合格后方能下井,下放應(yīng)輕巧。鋼筋籠安裝采用吊車安裝。鋼筋籠下放前應(yīng)下放探籠檢測孔徑及樁垂直度,以防鋼筋籠無法下放。鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,或在鋼筋籠四周的主筋上每隔34m左右設(shè)一個20的耳環(huán),作為定位墊塊。吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,防止鋼筋籠碰撞井壁。對于直徑1.2m的樁,其鋼筋籠均采用162000的加勁三角箍進行加強(詳見結(jié)施03樁身截面B型),以防止吊放時扭曲變形。鋼筋籠安設(shè)完成后,要檢查確認鋼筋籠頂端的高度。2. 樁芯
20、砼灌注:澆灌樁芯砼前應(yīng)清除樁孔內(nèi)底渣和排水,對樁孔內(nèi)無水滲水量較小的挖孔樁,可用串筒或?qū)Ч苤苯訚仓?,砼坍落度可?080。樁身砼采用商品砼、輸送泵輸送砼至串筒口或?qū)Ч芸谶M行灌注樁芯砼。砼的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,不管是否有水,都采用砼導(dǎo)管澆筑法。砼質(zhì)量嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求控制坍落度和和易性,砼必須有相關(guān)材質(zhì)檢驗報告和配比試驗單,每樁留置一組試塊。樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子。第一批樁挖至孔底設(shè)計標高或設(shè)計指定的持力層需終孔時,及時通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定取樣試驗,試驗合格后迅速擴大樁頭,清理孔底,及時驗收,隨即澆灌封底砼。1. 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對樁孔滲
21、水量不大的樁井,采用干灌法,井口架設(shè)下料漏斗,下掛串筒,串筒底部離砼面高度2 米。為保證砼密實度,砼振搗由操作員下孔,在孔內(nèi)采用插入式振動棒振搗,振搗時做到快插慢拔,在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,以便上下振動均勻,每點振搗時間一般為20s30s為宜。先四周后中間使砼振搗密實。分層灌注振搗,分層澆灌厚度一般為100150cm,混凝土坍落度一般為80100mm,振動棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間接縫。2. 對于樁孔地下水滲入量較大的樁孔,當孔中水位上升速度大于6mm/min時采用水下灌注法。樁芯砼澆注完畢后,采用灑水養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。3. 水下砼灌注:水下灌注采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管內(nèi)徑為25
22、cm,壁厚不小于4mm,接頭采用雙螺紋方扣快速接頭。澆灌前清除孔底沉渣,灌注導(dǎo)管自井口架設(shè)至井底,灌注導(dǎo)管上口連接砼承料斗,底口距井底3050cm,導(dǎo)管提升用16T汽車吊或塔吊提升;水下混凝土開始灌注時應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上;首批混凝土灌注時所需數(shù)量計算式如下:V×d/4×h1+×D2/4×HcV:首批混凝土所需數(shù)量(m3)h1:井孔混凝土面高度達到Hc時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度(m),h1wHw/c;Hw:井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度(m);D:井孔直徑(m);d:導(dǎo)管內(nèi)徑(m);Hc:井孔內(nèi)混凝土高度Hc=
23、h2+h3h2:導(dǎo)管初次埋置深度,h20.8m;h3:導(dǎo)管底端至孔底間隙,約0.4m;w:井孔內(nèi)水或泥漿的容重(kN/m3)c:混凝土拌合物的容重(kN/m3)每根樁的砼灌注開始后,應(yīng)連續(xù)進行,盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時,應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊;在灌注過程中用測繩確定砼的灌注高度,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深不小于2m,不大于6m;當混凝土面接近鋼筋骨架時,宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減少混凝土的沖擊力;當混凝土進入鋼筋骨架一定深度后,應(yīng)適當提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定的埋深。水下砼按C30配比進料,塌落度1822cm,水泥用量不少
24、于360kg/m3,粗骨料的最大粒徑應(yīng)40mm;水下灌注砼必須保證有良好的流動性,和易性,保證樁身砼強度,樁頂高度比設(shè)計樁頂標高高出0.20.5m。在樁孔開挖施工時的堅硬土回填至基坑內(nèi)分層回填和夯實,嚴格控制回填土標高?;靥钔撩?00mm用電動夯夯實一次然后再填。七、項目部組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理兼技術(shù)負責人項目經(jīng)理現(xiàn)場施工部主施工員施工員測量員環(huán)衛(wèi)現(xiàn)場質(zhì)安部質(zhì)檢員安全員資料員綜合治理現(xiàn)場材料部、后勤部財務(wù)材料采購材料保管后勤鋼筋組機電組砼工組成孔組土方組八、施工目標1)質(zhì)量目標:確保優(yōu)良2)工期目標:確保 30 天竣工驗收。3)安全、文明施工目標:杜絕安全事故的發(fā)生,把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)
25、,施工現(xiàn)場嚴格按建筑工程安全檢查評分標準有關(guān)內(nèi)容進行布置。 施工進度計劃見橫道圖施 工 進 度 計 劃 天數(shù)計劃工序30 天 123456789101112131415161718192021222324252627282930設(shè)備進場放線定位成孔施工鋼筋籠制安灌注樁身砼4) 工期保證措施:4.1、為保證挖孔的日進尺,在護壁砼中加入早強劑,保證護壁砼盡早拆模;4.2、在與施工班組簽定的合同中明確,若提前完成任務(wù),給予一定的獎勵,采用經(jīng)濟手段調(diào)動施工人員的工作積極性。4.3、對工地材料進行監(jiān)控,工地備料至少能保證二天施工,以免出現(xiàn)材料誤工的現(xiàn)象。4.4、根據(jù)現(xiàn)場單樁情況排出詳細的日、周、月進度計
26、劃,合理安排施工勞力。九、施工質(zhì)量及安全措施管理措施:由項目經(jīng)理、工地技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員、材料員組成保證工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)班子,并由各種工種的班組長參加,以項目經(jīng)理為組長,工地技術(shù)負責人為副組長,其他成員負責本班組質(zhì)安監(jiān)督工作,成立QC 小組。1. 質(zhì)量保證措施 保證原材料的質(zhì)量,對鋼筋、水泥材料進行嚴格的材料試驗,對砂卵石的顆粒級配及含泥量嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時退回,杜絕不合格的原材料進入工程使用。 嚴格控制每道生產(chǎn)過程中每道工序的質(zhì)量,禁止不合格的產(chǎn)品進入下一道施工工序中。 每天開工前施工員向工人認真作好技術(shù)交底工作。 用經(jīng)緯儀及鋼卷尺放樁位,樁位偏差控制在50mm以內(nèi),樁基軸線方向
27、每根樁由四個控制樁控制,樁位允許偏差在50mm以內(nèi),在樁壁上用油漆標明軸向方向,并每1m用吊錘扯線吊中,確保樁垂直度在0.5%以內(nèi)。 嚴格執(zhí)行施工配合比。嚴禁偷工減料, 砼試塊為一樁一組現(xiàn)場制作,并由專職人員放入恒溫養(yǎng)護室水池內(nèi)養(yǎng)護,必要時加入少量滲合劑。 鋼筋籠制作安裝a. 制作場地要平整,鋼筋要直,箍筋冷拉調(diào)直,間距準確,焊縫及接頭數(shù)量符合國標GB50204-92的要求。鋼筋籠整節(jié)制作,鋼筋縱橫連接宜采用焊接連接,當縱筋采用搭接連接時,其搭接長度須按03G101-1的有關(guān)要求,且接頭均須按規(guī)范錯開。(當縱筋直徑大于等于22時必須采用焊接)。b. 鋼筋籠安裝:根據(jù)場地實際情況用塔吊安裝,鋼筋
28、籠需檢驗合格后編號堆放好后方能下井,下放應(yīng)輕巧,先校核鋼筋籠標高,防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形,入井后周圍再用砼塊墊襯,以保證保護層厚度均等。 嚴格樁基持力層的地層和設(shè)計尺寸的驗收,混凝土澆灌之前的隱蔽工程驗收必須經(jīng)甲方、設(shè)計方和監(jiān)理部門三方簽字同意,方可進行。樁孔沉渣廢土應(yīng)清理干凈,并且在灌注砼之前再清底一次,以確保無廢土。 加強對職工的質(zhì)量意識教育,讓職工牢牢樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量第一,信譽第一的觀點。 推行全面質(zhì)量管理,在施工現(xiàn)場成立以質(zhì)量為中心的QC小組,并經(jīng)常督促他們開展小組活動。2. 安全措施 施工安全a. 井圈高出地面0.2米,井口周圍1.5米內(nèi)嚴禁堆土。b. 暫停施工時,
29、井口加蓋板。c. 挖孔時時刻注意是否有有毒氣體,特別超過10米深孔采用風管或鼓風,風量不小于25L/S。d. 掘井時,發(fā)現(xiàn)孔壁連續(xù)滾落土粒時,施工人員應(yīng)立即撤離操作地點并應(yīng)及時分析原因,采取相應(yīng)措施。e. 遇塌孔時,一般可于塌方處用磚砌模,配8150鋼筋再支鋼模灌砼護壁。 施工機具安全措施A) .鉸架鋼絲繩不應(yīng)小于6.2mm,嚴禁使用有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷絲鋼絲繩,另絞架上必須帶安全剎車裝置,施工人員上下井需有安全吊籃并佩帶安全繩。B).已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,設(shè)圍欄、井蓋和安全標志。C).夜間施工時,施工現(xiàn)場采用投影燈(3.5KW),在基坑四周及配電箱等危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。D).樁孔開挖前和施工過程中,應(yīng)對周圍環(huán)境進行普查,清除安全隱患,對鄰近設(shè)施在施工
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