污水處理池施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上污水處理池施工工藝流程及質(zhì)量控制要點1.定位測量遵循先整體后局部和高精度控制工作程序，根據(jù)建設單位提供的水準點和建筑紅線，在現(xiàn)場內(nèi)建立包括建筑物主軸線在內(nèi)的控制網(wǎng)，并做出相應的控制基準點。本工程為長方形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據(jù)計算結(jié)果，采用全經(jīng)緯儀和及鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。2.土方開挖1、首先由業(yè)主組織煤氣、自來水、供電、市政交通等有關部門進行現(xiàn)場察看、協(xié)調(diào)，且征得上述各部門的認可，確保原有管線、設施不受破壞。2、當土方開挖至底標高時，開挖寬0.4m、深0.3m的排水溝，沿基坑周邊和縱橫各15m設一道，而后填滿碎石，形成排

2、水盲溝系統(tǒng)。3、基坑四周各設一個集水井，基坑兩邊中間各設一個，共設置6個集水井。集水井直徑為1m，深度1m，井壁采用標準磚砌筑，井底鋪0.3m厚碎石，以免泥沙堵塞水泵。積水采用3臺P50潛水泵輪流不間斷抽至排水溝經(jīng)沉淀后統(tǒng)一抽至排水管網(wǎng)。4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開挖后的污泥不能用作回填，現(xiàn)場又沒有堆土場地，故需運至甲方指定的堆場?；靥顣r，采用土質(zhì)良好的無有機雜質(zhì)的粘土，由甲方指定堆場運至現(xiàn)場進行回填。5、回填時，采用蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制在250mm以內(nèi)，并控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生橡皮土現(xiàn)象。6、按圖紙和規(guī)范要求取樣進行土工檢測，測試其干容重及壓實密度。3.基坑支護基坑支護材料選

3、用木樁?；又ёo隨土方開挖進程分段進行，基坑四周每0.3m打一根2.5m長木方。支護過程中指派專人密切注意檢查邊坡頂部和側(cè)面沉降監(jiān)控點。如超過警戒數(shù)值應立即報告項目部并迅速采用鋼板樁加固等措施。4.鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚40mm。（2）鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。（3）砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭，大于18一律采用電渣壓力

4、焊連接，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。（4）梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，采用機械連

5、接，不超過受力鋼筋50%。（5）板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎水電安裝預埋管線板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取隔點綁扎，不得隨意跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。5.模板工程本工程污水處理池及池壁墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。基礎工程模板選型：基礎底板側(cè)模采用全新木模板；處理池壁采用配制大木模板；框架柱、梁采用木模板；樓板采用木模板。木模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定，檢查

6、軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。5.1墻體模板施工墻體模板采用18厚木模板50×100mm250木方作龍骨背肋，根據(jù)墻面分塊制作。污水處理池壁模板采用16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用16mm穿墻普通螺栓連接加固，間距均為350mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑18mm的硬塑管并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固。為保證墻體穩(wěn)定性，除利用鋼管鎖緊加固外，需要加橫向鋼管頂托及鋼絲繩頂拉緊固定，防止墻體變形位移甚至傾覆。5.2框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用木模板。將預先拼好和制作好的模板拼成四片。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱

7、箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接。采用經(jīng)緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內(nèi)清理干凈并封閉清理孔，辦理柱模預檢。5.3梁板模板施工首先搭設滿堂架模板支撐架體。按設計標高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用鋼管連接固定。樓板模板支撐體系的鋼管支撐間距不得大于1200mm，龍骨采用50×100mm方木,龍骨間距不得大于350mm，龍骨上滿鋪木模板，模板接縫處采用木條密封緊，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗模備齊鋼筋綁扎。5.4現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用19厚木膠合板做面板，50×100250木方作龍骨背肋，鋼管架支撐的組合模板體系，

8、模板設計應注意盡可能設計成通用標準型，中設橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板剛度足夠。5.5模板拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定： 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模：應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。6.混凝土工程本工程砼采用泵送澆筑，砼設計強度為：池體C35 ,抗?jié)B標號P6。 污水處理池池體柱體均為大體積混凝土，池體鋼筋砼部分都要求連續(xù)

9、澆筑施工，不得留豎向施工縫。為保證施工質(zhì)量和安全，防止變形開裂爆模，應注意多次分層澆筑混凝土，每層混凝土不應超過1.2m，待下層混凝土達到初凝強度時再繼續(xù)在上層澆筑。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標號砂漿鋪底，厚3-5cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。6.1找平砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。6.2施工縫的處理在支模板前。應將松動

10、的石子、雜物清理干凈，并設置止水鋼板。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，砼覆蓋止水鋼板1/3以上。6.3砼工程的質(zhì)量控制點（1）控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。（2）底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在12m之間，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（3）各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。（4）施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。（5）砼的養(yǎng)護砼

11、澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護，并用塑料布覆蓋保持濕潤。7.土方回填工程7.1土料要求填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。7.2操作要點及質(zhì)量保證措施（1）基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。（2）在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。（3）基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打

12、夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打34遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。（4）在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量r1.6KN/m3，應根據(jù)測驗情況，進行補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。（5）當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。7.3回填土的質(zhì)量控制與檢驗（1）為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結(jié)果達到設計要求后，才能填筑上層土。（2）回填土壓實后測試土的

13、干密度應100%達到要求。8.質(zhì)量保證措施嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，復試報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。加強對施工過程中的工程質(zhì)量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術(shù)管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術(shù)措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質(zhì)量責任制，嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場施工人員質(zhì)量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質(zhì)量目標。9.安全文明施工措施（1）通過多種形式對員工進行安全教育，對危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。（2）明確安全職責，開展