數(shù)控編程基礎(chǔ)自測題_第1頁
數(shù)控編程基礎(chǔ)自測題_第2頁
數(shù)控編程基礎(chǔ)自測題_第3頁
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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯數(shù)控編程基礎(chǔ)自測題 一、選擇題 1、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行簡單的輪廓加工,是由于它具有( A)位置檢測功能 B)plc功能 C)插補功能 D)自動掌握 2、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是( A)右手直角笛卡爾坐標系 B)機床坐標系 C)工件坐標系 D)直角坐標系 3、( A)機床原點 B)工件原點 C)換刀點 D)對刀點 4、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( A)X軸 B)Y軸 C)Z軸 D)W軸 5、機床坐標系判定方法采納右手直角笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是( A)負方向 B)正方向 C)任意方向 D)條件不足不確定 6、下列哪項工作

2、不屬于數(shù)控編程的范疇( A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì) C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 7、依據(jù)加工零件圖樣選定的編制程序的原點是( B )。 A)機床原點 B)編程原點 C)加工原點 D)刀具原點 二、填空題 1、在數(shù)控編程時,使用( 2、圓弧插補時,通常把與時鐘走向全都的圓弧叫( 3、數(shù)控機床每次開機上電后在運行前首先應(yīng)做的是( 4、進給執(zhí)行部件在低速進給時消失時快時慢,甚至停頓的現(xiàn)象,稱為( 5、無論是肯定指令還是增量指令,由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在G43時( 6、插補方法按輸出驅(qū)動信號方式不同,可以分為( 7、確定軸向移動尺寸時,應(yīng)考慮刀具的

3、( 8、標準中規(guī)定( 9、周銑時用( 10、編程時可將重復(fù)消失的程序編成( 11、銑削平面輪廓曲線工件時,銑刀半徑應(yīng)( 12、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常粗加工用( 三、推斷題 1、數(shù)控機床開機后,必需先進行返回參考點操作。 ( 2、進行刀補就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( 3、恒線速掌握的原理是當工件的直徑越大,進給速度越慢。 ( 4、換刀點應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外,并要求有肯定距離。 ( 5、加工任一斜線段軌跡時,抱負軌跡都不行能與實際軌跡完全重合。 ( 6、逐點比較法是軟件插補法。 ( 7、數(shù)控加工程序的挨次段號必需挨次排列。 ( 8、通常機床的進

4、給運動只有一個。 ( 9、數(shù)控機床的坐標運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。 ( 10、機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。 ( 11、一個零件程序是按程序號的挨次執(zhí)行的,而不是按程序段的輸入挨次執(zhí)行的。 ( 12、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。 ( 13、一個主程序中只能有一個子程序。 ( F ) 14、子程序的編寫方式必需是增量方式。 ( F ) 15、當數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。 ( F ) 16、數(shù)控加工程序的挨次段號必需挨次排列。 ( F ) 3.增量尺寸指機床運動部件坐標尺寸值相對于前一位置給出。 ( 5.用直線段或圓弧段去靠近非圓曲線,靠近線段與被加工曲線交點稱為基點。 ( F ) 四、問答題 1、用刀具補償功能的優(yōu)越性是什么? 答:使用刀具補償功能的優(yōu)越性在于: 在編程時可以不考慮刀具的半徑,直接按圖樣所給尺寸進行編程,只要在實際加工時輸入刀具的半徑值即可。 可以使粗加工的程序簡化。利用有意識的轉(zhuǎn)變刀具半徑補償量,則可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。 2、什么是刀具的半徑補償和刀具長度補償? 答: 3、數(shù)控編程的步驟什么

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