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1、工廠一線成本管控1向成本宣戰(zhàn)向成本宣戰(zhàn)-生產(chǎn)成本控制生產(chǎn)成本控制講師:李慶遠(yuǎn)工廠一線成本管控2 第一講第一講 工廠成本管理與控制的工廠成本管理與控制的 關(guān)鍵詞:改善關(guān)鍵詞:改善 問(wèn)題一:何為改善?問(wèn)題一:何為改善? 工廠中有哪些主工廠中有哪些主 要的改善活動(dòng)?要的改善活動(dòng)? 工廠一線成本管控3一、主要的改善觀念一、主要的改善觀念 遵循遵循PDCA循環(huán)循環(huán) /SDCA循環(huán)。循環(huán)。 把質(zhì)量放在第一位。把質(zhì)量放在第一位。 用數(shù)據(jù)說(shuō)話。用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 下一流程就是顧客。下一流程就是顧客。工廠一線成本管控41.PDCA/SDCA循環(huán)循環(huán) 處置處置 計(jì)劃計(jì)劃 處置處置 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 查核查核 執(zhí)行執(zhí)行 查核
2、查核 執(zhí)執(zhí) 行行 計(jì)劃計(jì)劃執(zhí)行執(zhí)行查核查核處置處置 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行執(zhí)行查核查核處置處置 PDCA循環(huán)循環(huán) SDCA循環(huán)循環(huán)A P C D維持維持A SC D改進(jìn)改進(jìn)工廠一線成本管控52.品質(zhì)第一品質(zhì)第一 工作品質(zhì)工作品質(zhì) 最佳狀況最佳狀況注重品質(zhì)注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì)業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低成本最低 服務(wù)品質(zhì)服務(wù)品質(zhì) 競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng) 產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)工廠一線成本管控63.用數(shù)據(jù)資料用數(shù)據(jù)資料n解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于了解問(wèn)題真象。解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于了解問(wèn)題真象。n而了解問(wèn)題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資而了解問(wèn)題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資料。料。n白色思考帽的應(yīng)用:白色思考帽的應(yīng)用: 提供客觀數(shù)據(jù)資料。提供客觀數(shù)
3、據(jù)資料。工廠一線成本管控74.下一流程就是客戶(hù)下一流程就是客戶(hù)n每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的每一位員工都在經(jīng)營(yíng)自已的“小企業(yè)小企業(yè)”。n每一位員工是自已每一位員工是自已“小企業(yè)小企業(yè)”的老板。的老板。n每一位員工做出的產(chǎn)品每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給工作都交給“顧顧客客”。n每一位員工的下一流程就是客戶(hù)。每一位員工的下一流程就是客戶(hù)。工廠一線成本管控8二、工廠中主要的改善活動(dòng)二、工廠中主要的改善活動(dòng)n全面質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQC/TQM)n及時(shí)生產(chǎn)方式及時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)。n全員生產(chǎn)保全(全員生產(chǎn)保全(TPM)。)。n提案建議制度。提案建議制度。工廠一線成本管控
4、9 1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Management) 全面質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理 全面全面(T)的含義:所有工作;所有人員(含的含義:所有工作;所有人員(含上、下游企業(yè))上、下游企業(yè))工廠一線成本管控102. JIT(Just In Time)及時(shí)生產(chǎn)方式及時(shí)生產(chǎn)方式 產(chǎn)距時(shí)間產(chǎn)距時(shí)間:生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間 與周期時(shí)間與周期時(shí)間. 一個(gè)流一個(gè)流 后拉式生產(chǎn)后拉式生產(chǎn) 柔性化柔性化 U型細(xì)胞式生產(chǎn)線型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時(shí)間縮短換模時(shí)間工廠一線成本管控113. TPM(全員
5、生產(chǎn)保全)(全員生產(chǎn)保全) 自主保全自主保全 計(jì)劃保全計(jì)劃保全 效率最大化效率最大化 5S活動(dòng)活動(dòng) 就如就如TQM涵蓋了公司內(nèi)的每一個(gè)人,涵蓋了公司內(nèi)的每一個(gè)人,TPM也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動(dòng),也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動(dòng),5S活動(dòng)也可視為活動(dòng)也可視為T(mén)PM的前奏活動(dòng)。的前奏活動(dòng)。工廠一線成本管控124.提案建議制度提案建議制度n是屬于是屬于“個(gè)人導(dǎo)向個(gè)人導(dǎo)向”改善改善 活動(dòng)的一種,活動(dòng)的一種,n它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來(lái)提高它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來(lái)提高士氣。士氣。n其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議,無(wú)論他其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議,無(wú)論他們的建議有多小。們的建議有多小。工廠一線成本管控1
6、3 第二講第二講 工廠現(xiàn)場(chǎng)改善工廠現(xiàn)場(chǎng)改善 問(wèn)題二問(wèn)題二:為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本 降低的基礎(chǔ)?降低的基礎(chǔ)? 工廠一線成本管控14一、現(xiàn)場(chǎng)與管理一、現(xiàn)場(chǎng)與管理顧客的期望顧客的滿意顧客的期望顧客的滿意 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理 管理階層管理階層 的支的支 援援 管理階層管理階層 的的 控控 制制 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng)工廠一線成本管控15二、現(xiàn)場(chǎng)之屋二、現(xiàn)場(chǎng)之屋現(xiàn)場(chǎng)管理之屋現(xiàn)場(chǎng)管理之屋 質(zhì)量及質(zhì)量及 安全管理安全管理 成本管理成本管理 物流管理物流管理 工人的作業(yè)工人的作業(yè) 情報(bào)情報(bào) 設(shè)備設(shè)備 產(chǎn)品及材料產(chǎn)品及材料 n 利潤(rùn)管理利潤(rùn)管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的廠房環(huán)境維持)(良好的廠房環(huán)境維持)
7、消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)合作團(tuán)隊(duì)合作 士氣強(qiáng)化士氣強(qiáng)化 自律自律 可視管理可視管理 質(zhì)量圈質(zhì)量圈 提案建議提案建議工廠一線成本管控16三、標(biāo)準(zhǔn)化三、標(biāo)準(zhǔn)化 每次一有問(wèn)題或不正?,F(xiàn)象發(fā)生時(shí),每次一有問(wèn)題或不正?,F(xiàn)象發(fā)生時(shí),管理人員須先加以調(diào)查,確定原因和修正管理人員須先加以調(diào)查,確定原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn),防止問(wèn)題再發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn),防止問(wèn)題再發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一部分,而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。部分,而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。工廠一線成本管控171.整理的實(shí)施要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)廢棄的決心:不能用,不再使用的物品廢棄的決心:不
8、能用,不再使用的物品 無(wú)用物無(wú)用物行動(dòng)快速果斷,當(dāng)斷不斷,反受其亂行動(dòng)快速果斷,當(dāng)斷不斷,反受其亂很少用(很少用(1個(gè)月以上)的物品個(gè)月以上)的物品 放儲(chǔ)存室放儲(chǔ)存室經(jīng)常用(每天經(jīng)常用(每天/周用)的物品周用)的物品 放工作場(chǎng)所放工作場(chǎng)所四、四、5S 工廠一線成本管控182.整頓的實(shí)施要點(diǎn)整頓的實(shí)施要點(diǎn) 把必要的東西留下來(lái),依規(guī)定的位置整齊擺放,把必要的東西留下來(lái),依規(guī)定的位置整齊擺放,加以標(biāo)記。加以標(biāo)記。 三定原則:三定原則:定物定物、定位定位(合適的位置。位置固定,(合適的位置。位置固定,據(jù)使用的頻率和便利來(lái)決定物品放置的場(chǎng)所。據(jù)使用的頻率和便利來(lái)決定物品放置的場(chǎng)所。EX、倉(cāng)、倉(cāng)庫(kù)的重新分
9、配、按類(lèi)別庫(kù)的重新分配、按類(lèi)別按出貨頻率;按類(lèi)別按出貨頻率;按類(lèi)別按重按重量),量),定量定量(合適的數(shù)量。不影響工作的前提下,越(合適的數(shù)量。不影響工作的前提下,越少越好少越好JIT,合適的時(shí)間、合適的數(shù)量),合適的時(shí)間、合適的數(shù)量)工廠一線成本管控193.清掃的實(shí)施要點(diǎn)清掃的實(shí)施要點(diǎn)工作場(chǎng)所(看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方)徹底清掃,問(wèn)題工作場(chǎng)所(看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方)徹底清掃,問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)器設(shè)備徹底清理,清掃即點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備徹底清理,清掃即點(diǎn)檢(TPM)水、電、氣的徹底檢查,即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理水、電、氣的徹底檢查,即時(shí)發(fā)現(xiàn)即時(shí)處理問(wèn)題點(diǎn):需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、問(wèn)題
10、點(diǎn):需很多工時(shí)、他人協(xié)助、投資等原因所限、難對(duì)付的問(wèn)題點(diǎn)難對(duì)付的問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)檢:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲點(diǎn)檢:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)、清掃、上油、擰螺絲工廠一線成本管控204.清潔的實(shí)施要點(diǎn)清潔的實(shí)施要點(diǎn)整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。 誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化將整理、整頓、清掃的實(shí)施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化(特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 解決問(wèn)題解決問(wèn)題 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化)標(biāo)準(zhǔn)化:做事情的最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化:做事情的
11、最佳方法。對(duì)最正確、最經(jīng)濟(jì)、最有效率的工作方法文件化。最有效率的工作方法文件化。工廠一線成本管控215.素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作制定員工行為規(guī)范,使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣制定員工行為規(guī)范,使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)不斷對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)培養(yǎng)自覺(jué)、自主、自立培養(yǎng)自覺(jué)、自主、自立“三自三自”型員工。培養(yǎng)型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì)員工的品質(zhì)/問(wèn)題問(wèn)題/改善意識(shí)改善意識(shí)工廠一線成本管控22五、消除浪費(fèi)五、消除浪費(fèi) 任何事情或活動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱(chēng)任何事情或活動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱(chēng)為浪費(fèi)。在現(xiàn)場(chǎng),僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行:為浪費(fèi)。在
12、現(xiàn)場(chǎng),僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行:“有附有附加價(jià)值的加價(jià)值的”和和“沒(méi)有附加價(jià)值的沒(méi)有附加價(jià)值的”。當(dāng)工人注視。當(dāng)工人注視一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí),并無(wú)任何附加價(jià)值一部正在動(dòng)作的自動(dòng)機(jī)器時(shí),并無(wú)任何附加價(jià)值產(chǎn)生。產(chǎn)生。 一位維修工程師手上拿著工具,走了一段長(zhǎng)一位維修工程師手上拿著工具,走了一段長(zhǎng)距離的路,他也是在做沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作。只距離的路,他也是在做沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作。只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作,才算有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機(jī)器的動(dòng)作,才算是有附加價(jià)值的。是有附加價(jià)值的。工廠一線成本管控231.搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損
13、失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。費(fèi)。 1) 物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi);物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi); 2) 時(shí)間的浪費(fèi);時(shí)間的浪費(fèi); 3)人力工具的占用人力工具的占用.工廠一線成本管控242.庫(kù)存的浪費(fèi) 1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)、 尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作;尋找等浪費(fèi)的運(yùn)作; 2)使先入先出作業(yè)困難;使先入先出作業(yè)困難; 3)占用資金(損失利息)及額外的管理費(fèi)用;占用資金(損失利息)及額外的管理費(fèi)用; 4)物品的價(jià)值衰減,變成呆料、廢料;物品的價(jià)值衰減,變成呆料、廢料; 5)占用空間,影響通過(guò),且造成多余的,
14、倉(cāng)庫(kù)占用空間,影響通過(guò),且造成多余的,倉(cāng)庫(kù) 建設(shè)投資的浪費(fèi)。建設(shè)投資的浪費(fèi)。工廠一線成本管控253.管理浪費(fèi) 所謂管理是指問(wèn)題所謂管理是指問(wèn)題發(fā)生后,管理人員事后想發(fā)生后,管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)??茖W(xué)辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)??茖W(xué)的管理是事先有預(yù)見(jiàn)、有規(guī)劃,在事的管理是事先有預(yù)見(jiàn)、有規(guī)劃,在事情推進(jìn)過(guò)程中有管理控制。情推進(jìn)過(guò)程中有管理控制。工廠一線成本管控26 第三講第三講 現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理的質(zhì)量 成本和交期成本和交期 問(wèn)題三問(wèn)題三: :現(xiàn)場(chǎng)管理的成本現(xiàn)場(chǎng)管理的成本 如何管理與控制如何管理與控制工廠一線成本管控27一、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理一、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 為了減少變異,管理部門(mén)必須建立標(biāo)為了減少
15、變異,管理部門(mén)必須建立標(biāo)準(zhǔn),促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及準(zhǔn),促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會(huì)流到下一位顧客。大部分確保不良品不會(huì)流到下一位顧客。大部分的質(zhì)量問(wèn)題可以用現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題可以用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的原則,現(xiàn)物的原則,以低成本、常識(shí)性的方法來(lái)解決。以低成本、常識(shí)性的方法來(lái)解決。 “不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出”工廠一線成本管控281.如何管理品質(zhì)n重視制度,實(shí)重視制度,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。施標(biāo)準(zhǔn)化。n重視執(zhí)行。重視執(zhí)行。n重視分析。重視分析。n重視不斷改善。重視不斷改善。n重視教育訓(xùn)練。重視教育訓(xùn)練。改善循環(huán)與維持循環(huán)改善循環(huán)與維持循環(huán)PDCA。制訂企業(yè)品質(zhì)和制訂企業(yè)品質(zhì)
16、和QCC活動(dòng)?;顒?dòng)。推行推行5S活動(dòng)活動(dòng)整理、整頓、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)清掃、清潔、素養(yǎng)。高層主管的重視。高層主管的重視。工廠一線成本管控292.不良的來(lái)源變異機(jī)器操作員環(huán)境材料方法管理機(jī)器操作員環(huán)境材料方法管理制品變異來(lái)源制品變異來(lái)源工廠一線成本管控303.防止廢品8大要決1)穩(wěn)定的人員穩(wěn)定的人員2)良好的教育訓(xùn)練良好的教育訓(xùn)練3)建立標(biāo)準(zhǔn)化建立標(biāo)準(zhǔn)化4)制程的品質(zhì)管制制程的品質(zhì)管制5)消除環(huán)境臟化消除環(huán)境臟化推行推行5S6)穩(wěn)定的供料廠商穩(wěn)定的供料廠商7)推行推行QCC品管圈品管圈8)完善的機(jī)器保養(yǎng)完善的機(jī)器保養(yǎng) 制度制度推行推行TPM工廠一線成本管控31二、現(xiàn)場(chǎng)的成本降低二、現(xiàn)場(chǎng)
17、的成本降低 改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)生產(chǎn)力改進(jìn)生產(chǎn)力 降低庫(kù)存降低庫(kù)存 縮短生產(chǎn)線縮短生產(chǎn)線 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 減少空間減少空間 降低生產(chǎn)交期降低生產(chǎn)交期工廠一線成本管控321.改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)質(zhì)量,事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。改進(jìn)質(zhì)量,事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過(guò)程質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過(guò)程的質(zhì)量。改進(jìn)了工作過(guò)程的質(zhì)量,其結(jié)果的質(zhì)量。改進(jìn)了工作過(guò)程的質(zhì)量,其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少,不合格更少以及重工更少,會(huì)使錯(cuò)誤更少,不合格更少以及重工更少,縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用,因而降縮短交期時(shí)間以及減少資源耗用,因而降低了營(yíng)運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格低了營(yíng)
18、運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。率的同義詞。工廠一線成本管控332.改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本 當(dāng)以較少的(資源)當(dāng)以較少的(資源)“投入投入”,生產(chǎn),生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出產(chǎn)出”,或以相同的,或以相同的“投投入入”,生產(chǎn)出較多的,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出產(chǎn)出”時(shí),生產(chǎn)力時(shí),生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱(chēng)的就改進(jìn)了。在此所稱(chēng)的“投入投入”系指像這系指像這些項(xiàng)目如人力資源、設(shè)施和材料。些項(xiàng)目如人力資源、設(shè)施和材料?!爱a(chǎn)出產(chǎn)出”意指像這些項(xiàng)目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附意指像這些項(xiàng)目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值。加價(jià)值。 工廠一線成本管控343.降低庫(kù)存 庫(kù)存占用空間,延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期,產(chǎn)庫(kù)存占用空間
19、,延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期,產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求,而且吞食財(cái)務(wù)資生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求,而且吞食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品,產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品,“坐坐”在廠房的地面在廠房的地面或是倉(cāng)庫(kù)里,是不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。或是倉(cāng)庫(kù)里,是不會(huì)產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。 “零庫(kù)存零庫(kù)存”是工廠追求的目標(biāo)是工廠追求的目標(biāo) 工廠一線成本管控354.縮短生產(chǎn)線 在生產(chǎn)時(shí),愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要在生產(chǎn)時(shí),愈長(zhǎng)的生產(chǎn)線需要的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多愈長(zhǎng)的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多,表示愈多的錯(cuò)誤,會(huì),表示愈多的錯(cuò)誤,會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的問(wèn)題。導(dǎo)致質(zhì)量的問(wèn)題。 工廠一線成本管控365
20、.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可機(jī)器停機(jī)會(huì)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可靠的機(jī)器就須以批量來(lái)生產(chǎn),以致過(guò)靠的機(jī)器就須以批量來(lái)生產(chǎn),以致過(guò)多的在制品、過(guò)多的庫(kù)存以及過(guò)多的多的在制品、過(guò)多的庫(kù)存以及過(guò)多的修理工作,質(zhì)量也受損害。所有這些修理工作,質(zhì)量也受損害。所有這些要素都增加了營(yíng)運(yùn)成本。要素都增加了營(yíng)運(yùn)成本。 工廠一線成本管控376.減少空間 通常通?!艾F(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)改善”消除輸送帶生產(chǎn)消除輸送帶生產(chǎn)線,縮短生產(chǎn)線,把分離的工作站并入線,縮短生產(chǎn)線,把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線,降低庫(kù)存,減少搬運(yùn)。所主體生產(chǎn)線,降低庫(kù)存,減少搬運(yùn)。所有的這些改善,減少了空間的需求。有的這些改善,減少了空間的需
21、求。 工廠一線成本管控38三、交三、交 期期n交期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的交期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。產(chǎn)品或服務(wù)。 n訂單的未來(lái)趨勢(shì),多品種,小數(shù)訂單的未來(lái)趨勢(shì),多品種,小數(shù)量,短交期。量,短交期。n應(yīng)對(duì)措施:應(yīng)對(duì)措施:JITJIT工廠一線成本管控39 第四講第四講 工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化 問(wèn)題四問(wèn)題四:工作簡(jiǎn)化的意義何在?工作簡(jiǎn)化的意義何在? 你試過(guò)工作簡(jiǎn)化嗎?你試過(guò)工作簡(jiǎn)化嗎?工廠一線成本管控40一、一、工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化之基本原則之基本原則 改善效率的最佳途徑是找出因管理不改善效率的最佳途徑是找出因管理不良或技術(shù)不足而使效率低落的原因,設(shè)法良或技術(shù)不足而使效率低落的原因,設(shè)法加以消除
22、,使所有的工作均為制造產(chǎn)品所加以消除,使所有的工作均為制造產(chǎn)品所需要。需要。 復(fù)雜的方法復(fù)雜的方法:滿分滿分100分分,很難做到很難做到50分;分; 簡(jiǎn)單的方法簡(jiǎn)單的方法:滿分滿分 80分分,很易做到很易做到 90*80=72分分 所以工作越簡(jiǎn)單所以工作越簡(jiǎn)單,可持作性和可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)??沙肿餍院涂蓪?shí)現(xiàn)性強(qiáng)。 工廠一線成本管控411.制造工時(shí)之構(gòu)成制造工時(shí)之構(gòu)成ABCD在現(xiàn)在現(xiàn)行情行情況下況下操作操作所需所需之總之總時(shí)間時(shí)間工工作作量量總總無(wú)無(wú)效效時(shí)時(shí)間間因制造或操作不當(dāng)而增加之工作因制造或操作不當(dāng)而增加之工作量量產(chǎn)品產(chǎn)品/或操作之基本工作量總和或操作之基本工作量總和因管理缺陷而生之無(wú)效時(shí)間因管理
23、缺陷而生之無(wú)效時(shí)間工人控制范圍內(nèi)之無(wú)效時(shí)間工人控制范圍內(nèi)之無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或規(guī)格方面之疵病而因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或規(guī)格方面之疵病而增加之工作量增加之工作量工廠一線成本管控42因產(chǎn)品而增加之工作量因產(chǎn)品而增加之工作量改改 善善 對(duì)對(duì) 策策 A.1. 產(chǎn)品之不良設(shè)計(jì)阻止采用最經(jīng)產(chǎn)品之不良設(shè)計(jì)阻止采用最經(jīng)濟(jì)程序。濟(jì)程序。 A.2. 缺乏標(biāo)準(zhǔn)缺乏標(biāo)準(zhǔn),阻止采用大量生產(chǎn)程阻止采用大量生產(chǎn)程序。序。 A.3. 不當(dāng)之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而增加不必要不當(dāng)之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而增加不必要之工作。之工作。A.4. 不良設(shè)計(jì)不良設(shè)計(jì),而移送過(guò)量之材料。而移送過(guò)量之材料。 A.1. 制品發(fā)展減少設(shè)計(jì)缺點(diǎn)之過(guò)制品發(fā)展減少設(shè)計(jì)缺點(diǎn)之過(guò)份工作量。份工
24、作量。A.2. 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化偉大量生產(chǎn)方法加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化偉大量生產(chǎn)方法可以應(yīng)用。可以應(yīng)用。A.3. 研究市場(chǎng)、顧客與制造方法研究市場(chǎng)、顧客與制造方法保證正確品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。保證正確品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。A.4. 發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少過(guò)量原料發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少過(guò)量原料之工作量。之工作量。工廠一線成本管控43因制造方法而增加的工作量因制造方法而增加的工作量改改 善善 對(duì)對(duì) 策策 B.1 使用錯(cuò)誤機(jī)器。使用錯(cuò)誤機(jī)器。B.2 制法操作不當(dāng),或在不良情況下制法操作不當(dāng),或在不良情況下操作。操作。 B.3 使用錯(cuò)誤工具。使用錯(cuò)誤工具。B.4 布置不良,致使浪費(fèi)搬運(yùn)之工作布置不良,致使浪費(fèi)搬運(yùn)之工作量。量。B.5 操作人之不良工作方法。
25、操作人之不良工作方法。B.1 改善程序計(jì)劃保證選正確機(jī)器。改善程序計(jì)劃保證選正確機(jī)器。B.2 使用程序計(jì)劃及研究,保證正確操使用程序計(jì)劃及研究,保證正確操作方法。作方法。B.3 使用程序計(jì)劃與方法研究,保證選使用程序計(jì)劃與方法研究,保證選用正確工具。用正確工具。B.4 使用方法研究減少由于不良布置。使用方法研究減少由于不良布置。B.5 利用方法研究與操作人員訓(xùn)練,利用方法研究與操作人員訓(xùn)練, 減少因不良工作法而增之工作量。減少因不良工作法而增之工作量。工廠一線成本管控44因管理缺陷而生之無(wú)效時(shí)間因管理缺陷而生之無(wú)效時(shí)間改改 善善 對(duì)對(duì) 策策C1 過(guò)多之產(chǎn)品鐘類(lèi),增加停用或短用現(xiàn)象。過(guò)多之產(chǎn)品鐘
26、類(lèi),增加停用或短用現(xiàn)象。 C2 缺乏標(biāo)準(zhǔn),增加停用及短用現(xiàn)象。缺乏標(biāo)準(zhǔn),增加停用及短用現(xiàn)象。C3 設(shè)計(jì)變更,因停工及重復(fù)工作而增加無(wú)效設(shè)計(jì)變更,因停工及重復(fù)工作而增加無(wú)效時(shí)間。時(shí)間。 C4 工作及定貨之計(jì)劃惡劣,增加人員及機(jī)器工作及定貨之計(jì)劃惡劣,增加人員及機(jī)器之停用時(shí)間。之停用時(shí)間。 C5 因計(jì)劃惡少,致缺少原料,因而增加人機(jī)因計(jì)劃惡少,致缺少原料,因而增加人機(jī)停用時(shí)間。停用時(shí)間。 C6 工場(chǎng)障礙,增加人機(jī)停用時(shí)間。工場(chǎng)障礙,增加人機(jī)停用時(shí)間。C7 工場(chǎng)情況惡劣,因廢品及再加工而增加之工場(chǎng)情況惡劣,因廢品及再加工而增加之無(wú)效時(shí)間。無(wú)效時(shí)間。 C8 工場(chǎng)情況惡劣,迫使工人休息而增加無(wú)效工場(chǎng)情況
27、惡劣,迫使工人休息而增加無(wú)效時(shí)間。時(shí)間。C9 因意外事件而增加無(wú)效時(shí)間。因意外事件而增加無(wú)效時(shí)間。C1 利用市場(chǎng)研究及減少規(guī)格,減少由制品復(fù)利用市場(chǎng)研究及減少規(guī)格,減少由制品復(fù)雜而生之停用時(shí)間。雜而生之停用時(shí)間。C2 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化減少由短暫使用而來(lái)之停用時(shí)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化減少由短暫使用而來(lái)之停用時(shí)間。間。C3 產(chǎn)品發(fā)展,減少由變更設(shè)計(jì)而來(lái)之無(wú)效時(shí)產(chǎn)品發(fā)展,減少由變更設(shè)計(jì)而來(lái)之無(wú)效時(shí)間。間。C4 根據(jù)工作衡量之生產(chǎn)管制,減少不良計(jì)劃根據(jù)工作衡量之生產(chǎn)管制,減少不良計(jì)劃而來(lái)之停用時(shí)間。而來(lái)之停用時(shí)間。C5 加強(qiáng)物料管制,減少因缺料而來(lái)之無(wú)效時(shí)加強(qiáng)物料管制,減少因缺料而來(lái)之無(wú)效時(shí)間。間。C6 加強(qiáng)預(yù)防保養(yǎng)減
28、少因故障而來(lái)之人機(jī)停用加強(qiáng)預(yù)防保養(yǎng)減少因故障而來(lái)之人機(jī)停用時(shí)間。時(shí)間。C7 加強(qiáng)預(yù)防保養(yǎng),減少因不良情況而來(lái)之無(wú)加強(qiáng)預(yù)防保養(yǎng),減少因不良情況而來(lái)之無(wú)效時(shí)間。效時(shí)間。C8 改良工作情況使工人努力工作。改良工作情況使工人努力工作。C9 加強(qiáng)安全措施減少因意外事件而來(lái)之無(wú)效加強(qiáng)安全措施減少因意外事件而來(lái)之無(wú)效時(shí)間。時(shí)間。 工廠一線成本管控45作業(yè)員控制內(nèi)之無(wú)效時(shí)間作業(yè)員控制內(nèi)之無(wú)效時(shí)間改改 善善 對(duì)對(duì) 策策 D.1 不到、遲到及怠工增加無(wú)效時(shí)間。不到、遲到及怠工增加無(wú)效時(shí)間。D.2 工作粗心,因廢品及再加工而增加工作粗心,因廢品及再加工而增加之無(wú)效時(shí)間。之無(wú)效時(shí)間。 D.3 因意外事件增加無(wú)效時(shí)間。
29、因意外事件增加無(wú)效時(shí)間。D.1 健全人事制度及建立獎(jiǎng)勵(lì)辦法健全人事制度及建立獎(jiǎng)勵(lì)辦法,減減少不到工等無(wú)效時(shí)間。少不到工等無(wú)效時(shí)間。 D.2 改善人事制度及操作訓(xùn)練,減少改善人事制度及操作訓(xùn)練,減少由粗心而來(lái)的無(wú)效時(shí)間。由粗心而來(lái)的無(wú)效時(shí)間。D.3 加強(qiáng)安全訓(xùn)練減少由意外事件而加強(qiáng)安全訓(xùn)練減少由意外事件而來(lái)之無(wú)效時(shí)間。來(lái)之無(wú)效時(shí)間。 工廠一線成本管控462.工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化與生產(chǎn)力之關(guān)系與生產(chǎn)力之關(guān)系 增加生產(chǎn)力一般一的方法:增加生產(chǎn)力一般一的方法: 真正有效的方法:真正有效的方法:增加資源增加資源(包括人力包括人力時(shí)間時(shí)間物力物力場(chǎng)所場(chǎng)所金錢(qián)等金錢(qián)等)增加生產(chǎn)增加生產(chǎn)改善動(dòng)作改善動(dòng)作提高效率提
30、高效率增加生產(chǎn)增加生產(chǎn)工廠一線成本管控473.3.工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化 為達(dá)到有效生產(chǎn)的積極性管理工具為達(dá)到有效生產(chǎn)的積極性管理工具積極性積極性管理管理人員人員MAN材料材料MTL機(jī)器機(jī)器MACHINE有效有效生產(chǎn)生產(chǎn)工作工作簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化的對(duì)象的對(duì)象工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化的目標(biāo)的目標(biāo)工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化的結(jié)果的結(jié)果工廠一線成本管控48如何才能真正的增加生產(chǎn)? 工作人員工作人員 工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化增加增加生產(chǎn)生產(chǎn)工廠一線成本管控494.實(shí)施科學(xué)管理之過(guò)程實(shí)施科學(xué)管理之過(guò)程 1建立建立方法方法標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2建立建立時(shí)間時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)3建立建立其他各種其他各種標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)4科學(xué)管理科學(xué)管理成功實(shí)施成功實(shí)施工廠一線
31、成本管控50二、如何有效地進(jìn)行工廠改善二、如何有效地進(jìn)行工廠改善 實(shí)施效率管理:例如實(shí)施績(jī)效管理。實(shí)施效率管理:例如實(shí)施績(jī)效管理。 對(duì)領(lǐng)班給予對(duì)領(lǐng)班給予IE課程訓(xùn)練:豐田汽車(chē)公司的領(lǐng)課程訓(xùn)練:豐田汽車(chē)公司的領(lǐng)班均是一流的工業(yè)工程師。班均是一流的工業(yè)工程師。 全體的改善活動(dòng)全體的改善活動(dòng):以領(lǐng)班為中心,與全體作以領(lǐng)班為中心,與全體作業(yè)員做工作改善,降低不良,排除浪費(fèi)。業(yè)員做工作改善,降低不良,排除浪費(fèi)。 要有改善專(zhuān)案:由要有改善專(zhuān)案:由IE擔(dān)任專(zhuān)案負(fù)責(zé)人,作計(jì)擔(dān)任專(zhuān)案負(fù)責(zé)人,作計(jì)劃與分析。提案制度施行。劃與分析。提案制度施行。 工廠一線成本管控51 5WIH檢討:慎密且以一定順序檢討相關(guān)該工作的
32、所有事實(shí) 1.明確理由與主體的質(zhì)詢(xún)明確理由與主體的質(zhì)詢(xún) 1)做什么?(做什么?(What) 2)為何要那樣做?(為何要那樣做?(Why) 3)理由是什么?理由是什么? 4)應(yīng)該做什么?應(yīng)該做什么? 工廠一線成本管控52 2.明確時(shí)期或順序的質(zhì)詢(xún)明確時(shí)期或順序的質(zhì)詢(xún) 1)何時(shí)做?(何時(shí)做?(When);); 2)為何在那時(shí)做?;為何在那時(shí)做?;3)可否在其他的時(shí)候做?可否在其他的時(shí)候做? 3.明確場(chǎng)所的質(zhì)詢(xún)明確場(chǎng)所的質(zhì)詢(xún) 1)在何處做?(在何處做?(Where); 2)為何在該處做為何在該處做?; 3) 可否在他處做可否在他處做? 4)應(yīng)該在何處做應(yīng)該在何處做? 4.明確作業(yè)員的質(zhì)詢(xún)明確作業(yè)員的
33、質(zhì)詢(xún) 1)何人做?(何人做?(WHO); 2)為何由他做?為何由他做? 3)可否由別人做?;可否由別人做?; 4)由何人來(lái)做?由何人來(lái)做?工廠一線成本管控53第五講:第五講: IE(IE(工業(yè)工程工業(yè)工程) ) 問(wèn)題五問(wèn)題五:何為何為IE? IE有何作用有何作用?工廠一線成本管控54 一、一、 IE的定義的定義 應(yīng)用分析、設(shè)計(jì)的原理、技巧,并配合應(yīng)用分析、設(shè)計(jì)的原理、技巧,并配合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等專(zhuān)門(mén)知識(shí)和經(jīng)數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等專(zhuān)門(mén)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),且透過(guò)設(shè)計(jì)、改善、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn),且透過(guò)設(shè)計(jì)、改善、標(biāo)準(zhǔn)化、來(lái)進(jìn)行人、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的化、來(lái)進(jìn)行人、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的綜合,以建立良好的
34、工作系統(tǒng),并使系統(tǒng)所綜合,以建立良好的工作系統(tǒng),并使系統(tǒng)所期待的機(jī)能可穩(wěn)定發(fā)揮。期待的機(jī)能可穩(wěn)定發(fā)揮。 工廠一線成本管控55 流程分析大處著眼流程分析大處著眼 方法研究方法研究工作研究工作研究 動(dòng)作分析動(dòng)作分析小處著眼小處著眼 時(shí)間研究時(shí)間研究 工廠一線成本管控561.流程分析流程分析 流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具: 從整個(gè)制程或一系列的操作做全盤(pán)考慮,分析從整個(gè)制程或一系列的操作做全盤(pán)考慮,分析下列項(xiàng)目:下列項(xiàng)目: 工程的分割、順序、配置合適否?工程的分割、順序、配置合適否? 作業(yè)是否作業(yè)是否多余或重復(fù)?多余或重復(fù)? 搬運(yùn)、停滯、儲(chǔ)存的次數(shù)是否太多搬運(yùn)、停滯、儲(chǔ)存
35、的次數(shù)是否太多,時(shí)間是否時(shí)間是否太長(zhǎng)?進(jìn)而改善工程序、方法太長(zhǎng)?進(jìn)而改善工程序、方法,增加凈作業(yè)比增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè),以提高工作效率。例及有附加價(jià)值之作業(yè),以提高工作效率。 工廠一線成本管控57 2.相關(guān)的分析工具有:相關(guān)的分析工具有: 制制 品品 工工 程程 分分 析析 表表 (ELOW PROCESS CHART) 作作 業(yè)業(yè) 者者 制制 品品 流流 程程 線線 圖圖 (FLOW DIAGRAM) 作作 業(yè)業(yè) 者者 工廠一線成本管控583.工程分析表工程分析表何謂工程分析表何謂工程分析表: 由由“”、“ ”、“”、“D”、“”等五種事象的符號(hào)構(gòu)成,而將整個(gè)等五種事象的符號(hào)構(gòu)成
36、,而將整個(gè)制程作詳盡記錄的圖表??衫么吮韥?lái)分制程作詳盡記錄的圖表??衫么吮韥?lái)分的搬運(yùn)距離,次數(shù),停滯與儲(chǔ)存時(shí)間等隱的搬運(yùn)距離,次數(shù),停滯與儲(chǔ)存時(shí)間等隱藏成本的浪費(fèi)。藏成本的浪費(fèi)。 工廠一線成本管控594.流程分析的符號(hào)流程分析的符號(hào)符號(hào)符號(hào) 意義意義說(shuō)明說(shuō)明操作操作當(dāng)然操作包含有事前準(zhǔn)備及善后處當(dāng)然操作包含有事前準(zhǔn)備及善后處理理搬運(yùn)搬運(yùn)如為操作或檢驗(yàn)所附帶發(fā)生者,則如為操作或檢驗(yàn)所附帶發(fā)生者,則非搬運(yùn)非搬運(yùn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)而給予試驗(yàn),比較或證明其數(shù)量及而給予試驗(yàn),比較或證明其數(shù)量及品質(zhì),稱(chēng)為檢驗(yàn)品質(zhì),稱(chēng)為檢驗(yàn)D停滯停滯此空檔為非必要,或非控制情況之此空檔為非必要,或非控制情況之下產(chǎn)生者下產(chǎn)生者儲(chǔ)存
37、儲(chǔ)存為物品的保存或維持,但此行動(dòng)是為物品的保存或維持,但此行動(dòng)是在可控制的狀態(tài)下在可控制的狀態(tài)下工廠一線成本管控60 產(chǎn)產(chǎn) 品品 工工 程程 地地 點(diǎn)點(diǎn) 分析者分析者 部部 門(mén)門(mén) 日日 期期時(shí)時(shí)間間( (分分) )距距離離(m)(m)符符 號(hào)號(hào)原來(lái)方原來(lái)方法說(shuō)明法說(shuō)明改善重點(diǎn)改善重點(diǎn)時(shí)時(shí)間間( (分分) )距距離離(m)(m)符符 號(hào)號(hào)改善方改善方法說(shuō)明法說(shuō)明D D剔剔除除簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化合合并并重重排排D D總總 計(jì)計(jì)方法方法原來(lái)原來(lái)改善改善節(jié)省節(jié)省操作次數(shù)操作次數(shù) 搬運(yùn)次數(shù)搬運(yùn)次數(shù) 停滯次數(shù)停滯次數(shù) D D檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù) 口口儲(chǔ)存次數(shù)儲(chǔ)存次數(shù) 所需時(shí)間所需時(shí)間 ( (分分) )搬運(yùn)距離搬運(yùn)距離
38、(m)(m)工廠一線成本管控61二、動(dòng)作分析二、動(dòng)作分析 動(dòng)作分析的概念動(dòng)作分析的概念: : 1)意義)意義 分析細(xì)微的身體動(dòng)作,對(duì)于不必要的分析細(xì)微的身體動(dòng)作,對(duì)于不必要的動(dòng)作,如無(wú)效、浪費(fèi)者,考慮將之刪除;動(dòng)作,如無(wú)效、浪費(fèi)者,考慮將之刪除;而對(duì)于有效動(dòng)作,則思考如何改進(jìn),以使而對(duì)于有效動(dòng)作,則思考如何改進(jìn),以使操作更簡(jiǎn)便有效,效率更加提高。操作更簡(jiǎn)便有效,效率更加提高。 工廠一線成本管控62 2)動(dòng)作分類(lèi))動(dòng)作分類(lèi) 目視動(dòng)作分析目視動(dòng)作分析-目視觀測(cè)目視觀測(cè), ,如操作人程序如操作人程序圖圖 動(dòng)素分析動(dòng)素分析-將動(dòng)作細(xì)分成將動(dòng)作細(xì)分成1717個(gè)動(dòng)素個(gè)動(dòng)素, ,以動(dòng)以動(dòng)素來(lái)進(jìn)行動(dòng)作研究。通
39、常用在重素來(lái)進(jìn)行動(dòng)作研究。通常用在重 復(fù)性較高,復(fù)性較高,且周期時(shí)間較短的手工操作。且周期時(shí)間較短的手工操作。 影片分析影片分析-以攝影機(jī)將動(dòng)作拍攝成影片,以攝影機(jī)將動(dòng)作拍攝成影片,并以慢速度放映來(lái)進(jìn)行動(dòng)作分析并以慢速度放映來(lái)進(jìn)行動(dòng)作分析, ,耗用成本耗用成本高,通常用于周期時(shí)間極短,且高度重復(fù)高,通常用于周期時(shí)間極短,且高度重復(fù)性的手工操作。性的手工操作。 工廠一線成本管控63二、動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則 1.何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 有效活用人類(lèi)能量為尋求最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)和作業(yè)。有效活用人類(lèi)能量為尋求最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)和作業(yè)。 域,使人的疲勞減為最低,可以確實(shí)容易實(shí)施。域,使人的疲勞減為最低,可以確實(shí)
40、容易實(shí)施。 操作且有用的工作量能大為提高的經(jīng)驗(yàn)法則。操作且有用的工作量能大為提高的經(jīng)驗(yàn)法則。 2.分類(lèi)分類(lèi) 人體的運(yùn)用人體的運(yùn)用 工作場(chǎng)所布置工作場(chǎng)所布置 工具及設(shè)備的設(shè)計(jì)工具及設(shè)備的設(shè)計(jì) 工廠一線成本管控64 3.基本原則基本原則 能進(jìn)行動(dòng)作的部位有效地活用,并使動(dòng)作平能進(jìn)行動(dòng)作的部位有效地活用,并使動(dòng)作平衡。衡。 動(dòng)作的量盡量節(jié)約,從動(dòng)作次數(shù)減少或動(dòng)作動(dòng)作的量盡量節(jié)約,從動(dòng)作次數(shù)減少或動(dòng)作距離縮短考慮。距離縮短考慮。 使動(dòng)作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進(jìn)行,并考使動(dòng)作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進(jìn)行,并考慮應(yīng)用動(dòng)力裝置。慮應(yīng)用動(dòng)力裝置。 工廠一線成本管控65第六講:削減成本案例第六講:削減成本案例工廠
41、一線成本管控66一一. 削減機(jī)構(gòu)和人員削減機(jī)構(gòu)和人員1 1、某企業(yè)簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)要點(diǎn)、某企業(yè)簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)要點(diǎn)1 1)剔除與合并解決)剔除與合并解決“架構(gòu)太大架構(gòu)太大”問(wèn)題問(wèn)題2 2)參照紅軍編成八路軍的方法)參照紅軍編成八路軍的方法3 3)簡(jiǎn)化流程從而精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu))簡(jiǎn)化流程從而精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)4 4)設(shè)計(jì)新的考核、激勵(lì)方法)設(shè)計(jì)新的考核、激勵(lì)方法工廠一線成本管控672、冗員就像海綿里的水,只要你、冗員就像海綿里的水,只要你去擠,總是有的去擠,總是有的 (1)三個(gè)員工只有一個(gè)是創(chuàng)造價(jià)值的)三個(gè)員工只有一個(gè)是創(chuàng)造價(jià)值的 (2)一個(gè)員工的成本是他工資的五倍)一個(gè)員工的成本是他工資的五倍 (3)請(qǐng)神容易送神難)請(qǐng)神容易送神
42、難工廠一線成本管控683、員工分類(lèi)、員工分類(lèi)績(jī)效等級(jí)績(jī)效等級(jí)狀態(tài)描述狀態(tài)描述不滿意不滿意(10%)普通普通(70%)優(yōu)秀優(yōu)秀(20%)對(duì)工作缺乏興趣,無(wú)進(jìn)取心,工作散漫對(duì)工作缺乏興趣,無(wú)進(jìn)取心,工作散漫錯(cuò)誤經(jīng)常發(fā)生,還經(jīng)常犯同樣的錯(cuò)誤錯(cuò)誤經(jīng)常發(fā)生,還經(jīng)常犯同樣的錯(cuò)誤他(她)的懈怠已經(jīng)對(duì)部門(mén)其他人工作造成拖累他(她)的懈怠已經(jīng)對(duì)部門(mén)其他人工作造成拖累如果繼續(xù)留用該人,整個(gè)部門(mén)會(huì)受到很大影響如果繼續(xù)留用該人,整個(gè)部門(mén)會(huì)受到很大影響做事完整,能夠完成基本工作任務(wù)和工作環(huán)節(jié)做事完整,能夠完成基本工作任務(wù)和工作環(huán)節(jié)有一定獨(dú)立性,能夠獨(dú)立完成常規(guī)工作,但有時(shí)需要督導(dǎo)有一定獨(dú)立性,能夠獨(dú)立完成常規(guī)工作,但有時(shí)需要督導(dǎo)偶爾發(fā)生一些不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果的錯(cuò)誤偶爾發(fā)生一些不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果的錯(cuò)誤同事對(duì)他(她)的工作狀況和結(jié)果基本滿意同事對(duì)他(她)的工作狀況和結(jié)果基本滿意能夠設(shè)計(jì)規(guī)劃、掌控全局能夠設(shè)計(jì)規(guī)劃、掌控全局表現(xiàn)的知識(shí)是有相當(dāng)長(zhǎng)的工作經(jīng)驗(yàn)才能獲得的表現(xiàn)
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