疊拼別墅模板支撐方案

1、 臨港新城WNW-C5-05地塊模板支撐專項施工方案廣州富利建筑安裝工程有限公司2011年3月第一章 工程概況1.1參建單位建設(shè)單位：上海保利建臻房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：中船第九設(shè)計研究院工程有限公司監(jiān)理單位：上海眾興建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司1.2工程概況(1) 本工程每棟疊拼住宅占地面積約650m2，建筑面積2003m2，其中地上四層建筑面積1912m²；局部地下一層建筑面積91.08m²，疊拼住宅建筑總高度為11.730 米。(2) 本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，首層層高為2.9m、二層層高為2.9m、三層層高為2.9m，四層層高為2.8m

2、。 (3) 本工程框架柱截面尺寸主要有：500×240及部分L型T型柱。Ø 框架梁截面尺寸主要有：240×400、200×300、240×300等。Ø 剪力墻：250厚；Ø 板厚有100、110、130mm。(4) 本工程的室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于吳凇高程5.600。1.3質(zhì)量目標(biāo)確保本基礎(chǔ)工程施工按“備案制”要求一次驗收合格。2.模板工程施工方案2.1 模板施工技術(shù)準(zhǔn)備1) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫圍檁規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布

3、置，根據(jù)規(guī)范驗算圍檁和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖；模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。模板在配置時應(yīng)套用尺寸，不得隨意切割，原則上定點配制，定點加工，定點翻用，減少損耗。2) 本工程柱、剪力墻、樓梯和平臺梁、板模板均采用18mm厚膠合板。2.2 柱模板本工程框架柱分兩次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后隨梁板結(jié)構(gòu)施工梁柱接頭部分。框架柱柱身模板采用18mm厚膠合板模板，柱模板配置高度配至各層框架梁底部，模板施工前先彈出柱的軸線、邊線和控制線，清理預(yù)留插筋。(1) 本工程大多為500×240及L型T型等小截面柱，水平圍檁

4、采用雙拼鋼管（4.8×3.2），間距為500mm，柱模豎肋采用截面50×100mm木料，水平圍檁四面用16對拉螺栓固定。(2) 鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，底下三道對拉螺桿采用雙螺帽。柱模的垂直穩(wěn)定采用鋼管與排架連接來保證，為保證施工質(zhì)量，在柱、墻下腳設(shè)門子板，便于在砼澆搗前清除垃圾。2.3 剪力墻模板本工程剪力墻的模板為250厚： 2）250厚剪力墻采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用80×100mm木方共12道，間距為300mm，外龍骨采用雙鋼管（4.8×3.2），間距450mm。中間設(shè)8道12

5、對拉螺栓加強穩(wěn)定。304304304304304304304304304304304100450450450450450450450250mm250厚剪力墻模板示意圖外墻、水箱墻板、人防臨空墻螺桿中間段設(shè)-3×30×30止水片。剪力墻模板校正后設(shè)斜拋撐，與排架體系相連，以增強剛度和穩(wěn)定性。剪力墻模板安裝順序：砼結(jié)構(gòu)面彈出需安裝模板的皮數(shù)焊限位鋼筋找平內(nèi)模板安裝立豎檔橫檔加臨時斜撐用線錘找平安裝對拉螺栓安裝外模板校正固定對拉螺栓。2.4 梁、板模板及支架1) 梁模板包括240×400、200×300、240×300等2) 梁模板：本工程梁模板采用

6、18mm厚膠合板模板，普通梁模板木擱柵采用50×100木方，模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm，在橫向設(shè)1根14對拉螺栓；跨度大于4m時，起拱值控制在2/10003/1000L。通用梁側(cè)模采用18mm厚膠合板模板，內(nèi)龍骨布置3道采用50×100mm木方，外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管（4.8×3.2）；對拉螺栓（14）布置：梁高700mm設(shè)一道，梁高700mm設(shè)2道。3) 樓板方案施工：均采用18mm厚膠合板模板，支撐排架及橫肋均采用（4.8×3.2）鋼管扣件。立桿的橫距及縱距均為800mm，步距為1500mm。樓板模板支架示意圖樓板支撐架荷載計算單

7、元立桿的橫距及縱距均為900mm，步距為1500mm。樓板模板支架示意圖樓板支撐架荷載計算單元2.5 模板施工技術(shù)措施1) 樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用優(yōu)質(zhì)膠合板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。2) 汽車坡道模板采用18mm厚膠合板，依照坡道尺寸、角度裁切成型；次圍檁采用50×100mm木方，間距250mm，主圍檁采用100×10

8、0mm木方，間距900mm；模板支撐采用48鋼管支撐架，依據(jù)坡道角度支搭。3) 模板安裝前，先根據(jù)已放出的軸線，用墨斗彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，對于墻模還要彈出外側(cè)控制線，用于模板安裝和校正。其次將建筑物標(biāo)高引測至模板安裝的位置，用于測量和復(fù)核模板標(biāo)高。然后對墻模承墊底部進行找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。4) 固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。5) 梁、板模拆模時間根據(jù)試塊抗壓報告而定，達到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的強度值，并且在項目工程師發(fā)出拆模令后，才可以對

9、模板進行拆除。模板拆除除遵守規(guī)范和設(shè)計圖紙規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：Ø 拆除時不得用力過猛否則會損壞砼棱角，拆下來的木料要及時運走、整理。 Ø 拆模順序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。Ø 拆除跨度較大的梁下支撐時，先從跨中開始，分別拆向兩端，完工前禁止留下松動或懸空模板。Ø 拆模時必須嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)交底的各項規(guī)章制度，杜絕事故隱患，確保安全生產(chǎn)的正常進行。6) 高標(biāo)號砼的柱、墻及扶壁柱周圍50cm的梁、平臺內(nèi)，采用鋼絲網(wǎng)隔離。7) 模板接縫要嚴(yán)密，用雙面膠帶拼縫，不得漏漿。50×100木料要刨直軋挺。8) 平臺模

10、板板面用水準(zhǔn)儀監(jiān)測，以保證平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確。9) 同一直線上的柱子垂直誤差不能一根左，一根右（需用長線通拉）；在一根柱子的同一立面上不能出現(xiàn)一正一負(fù)。2.6 模板安裝要點1) 模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生夾渣帶來的筒質(zhì)量缺陷。2) 模板每次安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。3) 各類模板應(yīng)經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量部門驗收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)范要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報

11、驗。4) 模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護層厚度等。5) 合模前，先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預(yù)埋件、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確，并經(jīng)隱檢合格。6) 為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，梁、板模板陰角部位和梁、板模板與墻、柱陰角部位必須粘貼海綿條：7) 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。8)

12、防漏漿措施Ø 模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后，用3m-5m長大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外墻內(nèi)側(cè)根部、墻體兩側(cè)以及柱腳四周一定要平整。Ø 角模與平模接縫處立模前，清理好角模與平模接觸部位。在立角模前在角模拼縫處粘貼5mm厚50mm寬的海綿條。在平模安裝緊固的同時，將角模背后安裝5道鉤頭螺栓，確保了陰角模與大模拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。Ø 墻體與頂板交接處頂板模板四周靠墻側(cè)模板頂緊墻面，不留縫隙，模板下面釘通長50×100木方，木方貼墻面一側(cè)混凝土邊沿位置粘貼5mm厚海綿條，海綿條與墻面貼緊，防止漏漿。不要將海綿條粘貼在墻上，應(yīng)粘貼在木方上，以防污染墻面

13、。2.7 模板拆除要點2.7.1 模板拆除的一般要求1) 模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 。2) 在混凝土強度能保證側(cè)模表面棱角不因拆除模板而受損壞后進行拆模，混凝土強度應(yīng)滿足1.2Mpa的要求，以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。3) 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運出并堆放指定地點,分規(guī)格碼放好。4) 梁模加設(shè)拉桿螺栓時,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模,梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。5) 拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。2.7.2 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除1) 柱、墻模板拆除時，混凝土強度應(yīng)滿足1.2Mpa的要求

14、，電梯井筒墻體支模時，墻身混凝土強度應(yīng)滿足7.5Mpa的支模要求。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為依據(jù)，每層測試一次。2) 地下三層單面支模模板拆除時，先拆除模板之間的連接，然后拆除部分靠近外墻周圍的支撐，松動模板，模板松動后，用塔吊將模板吊出作業(yè)面，按照要求分類擺放整齊，模板吊出后，再拆除剩余支撐。3) 地下二層、地下一層和核心筒墻體以外的柱墻模板拆除時，嚴(yán)格按照施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，模板拆除時應(yīng)特別注意對模板的保護，嚴(yán)禁硬砸、硬撬，降低模板使用周期。4) 要求砼強度達到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可，現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗及實際情況確定拆模時間，拆除時一定保證砼表面不受損。寬度大于1.2米的洞口拆模

15、后進行二次支頂。2.7.3 水平結(jié)構(gòu)模板拆除1) 梁、板底模拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度報告，砼強度達到要求，拆模申請批準(zhǔn)后方可在作業(yè)層以下隔層拆除頂板模板。2) 樓板模板拆除先拆掉碗扣架，每根龍骨留12根立桿支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐，用鉤子將模板鉤下，嚴(yán)禁使模板自由落下，保護下層樓板砼表面，延長模板使用壽命；等該段的模板全部脫模后，集中運出碼好堆放。3) 后澆帶所在跨的梁底模、頂撐及板后澆帶兩側(cè)兩排頂撐范圍內(nèi)的模板支撐均必須待后澆帶混凝土澆筑后，強度達到設(shè)計要求才能拆除。2.8注意事項2.8.1成品及半成品保護1) 現(xiàn)場搭設(shè)木工棚，木方

16、、竹膠板及拼裝好的模板存放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。2) 吊裝模板時要慢起吊輕放落，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3) 配模時做到大材不小用，合理配制，有利于周轉(zhuǎn)。4) 模板應(yīng)在指定地點配好，現(xiàn)場就位。5) 拆模時不得用大錘硬砸或橇棍硬橇，以免損傷混凝土棱角，同時注意保護木模板，增加木模板使用周期。2.8.2消防環(huán)保措施1) 現(xiàn)場禁止吸煙，木工房附近放置消防滅火器材并派專人管理。2) 木工房附近不得存放易燃易爆物品。3) 木工房的刨花鋸沫應(yīng)集中存放，定期清運。安全管理措施1) 施工中嚴(yán)格執(zhí)行上級下達的安全操作規(guī)程，做到預(yù)防為主。2) 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上施工系好安全

17、帶。模板在裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人;高處作業(yè)時,操作人員必須系掛好安全帶。3) 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。4) 所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。5) 垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。6) 使用拉桿螺栓時,螺母必須擰緊,普通螺紋者,應(yīng)使用雙螺母,且螺桿必須凸出螺母23mm以上。7) 支撐架各連接件須卡緊,嚴(yán)禁遺漏。8) 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。9) 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的強度等級后，才允許承受全部計

18、算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。10) 在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。11) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。12) 安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時，如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時運走，防止墜落傷人。13) 在腳手架或操作平臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具帶內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作平臺上。14) 地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準(zhǔn)進行作業(yè)。15) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部膨脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。16) 拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要時，應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。17) 高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示排或紅色信號標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。18)