節(jié)水灌溉施工方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上11、水肥一體化節(jié)水灌溉系統(tǒng)11.1施工順序管溝開挖土方回填砼工程UPVC主管道支管安裝配件及閥門安裝滴灌管鋪設及配套設備安裝11.2施工方法11.2.1管溝開挖前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及水準點的基本數(shù)據(jù)，按實際施工需要增加控制點。11.2.2進行施工測量放線，從首部樞紐開始，定出主、支管進水口位置，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點及現(xiàn)場參照物用經(jīng)緯儀引出主管軸線、要先撒灰。再用經(jīng)緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線，主干管直線段要每隔30m設一標樁，分水轉(zhuǎn)變，變徑處應加設標樁，地形起伏變化較大地段，宜根據(jù)地形條件適當增設標樁。11.2.3清基挖方根據(jù)招標文件及地質(zhì)報告

2、說明，項目區(qū)地勢較為平坦，清基工作采用人工。管溝土方開挖應按施工放線、軸線和槽底設計高程開挖主、支管，管槽的開挖深度為1.2m左右，寬度上口1.5m，下口0.5m，管件安裝部位要適當加寬，加寬寬度以施工方便為宜。管槽開挖后要清除管槽底部石塊雜物，并依次順坡整平，嚴禁起伏，以便冬季排空管內(nèi)積水。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎處，槽底要控制超挖。清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。開挖土料要堆置于管槽一側(cè)。閥門井開挖要與管槽開挖同時進行。管溝土方回填管材及管件在安裝過程中應在管段無接縫處覆土固定，待安裝完畢經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后方可回填，回填前應清除槽內(nèi)一切雜物，排凈積水，在管壁四周10cm

3、內(nèi)的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石，回填應高于原地面以上10cm，并應分層輕夯或踩實，回填必須在管道兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回填。11.2.4 PVCU、PE管材配件程序及施工方法11.2.4.1 PVCU管材、配件到達施工現(xiàn)場后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場材料人員報請驗收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗合格證、衛(wèi)生檢驗合格證等相關(guān)文件，提供相應檢測工具，如：卡尺、量尺等共同對管材、配件等產(chǎn)品的外形尺寸、管徑、壁厚、長度及技術(shù)參數(shù)進行檢驗查收，對不合格及假冒偽劣產(chǎn)品嚴禁進場。11.2.4.2 PVCU管材、配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為，避免油污，不得受到劇

4、烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場較平整的場地進行管材及配件的堆放，管材碼放必須水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，小管徑不超過1.5m，大管徑不超過3層，插口及承口必須交替堆放，以防受壓使管口及承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，管件疊置放高度不宜超過1.6m，能立放的管件逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相對的整齊排放。管材、管件碼放整齊后，用草袋式、彩條布進行覆蓋，避免太陽曝曬，遠離熱源，并保持良好的通風。11.2.4.3 現(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理，嚴格出入庫管理，出入庫必須由業(yè)務及現(xiàn)場材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫，出庫之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方

5、承擔相關(guān)經(jīng)濟損失。及時補充相應合格產(chǎn)品。11.2.4.4 該項目地按設計要求管道安裝采用橡膠連接，根據(jù)該連接方式各工序施工所配套工具如下：表1施工項目工具種類鋸管及倒角口弓齒鋸、板銼二把，萬能筆、量尺清理工作面棉紗或干布若干涂潤滑劑毛刷、潤滑劑連 接緊繩器二臺，繩子數(shù)米、木板、鐵銼兩把安裝檢查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具專人管理，其中多為易耗、易損品，應及時清點，及時向上級匯報，及時補充，以免造成工序不能正常進行，影響施工進度。11.2.4.5由現(xiàn)場技術(shù)員向安裝人員講解設計要求，并熟悉了解設備性能及安裝要求，熟悉現(xiàn)場，認真作好管材、管件安裝前準備工作，作到有備而施，以免

6、造成施工現(xiàn)場混亂，各負其責。 11.2.4.6在與設備安裝相關(guān)的建工程驗收合格后，向監(jiān)理部門提交申請設備安裝許可證報告，得以監(jiān)理部門指示后，立即進入施工程序。11.2.4.7地埋部分的安裝a、在技術(shù)人員的指導下組織人員按照設計要求，從相對低處到高處，先主管，后支管，最后支管的順序進行管材的排放，輕拿輕放入溝槽底，避免管材的損傷，避免土方塌方。b、按照檢驗一根安裝一根的原則，嚴格再次檢驗安裝管材及管材的質(zhì)量，不得將雜物遺留在管材內(nèi)。c、用棉布清潔插口、承口及橡膠圈及橡膠圈溝槽，將橡膠圈按小頭向管口的方式正確安裝在膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。d、用毛刷將潤滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內(nèi)表面和插

7、入端外表面上，并在插口管壁上用萬能筆按國標不同管徑不同插入長度作以標記。下附表以示國標準表2，避免將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝機理內(nèi)（我施工方采用洗潔精）。e、將涂上潤滑劑的插口對準所連接的承口，保持插入管的平直，將管一次插入至標線處。此工序我方采用管端墊厚木塊用鐵錘適力槌入。必要時用緊繩器適力均勻使管材插接，值得注意的是避免強行插接，以防橡膠圈的扭曲。此點為此工序所強調(diào)關(guān)鍵為所在，必須由技術(shù)員掌握。表2 管子接頭最小插入長度公稱外徑（mm）637590110125140160180200225250315長度（mm）646790757881889094100112113f、用塞尺順承口間隙插入

8、，沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。此工序可有效檢驗管材插接后，橡膠圈是否翻及扭曲，橡膠圈正?？芍貜蜕鲜龈鞴ば蜻M行下一管材的插接，否則退出管材，檢驗各工作后按工序重新插接，至正常。此工序須由技術(shù)員完成，確保安裝質(zhì)量。附表3，以示此插接口正常所留間隙是否規(guī)格。表363以下管子約10mm75-110的約15mm125-180的約20mm200以上的約25mmg、安裝過程中，必要時對所用管材重新切斷，并重新倒角以利安裝，注意切斷端口必須端平，不得凹凸不平，用弓齒鋸行20-50度倒角，并用平板銼使倒角面平順光滑。h、在以上項各工序進行中仍按規(guī)范先低后高、先主管后支管的順序進行管材安裝，并在完成每單位工序

9、后必須使已完成插接管材順直，使槽底與管基緊密接觸。 11.2.4.8管道粘性連接，此方法在本設計中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。 a、根據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以準備以下工具。表4作業(yè)項目工 具 種 類切管及坡口同表1清理工作面除同表1外，尚需丙酮清洗劑、清水粘 接毛刷、粘接劑b、將需粘性連接的管材，用弓齒鋸切斷，保證端口平整并垂直管子軸 線，插口出倒30外角，承口處倒30內(nèi)角，銼成坡口后再進行連接。切斷管材時，應保證端口平整且垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，應將殘屑除干凈。 c、管材或管件在

10、粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡，當表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。 d、粘接前應將兩管再度插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度應不小于表5的規(guī)定。 表5 管材插入承口深度管材的外徑(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)1618.522263137.543.5516168.57686e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)接合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量，避免漏涂，因施工現(xiàn)場環(huán)境條件較差，為保持質(zhì)量我方

11、根據(jù)多年施工經(jīng)驗，此工序由兩名熟練安裝人員同時進行插口及承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點的保護及準確，快速完成粘接。f、承口涂粘接劑后，待部分溶劑撥發(fā)面膠著性增加時，應立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保持表6所規(guī)定的時間，小管子旋轉(zhuǎn)使粘接劑之分布更均勻，大中口徑管子插入后，管端可墊以厚木板，用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保持表6中規(guī)定時間以防止接口脫落，值得注意的是，在插接過程中，粘接到位后，粘接處不得有任何移動，以免造成粘接劑的不均勻。 表6 粘接接合最少保持時間公稱外徑（mm）63以下63-160保持時間（秒）30

12、60g、承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦試干凈，粘接后，不得立即對接合部位強行加載，應在靜置固化時間以外進行接口的固定，不同管徑在不同溫度下靜置固化時間不同，附表7評析。 表7 靜置固化時間（min）公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-16045609011.2.4.9 PVC管材與法蘭等粘性連接順序與3.3.8中所述順序相同。 a、法蘭接頭與PVC管接合后，其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時，法蘭保持同軸，平行，保證螺栓自由穿入，不可用強行緊固螺栓的方法歪斜。PVC法蘭連接時須粘接劑完全固化后進行，并在PV

13、C法蘭螺絲處置以墊片，再緊固螺栓，以防撕裂法蘭。緊固螺栓時注意用力均勻，并成對角緊固。 11.2.4.10管道安裝分期進行或因故中斷時應妥善保護敞口，以免雜物進入管材中，再施工時應檢查妥善保護的敞口是否完整，確保無誤后方可繼續(xù)施工。11.2.4.11該項目采用滴灌技術(shù)，PE滴灌管則在各支管上均要進行調(diào)壓三通的安裝。 11.2.4.11.1按設計要求及施工現(xiàn)場的具體情況在每條支管上用萬能筆定出孔位。 11.2.4.11.2用手搖鉆，配以專用鉆頭在支管上標定的孔位上鉆孔要求鉆頭軸線垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。 11.2.4.11.3在支管已打好的孔眼上裝上調(diào)壓三通，檢

14、查是否到位，有無翻折、扭曲。 11.2.4.11.4在此設計支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接，便于以后田間管理及維修接設計要求在引管上（引管長度根據(jù)支管埋深度面定）。 11.2.4.11.5插出旁通的引管之旁通上涂以潤滑劑，用于插入裝好旁通止水膠圈的孔中。 11.2.4.11.6在引管的地面端同時裝上特制的連接毛管的直通，以備與地面滴灌管相連。 11.2.4.11.7不管在引管或滴灌管上安裝調(diào)壓三通或直通時在氣流較高時插入，在氣溫較低時不易插入時，管口不可在高溫下烘烤，只可用溫水浸泡，使管口變軟時迅速插入調(diào)壓三通或直通，以便得到牢固連接。 11.2.4.11.8地面滴灌帶的

15、安裝，因滴灌管盤卷包裝因此鋪設中應注意。注意各種PE管的鋪設均可按以下施工方法進行。 鋪設滴灌帶必須根據(jù)設計要求鋪設，檢查滴灌帶的規(guī)格，保證鋪設長度，保持種行相適應，保證滴頭對植物率，保證用水的準確性，節(jié)約材料。 接頭安裝時，管端口必須剪平，并防止雜物進入。 鋪設過程必須有兩人同時進行，一個放，一人順鋪，保證滴灌帶平順，嚴禁生拉硬扯，管道打折。 鋪設一條末端立即用專用堵頭，封堵敞口。 11.2.4.11.9在設計要求情況下安裝調(diào)試滴灌帶滴水是否均勻，測量滴頭流量，及時向設計部分及業(yè)主反饋信息，以便做出隨時的調(diào)整。 11.2.5閥門的安裝 11.2.5.1金屬閥門的安裝 11.2.5.1.1直徑

16、大于65mm的PVC管材與金屬閥門連接法蘭連接均采用國標法蘭連接，連接時應保持閥門的水流方向保持水平，緊固螺栓用力均勻，對稱緊固。 11.2.5.1.2直徑小于65mm的PVC管道可用螺紋連接，并用生料帶防滲漏。 11.2.5.1.3 65mm以上的閥門應安裝在底座上，以加強設備的穩(wěn)固性。 11.2.5.2塑料閥門安裝時用力均勻，不得敲碰，避免設備的損壞，與安裝工序同上。 11.2.5.3打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，然后啟動水泵對主、支管進行沖洗，直到管末端出水清潔為止。 11.2.5.4打開一個輪灌組分干管進口和末端閥門，關(guān)閉干管閥門進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。 11.2.5.5打開該輪灌給支管進口和末端閥門，關(guān)閉該輪灌組分干管進行支管沖洗