企業(yè)的6S管理方法

1、企業(yè)的6S管理方法1、6S管理的定義6S管理起源于日本，是在5S的基礎(chǔ)上增加新的要素“安全”（Safety)推廣而來的，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)各生產(chǎn)要素(人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境)所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理(seiri )、整頓(seiton )、清掃(seiso )、清潔(seiketsu )、素養(yǎng)(shitsuke )的基礎(chǔ)性活動(dòng)。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)詞來自于日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母S，因此簡稱為5S，加上安全，來自英語單詞safety的首字母，就形成了現(xiàn)在的6S。6S的內(nèi)容簡介如表1。 表1 6S的含義解釋6S中的六個(gè)S并不是彼此孤立的，卻是相互支持，不能分割的一個(gè)整體。其中整

2、理是基礎(chǔ)，整頓是整理的加強(qiáng)，而整理與整頓就需要清掃來實(shí)現(xiàn)，清潔使得前三項(xiàng)活動(dòng)制度化和規(guī)范化。而這些活動(dòng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是員工的素質(zhì)，一面這些管理活動(dòng)要求員工有好的素質(zhì)，另一面也培養(yǎng)員工好的素質(zhì)。這些活動(dòng)的開展消除了安全隱患，保證了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的安全性。具體6個(gè)S之間的相互關(guān)系如圖1所示。 圖1 6S的內(nèi)在聯(lián)系在6S管理模式中，其管理的理念始終“以安全為前提，以素養(yǎng)為目標(biāo)”的管理模式。其目的乃是為了提高員工素質(zhì)，提高企業(yè)其他管理的落實(shí)度，提升企業(yè)文化，增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力。2、6S管理的作用6S管理不僅在大中型企業(yè)中有著重要的作用，同樣在小微企業(yè)中也有著不可估量的作用。6S管理活動(dòng)是企業(yè)一切管理活動(dòng)

3、的基礎(chǔ)，通過實(shí)施6S管理，有助于消除在生產(chǎn)過程中的不良現(xiàn)象，使整理、整頓、清掃、清潔等各項(xiàng)細(xì)節(jié)活動(dòng)都制度化和規(guī)范化，最終提高員工的素養(yǎng)。這種管理活動(dòng)的原理和技術(shù)不是太復(fù)雜，而且企業(yè)投資少、成效大、易用、實(shí)用的管理方法。通過持續(xù)的改善，能使企業(yè)在效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、業(yè)績等方面都得到有效提升。6S管理的作用主要概括以下幾方面:(一)6S是零缺陷的基礎(chǔ)6S管理強(qiáng)調(diào)作業(yè)的秩序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，深入推行6S活動(dòng)能使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的良好習(xí)慣，這樣就可以避免違反操作規(guī)定的行為，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。所以說，6S是企業(yè)成功的法寶，產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的基礎(chǔ)。(二)6S是企業(yè)節(jié)約的能手6S管理節(jié)約

4、主要體現(xiàn)在節(jié)約現(xiàn)場空間和降低物料成本和備件備品成本這兩方面。其次6S在清掃過程中可以發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，通過控制這些污染源，既改善了現(xiàn)場狀態(tài)，又能節(jié)約水、油、氣、汽的消耗費(fèi)用，直接為企業(yè)節(jié)約了成本。(三)6S是提升效率的前提工作現(xiàn)場混亂的環(huán)境以及骯臟的地面，往往使員工產(chǎn)生負(fù)面情緒。而當(dāng)實(shí)施6S時(shí)，這很容易解決。物品的定點(diǎn)、有序擺放和清晰標(biāo)識(shí)，能立刻找到，取出有用物，有效減少物品的查找與辨認(rèn)時(shí)間，再加上現(xiàn)場環(huán)境的整潔和保持，大大提升了工人的心情，也提高了工作效率。(四)6S是安全的基本保障在很多加工制造業(yè)企業(yè)中，降低安全事故是重要目標(biāo)之一，而長久堅(jiān)持實(shí)施6S可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)

5、度，能在以下幾方面保障企業(yè)員工的工作安全:能夠遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并正確使用、保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)，這樣會(huì)減少安全事故的發(fā)生;工作場所寬敞、明亮，一些危險(xiǎn)警示語醒目，使存在安全隱患的地方叫人一目了然;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，消防通道通暢，萬一發(fā)生火災(zāi)，也能有效保障人員安全。物品間的放置、搬運(yùn)方式和積載高度皆為考慮的安全因素，盡量減少隱患。(五)6S是提升員工歸屬感的動(dòng)力實(shí)施6S管理，培養(yǎng)員工的主人翁精神，能大大提升員工的歸屬感。如果員工在一個(gè)整潔且干凈的環(huán)境中工作，能體會(huì)到一定程度的受尊重和尊嚴(yán)。這就使得員工更愿意來實(shí)施6S，并用心來對(duì)待工作，同時(shí)也能很好培養(yǎng)出員工之間良好的氛

6、圍。在每個(gè)員工里面培養(yǎng)出一種“工廠是我家”的情感。(六)6S是企業(yè)的最佳推銷員在整齊、整潔的工作環(huán)境能大大提升企業(yè)的形象。不僅里面的員工士氣高昂，還能提高顧客的滿意度，更有利于吸引更多、更優(yōu)質(zhì)的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作，也提升了企業(yè)的知名度，在競爭者中脫穎而出。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。3、6S管理與其他管理的關(guān)系6S管理又是企業(yè)各項(xiàng)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，其直接針對(duì)的是生產(chǎn)現(xiàn)場，所涉及的直接是底層的，文化素養(yǎng)相對(duì)較低的員工?，F(xiàn)場管理水平的高低，一方面代表著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)程度的高低;另一方面決定著其他管理方法如IS09000,TPM,TQC,JIT等能否有效地推行。因此

7、，想要提升企業(yè)的管理水平，想要吸引客戶，想要與國際接軌，只有從現(xiàn)場管理做起，做好了6S，才能有好的員工素質(zhì)，才能把其他的管理做好。其他的管理是6S管理的擴(kuò)展和提高，只有相互支持、相互協(xié)調(diào)才能有好的管理效果、才能把企業(yè)文化做好，才能提升企業(yè)知名度。3、推行6S管理的必要性在企業(yè)現(xiàn)狀中的分析看出，當(dāng)前企業(yè)存在一系列的問題，主要來自于管理。如果不改善作樣的條件，員工很可能越干越?jīng)]勁。長此以往，企業(yè)也會(huì)走下坡路。針對(duì)這個(gè)問題并非進(jìn)行一兩次的大掃除能解決，而是在企業(yè)生產(chǎn)出一種拉力，一面能阻止下滑，另一面還能使企業(yè)往上走。這種拉力在企業(yè)管理中是最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素。6S管理在消除企業(yè)的中存在的各種問題隱患

8、的基礎(chǔ)上，更是提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低能耗，更能提升企業(yè)形象。這些正是當(dāng)前迫切的需要:(1)解決生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，安全隱患的需要。橡膠的原料，半成品，添加劑等都屬于易燃品，因此對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求特別高?，F(xiàn)場膠粉飄落在設(shè)備邊上而堆積的厚度比較高，嚴(yán)重影響設(shè)備散熱;消防設(shè)備被其他東西遮擋，有一定的安全隱患，需要有醒目的標(biāo)識(shí);現(xiàn)場物件擺放的無秩序性，給生產(chǎn)造成一定的不便，浪費(fèi)很多不必要的時(shí)間等等這些問題，對(duì)企業(yè)的自身發(fā)展帶來很大危險(xiǎn)，是必須改善的。(2)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低能耗的需要。目前，從表面看來企業(yè)的生產(chǎn)效率是機(jī)器的效果。但從細(xì)微來觀察，最終的效率，是由前面的幾道工序所影響。加強(qiáng)前面工人操作的規(guī)范性，使得每次出來的半成品合格率提高，以減少反復(fù)加工的次數(shù)，從而提高生產(chǎn)的效率。同時(shí)，設(shè)備空轉(zhuǎn)，以及其他電能的浪費(fèi)，使得本來就電能成本高的狀況下，雪上加霜。為此，企業(yè)特別希望能在這方面減少開支。（3