用友ERP質(zhì)量部ERP操作手冊

1、 質(zhì)量部ERP操作手冊 目 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP來料檢驗單操作手冊頁 碼第1頁，共3頁 1、來料檢驗操作流程：（ERP）桌面企業(yè)平臺登錄到：U8、操作員：×××、密碼：×××、賬套：001U8中港寶田正式版進入ERP【業(yè)務工作】【供應鏈】【質(zhì)量管理】【來料檢驗】【來料檢驗單】【增加】【過濾】【來料報檢單列表】在上列表相對應的單據(jù)“選擇”欄雙擊，顯示“Y”（只能單選）在下列表相對應的單據(jù)“選擇”欄雙擊，顯示“Y”（只能單選）點擊“確定”自動生成【來料檢驗單】填寫【來料檢驗單】點擊“保存”點

2、擊“審核”。點此增加 【來料檢驗單圖一】一張空白來料檢驗單 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP來料檢驗單操作手冊頁 碼第2頁，共3頁【來料檢驗單圖二】過濾點此過濾【來料檢驗單圖二】出現(xiàn)來料報檢單列表2、注意事項及控制點：來料檢驗單中藍色字體項目必須填寫。來料檢驗單中如“標準值”顯示有數(shù)據(jù)，則“檢測值”必須填寫檢測數(shù)值。來料檢驗單中“檢驗指標不合格數(shù)量”“指標質(zhì)量判定”“批檢驗結果”項目必須填寫。 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP來料檢驗單操作手冊頁 碼第3頁，共3頁【來料檢驗單圖三】一張做好的來料檢驗單2、注意事項及控制點：

3、來料檢驗單中藍色字體項目必須填寫。來料檢驗單中如“標準值”顯示有數(shù)據(jù)，則“檢測值”必須填寫檢測數(shù)值。來料檢驗單中“檢驗指標不合格數(shù)量”“指標質(zhì)量判定”“批檢驗結果”項目必須填寫。2、注意事項及控制點：來料檢驗單中藍色字體項目必須填寫。來料檢驗單中如“標準值”顯示有數(shù)據(jù)，則“檢測值”必須填寫檢測數(shù)值。來料檢驗單中“檢驗指標不合格數(shù)量”“指標質(zhì)量判定”“批檢驗結果”項目必須填寫。 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP產(chǎn)品檢驗單操作手冊頁 碼第1頁，共2頁1、產(chǎn)品檢驗操作流程：（ERP）桌面企業(yè)平臺登錄到：U8、操作員：×××、密碼：&#

4、215;××、賬套：001U8中港寶田正式版進入ERP【業(yè)務工作】【供應鏈】【質(zhì)量管理】【產(chǎn)品檢驗】【產(chǎn)品檢驗單】【增加】【過濾】【產(chǎn)品報檢單列表】在上列表相對應的單據(jù)“選擇”欄雙擊，顯示“Y”（只能單選）在下列表相對應的單據(jù)“選擇”欄雙擊，顯示“Y”（只能單選）點擊“確定”自動生成【產(chǎn)品檢驗單】填寫【產(chǎn)品檢驗單】點擊“保存”點擊“審核”。此圖為【產(chǎn)品檢驗單一】打開產(chǎn)品檢驗單，新增加一張在此點增加點此過濾 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP產(chǎn)品檢驗單操作手冊頁 碼第2頁，共2頁此圖為【產(chǎn)品檢驗單二】一張做好的產(chǎn)品檢驗單2、注意事項及控制點：

5、產(chǎn)品檢驗單中藍色字體項目必須填寫。產(chǎn)品檢驗單中如“標準值”顯示有數(shù)據(jù)，則“檢測值”必須填寫檢測數(shù)值。產(chǎn)品檢驗單中“檢驗指標不合格數(shù)量”“指標質(zhì)量判定”“批檢驗結果”項目必須填寫。 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP存貨檔案維護操作手冊頁 碼第1頁，共4頁1.零部件存貨檔案：【點擊企業(yè)應用系統(tǒng)】【登錄到U8】【輸入操作員*】【輸入密碼*】【選擇賬套001】點擊【確定】【基礎數(shù)據(jù)】【基礎檔案】【存貨】【存貨檔案】點擊【摩托車零部件（含烤漆件、毛坯件）】雙擊零部件【修改存貨檔案】點擊【控制】點擊【質(zhì)檢】點擊【質(zhì)量】選擇【檢驗方式】選擇【抽檢規(guī)則】輸入【抽檢率%】選擇

6、【檢驗規(guī)則】選擇【質(zhì)量檢驗方案】點擊【自定義】輸入【檢驗員編碼】（見圖1）2、注意事項及控制點： 因標準件、橡膠件、貼花、塑料件走線下流程，所以在存貨檔案內(nèi)不選擇“質(zhì)檢”。 存貨檔案內(nèi)的物料技術部每天都會更新，各科室也必須每天檢查存貨檔案并及時錄入數(shù)據(jù)。 （圖1） 說明：抽檢率為10%，檢驗規(guī)則為：按指標檢驗；質(zhì)量檢驗方案為：零部件來料檢驗方案 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP存貨檔案維護操作手冊頁 碼第2頁，共4頁2.存貨檔案：【點擊企業(yè)應用系統(tǒng)】【登錄到U8】【輸入操作員*】【輸入密碼*】【選擇賬套001】點擊【確定】【基礎數(shù)據(jù)】【基礎檔案】【存貨】【存

7、貨檔案】修改存貨檔案】點擊【控制】點擊【質(zhì)檢】點擊【質(zhì)量】選擇【檢驗方式】選擇【檢驗規(guī)則】選擇【質(zhì)量檢驗方案】點擊【自定義】輸入【檢驗員編碼】（見圖2）（圖2） 說明：檢驗方式為：全檢 檢驗規(guī)則：按指標檢驗 質(zhì)量檢驗方案：整車成品出廠檢驗方案 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP存貨檔案維護操作手冊頁 碼第3頁，共4頁3.存貨檔案：【點擊企業(yè)應用系統(tǒng)】【登錄到U8】【輸入操作員*】【輸入密碼*】【選擇賬套001】點擊【確定】【基礎數(shù)據(jù)】【基礎檔案】【存貨】【存貨檔案】【修改存貨檔案】點擊【控制】點擊【質(zhì)檢】點擊【質(zhì)量】選擇【檢驗方式】選擇【抽檢規(guī)則】輸入【抽檢量

8、】選擇【檢驗規(guī)則】選擇【質(zhì)量檢驗方案】點擊【自定義】輸入【檢驗員編碼】 （圖3）說明：抽檢驗規(guī)則：定量抽檢 抽檢驗量為：10 檢驗規(guī)則：按指標檢驗 質(zhì)量檢驗方案：開箱抽檢方案 文件編號主管部門品質(zhì)檢驗部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱品質(zhì)檢驗部ERP存貨檔案維護操作手冊頁 碼第4頁，共4頁4.IKD包裝車存貨檔案：【點擊企業(yè)應用系統(tǒng)】【登錄到U8】【輸入操作員*】【輸入密碼*】【選擇賬套001】點擊【確定】【基礎數(shù)據(jù)】【基礎檔案】【存貨】【存貨檔案】點擊【IKD包裝車】雙擊車型【修改存貨檔案】點擊【控制】點擊【質(zhì)檢】點擊【質(zhì)量】選擇【檢驗方式】選擇【抽檢規(guī)則】輸入【抽檢率%】選擇【檢驗規(guī)則】選擇【質(zhì)

9、量檢驗方案】點擊【自定義】輸入【檢驗員編碼】（見圖4） （圖4）說明：IKD包裝車出廠檢驗方案與零部件來料檢驗方案一樣。 抽檢規(guī)則：按比例抽檢。 抽檢率%：10% 檢驗規(guī)則同：按指標檢驗 檢驗方案：零部件來料檢驗方案 文件編號主管部門質(zhì)量部版本號/狀態(tài)A/0文件名稱質(zhì)量部ERP工藝維護查詢操作手冊頁 碼第1頁，共2頁1、存貨檔案操作流程：（ERP）桌面企業(yè)平臺登錄到：U8、操作員：×××、密碼：×××、賬套：001U8正式版進入ERP【業(yè)務工作】【生產(chǎn)制造】【物料清單】【物料清單維護】【物料清單資料維護】（見圖1）【定位】【過濾】（見圖2）【基本BOM表】【輸出】(見圖4)。此圖為【物料清單資料維護】（圖1）(圖2)（圖3）2、 注意事項及控制點： 工藝技術部只在系統(tǒng)中查詢相應的物料清單資料