訓(xùn)練館鋼筋施工方案

1、興華建設(shè)振興中華杳興華aifi*團(tuán)有限公司IF、oMraumN mut to. ltd綜合訓(xùn)練館工程鋼筋工程施工方案興華集團(tuán)XINGKL'A CONSTRUCTION GROUP編制單位：興華建設(shè)集團(tuán)編制人員：編制日期：2015年10月20日一、編制依據(jù)企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華1本工程設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審紀(jì)要；2、本工程施工組織設(shè)計(jì)；3、本工程施工合同；4、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007);5、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(1499.1-2007 );6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015 ；7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50200-2013；8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010);9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)10、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-201011、建筑抗震構(gòu)造詳圖(11G329-1)；12、過梁通用圖集(03G322-1)；二、工程概況1、工程名稱：廣西警官高等專科學(xué)校綜合訓(xùn)練館工程。2、建設(shè)單位：廣西警官高等?？茖W(xué)校。3 、建設(shè)地點(diǎn)：南寧市青秀區(qū)開泰路 148號(hào)。4 、設(shè)計(jì)單位：廣西大學(xué)設(shè)計(jì)研究院。5、建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積：6167.9川，地下一層，地上4層6 、本工程鋼筋規(guī)格有：H

3、PB300 HRB335 HRB400E直徑有： 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25?？蚣苤睆?6及16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，16以下鋼筋采用綁扎搭接，框架梁直徑16及16以上鋼筋采用搭接焊電弧焊接，16以下鋼筋 采用綁扎連接。其余采用綁扎搭接。企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華金興華aifix團(tuán)有限公司if、XINUHIIA (iMfHL<iK3rtLTD三、施工部署第一節(jié)鋼筋工程過程控制管理機(jī)構(gòu)1組織機(jī)構(gòu)2、勞動(dòng)組織及責(zé)任分工（1）項(xiàng)目部人員職責(zé)分配技術(shù)科負(fù)責(zé)制定施工方

4、案，由工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工的有序性，同時(shí)負(fù)責(zé)鋼筋施工過程中的技術(shù)要求的落實(shí)， 質(zhì)檢員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定處理方案。項(xiàng)目部人員職責(zé)分配：表3-1序號(hào)職位管理職責(zé)1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人制定技術(shù)方案，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時(shí)制定處理方案2鋼筋技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋配料、質(zhì)量過程控制檢查3施工員負(fù)責(zé)鋼筋工程的施工生產(chǎn)、質(zhì)量全面管理4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋材料的驗(yàn)收，鋼筋加工制作、綁扎安裝施工質(zhì)量的檢查和 驗(yàn)收5資料員負(fù)責(zé)鋼筋材料材質(zhì)單的收集，鋼筋試件取樣和復(fù)試，鋼筋材料的標(biāo) 識(shí)及有關(guān)資料的歸檔工作企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)

5、保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建ig篥團(tuán)有限公司.UKGHIA CXMTHLMUMi 師 JUTEL LTD興華建設(shè)振興中華6材料員按計(jì)劃分階段組織模板材料的進(jìn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)堆放場(chǎng)地的管理。(2) 施工班組職責(zé)分配工 長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體工作的安排，督促執(zhí)行技術(shù)交底。班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工的具體分工以及負(fù)責(zé)鋼筋加工、柱墻體鋼筋綁扎與安裝、負(fù) 責(zé)梁、板、樓梯、預(yù)留鋼筋的綁扎安裝。(3) 工人數(shù)量鋼筋施工班組共計(jì)15人；其中：鋼筋加工制作：5人；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝：10 人；所有鋼筋施工人員必須得有上崗證。四、施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查圖紙，了解結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提前制定相應(yīng)對(duì)

6、策措施。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確鋼筋加工、制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。3、根據(jù)施工進(jìn)度，工長(zhǎng)提前制定鋼筋進(jìn)場(chǎng)或加工計(jì)劃。第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備為了加快施工進(jìn)度，確保按期完成施工任務(wù)，本工程運(yùn)輸設(shè)備采用一臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水平和垂直運(yùn)輸。鋼筋加工機(jī)械如下表所示：表4-1編號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格功率數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GJ40-15.5KW1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GW403KW1臺(tái)3電焊機(jī)BX3-1209KVA1臺(tái)4鋼筋對(duì)焊機(jī)BC-100062KVA1臺(tái)5鋼筋調(diào)直機(jī)YGT4-145KW1臺(tái)第三節(jié)材料準(zhǔn)備1、鋼筋、綁絲等型號(hào)、規(guī)格，鋼筋工長(zhǎng)要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料計(jì) 劃，根據(jù)配料情況提

7、前指定鋼筋長(zhǎng)度要求，提前分批進(jìn)場(chǎng)。2、隨行的技術(shù)資料檢查：隨行的技術(shù)資料必須有捆在盤上的標(biāo)牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋的隨行標(biāo)牌必 須注明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)，質(zhì)量證明書如為復(fù)印件時(shí)，須有復(fù)印人、復(fù) 印日期及復(fù)印單位公章，原件存放地點(diǎn)。質(zhì)量證明書每個(gè)驗(yàn)收批不少于一份，質(zhì)量證明書必 須與進(jìn)場(chǎng)鋼筋隨行標(biāo)牌上的爐罐號(hào)相對(duì)應(yīng)。資料員、質(zhì)檢員檢查控制。3、驗(yàn)收內(nèi)容：（1）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機(jī)械損傷。（2）鋼筋表面有凸塊時(shí)，不得大于橫肋高度，其它缺陷的深度與高度不得大于所在部 位尺寸的允許偏差。（3）直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量，收料員記錄每一磅數(shù)量，最后驗(yàn)收人員 簽

8、字，作好驗(yàn)收記錄。（4）帶肋鋼筋的橫肋與鋼筋軸線的夾角B不得小于 45度，橫肋的間距L不得大于鋼筋 公稱直徑的0.7倍，橫肋側(cè)表面與鋼筋表面的夾角不得小于 45度鋼筋相對(duì)兩面橫肋之間的間 隙（包括縱肋寬度）總和不得大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的 20%（5） 盤條筋每盤由一根鋼筋組成，每盤由兩根組成的鋼筋盤數(shù)不得超過盤總數(shù)的5% 不允許每盤由三根或三根以上鋼筋組成，收料員檢驗(yàn)掌握。4、進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批量與取樣、復(fù)試：（1） 同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，以60t為一批，不足60t 的按一批計(jì)算，由同一牌號(hào)、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批，但每批不得超過6個(gè)爐罐號(hào)，各

9、爐罐的含碳量之差不得超過 0.02%,含錳量之差不超過0.15%， 每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號(hào)、同一冶煉方法和同一澆筑方法時(shí)，必須逐捆（盤）采 取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）盤圓鋼筋的取樣數(shù)量及方法：從任意兩盤中一端截去500mm后各切取6個(gè)試樣，其長(zhǎng)度為三根拉伸試件長(zhǎng) 500mm三 根冷彎試件長(zhǎng)300mm（3）螺紋鋼筋的取樣數(shù)量及方法：每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根，端頭各截去500mn后各切取1個(gè)試樣，總計(jì)為三根拉伸試件長(zhǎng)度500mm（4）試樣復(fù)試：所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進(jìn)行復(fù)試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值必須小于 1.25，鋼筋屈服 強(qiáng)度實(shí)

10、測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不得大于1.3。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各種試驗(yàn)，如重新試驗(yàn)評(píng)定合 格，則該批鋼筋可用，若仍有一個(gè)試樣不符合要求，則該批鋼筋評(píng)定為不合格，必須勒令退 場(chǎng)處理。以上由鋼筋工長(zhǎng)與質(zhì)檢員共同把關(guān)控制。5、鋼筋的標(biāo)識(shí)：資料員憑隨行資料取樣復(fù)試（其業(yè)主或監(jiān)理見證取樣率不得少于 30%，同時(shí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé) 做好標(biāo)識(shí)，分“合格” “不合格” “待檢”三種。復(fù)試結(jié)果合格，質(zhì)檢員立即更換標(biāo)識(shí)，并通 知施工員。待檢與不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，質(zhì)檢員進(jìn)行過程檢查。6、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)存放：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量，有計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。（2）所有進(jìn)場(chǎng)

11、鋼筋必須存放在現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定地點(diǎn)，由鋼筋工長(zhǎng)指揮，直條鋼筋 砌臺(tái)高20cm高墊起，間距2m,兩端從100cm處墊起，并保證一頭齊、一條線、不靠墻，盤 條鋼筋垛高不得超過兩盤。所有鋼筋必須分批、分規(guī)格存放以便標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)備有防雨苫布，下雨時(shí)予以覆蓋。鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理控制。7、鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長(zhǎng)和技術(shù)員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做有針對(duì)性的抽查， 經(jīng)審定無誤后方可進(jìn)行下料、加工制作。8鋼筋場(chǎng)地按作業(yè)需要?jiǎng)澐譃椋簷C(jī)械下料區(qū)和人工機(jī)械彎制區(qū)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化， 結(jié)合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝，鋼筋彎制區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚。9、鋼筋的配料：鋼筋的配料，須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行：（1）熟悉明了圖紙，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)先行

12、放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋形狀和尺寸企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華金興華設(shè)篥團(tuán)有限公司ip %tmmoucm ooo nt ltd在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和安裝。（2）根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求，分別計(jì)算出鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)。（3）在配料單中，對(duì)各構(gòu)件配筋分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡(jiǎn)圖， 注明各成型部位的尺寸，以毫米為單位，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核必須準(zhǔn)確無誤以免造成返 工浪費(fèi)。（4）配料時(shí)要考慮水、電專業(yè)預(yù)留洞所在位置，連梁、樓面梁開洞，洞口加強(qiáng)筋下料 尺寸按設(shè)計(jì)要

13、求配置。五、主要施工方法及措施第一節(jié)鋼筋加工1鋼筋加工棚的設(shè)置：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚平面布置圖。2、加工流程控制鋼筋加工成型嚴(yán)格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；由鋼筋抽料員負(fù)責(zé)對(duì)各構(gòu)件鋼筋抽料放樣，編制翻樣表，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批 準(zhǔn)后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工包括盤條調(diào)直與斷料、成型。3、鋼筋的調(diào)直：10以上（包括 10）的直條螺紋鋼筋有彎曲時(shí)，必須先將鋼筋平放到操作臺(tái)上，或 將鋼筋彎折處放在彎曲機(jī)卡盤的立柱間，用平頭板子將鋼筋彎折處板直，調(diào)直后鋼筋分規(guī)格 一頭齊放置于邊上，及時(shí)進(jìn)行下料。調(diào)直后鋼筋表面必須潔凈無銹，鋼筋的質(zhì)量由調(diào)直區(qū)負(fù)責(zé)人控制，鋼

14、筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢 查落實(shí)。鋼筋工長(zhǎng)要驗(yàn)證任務(wù)書執(zhí)行情況，并填好施工日志。4、鋼筋的下料（切斷）：（1）下料人員必須經(jīng)過按本方案進(jìn)行安全、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的教育并進(jìn)行考核， 從選料、下料、成型及現(xiàn)場(chǎng)堆放方面嚴(yán)格把關(guān)，熟悉安全操作規(guī)程，機(jī)械操做人員持證上崗， 達(dá)到文明施工的目的。（2）鋼筋下料根據(jù)配料單和施工圖紙復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華（3）根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，先長(zhǎng)后短, 減少短頭。（4）斷料時(shí)嚴(yán)禁用短尺量長(zhǎng)料，防止

15、在量料過程中產(chǎn)生累計(jì)誤差，必須在工作臺(tái)上釘 尺寸刻度板控制。（5）螺紋鋼無論切料還是彎曲，在機(jī)械上操作一律保持通肋向上，用于滾壓直螺紋、 大模板頂針、定位梯子筋用三根的鋼筋斷料一律用切割機(jī)，切口與鋼筋垂直。5、鋼筋的彎曲成型（1）鋼筋彎曲成型前，必須根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格形狀和各部分尺寸，確定彎曲操 作步驟，選好彎曲擋軸、卡盤、扳子、等配套工具。（2）對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋要用石筆將各彎曲點(diǎn)畫出，并在工作臺(tái)上用釘子釘出長(zhǎng)度卡位。（3）成批鋼筋彎曲前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后根據(jù)配料單檢查其鋼筋 的型號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)過調(diào)整完全符合要求，再成批生產(chǎn)。（4）單位工程

16、所需要彎曲的鋼筋均使用彎曲機(jī)彎曲。第二節(jié)鋼筋連接一、鋼筋直螺紋套筒連接：（1）滾壓前的準(zhǔn)備：a套筒必須有質(zhì)量保證書，操作人必須持證上崗。b、鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕，要有保護(hù)絲帽措施。（2）鋼筋連接端頭螺紋加工：a、鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣焊等加熱方 法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。b、鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。c、鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液，不得在沒有潤(rùn)滑液的情況下加工。d、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止卸載鋼筋時(shí)損壞絲 頭。（3

17、）鋼筋絲頭：a鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、有效絲扣數(shù)量應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半加 1扣進(jìn)行套絲。C、鋼筋表面不得有嚴(yán)重銹蝕及拉壞，起皮等現(xiàn)象。d、鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不超過 0.20mm（4）滾壓直螺紋鋼筋施工：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，應(yīng)將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣并將絲扣上的水泥 漿等污物清理干凈，選用鋼筋與連接套筒規(guī)格一致，并保證連接套筒絲扣干凈、完好無損。將帶有連接套的鋼筋擰緊接頭，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡嗒”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰 緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平后用手?jǐn)Q緊。接頭的擰緊力矩符合規(guī)范要求。連 接完的接頭，套筒兩端外露有

18、效絲扣不得超過 1個(gè)完整的絲扣或3個(gè)半扣，當(dāng)自檢合格后必 須立即用紅漆做好標(biāo)記。在鋼筋連接施工過程中，操作人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接頭外 觀質(zhì)量做全數(shù)檢查。（5）質(zhì)量檢查：a現(xiàn)場(chǎng)加工外觀檢查：工長(zhǎng)、質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接頭外觀質(zhì)量做全數(shù)檢查。b、力學(xué)性能檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋同種機(jī)械連接形式接頭試件不少于3根做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)截取接頭試件的鋼筋母才進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋連接頭的現(xiàn)場(chǎng) 檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同形式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須 在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)

19、，并按要求做單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)每個(gè)試件單項(xiàng) 拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格，如果一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試中由一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（6）現(xiàn)場(chǎng)取樣后鋼筋處理：母材四點(diǎn)定位幫條鋼筋 （同母材丿一_ _ 1 <L ll* H rJ Kkl Lrn幫條焊定位圖由于見證取樣需要在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎好的板、梁、柱鋼筋中截取直螺紋接頭試件，取完試件的接頭部位采用焊接方法，雙面焊接 10d進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，具體做法詳見上圖。二、電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1 、施工準(zhǔn)備（1）、材料1 ）、鋼

20、筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的 驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。2 ）、電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、 彎曲歪扭等嚴(yán)懲變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正、以保證鋼 筋端面垂直于軸線。鋼筋端部 200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼 筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。3 ）、電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在使用前，須經(jīng)恒濕250° c烘焙12小時(shí)，焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干

21、燥，一般采用431焊藥。（2）、機(jī)具設(shè)備1 ）、電渣焊機(jī)。2 ）、焊接夾具：應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的 斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。3 ）、焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。4 ）、石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。5 、鐵絲球：用于引燃電弧。用22號(hào)或20號(hào)鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm勺圓球，每焊 一個(gè)接頭用一顆。6 ）、秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。7 ）、切割機(jī)或圓片鋸：用于切割鋼筋。（3）、作業(yè)條件1 ）、焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好焊工鞋

22、、焊 工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。）、電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建ig篥團(tuán)有限公司.UKGHIA CXMTHLMUMi 師 JUTEL LTD興華建設(shè)振興中華備是否處于正常狀態(tài)。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施 焊的要求。2 ）、施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。3 ）、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。4 ）、在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，接電渣焊機(jī)說明書選定焊接電流、造 渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工

23、作參數(shù)。有條件的現(xiàn)場(chǎng)，在焊前，先做焊接試驗(yàn)， 以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后才可正式施焊。2 、操作工藝（1）、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個(gè)過程是不間斷的連續(xù)操作過 程。1 ）、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化， 在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作 用把鋼筋端面逐漸燒平。2 、“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端 面形成有利于焊接的形狀和溶化層、待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶 渣和溶化金屬，完成焊接過

24、程。（2）、電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v, “電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面 溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。1 ）、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線 要一致。2 ）、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面 的中間位置，放下上鋼筋、輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓 扁變形。3 ）、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑 盒滿裝焊劑。

25、安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。4 ）、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上 提，弓I燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^程”：工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間 的 3/4。5 ）、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀 數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直 至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的 1/4。6 ）、頂壓

26、鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅 速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。7 ）、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng) 烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。8 、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除 重焊。3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1、主控項(xiàng)目1 、鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 、鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）規(guī)定。3 ）、在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在 一般

27、構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以200個(gè)同類接頭作為一批；不足 200個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊接 頭的位伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗 拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá) 不到上述要求，該批接頭即為不合格品。（2）、一般項(xiàng)目1 ）、調(diào)直冷拉率 HPB235C 4% HRB40湊 1%2 ）、鋼筋加工偏差受拉鋼筋長(zhǎng)土 10mm彎起鋼筋彎折位置土 20mm箍筋內(nèi)徑尺寸土 5mm3 ）、對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。允許偏差a ）、

28、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2mmb）、接頭處彎折不得大于4°。三、鋼筋電弧焊接施工企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華aias團(tuán)有限公司VNUHI A (XMTillMUm 出KJL CO. LT!)興華建設(shè)振興中華1施工操作工藝1焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等。2焊接接頭型式分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄間焊五種，坡口焊又分平焊和立 焊，其接頭型式及適用范圍見表 3。3）鋼筋幫條焊宜采用四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)亦可采用兩條焊縫的單面焊，幫條總截面積

29、的1.2倍（HPB235鋼筋）和1.5倍（HRB335 HRB4O0 RRB40C鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。4） 幫條焊盡量施水平焊，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為25mm幫條與主筋之間應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，離端部20 mm以上，施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時(shí)將弧坑填滿，多層施 焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每完一層，應(yīng)立即清渣，其焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d （d鋼筋直徑），焊縫寬度b不小于0.8d。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10%15%幫條長(zhǎng)度L應(yīng)符合表4規(guī)

30、定窄間隙焊端面間隙和焊接參數(shù)表3鋼筋直徑端面間隙焊條直徑焊接電流169113.2100110189113.21001102010 123.21001102210 123.21001102512 144.0150 1602812 144.0150 1603212 144.0150 1603613 155.02202304013 155.0220230企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華鋼筋幫條長(zhǎng)度表4鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度1HPB235單面焊> 8d雙面焊> 4dHRB335HRB400RRB40

31、0單面焊> 10d雙面焊> 5d注：d為主筋直徑（mr）i5）搭接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。6）坡口焊鋼筋坡口宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。加工要平順，凹凸不平度不得超過1.5 mm,切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。7） 坡口平焊焊前應(yīng)將接頭處鐵銹、污物清除干凈，并利用墊板（長(zhǎng)度4060 mm厚46mrj） 進(jìn)行定位焊（立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑），由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔

32、合良好，弧 坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣。為防止接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。每 填滿一層焊縫，即把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑0.1d為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬 23 mm為宜，焊縫余高不得大余3mm并平緩過渡到鋼筋表 面。8）坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后用快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時(shí)，焊打擺動(dòng)宜采用立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地 把坡口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡口平焊相同。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成45°角左右。9） 鋼筋熔槽幫條焊，操作時(shí)應(yīng)把兩根鋼筋水平放置，

33、將一邊長(zhǎng)約4060 mm長(zhǎng)80100 mm的角鋼作墊模；對(duì)焊的兩根鋼筋端面間隙取1016 mm并在熔槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)焊定位。焊接時(shí)電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔合良好。每焊完一根 焊條后，應(yīng)將焊渣除凈，然后再焊，其他與坡口焊接相同。鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊 一至三道填角焊縫，長(zhǎng)度與角鋼同，使角鋼起到幫條作用。企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華建設(shè)振興中華10）鋼筋窄間隙焊，操作時(shí)鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用焊條連續(xù)焊接，熔化 鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙，形成接頭。焊接時(shí)，鋼筋端

34、面應(yīng)平整；應(yīng)選用低氫型堿性 焊條；端面間隙和焊接參數(shù)可按下表選用；從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使其熔合；當(dāng)焊至端面間隙的 4/5高度后，焊縫應(yīng)逐 漸擴(kuò)寬；當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱；焊縫余高不得大于 3 mm且應(yīng)平 緩過渡至鋼筋表面。11）鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇可參照表 5采用。焊條直徑與焊接電流的選擇表5幫條焊、搭接焊坡口焊焊接 位置鋼筋直徑（mm焊條直徑（mm焊接電流（A）焊接 位 置鋼筋直徑（mm焊條直徑（mr）焊接電流（A）10 123.290 13016203.2140170平14224.0130180平2

35、2 254.0170190焊25 325.0180230焊28 325.019022036405.019024036 405.020023010 123.280 11016203.2120150立14224.0110150立22 254.0150180焊25 325.0120170焊28 324.018020036 405.017022036 405.01902102、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有材質(zhì)及 產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 鋼筋焊接的弧焊機(jī)性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）的規(guī)定。（3）焊工

36、必須持有相應(yīng)等級(jí)焊工證。2）一般項(xiàng)目（1）所有焊接接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行上測(cè)或量測(cè)，要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、 凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；尺寸和缺陷的允許偏差見表8-5。(2) 強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋型式)為一批，切取 3個(gè)接 頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，且至少有兩試件呈 塑性斷裂。第三節(jié)鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度1受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la表5-1鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40HPB235d=6.527d=176mm24d=156mm22d=143mm20d=130mmd=827d=216m

37、m24d=192mm22d=176mm20d=160mmHRB335d=1234d=408mm30d=360mm27d=324mm25d=300mmd=1434d=476mm30d=420mm27d=378mm25d=350mmd=1634d=544mm30d=480mm27d=432mm25d=400mmd=1834d=612mm30d=540mm27d=486mm25d=450mmHRB400d=840d=320mm36d=288mm33d=264mm30d=240mmd=1040d=400mm36d=360mm33d=330mm30d=300mmd=1240d=480mm36d=432m

38、m33d=396mm30d=360mmd=1440d=560mm36d=504mm33d=462mm30d=420mmd=1640d=640mm36d=576mm33d=528mm30d=480mmd=1840d=720mm36d=648mm33d=594mm30d=540mmd=2040d=800mm36d=720mm33d=660mm30d=600mmd=2240d=880mm36d=792mm33d=726mm30d=660mmd=2540d=1000mm36d=900mm33d=825mm30d=720mmd=2844d=1232mm39d=1092mm36d=1008mm33d=92

39、4mmd=3244d=1408mm39d=1248mm36d=1152mm33d=1056mm注：1當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為0.4la+15d,見各類構(gòu)件代表準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。2. 當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1 o3. 在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于 250mm4. HPB335鋼筋為受拉時(shí)，其末端應(yīng)做成180度彎鉤。彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3d。受 壓時(shí)，可不做彎鉤。2、受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lae表5-2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗震等級(jí)C25C30C35C40備注三級(jí) 抗震等級(jí)三級(jí) 抗震等級(jí)三級(jí) 抗震等級(jí)三級(jí) 抗震等級(jí)HPB235d=6.528d=182mm2

40、5d=163mm23d=150mm21d=137mmd=828d=224mm25d=200mm23d=184mm21d=168mmHRB335d=1235d=420mm31d=372mm29d=348mm26d=312mmd=1435d=490mm31d=434mm29d=406mm26d=364mmd=1635d=560mm31d=496mm29d=464mm26d=416mmd=1835d=630mm31d=558mm29d=522mm26d=468mmHRB400d=842d=336mm37d=296mm34d=272mm31d=248mmd=1042d=420mm37d=370mm34

41、d=340mm31d=310mmd=1242d=504mm37d=444mm34d=408mm31d=372mmd=1442d=588mm37d=518mm34d=476mm31d=434mmd=1642d=672mm37d=592mm34d=544mm31d=496mmd=1842d=756mm37d=666mm34d=612mm31d=558mmd=2042d=840mm37d=740mm34d=680mm31d=620mmd=2242d=924mm37d=814mm34d=748mm31d=682mmd=2542d=1050mm37d=925mm34d=850mm31d=775mmd=2

42、846d=1288mm41d=1148mm38d=1064mm34d=952mmd=3246d=1472mm41d=1312mm38d=1216mm34d=1088mmi注：1當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為0.4la+15d，見各類構(gòu)件代表準(zhǔn)構(gòu)造詳圖2. 當(dāng)鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1 o3. 在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于 250mm4. 四級(jí)抗震等級(jí)：lae=la3、縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度Le:表5-3縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng) 度 l Le, ,l L注：1 .當(dāng)不同直徑的 鋼筋搭接時(shí)，其lLe 與l L值按較小的直 徑計(jì)算。2.在任何情況下 l L不得

43、小于300 mm縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)抗震非抗震縱向鋼筋 搭接接頭 面積百分 率（%d< 25501003.式中E為搭接長(zhǎng)l Le= E l ael Le = E l a度修正系數(shù)。E1.21.41.6注：（1）搭接長(zhǎng)度按相互搭接鋼筋的較小直徑計(jì)算；（2） HPB3O0 HRB40C鋼筋在直徑25mm其錨固及搭接長(zhǎng)度均乘以1.1修正系數(shù)第四節(jié)鋼筋的綁扎1、底板鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：標(biāo)識(shí)墻體與柱的節(jié)點(diǎn)-用鐵紅粉放出基礎(chǔ)底板筋、底梁位置線-底板下保護(hù)層 鋼筋網(wǎng)片擱置-底板下層鋼筋網(wǎng)片綁扎-支砼保護(hù)墊塊底梁鋼筋綁扎-擺放鐵制馬凳-上層鋼筋網(wǎng)片綁扎-墻體及暗柱生根-對(duì)照建筑與結(jié)構(gòu)

44、圖進(jìn)行自 互檢-自互檢合格辦理交接檢手續(xù)-申報(bào)隱檢-隱檢簽證進(jìn)行下道工序施 工。（2）作業(yè)前技術(shù)員和工長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，分班分區(qū)固定崗位，按線排布下層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋彎頭應(yīng)向上，鋼筋接頭必須用管鉗、扳手?jǐn)Q緊，嚴(yán)格執(zhí)行滾壓直螺紋連接施工工藝， 底梁鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙及規(guī)范要求排布主筋接頭，先按圖布置下部鋼筋主筋，后按圖布置 上部鋼筋主筋，最后布置加強(qiáng)鋼筋。底板鋼筋下鐵彎鉤向上，彎折后的直段長(zhǎng)度為35d,上鐵彎鉤向下，彎折的直段長(zhǎng)度為滿足錨固要求。分布要保持均勻?qū)ΨQ，上鐵在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，下鐵在跨中搭接，箍筋加密按圖紙及規(guī)范執(zhí)行，綁扎時(shí)四角必須用兜扣， 其余“八”字扣綁扎；框架柱生根

45、時(shí)兩人互助，柱在底板內(nèi)或底梁內(nèi)排箍筋間距300 mm并保證最少箍筋綁扎結(jié)實(shí)，固定柱鋼筋時(shí)采用焊接支架保證柱、墻體鋼筋生根正確，其搭接頭要 錯(cuò)開一個(gè)搭接長(zhǎng)度鋼筋搭接百分率 50%其偏移誤差不超過土 3mm后澆帶處要按圖紙綁扎好 加筋。（3） 底板鋼筋遇板厚或標(biāo)高改變時(shí)，錨固長(zhǎng)度按表5.4.2進(jìn)行執(zhí)行。（4）墻柱鋼筋生根完畢，支下層底板筋保護(hù)層砼墊塊，墊塊放在鋼筋網(wǎng)片的交差點(diǎn)處，其間距為不大于500 mm馬凳按垂直上層縱向負(fù)彎筋排列采用綁扎固定間距為不大于1000 mm,上層鋼筋的排放應(yīng)按不同方向平行下層鋼筋網(wǎng)片排布，其鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，接頭連接牢固， 綁扎牢固相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，避免網(wǎng)片

46、歪斜變形，做到鐵絲扣不漏綁。（5）在底板砼澆筑前，按照底板線位把墻體、柱邊線吊至上層網(wǎng)片上校正，墻、柱鋼 筋使其保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，校正完畢，框架柱在底板上層上部或底梁頂部和距底 板砼表面100cm 80cm處分別綁扎三道箍筋，防止柱筋發(fā)生偏移，墻體應(yīng)綁扎兩道水平固定 筋，并利用“ S”鉤控制墻體厚度。（6）后澆帶二次施工的后澆帶及施工縫、鋼筋接頭采用一級(jí)接頭，板、墻主筋直徑大于16的采用直螺紋套筒連接。墻、板等鋼筋接頭長(zhǎng)度100伽的或鋼筋直徑為16以下的鋼筋采用搭接連 接，搭接長(zhǎng)度為ILe乘以系數(shù)1.6 （或?qū)福?、墻、柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口

47、線一預(yù)檢驗(yàn)線一檢查調(diào)整立筋的位置一立筋搭接及 鋼筋焊接f自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）f報(bào)驗(yàn)隱檢f調(diào)整暗柱立筋垂直度f綁扎暗柱箍筋 一自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度一綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋一安裝上部控制 立筋位移的卡具f封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等f安裝保護(hù)層墊塊f自檢報(bào)驗(yàn)f專職檢驗(yàn)f報(bào)監(jiān)理隱 檢f與模板施工人員辦交接檢。（2）工作準(zhǔn)備：a、提前做好測(cè)量放線工作并復(fù)驗(yàn)。柱墻線要放五道線（一道墻軸線，兩道墻邊線、四 道柱邊線、墻兩道100cm控制線、柱四道100cm控制線），梁、板要放出鋼筋位置線?？繅?第一道筋從距墻（梁）邊5cm起排，各層標(biāo)高線必須做到從現(xiàn)場(chǎng)高程控制樁引測(cè)傳遞，標(biāo)高 誤差（包

48、括100cm控制線）控制在土 2mm由驗(yàn)線員負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)驗(yàn)線，并填寫復(fù)測(cè)預(yù)檢記錄。b、技術(shù)員編寫好技術(shù)交底，會(huì)同鋼筋工長(zhǎng)把綁扎部位、軸線尺寸、標(biāo)高及施工工藝、 成品保護(hù)、文明施工等事項(xiàng)交待清楚。c、鋼筋工長(zhǎng)按施組確定的流水段計(jì)算好各部位鋼筋用量，確定以每道墻、柱、梁、每 間板的鋼筋為一捆，每間房用量為一吊，予以排列編號(hào)，確定吊運(yùn)順序，明確垂直運(yùn)輸需用 時(shí)間（要了解每吊需要時(shí)間），由執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)一分配安排吊裝。d、鋼筋工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，按順序把鋼筋從成品鋼筋吊裝區(qū)吊到所用部位，每吊 重量不超過1t，以免壓壞模板或樓板砼，吊至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋不得踩、壓變形。e、 備好綁扎用綁絲，？12以下用22#火燒絲。綁

49、絲下料長(zhǎng)度分別為：？6 ?10用4開，企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華崖ig集團(tuán)有限公司興華建設(shè)振興中華?12 ?18用3開，？20以上用2開，切開的綁絲分類保管，防止混用，按計(jì)劃及使用部位領(lǐng) 用。f、綁扎安裝前要熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單與成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和 數(shù)量是否相符，如有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整，對(duì)復(fù)雜部位要確定鋼筋排列順序。(3) 綁扎方法：a綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1. 3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受 拉區(qū)不

50、得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且 不應(yīng)小于25mmb、為了保證墻體鋼筋位置的準(zhǔn)確，不發(fā)生位移，綁扎時(shí)根據(jù) 100cm標(biāo)高線，地下每道 墻體間隔15002000mm地下的梯子鋼筋同時(shí)要滿足防水要求， 頂模的鋼筋中間附加止水環(huán)， 止水環(huán)不小于 70 X 70,焊接在鋼筋上。地上每道墻1200放置一道梯子筋(下圖)。墻體線墻體水平筋A(yù)節(jié)點(diǎn)E節(jié)點(diǎn) 縱向梯子筋加工示意圖用比原墻體豎 向鋼筋大一規(guī) 格的鋼筋制作墻體線三E端部刷防銹漆1：吻0*主體樓板馬鐙鐵寬度b=墻厚-2個(gè)保護(hù)層厚度-2個(gè)水平筋直徑-2個(gè)豎向鋼筋直徑墻體豎向筋墻體水平梯子筋1袒筋制作C、梯子筋

51、的水平間距應(yīng)與不同墻體的水平筋、豎向筋間距相符合，在齊胸處和立筋甩 茬頭上綁扎兩道水平筋，在水平筋是畫好主筋間距然后依次綁扎主筋，搭接處綁三道扣，綁扎時(shí)要注意立筋垂直，垂直度控制在3mm以內(nèi)。根據(jù)控制水平間距的梯子筋依次綁扎水平筋， 水平筋搭接宜安排在墻體中間，其搭接長(zhǎng)度為 45d,兩側(cè)錯(cuò)開45d并500mm其丁字墻、轉(zhuǎn) 角墻和墻體端部均用封閉箍筋形式布置符合規(guī)范要求。搭接處綁三道扣，各鋼筋相交點(diǎn)全部 呈正反扣綁扎牢固，綁扎頭朝內(nèi)，不得外露。墻體網(wǎng)片的拉接筋間距400/450mm呈梅花狀布置，拉接筋拉鉤須鉤住主筋與水平筋相交處的水平筋外側(cè)，并把彎鉤用板手調(diào)整成型，其彎 鉤不小于1350。頂部第

52、一根水平筋上400mn處加設(shè)控制立墻筋的水平梯，并加設(shè)塑料墊塊， 控制墻厚頂針選用為10且刷防銹漆。在立筋搭接處要布置水平筋不少于三根，綁扎完后要在 上口距頂板100mn的高度綁扎一道水平梯形筋，以控制立筋的上口間距。d、剪力墻鋼筋為雙向雙排，鋼筋布置為：地下部位豎向筋在外，水平筋在內(nèi)；地上部位豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外，雙排鋼筋之間用拉結(jié)筋連結(jié)，拉結(jié)筋為為6400/450mm梅花型設(shè)置。e、剪力墻內(nèi)暗柱縱筋接頭錨固，插筋留設(shè)及箍筋構(gòu)造要求同框架柱，暗柱未貫通時(shí)縱 筋錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)ae。剪力墻豎向分布筋由柱（暗柱）側(cè) 50伽處開始布置。墻內(nèi)豎筋在起始層（地下一層）的基礎(chǔ)筏板內(nèi)預(yù)留插筋；在樓層處分二次錯(cuò)開搭接，在頂層處應(yīng)錨入樓板或梁內(nèi) LaEof、在轉(zhuǎn)角處、丁字墻以及端頭等設(shè)置暗柱部位等，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求計(jì)算和留 置墻體水平筋錨入暗柱的長(zhǎng)度；如下圖：air J.暗柱端部暗柱墻暗柱企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管理方針：安全環(huán)保，科學(xué)施工，質(zhì)量精益求精，安全環(huán)保，服務(wù)至真至誠(chéng)興華崖ig集團(tuán)有限公司興華建設(shè)振興中華企業(yè)精神：開拓創(chuàng)新，自強(qiáng)不息，追求卓越；管