制程噴砂噴漆絲印碰焊砂光(拋光)過程控制檢驗指導書

1、浙江一品廚五金有限公司過程控制指導書文件編號Q/YPC-CL01-2007版本/修改號1/0實施日期2011年02月 25日標 題噴砂、噴漆、絲印、碰焊、砂光（拋光）工序檢驗指導書頁 碼第1頁4頁1.0 目的使檢驗人員能夠更好地對產(chǎn)品進行檢驗,控制產(chǎn)品的品質(zhì),提高公司產(chǎn)品的質(zhì)量2.0 范圍適用于公司首檢、尾檢、巡檢控制。3.0 職責車間人員自檢、檢驗員負責執(zhí)行此檢驗指導書（巡檢每小時巡查一次）, 品質(zhì)主管負責監(jiān)督4.0 抽樣計劃本檢驗指導書按MIL-STD-105D標準的正常檢驗一次抽樣方案，一般水平I編制下進行抽樣、其余按S-1單次抽樣允收水準外觀檢驗I級抽樣致命嚴重輕微尺寸檢驗S-1 單次

2、抽樣 功能（性能）檢驗 S-1 單次抽樣一般水平I抽樣的根據(jù)詳細的檢驗項目5.0 檢驗項目5.1 外觀511根據(jù)過程控制作業(yè)指導書（2頁）進行判定。5 1.2產(chǎn)品外觀光亮度應(yīng)符合工程設(shè)計要求（同樣板對照）5.1.3顏色根據(jù)工程要求或客戶要求進行判定5.2 結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需與工程圖紙或工程樣板一致5.3 尺寸產(chǎn)品尺寸依據(jù)工程圖紙進行測量(每批記錄按抽樣標準進行測量)5.4 材質(zhì)根據(jù)工程圖紙要求或產(chǎn)品清單要求5.5 裝配測試取與所裝產(chǎn)品相配合的零部件進行實裝,具體裝配效果判定根據(jù)IPQC檢驗指導書. (每批抽樣5PCS ,判定: 收 0 退 1)6.0 完成檢驗6.1 檢驗完畢后,填寫相關(guān)的檢驗記錄

3、6.2 在產(chǎn)品貼上相應(yīng)的標識編制歐家香審批浙江一品廚五金有限公司過程控制指導書文件編號Q/YPC-CL01-2007版本/修改號1/0實施日期2011年02月25 日標 題噴砂、噴漆、絲印、碰焊、砂光（拋光）工序檢驗指導書頁 碼第2頁共4頁工序名稱檢驗項目質(zhì)量要求工/量具不良判定致命嚴重輕微噴砂外觀（1）鍋內(nèi)外表面不允許有壓點、拉絲印、壓痕、碰傷、脫皮、油污、污跡、水跡、變形等。目視X（2）噴砂應(yīng)均勻，不允許有漏噴、偏薄、厚薄不均、堆噴等到。X性能（1）內(nèi)噴45#黑鋼玉砂（2）表面粗糙度應(yīng)符合產(chǎn)品要求與生產(chǎn)工藝要求表面粗糙度3-4um.目視/表面粗糙度儀X噴漆外觀（1）噴漆前表面不允許拉絲印、

4、壓點、白點、碰傷、變形、油污等現(xiàn)象。（2）噴漆表面應(yīng)光滑無針孔、氣泡、裂紋、爆點、流痕、偏厚、漏噴、偏薄、顆粒、涂層厚薄不均、色差、焦黃、混色、砂光紋等。目視X（3）鍋內(nèi)外允許有以下輕微的缺陷：(1)每個面允許有不直徑0.5的小粒點2個（見樣板）;(2)允許有輕微劃痕1條，長度5,深度0.5。目視/樣板X(4)涂層表面光澤度、色澤度、涂層厚度應(yīng)符合訂單或生產(chǎn)工藝要求X性能（1）涂層的固化（燒結(jié)）溫度、時間必須符合涂料公司（或公司）要求。目視/爐溫測試儀 X（2）涂層的厚度測試（每1小時至少測1次），每2小時做1次分層測試（涂層剝離牢度）；（1）（涂膜測試儀每次測試前必須校正，（平板或校正塊校正

5、）測量精度為0.1um;膜厚測試必須測試8點以上，求出平均值）；（2）用指甲垂直切口剝離涂層，其被剝離的距離6。目視/測厚儀X編制歐家香審批浙江一品廚五金有限公司過程控制指導書文件編號Q/YPC-CL01-2007版本/修改號1/0實施日期2011年02月 25日標 題噴砂、噴漆、絲印、碰焊、砂光（拋光）工序檢驗指導書頁 碼第3頁共4頁工序名稱檢驗項目質(zhì)量要求工/量具不良判定致命嚴重輕微噴漆性能（3）涂層硬度測度（每2小時抽1件）：（2H鉛筆或三菱鉛筆）45°角方向，用10N力平行劃10；反復測試5次，用橡皮擦擦拭，無明顯的鉛筆推過的痕跡。鉛筆目視X（4）附著力測試：（1）用刀片在涂

6、層上分別平行和垂直劃2方格100格，深度要求穿透涂層的整個厚度，用3M-898膠帶剝離且每條劃痕無鋸齒狀崩裂；用3M膠帶90°直角粘拉，不得整格脫落；（2）劃百格后浸入沸水中煮15min,冷卻后擦拭干用3M膠帶沿90°直角粘拉，不得整格脫落。刀具目視X不粘性能測試（至少每批做1次），只針對內(nèi)涂：（1）在170-210時不添加食物油直接煎雞蛋三次，要求雞蛋容易脫落且不粘。實驗室X耐腐蝕測試（至少每批做一次測試），只針對內(nèi)涂：（1）浸入5%氯化鈉溶液24H（杜幫貼標：10%氯化鈉溶液88煮24H）應(yīng)無起皮、腐蝕。X不粘涂層耐酸性測試（至少每批做一次測試）：裝盛2%醋酸溶液2H，

7、應(yīng)無起皮，開裂，縮孔。X不粘涂層耐堿性測試（至少每批做一次測試）：裝盛2%碳酸鈉2H，應(yīng)無起皮，開裂，縮孔。X不粘涂層耐磨性測試（至少每批做一次測試）只針對內(nèi)涂：前后推動250個（或參考相關(guān)涂料性能參數(shù)）周次后，不可見底材。X絲印外觀（1）絲印后圖案、字體要清晰，不允許有漏印、缺墨、重印、重影、錯印、少印等。目視X編制歐家香審批浙江一品廚五金有限公司過程控制指導書文件編號Q/YPC-CL01-2007版本/修改號1/0實施日期2011年02月25 日標 題噴砂、噴漆、絲印、碰焊、砂光（拋光）工序檢驗指導書頁 碼第4頁共4頁工序名稱檢驗項目質(zhì)量要求工/量具不良判定致命嚴重輕微絲印外觀（2）底部絲

8、印表面不允許有氣泡、針孔；（3）絲印圖案居中，左右偏差目視不允許明顯可見；（4）絲印著顏色、圖案、字體大小必須符合樣板、訂單或生產(chǎn)工藝要求。（5）絲印過爐要輕拿輕放，不允許碰傷、刮傷表面油墨。目視X性能（1）絲印過爐烘干后，絲印的圖案、字體應(yīng)刮不掉。（2）用95%酒精擦拭字體、圖案應(yīng)無脫落。目視/醫(yī)用酒精X砂光拋光外觀1.砂光：（1）紋路均勻、整潔、手感光滑，不允許有壓點、凹坑、拉絲痕、碰傷、變形、劃傷、發(fā)黑、污漬（油漆）、亂紋等；（2）砂光時，鍋內(nèi)涂層不允許刮傷、劃傷等。目視X2.拋光：（1）紋路均勻、整潔，無壓點、凹坑、拉絲痕、變形、碰傷、亂紋、斜紋、拋燒、光度符合樣板或訂單要求。X（2）拋鏡（麻）光的產(chǎn)品必須用珍珠棉或泡泡袋或雙層膠袋、布袋保護，鍋內(nèi)不允許碰傷、碰花。X性能粗、中、細砂光和拋光效果要符合客戶確認的樣板。（砂輪需240目）。目視樣板X碰焊鋁螺母外觀（1）碰焊前，螺母編號符號訂單或生產(chǎn)工藝要求。（2）碰焊后，焊瘤的大小不影響防火圈（護套）或手柄與鍋身的裝配。（3