生活污水處理站建筑施工

1、大唐武安發(fā)電項目 施工方案目 錄1、工程概況及工程量1.1工程概況1.2主要工程量2、編制依據3、施工準備3.1主要材料用量計劃 3.2主要周轉材料用量計劃3.3人力資源配備3.4主要設備和機具配備3.5 施工現場布置4、施工方法4.1墻體砌筑工程4.2門窗工程4.3屋面工程4.4墻面及天棚工程4.5樓地面工程5、質量要求5.1質量標準5.2質量措施5.3強制性條文執(zhí)行情況6、安全、環(huán)保及文明施工6.1職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施6.2文明施工要求6.3安全事故應急預案7、附表附表1：施工危險因素辨識、評價表附表2：施工危險因素辨識、評價及控制對策表附表3：施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表1、

2、工程概況及工程量1.1工程概況大唐武安發(fā)電項目2×300MW新建生活污水處理站，包括設備操作間和格柵操作間，設備操作間為鋼筋混凝土框架結構，格柵操作間為磚混結構。設備操作間建筑面積約110，建筑層數為單層，建筑高度為8.4m，格柵操作間建筑面積約為25，建筑層數為單層，建筑高度為8.4m，屋面采用有組織排水，屋面保溫為珍珠巖保溫，SBS改性瀝青卷材防水，設備操作間填充墻采用300厚B07蒸壓加氣混凝土砌塊，格柵操作間墻體采用A10蒸壓加氣混凝土砌塊，墻體裝飾為涂料涂飾，1.2m以下為為面磚墻裙，本工程室內設計標高±0.00m相當于絕對標高264.00m，室內外高差為300m

3、m。1.2主要工程量（1）砌體：約141m3。（2）抹灰：約870m2，涂料：約1000m2。（3）門窗：總面積約為50m2。（4）樓地面：約135m2。（5）屋面：約135m2。2、編制依據（1）設備操作間土建施工圖F220S-S5506；格柵操作間土建施工圖F220S-S5510（2）圖集05J909、03J104、99J201-1、04G329-3等（3）砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-2002（4）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209-2002（5）屋面工程質量驗收規(guī)范 GB50207-2002（6）電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程篇 DLT/5210

4、.1-2005（7）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-2001（8）國家建筑工程強制性條文（2008版）（9）電力建設安全操作規(guī)程 DL5009.1-2002(第1部分 火力發(fā)電廠)（10）大唐武安發(fā)電項目全場裝修標準、工程工藝質量標準3、施工準備熟悉設計圖紙，做好人員、材料、機具等各項準備工作，做好施工場地規(guī)劃工作。3.1主要材料用量計劃 序號名稱單位數量規(guī)格備注1蒸壓加氣混凝土砌塊m3141A10、B072砂m3180細、中砂3水泥T80P.O.32.54SBS防水卷材m218003mm/4mm5地面磚m240060cm×60cm6涂料m28300丙烯酸

5、防水涂料 注：以上數量僅供參考，不作為結算依據。3.2主要周轉材料用量計劃序號名稱單位數量規(guī)格備注1鋼管T2048×3.5腳手架及模板支護2扣件個700含十字扣、一字扣、旋轉扣3木跳板塊6030cm×5cm×4m3.3人力資源配備序號名稱人數備注序號名稱人數備注1技術負責人16鋼筋工22施工員17木 工43質檢員18普 工84安全員19泥 工85材料員110測量工2說明：各類人員均有相應的工作資質，持有上崗證、操作證等相關證件，并經安全考試合格后，方可進入施工現場。3.4主要設備和機具配備序號名稱型號單位數量備注1物料提升機臺12滾筒攪拌機臺13鋼筋彎曲機臺24鋼

6、筋設備調直機臺15手推車臺83.5 施工現場布置供氫站東側放置攪拌機，砌筑小水池，儲存施工用水，搭設工棚放置水泥、外加劑等材料，磚砌體堆置建筑物附近，為防止與周邊其他施工項目的相互干擾，必要時將該區(qū)域施工場地進行圍護。4、施工方法設備操作間施工流程為：墻體砌筑工程門窗工程屋面工程墻面及天棚工程樓地面工程散水及坡道。格柵操作間施工流程為：墻體砌筑工程澆筑混凝土屋面及構造柱門窗工程屋面工程墻面及天棚工程樓地面工程散水及坡道。墻體砌筑、抹灰及涂飾應使用腳手架：外墻采用雙排鋼管腳手架，雙排腳手架立桿間距縱向為1.31.5m，橫向為1.2m，步距1.8m，腳手架上鋪設腳手板，走道滿鋪腳手板。內墻采用移動

7、式腳手架或高凳，操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。4.1墻體砌筑工程-0.20m以下墻體采用MU10灰砂磚，Mb7.5水泥砂漿砌筑；設備操作間+0.20m以上墻體采用B07蒸壓加氣混凝土砌塊，格柵操作間+0.20m以上墻體采用A10蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5水泥砂漿砌筑；外墻厚度為300mm，墻身防潮層設在-0.06m處，采用1:2水泥砂漿摻5%防水粉抹20厚。填充墻沿柱全高每隔500設26拉結筋，拉結筋應沿墻全長貫通。墻長大于5m時，墻頂與梁應有拉結，拉結筋采用81000沿梁布置；墻長超過8米或層高2倍時，跨中設鋼筋混凝土構造柱；砌體無約束的端部設構造鋼筋混凝土構造

8、柱，格柵操作間構造柱處墻體砌筑馬牙槎，全高每隔500設26拉結筋。4.1.1材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸采用600mm×300mm×200mm，灰砂磚規(guī)格尺寸采用240mm×115mm×53mm。水泥采用P.O.32.5級，砂采用中細砂。水泥砂漿拌合物的密度不宜小于1900kg/m3，稠度取6080mm，水泥砂漿中水泥用量不小于200kg/m3。砌筑砂漿配合比經計算與試驗確定。砌筑砂漿采用強制攪拌機攪拌，拌制時先投入水泥、砂干拌均勻后，再加入水、石灰粉攪拌，攪拌時間不得低于2min。拌制時應分盤備料，不得陸續(xù)投料。砂漿應隨拌隨用，拌成的砂漿必須在2

9、-3h內使用完畢。如遇異常高溫天氣，拌成的砂漿應盛裝在專門密閉容器內，以防水分過早蒸發(fā)散失。以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。4.1.2植筋施工 施工工序：定位放線鋼筋制作鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。定位放線：按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需植筋部位做上標記。植筋位置應與砌塊皮數相對應。鋼筋制作：植筋長度一般要求為1m，門窗部位的長度應根據實際尺寸下料。鉆孔：使用配套沖擊電鉆進行鉆孔，鉆孔深度為12d（鋼筋直徑）。清孔：用毛刷和電吹風機將孔內粉塵清潔干凈。 填膠粘劑：使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠

10、粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。 植筋：將鋼筋旋轉著平行于孔洞走向輕輕推入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。 凝膠：膠粘劑凝固期間勿振動鋼筋。 4.1.3砌筑施工砌筑前，基層清掃干凈，常溫下灑水濕潤。砌筑前應先彈出墻軸線、邊線、門窗洞口線，并根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使砌筑方法合理，便于操作。在房屋四角和結構轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不超過15m，畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度，在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊依準線砌筑；最下面第一皮磚的標高應拉通線檢查。從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不

11、低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80%；砌筑中不應出現瞎縫、透明縫、通縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在1520mm。當缺少輔助規(guī)格砌塊時，砌體通縫不應超過兩皮砌塊。砌體臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3（可按一步腳手架高度控制；如留斜搓有困難，可砌成陰陽搓。樓面、梁面底部應采用紅磚斜砌，并砂漿填滿，門窗洞口加砌磚支墩。砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用實心磚側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。砌體相鄰工作段高差不大于一個樓層高度或4m。每天砌筑高度不超過1.8米。砌筑接近梁、板底時，應留一定的空隙，至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。對砌體表

12、面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線尺寸和標高。墻體砌筑應配合門窗、設備安裝等進行，砌筑過程中按圖紙要求澆筑門窗過梁，安裝墻體預埋件，留出水、電、儀器與設備管線的孔洞。需埋設水、電管線相應提前埋設。4.2門窗工程4.2.1材料要求門窗由廠家統一配套供應，驗貨時必須按設計要求驗收其質量、規(guī)格、數量等。門窗材質、規(guī)格型號必須符合設計要求。安裝位置、開啟方向正確，安裝牢固，開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。門窗應分類碼放整齊，底部應墊平，露天堆放時，需用苫布蓋好，以防日曬雨淋。4.2.2門窗安裝 塑鋼門窗連接方式必須符

13、合設計及施工規(guī)范要求。固定點位置：上下距邊框150-200mm，中部沿高度間距600設置固定點。門窗安裝選擇在主體結構砌體施工結束后進行。門窗安裝前，檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應事先剔鑿。按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內外邊緣距離相等。并應按設計圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數量是否符合要求，五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數量是否正確及齊全。所有窗立樘居墻中心線，門立樘均與開啟方向墻平齊。門窗框安裝的高度和距內墻面的距離，要求橫平豎直、高低一致、里外一齊，以利整體的立面效果美觀；門框安裝高度的確定，應結合設計

14、的建筑地面標高統盤考慮。鋼質門窗與墻體的連接：采用墻體砌筑時預埋鐵件，窗框就位校正后焊接的方法；木質、鋁合金類門窗與墻體的連接：采用墻體砌注時預埋防腐木磚（木磚表面涂刷瀝青），門框就位校正后螺釘緊固連接。用13水泥砂漿將門窗框間縫隙塞實，或采用聚氨酯泡沫進行填縫，保證門窗口位置固定。4.3屋面工程屋面結構層、穿過屋面的預埋管及孔洞、女兒墻、天溝等均已按設計要求施工完畢后，才能進行屋面工程的施工。屋面工程主要由保溫層、找平層和防水層組成。4.3.1材料要求水泥砂漿用水泥為32.5普通硅酸鹽水泥；砂為中砂或粗砂，含泥率不得超過3。SBS改性瀝青卷材采用4mm厚聚酯胎，寬度1m，并應有出廠合格證及檢

15、驗報告。4.3.2保溫施工保溫層采用珍珠巖，其工藝流程為：基層清理放線、貼灰餅及沖筋鋪找坡層養(yǎng)護。清理基層：將屋面結構層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。放線、貼灰餅及沖筋：根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距為1.5M左右。鋪找坡層：先在混凝土構件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥珍珠巖，用刮杠刮平后，用木抹子搓揉、拍實、抹平。安裝通氣管：通氣管采用PVC75管，通氣管管壁需開小孔，布置間距為6m×6m，通氣管接口處加三通彎頭，伸出屋面高度30cm，并加設向下彎頭。養(yǎng)護：常溫下在24h后蓋草袋澆水養(yǎng)護

16、，養(yǎng)護時間一般不少于3天。4.3.3找平層鋪設找平層前，應將找坡層表面清理干凈并予以濕潤，鋪設時，先刷以素水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，靠尺刮平，用鐵抹子壓實抹光，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷；找平層厚度為20mm。 4.3.4防水層施工找平層干燥（含水率不大于9%）后，即可進行防水卷材輔設。工藝流程為：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工鋪貼卷材。輔貼應從屋面最低處往高處貼，采用熱熔法（熱熔噴槍加熱基層與卷材），往返加熱均勻，使卷材表面的瀝青發(fā)亮至熔融狀態(tài)時，將卷材緩慢向前滾鋪在基層上并壓滾貼實，滾鋪時應排除卷材下面的空氣使之平展，對于疊層或多層防水構造的，卷材與卷材之間應滿粘；立面收頭采用螺釘進行固

17、定，卷材邊緣嵌填密封膏進行密封；卷材搭接寬度應不小于100mm，搭接區(qū)域應單獨封邊，上下卷材搭接縫處以溢出熱熔的改性瀝青為度。要作防水處理的基層表面,必須徹底清掃干凈。附加層施工：在陰陽角、管子根、天溝、變形縫、屋頂孔洞及凸出屋面的設備基礎等特殊部位，增鋪一道附加層，附加層可以使用卷材也可選擇與卷材相匹配的防水涂料，施工時必須貼實、粘牢。屋面工程施工時必須在晴天施工，若遇到雨天施工時必須采取防護措施，以保證施工質量。4.4墻面及天棚工程本工程主要包括墻面抹灰、墻面貼磚、石膏板吊頂、涂料等工程。墻體砌筑及整修完畢，并完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件等安裝埋設工作后，才能

18、進行抹灰工作；涂飾工作應在抹灰、吊頂及屋面工程完成后再進行。 墻面涂料施工工序：基層處理打底刮糙打底掃毛抹平涂料。墻面貼磚施工工序：基層處理打底刮糙鑲貼面磚。天棚混凝土面施工工序：基層處理打底找平刮平涂料。天棚石膏板吊頂施工工序：龍骨安裝石膏板固定找平涂料。4.4.1材料要求打底刮糙采用1:2.5水泥砂漿或專用砂漿，混凝土面甩毛用素水泥漿應摻加107膠。打底掃毛采用1:1:6水泥石灰膏砂漿或1:3水泥砂漿。墻面抹平采用1:2.5水泥砂漿，天棚面抹平采用膩子粉。外墻采用灰白色丙烯酸防水涂料，內墻采用白色耐擦洗內墻涂料，頂棚采用白色耐擦洗乳膠漆和白色耐酸堿內墻涂料。涂料顏色最終應由業(yè)主確定。 水泥

19、選用P.O.32.5及其以上普通硅酸鹽水泥。砂采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈。砂在使用前應過篩。摻合料（107膠）、膩子粉等應選用合格產品。墻面磚、龍骨、石膏板、鋁板等暫估價材料由業(yè)主確定品牌、規(guī)格、樣式。4.4.2抹灰施工基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。砌塊表面在抹灰前要噴濕墻面，以表面濕潤無浮水為好

20、；混凝土表面在抹灰前用素水泥漿甩毛；不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。吊垂直、找規(guī)矩：在頂部拉通線，按線在門窗角、墻垛、墻面等處吊垂直，檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況。用水泥砂漿做50mm見方的灰餅，灰餅的間距以1.8m為宜，依照已貼好的灰餅，用水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。抹底層灰：內外墻刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿一道，厚度為35mm；天棚混凝土表面抹5厚膩子打底，膩子摻107膠；底層砂漿主要作用是使打底砂漿或膩子與基層結合緊密，并大致找平砌體或混凝土表面不平，消除表面誤差

21、。 抹二層灰：底層砂漿抹好后，第二天即可抹二層砂漿，厚度與所充筋齊平，抹灰時不要將標筋碰壞；外墻按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，分格條按設計立面圖布設，滴水槽距外表面不應小于40mm；二層砂漿厚度一般為9mm；該層用鋁合金刮尺橫豎刮平，陰、陽角方正，最后用木抹子搓毛刮糙。水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚度為35mm，鐵抹子溜光、壓實。4.4.3墻面貼磚施工工序中，基層處理、吊垂直、找規(guī)矩、抹底層灰與抹灰施工相同，不再重復。分格、彈線：待底層灰六、七層干時，按面磚規(guī)格結合實際進行排磚、彈線。非整磚應排在次要部位。粘貼：應自下而上

22、進行。在墻左右粘貼兩行控制磚，拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚1：0.1：2.5水泥砂漿結合層，要刮平、隨抹隨貼，砂漿飽滿。隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。勾縫、擦縫：貼完面磚后經自檢合格，用棉紗擦干凈，待粘結牢固用勾縫膠或白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。4.4.4石膏板吊頂施工吊頂施工前應在頂棚內的各種管道、線路安裝完，確定好燈位、通風口及各種孔口位置，并在墻面及地面的濕作業(yè)項目完成后進行。彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板刷防銹漆安裝壓條根據樓層標高水平線，用尺向上量出頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。根據房間的大小和裝

23、飾板材的種類，按照設計要求合理布局，排列各種龍骨的位置、距離，其中要合理確定燈具、燈槽、風口、檢修口的位置，并以此為根據，確定吊桿、龍骨、吊掛件等的位置。按照墻上彈出的頂棚水平線和龍骨位置線，找出吊點中心，安裝膨脹螺栓固定吊桿。應計算好吊桿長度，與吊掛件連接處的絲扣要留有緊固余地，并配好螺母。吊桿采用6鋼筋，間距應小于0.8m；主龍骨兩端頭0.3m內應設一道吊桿，吊桿與吊頂內的設備相遇時應調整吊桿位置或增加吊桿。將組裝好吊件的主龍骨，按照分檔線的位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓內，擰緊螺母。將一行的主龍骨對接，裝連接件，以房間為單元，拉線調整主龍骨標高和平整度，調整螺母將主龍骨按照0.3的比率起

24、拱。安裝洞口附加龍骨、將沿墻邊龍骨用射釘固定在墻上。按照次龍骨分檔線卡放次龍骨吊卡，按照設計間距將次龍骨通過吊掛件與主龍骨垂直吊掛在一起，用鉗子將吊掛件U型腿臥入主龍骨內。次龍骨的間距應根據飾面板放樣并經準確計算確定。石膏板安裝：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距應小于200mm。燈具安裝應在石膏板安裝完成后進行，一般輕型燈具可掛在次龍骨、主龍骨上；重型燈具應采用吊桿固定在結構上。4.4.5涂料施工膩子罩面：一般兩遍成活，總厚度一般為0.51.5mm，頭遍膩

25、子的厚度為0.50.8mm，二遍膩子（罩面膩子）厚度約為0.30.5mm，手法要橫平豎直，用力要均勻，罩面膩子要做到接茬處不能有痕跡，大面要收光平整，適當用40-60目砂紙打磨。墻面涂料應先上后下，用滾筒或排筆涂刷。乳膠漆使用前要攪拌均勻，第一遍涂刷時可適當加水稀釋，第一遍干燥后復補膩子，待膩子干燥后用300400目砂紙磨光并清掃干凈；第二遍涂刷時不宜加水，以防露底，漆膜干燥后，用砂紙打磨并清掃干凈；施涂第三遍，操作要求同第二遍，由于漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷相互銜接，后一排緊接前一排，避免出現干燥后再處理接頭。4.5樓地面工程地下埋管、門

26、框等安裝完成后，可進行樓地面施工。本工程樓地面包括耐磨混凝土、防滑地磚及耐酸地磚等。4.5.1材料要求墊層混凝土標號為C15，普通細石混凝土標號為C20，耐磨混凝土的面層顏色在施工前應由業(yè)方確定。各種地磚樣品應經建設單位認可后方可組織進場。水泥選用P.O.32.5及其以上普通硅酸鹽水泥。細石：粒徑為515mm,含泥量不大于2%。砂選用粗砂或中砂，要求顆粒堅硬潔凈。4.5.2細石混凝土地面施工工藝流程：設置標高控制水平線基層處理墊層混凝土抹灰餅、標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面、壓光養(yǎng)護。找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房

27、間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致?；鶎犹幚恚簩⒒鶎忧鍜吒蓛簦跐仓|層混凝土前一天用清水進行灑水濕潤。墊層混凝土：攤輔后用平板振動器振搗密實，再用木抹子抹平；設計厚度為60mm。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，采用同配合比混凝土做灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高；為保證面積較大房間的平整度，以做好的灰餅為標準抹條形標筋（或叫沖筋），用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面

28、層空鼓。澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級按設計要求做試配，采用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，并按規(guī)定制作混凝土試塊；將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒或平板振動器往返滾壓振實，直到面層出現泌水現象，撒一層1:1干拌水泥砂，再用2m長刮杠刮平；細石混凝土設計厚度為40mm。抹面、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密；混凝土面抹平后及時用鐵抹子進行第一遍抹壓到出漿；當面層砂漿初凝后，用鐵抹子進行第二遍抹壓；面層砂漿終凝前（用鐵抹子壓光無抹痕

29、時），用鐵抹子進行最后一遍壓光，以消除前兩次留下的抹紋。養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d，房間封閉養(yǎng)護期間禁止進入。4.5.3地面磚鋪貼施工工藝流程：基層清理放線鋪貼地磚灌漿及養(yǎng)護成品保護 基層處理：將基層清理干凈，表面的灰漿皮要鏟掉、掃凈。放線：將水平標高線彈在墻上；采用預排定位放線方法，注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。鋪貼地磚：鋪貼前應正確選用地磚種類，將地磚充分浸泡后陰干，陰干時間一般為3-5小時，以地磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準，即面干而內濕；在清理好的地面上均勻灑水，然

30、后用掃帚均勻灑水泥素漿；把凈水泥漿攤勻在瓷磚背面上，放下，用橡皮錘敲擊瓷磚面，使之與地面壓實，并與地面標高線吻合；貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的應起出瓷磚后用水泥漿墊高，擠出的水泥漿應立即擦去；對于衛(wèi)生間等有排水要求的地面，鋪貼時應注意做出1:100的泛水坡度。灌漿及養(yǎng)護：鋪貼完養(yǎng)護2d以后，進行干水泥擦縫；將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內填滿白水泥，再將地磚表面擦凈；鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護。成品保護：在完成灌漿工作至少3天嚴禁人或車輛從磚地面通過。4.5.4 散水坡道施工工藝流程：場地平整-灰土墊層-支模-砼澆筑-表面壓光-拆模-側幫壓光-瀝

31、青砂填縫修整養(yǎng)護-完成 根據散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內，拉線埠制用平秋將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不小于三遍，散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20毫米，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6米左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈450角，分隔縫寬20毫米，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。散水施工完成后，分隔縫內清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。5、質量要求本工程質量目標為：即投產、即穩(wěn)定、即盈利、即達到設計值，高標準達標投產。創(chuàng)中國電力

32、優(yōu)質工程獎。建筑部分具體質量目標有：抹灰表面光滑、陰陽角方正；排水坡度正確、工藝順直美觀；屋面坡度合理正確、無積水；地下防水、屋面防水工程無滲漏。5.1質量標準本工程質量標準采用DL/T5210.1-2005電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（第一部分：土建工程）。分項工程質量標準類別分為主控項目和一般項目，主控項目質量必須檢驗合格，一般項目中允許偏差項目應有關80%以上的檢查點符合要求?，F將主要分項工程驗收套用表格列出如下： （1）填充墻砌體：表5.9.5（2）水泥混凝土墊層：表5.12.7（3）水泥混凝土整體面層：表5.12.11（4）磚面層：表5.12.17（5）一般抹灰：表5.13.1（6

33、）木門窗安裝：表5.14.2（7）鋁合金門窗安裝：表5.14.4（8）塑料門窗安裝：表5.14.6（9）門窗玻璃安裝：表5.14.8（10）暗龍骨吊頂：表5.15.1（11）飾面磚粘貼工程：表5.17.2（12）水性涂料涂飾：表5.19.1（13）溶劑型涂料涂飾：表5.19.4（14）屋面找平層：表5.22.1（15）屋面保溫層：表5.22.2（16）屋面卷材防水：表5.22.35.2 質量措施（1）建立健全質檢人員、專業(yè)分包質檢人員直至施工班組質量員組成的質量監(jiān)控組織體系，并明確各自的職責。貫徹三檢制，即自檢、互檢、工序交接檢查，盡可能的減少事故或影響質量、影響效果的因素。上道工序未經檢查驗

34、收絕不允許進行下道工序施工。（2）開工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底、安全交底和必要的操作培訓；施工過程中，保持人員穩(wěn)定。（3）裝飾施工階段涉及專業(yè)分項多，因此需要熟悉各專業(yè)要求，統籌安排，統一指揮，搞好專業(yè)之間的協調配合，合理安排流水或交叉作業(yè)，使工程整體有序進行。（4）確保材料選用合格產品。所有材料的證件手續(xù)必須齊全，且要求隨貨同時到場，進場后及時報驗，有復檢要求的應經過監(jiān)理見證取樣。砌塊的產品齡期不應小于28d； 砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及玻璃鋼窗的型材壁厚應符合設計要求。五金配件型號、規(guī)格、數量應符合設計要求。

35、（5）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。（6）抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，每層厚度宜控制在6mm8mm；各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部；不同材料基體交接表面的抹灰，采取加設負鐵絲網措施；滴水槽的寬度和深度不應小于10mm。（7）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理；（8）抹灰前應將門窗用塑料薄膜包扎或粘貼進行保護，在門窗安裝前及室內外濕作業(yè)完成前，不能損壞塑料薄膜；門窗的塑膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽；有排水孔的金屬門窗，排水孔應通暢，位置與數量應符合設計要求；門窗洞口施打發(fā)泡劑應連續(xù)

36、、一次成型、充填飽滿；內窗臺宜設窗臺板，為平面，外窗臺要做流水坡，坡度為15%，外窗臺不得高于窗框底部，內窗臺必須高于外窗臺；玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。（9）水泥珍珠巖宜用機械攪拌，在保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工；屋面找平層應設置分格縫，分格縫最大間距不大于6m，并嵌填密封材料；對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水應采用卷材；找平層與突出屋面的結構的連接處和轉角處應做成圓弧形或鈍角，且整齊平整；屋面要求平整無積水,蓄水24小時無滲漏為合格；操作人員應認真保護已做好的防水層,嚴防

37、施工機具等把防水層戳破,施工人員不允許穿帶釘子的鞋在防水層上走動。5.3、強制性條文執(zhí)行情況砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-20023.0.1  砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料的主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3.0.5  不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1  120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；2  過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3  寬度小于1m的窗間墻；4  砌體門窗洞口兩側200mm（石砌體

38、為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）范圍內；5  梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；6  設計不允許設置腳手眼的部位。4.0.10  砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：1  水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；2  水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3  摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。5.2.2  砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。4.0.1  水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當

39、在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。5.2.3  磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。9.1.2  蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。9.1.4 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范CB 5020920023.0.3建筑地面工程采用的材料

40、應按設計要求和本規(guī)范的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告。屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20023.0.6 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。3.0.7 當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。3.0.8 伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。4.1.4 找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3，采用材料找坡宜

41、為2；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1，溝底水落差不得超過200mm。4.2.3 屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。4.2.10 保溫層的鋪設應符合下列要求：松散保溫材料分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 4.3.2 卷材防水層應采用高聚物性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材。所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材料性相容。4.3.4 鋪設屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。4.3.9 熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：    1 火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；    2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結牢固，不得空鼓。    3 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。    4 鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。4.3.15 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。4.3.16 卷材防水層不得有滲漏或積水現象。6、安全、環(huán)保及文明