地下室工程防滲漏施工措施

1、地下室工程防滲漏施工措施1. 基礎(chǔ)模板工程：1. 1施工準(zhǔn)備：a.根據(jù)工程實(shí)際情況，地下室承臺(tái)、柱、梁、墻板、平臺(tái)板、頂板模板均采用九夾板進(jìn)行拼裝。b.按照業(yè)主對(duì)基礎(chǔ)防滲漏的要求，本工程在基礎(chǔ)施工階段所使用的模板均采用全新九夾板，以減少模板拼縫間漏漿情況的發(fā)生。c.模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以防止模板底部的漏漿。在外墻部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。1.2 模板的安裝：由于地下室外墻要求一次澆搗完成，為防止混凝土在澆搗過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，須在墻體模板上開(kāi)設(shè)門(mén)子板，門(mén)子板底標(biāo)高為-2.80m，洞口尺寸為400*400，留設(shè)面在澆搗的一側(cè)。其水平間距一般為2.00m。1.3 模板的

2、拆除：模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2 基礎(chǔ)混凝土工程：2.1 混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作:a.混凝土澆搗前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理，清除模板內(nèi)的所有垃圾、雜物、積水。b.各節(jié)點(diǎn)部位的豎向橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行限位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距，對(duì)輸送管下受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固。c.模板拼接縫隙要求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，并有足夠

3、的剛度和強(qiáng)度，剪力墻下口與樓板接觸除干凈。d.施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)混凝土澆搗令后才能進(jìn)行混凝土澆搗。2.2 商品混凝土材料要求:a.混凝土的級(jí)配強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，但也不易過(guò)高，基本控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100115。b.采用32.5普通硅酸鹽水泥。c.石子選用粒徑531.5mm，含泥量小于1。d.中粗砂選用粒徑0.35mm以上，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含泥量小于2。e.混凝土水灰比控制在0.5以下；坍落度必須控制在12±2 cm的范圍以內(nèi)。（要求混凝土供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時(shí)調(diào)整好水灰比）f.外加劑選用具有緩凝作用的普通型減水劑，摻量為水泥用量的

4、0.61.0。g.輔助材料選用聚丙稀短纖維，摻量為每立方米混凝土摻0.7kg。h.如采用粉煤灰作為添加材料，粉煤灰的等級(jí)須達(dá)到二級(jí)以上，摻量不得大于水泥用量的20。i.要求混凝土供應(yīng)商使用相同的水泥、石子、黃沙、外摻劑和級(jí)配。2.3 地下室底板混凝土施工要點(diǎn)：a.本工程地下室底板混凝土澆搗采用汽車泵150送泵管直接泵送?；炷翉臐矒v軟管至澆搗面的自由落體高度不得大于2m，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。b.根據(jù)商品混凝土流動(dòng)性大的特點(diǎn)，混凝土澆筑施工采用“分段頂點(diǎn)，一個(gè)坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑，分層厚度300mm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。c.混凝土振搗選派專職人員進(jìn)

5、行操作，嚴(yán)禁漏振、少振和振及鋼筋。由于泵送混凝土流動(dòng)性大，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度，同時(shí)組織好振動(dòng)機(jī)的走向，沿混凝土流淌方向，分三個(gè)不同層次配置振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，振搗點(diǎn)要求均勻。振搗應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm左右，混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在10'15'，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。在每個(gè)澆搗邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實(shí)。在前后二次澆搗混凝土的結(jié)合部，振動(dòng)棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)510cm振搗。d.混凝土泵送時(shí)，使?jié)仓释换⌒蜗蚝笸?，以便混凝土泌水隨混凝土的澆筑流向兩側(cè)，再用軟軸水泵及時(shí)排除泌水，在收頭處澆筑時(shí)采用反向斜面分層，

6、使泌水上升形成一集水溝，便于抽除。e.為防止爆模和鋼筋移位，每班均安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。f.施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行控制監(jiān)測(cè)手段，加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，確?；炷恋膹?qiáng)度和可泵性。在整個(gè)施工過(guò)程中每2車進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系加以調(diào)整?；炷帘盟瓦^(guò)程中嚴(yán)禁加水。g.考慮到混凝土澆筑過(guò)程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時(shí)間控制在46小時(shí)。同時(shí)控制混凝土澆筑時(shí)間，要求泵車每小時(shí)混凝土供應(yīng)量大于30m3，以縮小混凝土暴露面積及縮短澆筑時(shí)間，將底板混凝土澆筑時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)。h.混凝土澆搗過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有滲漿等現(xiàn)象立即

7、采取措施以確保混凝土的表面色澤和質(zhì)量要求。嚴(yán)禁踩踏、撞擊、拖拉施工完的混凝土面。i.雨天嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土施工。2.4 地下室墻頂板混凝土施工要點(diǎn)：a.本工程地下室底板混凝土澆搗采用汽車泵150送泵管直接泵送?；炷翉臐矒v軟管至澆搗面的自由落體高度不得大于2m，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。b.為預(yù)防地下室底板與地下室外墻接點(diǎn)處地下水滲漏現(xiàn)象，在地下室底板與地下室外墻的施工縫處施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1.已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa；2.清除接頭部位松散混凝土，并沖洗干凈且不積水；3.澆筑混凝土板墻前，底部應(yīng)先填以50厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。4.接點(diǎn)處混凝土應(yīng)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

8、5.按設(shè)計(jì)要求在施工縫處預(yù)先留設(shè)鋼板止水帶。c.混凝土振搗選派專職人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁漏振、少振和振及鋼筋。澆筑過(guò)程中做到分層布料，每層高度500，同時(shí)組織好振動(dòng)機(jī)的走向，每段砼板墻內(nèi)不少于2只振動(dòng)器，振搗應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm左右，混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在10'15'，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。在前后二次澆搗混凝土的結(jié)合部，振動(dòng)棒均應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm振搗。d.澆筑墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，若鋼筋較密集，有必要對(duì)鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整，以利于澆搗混凝土和進(jìn)行振搗。e.為防止爆模和鋼筋移位，每班均安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。f.施工過(guò)程中嚴(yán)格

9、執(zhí)行控制監(jiān)測(cè)手段，加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，確?；炷恋膹?qiáng)度和可泵性。在整個(gè)施工過(guò)程中每2車進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)，及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系加以調(diào)整?；炷帘盟瓦^(guò)程中嚴(yán)禁加水。g.混凝土的初凝時(shí)間控制在46小時(shí)。同時(shí)控制混凝土澆筑時(shí)間，要求泵車每小時(shí)混凝土供應(yīng)量大于30m3，將混凝土澆筑時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。h.混凝土澆搗過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有滲漿等現(xiàn)象立即采取措施以確?；炷恋谋砻嫔珴珊唾|(zhì)量要求。嚴(yán)禁踩踏、撞擊、拖拉施工完的混凝土面。i.雨天嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土施工。2.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)：a.底板和頂板部位在混凝土澆筑完畢后46小時(shí)內(nèi)（混凝土終凝時(shí)）在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要

10、求迭縫覆蓋，騎馬鋪放；墻板部位在模板拆除后也應(yīng)馬上鋪貼一層塑料薄膜，防止混凝土水份的大量流失。b. 底板和墻板部位的模板拆除工作必須待混凝土澆筑完畢后7天以后方可進(jìn)行；頂板部位及梁的模板拆除工作則須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后并視上部施工荷載情況再定。c. 砼澆筑12小時(shí)內(nèi)即須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)的日期不得少于14天，并須做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)。澆水次數(shù)每天不得少于2次，以保持混凝土有足夠的濕度為準(zhǔn)。d.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支架。e.因施工需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，應(yīng)局部進(jìn)行，完成一塊立即覆蓋一塊，此工作應(yīng)聽(tīng)從測(cè)溫人員的安排。2.6 混凝土的裂縫控

11、制： A、混凝土的溫度裂縫成因：a、表面裂縫（產(chǎn)生在混凝土升溫階段）混凝土在硬化期間的水泥水化過(guò)程，會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土中心及承臺(tái)底板中部區(qū)域產(chǎn)生很高的溫度（承臺(tái)底板厚度越大，約高），而混凝土表面和邊界受氣溫和周圍環(huán)境影響，溫度較低，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)溫差超過(guò)一定的限度，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力極易使新澆筑混凝土表面產(chǎn)生裂縫。b、收縮裂縫（產(chǎn)生在混凝土降溫階段）當(dāng)混凝土降溫時(shí)，混凝土由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促進(jìn)了混凝土的收縮。這兩種收縮在進(jìn)行時(shí)由于受到基底及結(jié)構(gòu)本

12、身的約束，以致產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)這種收縮應(yīng)力超過(guò)一定的限度，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)N力就會(huì)在新澆筑混凝土基礎(chǔ)底板中產(chǎn)生收縮裂縫。這種收縮裂縫有時(shí)會(huì)貫穿混凝土基礎(chǔ)底板全斷面，成為結(jié)構(gòu)性裂縫。B、混凝土裂縫控制技術(shù)措施：綜合以上分析，混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期溫升和后期降溫現(xiàn)象，由水化熱引起的溫升約占總溫升的70%左右，同時(shí)內(nèi)部溫度峰值一般出現(xiàn)在36天齡期內(nèi)，因此減少水化熱引起的溫升值是控制大體積混凝土溫升值的首要關(guān)鍵。為此采取以下措施：a.薄層、分層分皮澆搗，以加快混凝土散熱。b.澆搗時(shí)要均勻、密實(shí)、不漏振、欠振、過(guò)振，嚴(yán)格控制混凝土水灰比和坍落度，

13、嚴(yán)禁二次加水。c. 凡水平面的混凝土在混凝土終凝前12小時(shí)，先用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高刮平，然后在混凝土終凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實(shí)，以減少混凝土表面收縮裂縫。d.補(bǔ)償收縮混凝土養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，只有充分潮濕的情況下才能更好地發(fā)揮膨脹效應(yīng)。底板表面進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土的內(nèi)外溫差。板面采用薄膜、草包保溫、保濕，確保砼中心與表面溫度之差不大于25.e.對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。f.控制混凝土澆筑入模溫度，以降低混凝土的最高溫度。在水平輸送管道上加鋪濕麻袋，并經(jīng)常噴水散熱。g.氣溫低于5°C，不得澆水，應(yīng)采取保溫措施。h.在可能的情況下，極早進(jìn)行附加防水層和回填土，防止后期溫差收縮，又能保溫、保濕。2.7 混凝土施工措施：a.混凝土級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的等級(jí)，根據(jù)季節(jié)、施工要求及澆搗進(jìn)度的不同進(jìn)行設(shè)計(jì)，并將試拌成果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師審核后方可確定。b.實(shí)行混凝土澆灌令制度，混凝土澆搗前應(yīng)經(jīng)公司質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)