主體結(jié)構(gòu)工程：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工方案

1、有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土XX建筑工程公司年月日本工程結(jié)構(gòu)體系為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。采用了部分預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁，跨度為23.00m。本工程預(yù)應(yīng)力梁共計(jì)4根梁，采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要 求，為確保工程施工質(zhì)量，特確定本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程方案如下：(一)、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工藝1. 材料本工程預(yù)應(yīng)力筋采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk=1860N/mm 2，公稱直徑 =15.24，彈性模量Ey=1.95 xl05MPa的高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，均采用兩端張拉，錨固體系采用HVM群錨體 系，包括錨墊板、螺旋筋、錨環(huán)和夾片。錨具質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo) GB50204 92有關(guān)規(guī)定的 要求。2. 設(shè)備的選用本工程均采

2、用HVM15群錨體系，故張拉設(shè)備配套采用 YCW250型液壓千斤頂及 配套的高壓油泵，油壓精度1.5級(jí)，灌漿采用高壓砂漿灌漿機(jī)。3. 材料及設(shè)備復(fù)檢(1) .預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)對使用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量審核包括：出廠質(zhì)量證明書、見證取樣檢測。檢驗(yàn)內(nèi)容:A. 出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。B. 外觀檢查：逐盤(卷)檢查。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污、銹斑或機(jī)械損傷，允許有輕微的浮銹。C標(biāo)牌檢查：鋼材品種、直徑、強(qiáng)度級(jí)別、重量、出廠日期。D.抽取試樣由有資質(zhì)的單位作力學(xué)性能試驗(yàn)，3根1組。由于總重量小于60t，故只做1組。(2) .預(yù)應(yīng)力錨具的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨具：根據(jù)(G

3、B/T14370 93 )中I類錨具的要求，采用HVM群錨體系。張拉端采用HVM15 7/8/9型錨具。對使用的錨具質(zhì)量審核包括：出廠合格證、進(jìn)行見證取樣檢測。檢驗(yàn)內(nèi)容：A. 出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單B. 外觀檢查：抽取8套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量應(yīng)全部符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，錨墊板外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。C. 因本工程屬一般性結(jié)構(gòu)，故錨具的靜載錨固性能試驗(yàn)由廠家提供。(3) .設(shè)備進(jìn)場及標(biāo)定驗(yàn)收野4獨(dú)讀萬卷書行萬里路本次施工的設(shè)備包括：250t液壓千斤頂及相應(yīng)油泵、灌漿機(jī)。檢驗(yàn)及標(biāo)定內(nèi)容：A. 提供有資質(zhì)單位出具的標(biāo)定報(bào)告B. 千斤頂及油泵校驗(yàn)期限超過半年時(shí)，重新進(jìn)行標(biāo)定C. 張拉時(shí)出

4、現(xiàn)斷筋、滑絲而又找不到原因時(shí)，重新進(jìn)行標(biāo)定D. 千斤機(jī)嚴(yán)重漏油或修理后、油泵修理后，重新進(jìn)行標(biāo)定E. 油壓表不歸零或損壞、失靈，更換新表后，重新進(jìn)行標(biāo)定F實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值與計(jì)算值相差過大，重新進(jìn)行標(biāo)定(4) .張拉配套設(shè)備及工具的準(zhǔn)備手提式圓盤砂輪切割機(jī)、吊葫蘆、鋼尺、潤滑油、頂緊套管、380V配電箱等。4. 預(yù)應(yīng)力工程施工工藝有粘結(jié)施工工藝流程如下所示：注：上述工藝流程中涂底紋表示的工序由土建單位完成。安裝底模安裝鋼筋骨架、支一側(cè)模T安裝卡子、埋管5. 張拉控制力值的計(jì)算，每束鋼絞線張拉力為:張拉控制應(yīng)力 c con=0.7f ptk =1302MPa109.4KN (7 根一束)，10

5、9.4KN (8 根一束)，109.4KN (9 根一束)。張拉控制應(yīng)力按上海市標(biāo)準(zhǔn)后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程(DGJ08 235 1999 )第條規(guī)定允許偏差為 5%。6. 預(yù)應(yīng)力工程施工方法(1) .預(yù)應(yīng)力筋的加工制作按設(shè)計(jì)長度用砂輪切割機(jī)斷料，不得使用氣割或電焊切割。下料的同時(shí)，對鋼絞線進(jìn) 行外觀檢查，易9除有傷害的鋼絞線。(2) .預(yù)應(yīng)力的預(yù)埋施工A.支架焊接、波紋管、有粘結(jié)鋼絞線安裝土建工種鋪放普通鋼筋的上筋并預(yù)埋管線，預(yù)應(yīng)力工種埋波紋管、穿預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板、螺旋筋等，再扎腰筋、吊筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在邊模板上， 使錨墊板緊靠邊模板，防止其傾斜以至澆注混凝土?xí)r漏漿而無法

6、進(jìn)行張拉操作。調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平 10mm 和垂直 5mm，孔道支架焊 在鋼箍上，支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 （一般為6001000mm）。梁若要起拱，則孔道隨梁起拱。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿入波紋管后，與波紋管一起安裝就位。為保證張拉順利，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須具有不小于 300mm長的平直段（即預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎 固定；支架焊接好后，將波紋管一節(jié)一節(jié)地套入相應(yīng)的位置（同時(shí)在孔道內(nèi)穿入一根粗鐵絲），然后將其理順，使之平順、流暢、過渡自然，最后用扎絲綁扎于支架上。如懷疑波紋管有破損的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。如確實(shí)已破，應(yīng)采取措施，小洞用膠粘 帶包扎，大洞應(yīng)拆換管道。B.波紋管孔道成型將波紋管由鋼絞線束的一端套入并拉至與另一端波紋管接頭或拉至與鋼絞線束的另一端，波紋管適當(dāng)外露出承壓鐵板。為防止波紋管在混凝土澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移， 必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用扎絲扎牢。波紋管接頭