塑膠模具斜頂方案設(shè)計(jì)

1、澆口設(shè)計(jì)一?擋料的拆法防止成品被斜銷拉傷或拉變形，從而影響成品質(zhì)量。故將一部份肉厚留在模仁內(nèi) 以阻止成品被拉傷或拉變形。如下圖：注：對於斜銷上有凸起（靠破洞）時應(yīng)增加脫模角，角度以3°以上為佳，最多可做6° （如下圖所示）1 / 13二?斜銷頭部靠破的拆法1. 當(dāng)斜銷頂部有靠破時，回位銷（RP）底部加彈簧。（超連結(jié)RP底部彈簧） 如下圖所示：2 .利用斜銷頭部的靠破面來定位，並可改變毛邊方向。如下圖所示:斜銷頭部有靠破3 / 13三？空間限制時的拆法1.為防止斜銷與頂管干預(yù)，在斜銷上做缺角處理。如下圖:注：仍須小心斜銷腳與頂管是否有干預(yù)2.由於成品限制斜銷空間很小時，斜銷可

2、直接將倒勾拆在斜銷上，以增強(qiáng)斜銷強(qiáng)度。如下圖:套筒與斜 銷干預(yù)不利於裝配鞋銷頭部無靠破注：成品卡勾易被斜銷拉變形，卡勾須加補(bǔ)強(qiáng)肋 四？斜銷頭部有凸起時的拆法由於成品形狀的限制，在斜銷頭部有凸起（即運(yùn)動時會產(chǎn)生干預(yù)現(xiàn)象），此時，可下圖為兩截式斜銷分解動作與計(jì)算公式:si上圖中：1. S4二H3*tg a （H3為頭部斜與公模仁靠破長度；a為斜銷角度）2. S4>S3 （保証頭部斜銷安全回位）3. S1=H*tg a =H1*tg 3 （H為斜銷頂出行程；H1為兩截式斜銷產(chǎn)生相對垂直距離；S1為兩截式斜銷產(chǎn)生相對水平距離；3為溝槽角度）4. S2=（H1-H2）*ctg 3 （S2為頭部斜銷

3、相對水平運(yùn)動距離；H2相對垂直下降距 離）5. S2=S+1M M以上的距離；6. S3>S1-S2 ；7. 鞋銷頭部側(cè)邊一定要有1MM以上的靠破。（如下圖所示）8. 兩截式斜銷是利用燕尾相互連接。（如下圖所示）五？偷料拆法由於斜銷頭部在頂出過程中有干預(yù)現(xiàn)象，可能會損傷成品，因此，在不影響成品 的強(qiáng)度與裝配性的情況下，可將成品有干預(yù)地方的肉厚做偷料處理。如下圖：o0壬適宜半截式斜銷7 / 13六?防縮水為防止成品在倒勾處有縮水現(xiàn)象，可在倒勾根部做小凸臺來減少肉厚 具體尺寸如下圖：七？斜銷引導(dǎo)與定位的拆法為斜銷在頂出過程中有引導(dǎo)與定位作用，可增加一臺階或燕尾槽來實(shí)現(xiàn)。 如下圖：軌道作用*換

4、衣町ri防止斜銷向前 傾斜以與左右 擺動導(dǎo)向與定位A向視圖廠3°. A：4. AMAA jr!7SLIDE-8 / 13注：假如斜銷與滑塊有插破時，注意頂板拉回可能不確保，會造成模仁撞壞。 可考慮增加定位裝置。（如上圖所示）滑塊的拆法?擋料的拆法防止成品被滑塊拉傷或拉變形，從而影響成品質(zhì)量，故將一局部肉厚留在模仁內(nèi) 以阻止成品變形或拉傷。如下圖：注：對於倒勾成形在成品側(cè)壁時，須要增加脫模角。如下圖所示:二?滑塊頭部插破的拆法由於滑塊頭部伸進(jìn)母模仁中（高出PL面），為防止在合模過程中損傷母模仁或滑塊，故在滑塊PL面以上做插破角。如下圖:此區(qū)域須跑滑塊為防止滑塊在運(yùn)動過程中與公模支間磨擦而損耗，從而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象，故在滑 塊頭部做插破角。如下圖：一般在兩支滑塊對分的場合下使用，采用兩支滑塊對插定位，防止滑塊錯位（如 同軸度），如下圖：四？ R角的拆法如下圖如成品多側(cè)跑滑塊且成品外形有 R角時，R角處有兩種拆法。如下圖：五？特殊成品決定需要滑塊拆法1.成品外側(cè)為零度拔模角且成品外觀要求又嚴(yán)格，外表不允許有拉傷、刮傷的痕跡，此時要滑塊來成形如下圖所示:SLID