施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)與控制方法

1、 電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂傷人：1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)志地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警示標(biāo)志；1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用；1.3、與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)；1.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；1.5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工；1.6、在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋扔；1.7、現(xiàn)場(chǎng)道路不得任意挖掘或戴斷。如確需開挖必須采取鋪設(shè)過(guò)道板等保證安全

2、通行的措施；1.8、在光線不充足的工作場(chǎng)所及夜間工作的場(chǎng)所均應(yīng)有足夠的照明。主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。二設(shè)備、材料堆放及保管1、設(shè)備、材料損壞或傷人：1.1、設(shè)備、材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置規(guī)劃的地點(diǎn)堆放整齊并符合搬運(yùn)及消防的要求；1.2、干什么放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)；1.3、易燃、易爆及有毒物品等應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混放，并且要遠(yuǎn)離火源；1.4、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀劑等揮發(fā)性易烯材料應(yīng)密封存放；1.5、瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，不得堆放，并應(yīng)采取防碰措施；1.6、絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫(kù)房；1.7、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)存放，而且要求穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高

3、的電氣設(shè)備在存放時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施三施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理1、發(fā)生火災(zāi)：1.1嚴(yán)禁在辦公區(qū)、休息室、宿舍等房屋存在易燃、易爆物品；1.2、易燃、易爆品應(yīng)分開存在，并且不得與其他材料混放；1.3、嚴(yán)禁在易燃、易爆品周圍動(dòng)用明火或吸煙；1.4、用電焊、氧焊進(jìn)行焊接或切割時(shí)，周圍5M不得有易燃、易爆品；1.5、在切割機(jī)前方便面8M圍不得有易燃、易爆品；1.6、冬季對(duì)取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如果采用木炭取暖，嚴(yán)防一氧化碳中毒。如果取用電爐取暖，防止觸電。四高空作業(yè)1、高空墜落：1.1、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠

4、的照明；1.2、遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；1.3、在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；1.4、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高空作業(yè)的人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋；1.5、高空作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；1.6、患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參參加高空作業(yè)；1.7、嚴(yán)禁在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上使用臨時(shí)物體（如箱子、油漆桶、木板等）作為補(bǔ)充臺(tái)架；1.8、高空作業(yè)移位時(shí)，不得失去保護(hù)。2、高空墜落物體傷人：2.1、高空作業(yè)施工用料應(yīng)隨用隨吊；2.2、高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。傳遞物品應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。電氣設(shè)備安

5、裝施工用電危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一施工用電1、低壓觸電：1.1、施工用電的布置應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，征得其同意，確定計(jì)量方式；1.2、低壓架空線路采用絕緣線時(shí)，架設(shè)高度不得低于2.5M，交通要道及車輛通行處架設(shè)高度不得低于5M；1.3、配電箱應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，箱的配線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線剝頭不得過(guò)長(zhǎng)，壓接應(yīng)牢固；1.4、配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器；1.5、用電設(shè)備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時(shí)間性纜。電纜兩端不得有帶電體裸露；1.6、如果導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，須要彌接時(shí)，其接頭應(yīng)有防水和防觸電的措施

6、。刀閘及熔斷器必須上口接電源，下口接負(fù)荷，嚴(yán)禁倒接。并應(yīng)在相應(yīng)刀閘下部標(biāo)明用電設(shè)備名稱；1.7、熔斷器熔斷后必須查明原因，排除故障后主可更換。更換熔絲、裝好保護(hù)罩后方可送電；1.8、接連電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)工具應(yīng)使用軟橡膠電纜；1.9、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于2。5M并不得任意挪動(dòng)。開關(guān)應(yīng)控制火線，使用螺口燈頭時(shí)，零線應(yīng)接在燈頭的螺口上；2.0、接引至移動(dòng)式或手提式電動(dòng)機(jī)具的零線必須用軟銅絞線，其截面積一般不得小于1.5MM²；2.1、地線及零線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方法。若采用纏繞法時(shí)，必須按照電線對(duì)接、搭接的工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁簡(jiǎn)單纏

7、繞或勾掛；2.2、配電電源箱應(yīng)加鎖，并設(shè)警告標(biāo)志；2.3、施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除；2.4、落地式配電箱放置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面。2、電弧燒傷：2.1、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座使用；2.2、手動(dòng)操作閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；2.3、電動(dòng)機(jī)具及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分；2.4、拆除或接入線路時(shí)，必須不帶任何負(fù)荷。電氣設(shè)備安裝使用登高工具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一使用梯子1、梯子強(qiáng)度不夠傷人：1.1、移動(dòng)式梯子宜用于高度在4M以下的短時(shí)間可完成的工作。梯子必須堅(jiān)實(shí)可靠并在使用前進(jìn)行檢查；1.2、使用鋁合金升降梯應(yīng)詳細(xì)檢

8、查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠，滑輪軸有無(wú)磨損；1.3、梯子升出后，升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下部；1.4、人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。2.2、梯子使用不當(dāng)傷人：2.1、上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應(yīng)備工具袋；2.2、嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人；2.3、梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用。如必須接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用鐵卡子或繩索切實(shí)卡住或綁牢，并加設(shè)支撐；2.4、嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子；2.5、在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄；2.6、梯子放在門前使用時(shí)，應(yīng)有防止門被突然開啟的措施；2.7、梯子上有人，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子；2.8、在轉(zhuǎn)動(dòng)

9、機(jī)械附近使用梯子時(shí)，應(yīng)有一定的防護(hù)措施。二利用架構(gòu)爬梯登高1、攀登構(gòu)架時(shí)掉落摔傷：1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、作業(yè)人員必須戴好安全帽；1.3、登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉；1.5、工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長(zhǎng)度應(yīng)控制在適當(dāng)位置。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一汽吊工作：1、起吊物綁扎不合理傷人和損

10、傷設(shè)備：1.1、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上；1.2、吊索的夾角一般不大于90°，最大不得超過(guò)120°；1.3、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。2、起吊操作不當(dāng)或失誤引起傷人和損傷設(shè)備：2.1、吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；2.2、落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤；2.3、起吊的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人和指揮人員均不得離開工作崗位；2.4、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊；2.5、

11、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊；2.6、遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊工作；2.7、汽車吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，最大仰角一般不得超過(guò)78°；2.8、汽車吊在行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上并將鋼絲繩拉緊；2.9、作業(yè)前應(yīng)放好支腳，調(diào)平，不得在支腿未完全伸出的情況下進(jìn)行作業(yè)。3、吊臂下站人被傷：3.1、起吊工作區(qū)域無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及被吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留；3.2、起吊時(shí)嚴(yán)禁從有人停留的場(chǎng)所上空越過(guò)，對(duì)起吊

12、的物體進(jìn)行清掃或在其上有其他工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人員。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一汽吊工作：4、操作人員失誤：4.1、起重操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗；4.2、起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；4.3、雨雪天工作，應(yīng)保持良好的視線；4.4、工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)圍，清除妨礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物；4.5、起吊時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位；4.6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)操作，對(duì)違章指揮、指揮信號(hào)不清或有危險(xiǎn)時(shí)，操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行

13、并立即通知操作人，操作人對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從；4.7、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。5、指揮人員失誤：5.1、指揮人員必須與操作人員明確聯(lián)系方式及信號(hào)；5.2、指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。；5.3、指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清楚指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨被起吊重物進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮被起吊重物避開人及障礙物；5.4、指揮人員不能同時(shí)看清楚操作人員和被起吊重物時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。6、鋼絲繩索和吊鉤強(qiáng)度不夠：6.1、鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)從

14、鋼絲繩索上取樣進(jìn)行試驗(yàn)；6.2、所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并且其安全系數(shù)滿足有關(guān)規(guī)定；6.3、鋼絲繩索在使用中應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)；6.4、鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，6.5、鋼絲繩索在起吊中，不得與其他物體發(fā)生磨擦；6.6、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；6.7、鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時(shí)，其編結(jié)長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm；6.8、不符合要求的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢；6.9、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，起吊時(shí)應(yīng)檢查此裝置。電氣設(shè)備安

15、裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一電焊作業(yè)1、觸電1.1、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套；1.2、在高處進(jìn)行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越。此時(shí)，電焊導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊；1.3、在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；1.4、不宜在雨雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；1.5、電焊機(jī)外殼必須可靠接地或接零；1.6、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置；1.7、電焊機(jī)倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源；1.8、焊鉗及電焊線的絕

16、緣必須良好，導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。沓鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力；1.9、電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁接觸鋼絲繩，穿過(guò)道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2、爆炸：2.1、在焊接地點(diǎn)周圍5m圍，應(yīng)清除易燃、易爆物品。3、火災(zāi)及燒傷：3.1、在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.2、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施二氣焊及氣割1、爆炸：1.1、氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬；1.2、氣瓶嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在

17、一起；1.3、氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M；1.4、氣瓶嚴(yán)禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放；1.5、乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施；1.6、氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；1.7、氣瓶用汽車裝運(yùn)時(shí)，除乙炔氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過(guò)車廂板；1.8、易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，并且運(yùn)輸氣瓶的車廂上不得乘人；1.9、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147Mpa，而且乙炔氣瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈；2.0、在焊接地點(diǎn)周圍5M圍，應(yīng)清除易燃、易爆物

18、品；2.1、氣焊及氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氧。2、焊炬、割炬使用不當(dāng)傷人2.1、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人；2.2、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上；2.3、焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場(chǎng)所。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施二氣焊及氣割3、火災(zāi)：3.1、在高處進(jìn)行氣焊及氣割工作時(shí)，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.2、在氣焊及氣割工作地點(diǎn)周圍5M圍，應(yīng)清除易燃、易爆物品；3.3、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣

19、的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。3.4、乙炔氣管著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時(shí)應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法；3.5、氧氣軟管或乙炔氣管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上；3.6、氧氣軟管或乙炔氣管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用；3.7、乙炔氣管凍結(jié)或堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一砂輪機(jī)和切割機(jī)1、使用不當(dāng)傷人：1.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)

20、備和人；1.2、嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片，砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)，必須更換；1.3、安裝切割片時(shí)，商標(biāo)紙不宜撕毀，夾板不應(yīng)夾得過(guò)緊；1.4、砂輪機(jī)和切割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或切割工件；1.5、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，不得兩兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨。不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬；1.6、不得將切割機(jī)用作砂輪機(jī)；1.7、使用切割機(jī)時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾。工件應(yīng)垂直切割片，嚴(yán)禁用力過(guò)錳或撞擊工件；1.8、使用砂輪機(jī)和切割機(jī)前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的砂輪機(jī)和切割機(jī)。2、由于機(jī)具本身缺陷原

21、因造成傷人：2.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無(wú)防護(hù)罩嚴(yán)禁使用；2.2、砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整無(wú)缺；2.3、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3MM，托架高度應(yīng)高速到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。3、觸電：3.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)在使用時(shí)必須可靠接地；3.2、砂輪機(jī)和切割機(jī)的電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能太長(zhǎng)，以免搭鐵觸電。4、誤動(dòng)傷人：4.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)檢修或中斷使用時(shí)應(yīng)切斷電源。5、火災(zāi)：5.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的前方10M不得有易燃、易爆物品。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施二

22、臺(tái)鉆1、違規(guī)操作傷人：1.1、操作人員應(yīng)穿工作服，工作時(shí)不得戴手套；1.2、嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭；1.3、嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)部分；1.4、臺(tái)鉆切削量應(yīng)適度，嚴(yán)禁用力過(guò)錳。工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少切削量；1.5、臺(tái)鉆、工件均應(yīng)固定牢固，薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。2、觸電：2.1、臺(tái)鉆在使用時(shí)必須可靠接地；2.2、臺(tái)鉆電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能太長(zhǎng)，以免搭鐵觸電；2.3、加工的工件不得擠壓電源線。三空氣壓宿機(jī)1、違規(guī)操作傷人：1.1、空氣壓宿機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。壓力表，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)

23、責(zé)監(jiān)視各種壓力表；1.2、輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員；1.3、出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬儲(chǔ)氣罐。四濾油機(jī)1、低壓觸電：1.1、低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；1.5、電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、拉合低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施四濾油機(jī)2、上下油灌和設(shè)備，使用樣子不當(dāng)造成摔傷：2.1、樣

24、子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物牢固地捆綁在一起；2.2、上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污。3、油污地面滑、摔傷人：3.1、設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污；3.4、作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；4.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，要求濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。五母線機(jī)1、違規(guī)操作傷人：1.1、母線機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳

25、接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。六移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具1、觸電：1.1、長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)測(cè)絕緣；1.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；1.3、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具漢采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、且絕緣良好；1.4、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器；1.5、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源線，必須采用銅芯多股橡膠軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜，電纜不得拖拉在地上，當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施；1.6、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工

26、具需要移動(dòng)時(shí)，不得手提電源線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施六移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具2、誤動(dòng)偽人：2.1、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備；2.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方；2.3、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具因故離開現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電，應(yīng)拉開電源開關(guān)；2.4、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將電源斷開。110kv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施

27、一展放導(dǎo)線1、線盤下落砸傷人：1.1、放線架子必須停放在堅(jiān)硬的地面上；1.2、放線架子必須停放平穩(wěn)、距離適中，比線盤寬度稍寬，大約10cm左右為宜；1.3、從線盤上展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)綬慢勻速前進(jìn)，不能忽緊忽慢，用力過(guò)猛；1.4、展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視線盤，且監(jiān)視人不得站在導(dǎo)線前進(jìn)的方向上，應(yīng)站在線盤的外側(cè)面。2、線頭傷人：2.1、切斷導(dǎo)線時(shí)應(yīng)由兩人配合作業(yè)，一人剪切，一人扶持被剪切導(dǎo)線的兩側(cè)，以防導(dǎo)線剪斷瞬間，導(dǎo)線頭反彈傷人；2.2、用斷線鉗切斷導(dǎo)線時(shí)，斷口部分必須經(jīng)過(guò)處理，不得使斷口處有毛刺。二攀登構(gòu)架和轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)1、攀登構(gòu)架時(shí)掉落摔傷：1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、作

28、業(yè)人員必須戴好安全帽；1.3、登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必須裝在工具叉；1.5、工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長(zhǎng)度應(yīng)控制在適當(dāng)位置；1.7嚴(yán)禁酒后登高，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳的人員登高。2、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)：2.1、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)必須取得工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的許可，并在其監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行；2.2、在攀越設(shè)備架構(gòu)時(shí)應(yīng)手腳并用爬行前進(jìn)，在上方有可攀扶的固定物體時(shí)，方可直立行走；2.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)手上不得

29、拿任何物件。110kv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施三母線安裝1、掉物傷人：1.1、工作人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。架構(gòu)上放置物件應(yīng)牢固，并有防滑落措施；1.2、上下傳遞東西應(yīng)使用傳遞繩，不得上下拋擲，施工用料隨用隨吊；1.3、緊線滑車、緊線器、出線沿長(zhǎng)繩等物品應(yīng)固定牢靠。2、高空墜落：2.1、高處作業(yè)必須系好安全帶、安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊；2.2、遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)，在霜、雨、雪天氣進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；2.3、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3、導(dǎo)線

30、脫落傷人：3.1、導(dǎo)線壓接強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)膲航臃椒ǎ?.2、起吊和拉緊導(dǎo)線時(shí)所選用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，并且按規(guī)定定時(shí)做拉力試驗(yàn)；3.3、當(dāng)導(dǎo)線掛在掛線板上時(shí)，應(yīng)立即上好固定螺絲，并將所有的開口銷打開；3.4、未起吊導(dǎo)線前在地面應(yīng)認(rèn)真檢查所有連接金具的開口銷、彈簧銷，并且保證單朕碗頭、懸式絕緣子的碗口向上；3.5、緊導(dǎo)線時(shí)，拉力不能過(guò)猛，應(yīng)勻速提升。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一變壓器運(yùn)輸1、交通肇事：1.1、運(yùn)輸變壓器前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真勘查沿途路況，充分調(diào)查沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重

31、情況；1.2、運(yùn)輸變壓器的車輛應(yīng)按有關(guān)要求限速前進(jìn)；1.3、對(duì)于超高、超寬、超長(zhǎng)運(yùn)輸?shù)能囕v要在車輛前后做好標(biāo)志；1.4、運(yùn)輸變壓器的車輛前后應(yīng)安排服務(wù)車，并且要求通訊設(shè)備暢通。二裝卸變壓器及其就位1、變壓器傾倒傷人：1.1、用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)去時(shí)15°；1.2、用千斤頂升變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并且及時(shí)墊好墊塊；1.3、用吊車裝卸變壓器時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。2、變壓器本體及附件起吊過(guò)程砸、撞傷人：2.1、由專人指揮，指揮方式

32、須明確、準(zhǔn)確；2.2、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.3、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.4、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得超載使用；2.7、工器具使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施二裝卸變壓器及其就位3、起重工器具備使用不當(dāng)傷人：3.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；3.2

33、、使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)（質(zhì)有起重證）；3.3、使用的鋼絲繩應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過(guò)拉力試驗(yàn)合格；3.4、由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；3.5、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人視吊車腿；3.6、應(yīng)用專用道木支吊車腿，并且必須穩(wěn)固，受力均勻；3.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60°。三附件開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長(zhǎng)度應(yīng)適中，施工時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向下放

34、置，以免剌傷其他作業(yè)人員，如果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如不平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將其四周支平。四排、注油1、低壓觸電1.1、低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；1.5、電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、拉合低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡2、上下油灌和設(shè)備，使用梯子不當(dāng)造成摔傷2.1、梯子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物牢固地捆綁在一起；2.2、上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污

35、。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施四排、注油3、油污地面滑、摔傷人：3.1、設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾油機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污；3.4、作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；4.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。五起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修1、起重工器具使用不當(dāng)傷人：1.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；1.2、使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)

36、的素質(zhì)。(持有起重證)；1.3、使用的鋼絲繩應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過(guò)拉力試驗(yàn)合格；1.4、由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；1.5、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人視吊車腿；1.6、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；1.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60度。2、被吊件傾倒、脫落：2.1、吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。3、被吊件在吊裝過(guò)程中擺、抖動(dòng)，擠、碰傷作業(yè)人員3.1被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；3.2、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部

37、和手腳不得放在被吊件下方;3.3、被吊件在開始起吊和快下落到地面時(shí)，作業(yè)人員不得站在被吊件與一固定物之間，以防被吊件擺動(dòng)時(shí)擠傷人。與此同時(shí)起吊時(shí)被吊件不能大幅度的擺動(dòng)；3.4、吊裝鐘罩時(shí)下落到要與下鐘罩配合對(duì)齊時(shí)，應(yīng)用尖端使其對(duì)齊。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施五起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修4、作業(yè)人員從器身頂部掉下：4.1、作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；4.2、在器身頂部作業(yè)人員必須使用安全帶；4.3、器身頂部的油污應(yīng)及時(shí)清擦干凈。5、發(fā)生火災(zāi)：5.1、施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；5.3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易

38、燃易爆物品；5.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。六附件組裝1、高空墜落摔傷：1.1、作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；1.2、在高空作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽；1.3、器身頂部的油污應(yīng)及時(shí)清擦干凈。2、被吊件傾倒、脫落2.1、吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；2.3、起吊110KV高壓套管時(shí)應(yīng)有防傾倒措施，必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；2.4、被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；2.5、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.6、被吊件在開始起吊和快下落到地面時(shí)，作業(yè)人員不得站在被吊件與一

39、固定物之間，以防被吊件擺動(dòng)時(shí)擠傷人。與此同時(shí)起吊時(shí)被吊件不能大福度的擺動(dòng)；2.7、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.8、夜間不得從事起吊工作。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施六附件組裝3、高處下落物體傷人：3.1、變壓器大蓋上工作的人員必須將所用的工器具握牢；3.2、工作人員不得隨意將所用螺絲、螺帽等材料往下拋，不得上下拋扔?xùn)|西；3.3、高處作業(yè)人員必須使用工具袋。4、附件就位時(shí)傷人：4.1、工作人員必須帶安全帽和手套；4.2、放置密封圈時(shí)應(yīng)在附件未到聯(lián)接法蘭處時(shí)進(jìn)行；4.3、在對(duì)接法蘭聯(lián)接面時(shí)，不能用手直接對(duì)接，而是要用尖端或?qū)Ｓ玫墓ぞ咝?duì)，對(duì)齊

40、對(duì)準(zhǔn)。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、 被吊設(shè)備脫落傷人：1.1、在卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱，審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)重量選擇起吊繩索和吊點(diǎn)；1.2、如果選用的是鋼絲繩，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人綁扎繩頭；1.3、現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必遵守吊車操作規(guī)；1.4、在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng),確定吊車位置。2、起吊過(guò)程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，信號(hào)一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不

41、得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿；2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上。二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備：1.1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長(zhǎng)度應(yīng)適中，施工時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離

42、；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業(yè)人員，如果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如不平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將其四周支平。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落：1.1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2m時(shí)，在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎(chǔ)上無(wú)防護(hù)網(wǎng)時(shí)，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)梯子的使用要求。

43、四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不正確傷人：1.1、電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地；1.2、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí)，操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)臺(tái)鉆的使用要求；1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器；1.4、嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2、起吊過(guò)程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，信號(hào)一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事

44、其它工作；2.6、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿；2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上；3.0、設(shè)備就位過(guò)程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔，而要用專用設(shè)備定位。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、起吊設(shè)備時(shí)吊繩必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上，不得用瓷裙作為吊點(diǎn)或代替吊環(huán)；3.2、設(shè)備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，

45、起吊繩索不得松勁，待全部螺絲固定緊后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、設(shè)備較高時(shí)，拆除吊勾或取起吊繩時(shí)，應(yīng)系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；4.3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，不能胡拉亂放。5、防止工作人員中毒：5.1、在室，設(shè)備充裝SF6氣體時(shí)，周圍環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)不大于80%，同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過(guò)1000L/L（即1000ppm）5.2、主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。SF6配電置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。5.3、SF6配電

46、裝置室、電纜層（隧道）的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。5.4、在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀，在工作人員入口處應(yīng)裝設(shè)顯示器。上述儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證完好。5.5、工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，入口處若無(wú)SF6氣體含量顯示器，應(yīng)先通風(fēng)15mim，并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入SF6配電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、 被吊設(shè)備脫落傷人：1.1、在卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱，審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)重量選擇起吊繩索和吊點(diǎn)；1.2、如果選用的是鋼

47、絲繩，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕繩，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人綁扎繩頭；1.3、現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必遵守吊車操作規(guī)；1.4、在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng)，確定吊車位置。2、起吊過(guò)程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，信號(hào)一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不

48、大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿；2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上。二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備：1.1、開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長(zhǎng)度應(yīng)適中，施工時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離；1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業(yè)人員，如果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如不平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將

49、其四周支平。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落：1.1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2m時(shí)，在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作，必須系好安全帶，穿軟底鞋；1.2、安裝基礎(chǔ)上無(wú)防護(hù)網(wǎng)時(shí)，工作人員不在上面起立行走；1.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)梯子的使用要求。四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不正確傷人：1.1、電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地；1.2、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí)，操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)臺(tái)鉆的使用要求；1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器；1.4、嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2

50、、起吊過(guò)程砸、撞傷人：2.1、起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，信號(hào)一致；2.3、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過(guò)程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作；2.6、如果選用吊車過(guò)載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過(guò)程中應(yīng)安排專人監(jiān)視吊車腿；2.7、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60；2.9、起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一

51、固定物體之間。并且工作人員不得站在被吊設(shè)備上；3.0、設(shè)備就位過(guò)程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔，而要用專用設(shè)備定位。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、吊設(shè)備時(shí)吊繩子必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上，不得用瓷裙作為吊點(diǎn)或代替吊環(huán)；3.2、設(shè)備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待全部螺絲固定好后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、設(shè)備較高時(shí)，拆除吊勾或取起吊繩時(shí)，應(yīng)系安全帶；4.2、不得以瓷裙代替爬梯；3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，不能胡拉亂放。五開關(guān)檢修1、腳架倒塌傷人：1.1、腳手架的立桿應(yīng)垂直。

52、鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木，橫桿必須平等并與立桿成直角搭設(shè)；1.2、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合；1.3、時(shí)，應(yīng)設(shè)三根平衡繩，并且底部應(yīng)防立桿傾倒的措施；1.4、拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；1.5、腳手架各部連接堅(jiān)固件需堅(jiān)固，底腳穩(wěn)固，護(hù)欄安裝牢靠。2、高空墜落2.1、在開關(guān)腳手架上工作人員必須系安全帶、戴安全帽；2.2、腳手架的外側(cè)、平臺(tái)應(yīng)設(shè)防。1.05M高的欄桿或攔空繩和平共處1.05m高的擋腳板或高防護(hù)網(wǎng)；2.3、爬梯的梯檔應(yīng)扎牢固，間距不得大于30CM，使用時(shí)應(yīng)用攀登自鎖裝置；2.

53、4、嚴(yán)禁手中拿物攀登爬梯；2.5、不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品；2.6、必須通過(guò)爬梯上下腳手架；2.7、跳板需牢固地固定在腳手架上，跳板表面不得有油污；2.8、上下腳手架應(yīng)走梯子，不得沿繩、腳手立桿或橫桿等攀爬。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工 作 容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施五開關(guān)檢修2、 瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人：3.1、腳手架平臺(tái)必須用木板或竹架板鋪平、不能留有間隙；3.2、檢修開關(guān)拆除的零部件應(yīng)放穩(wěn)、放平，比較小的零件應(yīng)放在托盤；3.3、嚴(yán)禁上下拋扔?xùn)|西；3.4、分解、安裝時(shí)設(shè)專人扶持；3.5、運(yùn)搬時(shí)使用專用吊具或用繩索傳遞；3.6、腳手架放置原東西應(yīng)避開地面人員經(jīng)?；顒?dòng)的圍,地勤人員必須帶安全帽。六檢修后的機(jī)械、電氣參數(shù)調(diào)試1、進(jìn)行機(jī)構(gòu)參數(shù)調(diào)整時(shí)人員配合不協(xié)調(diào)碰傷面部和手、腳：1.1、測(cè)試人和操作人員配合好，由測(cè)試人發(fā)令；1.2、嚴(yán)禁將手、腳放在開關(guān)傳動(dòng)部位的可動(dòng)件上；1.3、測(cè)量時(shí)，頭部和手不得接近測(cè)量桿；1.4、測(cè)分合閘速度時(shí)禁止用手扶持。七CY型液壓機(jī)構(gòu)分解檢修1、 排、充氮?dú)鈺r(shí)，零件沖傷人：1.1、作業(yè)人員不得面對(duì)噴口；1.2、充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好。2、用油清洗時(shí)引起火災(zāi)：2.1