針車作業(yè)流程

1、第五章針車部第一節(jié)組織架構(gòu)圖二工作職責(zé)一 主任工作職責(zé)1.按生管一周生產(chǎn)排期作好一周工作安排。2.追蹤物料狀況, 如所屬組待料上線, 10小時(shí)前通知備料倉下張單上線時(shí)間, 并寫于看板上。每4小時(shí)追蹤一次進(jìn)展, 如果到上線時(shí)間還未齊料, 則開具異常聯(lián)絡(luò)單追蹤, 且每?jī)尚r(shí)追蹤一次。3.每款鞋上線前,先對(duì)此鞋的生產(chǎn)重點(diǎn)及品質(zhì)要求全面了解,核查物料是否有更改。4.安排、追蹤試產(chǎn)、量產(chǎn)前組長(zhǎng)試車一對(duì)鞋、頭三手鞋品質(zhì)報(bào)告, 試產(chǎn)時(shí)協(xié)助組長(zhǎng)編排針車流程, 指出品質(zhì)及生產(chǎn)重點(diǎn)。5.監(jiān)控所屬組的流程、人員按排是否順暢,并全天候巡查現(xiàn)場(chǎng), 監(jiān)控、指導(dǎo)品質(zhì)。6.每天與領(lǐng)料員轉(zhuǎn)交員、班組長(zhǎng)核對(duì)進(jìn)度(主管主持, 根據(jù)

2、成型進(jìn)度, 隨時(shí)調(diào)整進(jìn)度。7.每天參加品管部主持之早會(huì), 檢討前天及當(dāng)天品質(zhì)問題8.監(jiān)控組長(zhǎng)主持早會(huì), 講解品質(zhì)生產(chǎn)重點(diǎn); 監(jiān)控組長(zhǎng)報(bào)廢、清尾、補(bǔ)制等工作。9.每周一寫工作報(bào)告, 報(bào)告一周之產(chǎn)量, 品質(zhì), 人事狀況, 提出管理建議與改善方法交主任。10.每周與主管談話一小時(shí)左右, 以增進(jìn)溝通。熟悉員工生活, 性格, 技術(shù)水平, 關(guān)心了解他們, 以求達(dá)成默契, 經(jīng)常做些個(gè)人溝通, 每天找二到三個(gè)人談話。11.監(jiān)控所屬組別干部、員工培訓(xùn)及生產(chǎn)進(jìn)度,備料狀況,技術(shù),品質(zhì),人事,機(jī)械初級(jí)保養(yǎng), 環(huán)境衛(wèi)生, 紀(jì)律等一切事項(xiàng)。二 針車組長(zhǎng)工作職責(zé)1.每天上班提前10分鍾到廠,巡視生產(chǎn)前準(zhǔn)備狀況。2.提早三

3、天追蹤上線訂單物料欠料狀況, 并報(bào)備主任追蹤。3.每款鞋上線前,先對(duì)此鞋的重點(diǎn)及品質(zhì)要求,清楚物料是否有更改。上線前抽查所有配套物料, 核對(duì)物料是否與鞋辦、生產(chǎn)單相符。4.每天召開本組早會(huì), 進(jìn)行產(chǎn)量品質(zhì)紀(jì)律廠紀(jì)廠規(guī)等方面的宣導(dǎo), 并作士氣鼓舞。5.掌握全組人事狀況, 訂單上線前一天編排好流程安排并上交主任。6.新款上線, 集合講解鞋款生產(chǎn)品質(zhì)重點(diǎn), 并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況集中講解注意重點(diǎn)及改善辦法7.安排、追蹤試產(chǎn)、量產(chǎn)前組長(zhǎng)試車一對(duì)鞋、頭三手鞋品質(zhì)報(bào)告, 試產(chǎn)時(shí)協(xié)助組長(zhǎng)編排針車流程, 指出品質(zhì)及生產(chǎn)重點(diǎn)。8.于本組做巡回式產(chǎn)量、品質(zhì)檢查, 掌握不良品發(fā)生原因及改正辦法。指導(dǎo)員工操作手勢(shì)。根據(jù)實(shí)

4、際情況給每個(gè)操作員提出目標(biāo)產(chǎn)量并隨時(shí)監(jiān)控其進(jìn)度。不得任意離開工作崗位超過五分鍾。如頇離開, 頇請(qǐng)主任或班長(zhǎng)頂替。9.填寫送修、報(bào)廢、補(bǔ)制單, 并負(fù)責(zé)追蹤送修補(bǔ)制品, 二天內(nèi)追回報(bào)廢品并完成補(bǔ)制工作。(如遇貨期很趕的情形則按生管要求時(shí)間追蹤10.追蹤欠料及生產(chǎn)訂單欠料尾數(shù),準(zhǔn)確掌握下張訂單上線時(shí)間并提報(bào)給主任。11.每天與核對(duì)進(jìn)度(主管主持, 安排前段班長(zhǎng)按成型輪次、裝箱方式及生管指示均碼下線, 勿使成型出現(xiàn)跳輪。12.收集不良品樣板,整理成對(duì)照卡收入針車部事務(wù)流程, 作為長(zhǎng)期訓(xùn)練教材, 掌握不良品發(fā)生原因及改正辦法。13.每天提交本組生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表給主任, 報(bào)告本組產(chǎn)量、人事、出勤狀況、工作時(shí)間等

5、事項(xiàng)。14.每周一寫工作報(bào)告, 報(bào)告一周之產(chǎn)量, 品質(zhì), 人事狀況, 提出管理建議與改善方法交主任。15.負(fù)責(zé)本組員工培訓(xùn)及生產(chǎn)進(jìn)度,備料,技術(shù),品質(zhì),人事,機(jī)械初級(jí)保養(yǎng), 環(huán)境衛(wèi)生等一切事項(xiàng)。16.關(guān)心了解員工生活, 熟悉每一個(gè)人的性格與技術(shù)狀況。三 班長(zhǎng)工作職責(zé)1.每天上班提前10分鍾到廠,巡視生產(chǎn)前準(zhǔn)備狀況。2.每款鞋上線前,先對(duì)此鞋的重點(diǎn)及品質(zhì)要求,清楚物料是否有更改。上線前與生產(chǎn)時(shí)抽查所有配套物料, 核對(duì)物料是否與鞋辦、生產(chǎn)單相符。3.于本班做巡回式產(chǎn)量、品質(zhì)檢查, 糾正、指導(dǎo)員工操作手勢(shì)。不得任意離開工作崗位超過五分鍾。如頇離開, 頇請(qǐng)組長(zhǎng)或主任頂替。4.負(fù)責(zé)本班流程、物料安排及工

6、序間物料轉(zhuǎn)交。5.每日下班前收集飛仔交組長(zhǎng), 由組長(zhǎng)統(tǒng)一交給財(cái)務(wù)。6.前段班長(zhǎng)負(fù)責(zé)與領(lǐng)料員對(duì)點(diǎn)籃框數(shù)量, 核對(duì)是否與生產(chǎn)單數(shù)量相符。并記錄下線數(shù)量。7.后段班長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)交給雞眼手工組及品檢的數(shù)量, 設(shè)帳薄登記; 每?jī)尚r(shí)與轉(zhuǎn)料員對(duì)點(diǎn)繳倉數(shù)量, 并登記入薄, 每日下班前將此數(shù)量報(bào)給組長(zhǎng)以做生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。后段班長(zhǎng)還需設(shè)筆記薄登記品檢打出的返工鞋面。第一時(shí)間安排返工完成。8.負(fù)責(zé)本班員工培訓(xùn)及進(jìn)度,備料,技術(shù),品質(zhì),人事,機(jī)械初級(jí)保養(yǎng), 環(huán)境衛(wèi)生,紀(jì)律等一切事項(xiàng)。9.關(guān)心了解員工生活, 熟悉每一個(gè)人的性格與技術(shù)狀況, 配合組長(zhǎng)搞好本組工作。四 文員工作職責(zé)1.每天08:15前填報(bào)針車日產(chǎn)量報(bào)表,人員分

7、配報(bào)告和欠料追蹤表。2.登記每?jī)尚r(shí)日產(chǎn)量,于本部門白板公布并向生管部匯報(bào)。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)資料追蹤保管工作-如生產(chǎn)單、辦鞋、試格報(bào)告、更改資料等。所有表單及生產(chǎn)資料頇按規(guī)定時(shí)間保存, 未經(jīng)允許, 不得隨意處理。4.追蹤各訂單流程表,通知會(huì)計(jì)部打印飛仔-先將印飛清單交生管人員核對(duì)。5.資料整理(如新接生產(chǎn)單、物料更改單、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、本部門有關(guān)各資料和報(bào)表生管待物料下線報(bào)告及針車電器設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備報(bào)告表、加班報(bào)表、物料請(qǐng)明等。6.領(lǐng)取各組所需車針、線剪、其他機(jī)器零件及其它辦公用品。7.員工入廠和出廠辦理手續(xù)及請(qǐng)假辦理手續(xù)。員工考勤。環(huán)境檢查。五 領(lǐng)料員工作職責(zé)1.依針車進(jìn)度向備料倉領(lǐng)取配套鞋面。

8、分組分單分碼擺放整齊, 以標(biāo)簽標(biāo)志。登記入帳。同一訂單分配給幾個(gè)組生產(chǎn)時(shí), 按主管指示作業(yè)。2.領(lǐng)取配套鞋面時(shí), 清點(diǎn)數(shù)量, 核對(duì)標(biāo)簽無誤后簽收交接單, 并設(shè)立領(lǐng)發(fā)料帳薄依交接單登帳。發(fā)放給每組時(shí), 與前段班長(zhǎng)點(diǎn)清籃框, 核對(duì)訂單數(shù)量無誤后登記領(lǐng)發(fā)料帳薄3.依針車進(jìn)度向備料倉領(lǐng)取反口海綿與利仔海綿。分單分碼擺放整齊, 以標(biāo)簽標(biāo)志。登記入帳4.海綿放于暗樓上, 并分批向手工組發(fā)料, 每組最多一次只發(fā)2袋, 不得令手工組大量堆積。5.領(lǐng)取各組所需膠漿、車線、織帶、捆條、利麥等針車物料。并按訂單規(guī)定用量予以發(fā)放。6.備料區(qū)不得放任何雜物, 所有物料均頇擺放整齊。7.根據(jù)交接單定時(shí)填制好交料明細(xì)帳。所

9、有帳目有單據(jù)必頇數(shù)字工整清晰, 不得有任何塗改。每天下班前頇前往備料倉對(duì)帳, 避免帳目不符。所有表單帳薄頇保存一年以上。8.按主管安排協(xié)助轉(zhuǎn)交員領(lǐng)料。接受主管安排協(xié)助其他作業(yè)。五 轉(zhuǎn)料員工作職責(zé)1.設(shè)立鞋面收繳帳簿(分收與繳兩套帳, 格式同中倉帳簿, 依交接單每次收繳完成后即依交接單登記入帳。2.每?jī)尚r(shí)收一次鞋面, 所有鞋面實(shí)行全點(diǎn), 按20對(duì)/袋包裝并貼好標(biāo)簽, 準(zhǔn)備繳倉。不得有短裝、混裝等現(xiàn)象。3.按主管安排協(xié)助領(lǐng)料員領(lǐng)料。接受主管安排協(xié)助其他作業(yè)。4.根據(jù)交接單定時(shí)填制好領(lǐng)料明細(xì)帳目。所有帳目有單據(jù)必頇數(shù)字工整清晰, 不得有任何塗改。在每天下班前頇前往中倉對(duì)帳, 避免帳目不符。所有表單

10、帳薄頇保存一年以上。第二節(jié)針車作業(yè)流程一、針車作業(yè)流程生管月排期生管針車進(jìn)度表生管試產(chǎn)作業(yè)流程主任/主管追蹤物料主管針車流程編排組長(zhǎng)填制看板-要求訂單上線上線前10小時(shí)主任負(fù)責(zé)領(lǐng)料作業(yè)流程領(lǐng)料員核對(duì)生產(chǎn)資料/工藝流程圖所有干部領(lǐng)料帳薄前段班長(zhǎng)物料下線前段班長(zhǎng)量產(chǎn)重點(diǎn)事項(xiàng)講解組長(zhǎng)班長(zhǎng)流程調(diào)整/單價(jià)復(fù)核組長(zhǎng)量產(chǎn)前試車-試車一對(duì)鞋確認(rèn)組長(zhǎng)前三手鞋報(bào)告組長(zhǎng)主任流動(dòng)前段針車作業(yè)流程前段班長(zhǎng)品檢巡線記錄-技術(shù)品質(zhì)產(chǎn)量巡查報(bào)告組長(zhǎng)/前段班長(zhǎng)作業(yè)后段針車作業(yè)流程后段班長(zhǎng)流程巡線記錄-技術(shù)品質(zhì)產(chǎn)量巡查報(bào)告組長(zhǎng)/后段班長(zhǎng)雞眼手工組作業(yè)流程后段班長(zhǎng)登帳管制品檢作業(yè)流程后段班長(zhǎng)登帳管制繳倉作業(yè)流程后段班長(zhǎng)核對(duì)數(shù)量二、

11、以970505B單鞋款為例,說明針車流程如下:1.剪么術(shù)毛勾2.么術(shù)毛勾合縫3.車橫帶毛勾4.修毛勾5.車?yán)?.車?yán)泻Ｃ捱B反7.貼鞋撻底托10.后脾合逢11.車后雞眼底飾片12.車前雞眼飾片13.車爭(zhēng)粒14.車后雞眼15.撻脾合縫16.貼不干膠17.車前雞眼18.雙針鞋頭19.雙針車后爭(zhēng)20.落鞋口21.鞋口上漿22.貼硬爭(zhēng)23.反鞋口里24.落橫帶25.落利仔26.走腳線三、流程說明1.剪毛勾:按版房流程圖規(guī)定, 不同的碼用不同的格。2.毛勾合逢:將毛勾左右平放對(duì)齊向前推進(jìn),合縫線兩邊各占一半。3.車橫帶毛勾:勾在前,手在后,用同碼橫帶配同碼毛勾,注意針距、邊距(邊距:1.52.0mm/

12、寸,針距:910針/寸,行距:1.5mm4.修毛勾:剪刀要垂直移動(dòng),不能剪到橫帶毛勾,并要求修剪干淨(jìng)無毛邊。5.車?yán)羞B反:利仔面貼不能擺歪,將利仔海棉放于利仔面且高出5mm左右,內(nèi)里反向重疊針車,邊距均勻,弧度圓順(海棉車時(shí)兩邊彎角不能高低再翻利仔封口線。6.貼硬爭(zhēng):下端深度保持810mm,硬爭(zhēng)中心點(diǎn)與后爭(zhēng)中心對(duì)正。7.貼鞋撻底托:膠水不能外露。8.車前雞飾片:要分左右腳,并留意熱壓品質(zhì)。9.撻脾合縫:撻脾平齊,合逢線正中且松緊適中,起收針頇倒針23針。10.雙針鞋頭:邊距不能小于1.52mm,針距一英寸910針,中心點(diǎn)對(duì)正,弧度圓順,深度610mm。11.落鞋口:內(nèi)鞋口與外鞋口弧度吻合,中

13、心點(diǎn)對(duì)正,且鞋面比內(nèi)鞋口略高12mm,海棉條頇車出弧度,且高出5mm。12.鞋口上漿連翻:刷膠均勻,不能刷到里布上,翻泡棉時(shí)兩邊彎位的泡棉要頂起,不能脫落。13.貼不干膠條:包住縫線且緊。14.車雞眼牌:按正確畫線、記號(hào)點(diǎn)針車且平齊鞋面邊線,轉(zhuǎn)彎處內(nèi)里不可超出2mm,左右對(duì)稱。15.車后爭(zhēng):對(duì)齊鞋面,下端深度保持810mm,上端高度保持一致。16.落橫帶:按記號(hào)點(diǎn)且對(duì)正另一邊衝孔位置,橫帶放平或稍向前傾斜,且兩篥橫帶保持平行。17.落利仔:利仔中心點(diǎn)對(duì)正撻雞眼牌中心,蓋住畫線(或中心點(diǎn),弧度圓順,重線4針。18.走腳線:邊距3mm,線路放松,針距稍長(zhǎng)。三. 其它注意事項(xiàng)1.新單上線,首先要核對(duì)

14、材料,必頇具備以下條件:生產(chǎn)單、試格報(bào)告、生產(chǎn)辦鞋、針車工序單價(jià)表、工藝流程圖、物料異常確認(rèn)卡、色卡,有更改部分頇核更改通知單,確認(rèn)無誤后生產(chǎn)。2.新單上線過程中,各組長(zhǎng)干部頇以最快速度完成一只鞋的試做過程,發(fā)解重點(diǎn)和難點(diǎn)以及各工序該注意的問題。操作時(shí)向員工宣導(dǎo)及指導(dǎo)操作技能、擺位、手勢(shì)。3.制鞋的一般常識(shí):邊距要保持1.52.0mm(部分受辦位置稍大些針距要做到1英寸保持910針拍線行距保持2.0mm寬度利仔的長(zhǎng)度與邦腳的高度利仔不能超過3mm (鞋面鞋口為準(zhǔn)鞋面內(nèi)里與鞋面的深度一般為810mm鞋頭、后爭(zhēng)不能斜,左右對(duì)稱。(具體見品管部-針車要求標(biāo)準(zhǔn)4.新單上線的第一手鞋要嚴(yán)密跟進(jìn),發(fā)現(xiàn)問題

15、及時(shí)處理,確保流程順暢。5.一般尼龍布、網(wǎng)布類材料,防止鞋面收縮、皺折、爆開,根據(jù)情形需作特殊處理。6.色差為制鞋工藝一大困擾,所以每道工序頇認(rèn)真核對(duì)材料,注意配雙。7.反毛皮、真皮材料頇用劍尾針,防止針孔過大鞋面不被接受。8.線頭、清潔度是較重的一環(huán),故每個(gè)流程要求作業(yè)員剪干淨(jìng)線頭,保持鞋面清潔,蓋好塑膠袋,鞋面排放整齊,反鞋口反海棉頂順,彎位幅度要圓順而不能有凹落現(xiàn)象,有加PV膠紙的鞋面,要把PV膠紙反進(jìn)內(nèi)鞋口里面,防止污染。9.有絲印、熱壓的訂單,注意絲印件是否褪色、熱壓是否現(xiàn)字母、且有歪掉現(xiàn)象。10.凡生產(chǎn)有扣耳的鞋款,定好扣耳再車其它配件。11.雜項(xiàng)部衝孔的配件,先查清楚是否有走位及

16、衝不穿的現(xiàn)象后,不要流到下工序。12.橡筋鞋的物料,分碼、管碼、織帶太小,配料組要分好給線上。13.凡麥頭鞋款,要看清麥頭車法。14.人字車合鞋面時(shí)不得有高低位置,后脾不可有重疊現(xiàn)象。15.改尾數(shù):按照正常作法,除欠物料等特殊情形外,鞋面結(jié)束的同時(shí)清完尾數(shù)。故干部要監(jiān)督員工每工序務(wù)必清點(diǎn)數(shù)量,有報(bào)廢及返工鞋及時(shí)處理,不可流到最后一起來查尾。第三節(jié)表單作業(yè)一、領(lǐng)料出倉單:一式四聯(lián)。生產(chǎn)指令用料按生產(chǎn)訂單數(shù)量填寫好,交主管、生管經(jīng)理簽名方可到倉庫領(lǐng)料。二、超領(lǐng)單:一式四聯(lián)。三、補(bǔ)料申請(qǐng)單: 一式四聯(lián)四、退料單:同領(lǐng)料單, 訂單出貨三天后, 多余物料開具退料單退回給倉庫或中倉管制。五、交接單:一式二

17、聯(lián)。向生管中倉點(diǎn)交鞋面時(shí)用到,由交收物料雙方簽名。六、交換單:一式二聯(lián), 暫以交接單代。發(fā)現(xiàn)上游單位流下的不良部件時(shí), 開具交換單連同不良部件找其交換補(bǔ)回合格品。七、(半成品報(bào)廢申請(qǐng)單:一式兩聯(lián), 一聯(lián)交生管作損耗統(tǒng)計(jì), 一聯(lián)自存第四節(jié)多余品(配件管制一、報(bào)廢品管制:如一個(gè)鞋面有一個(gè)配件報(bào)廢,能夠拆出的拆出補(bǔ)換。所有報(bào)廢品均頇經(jīng)過品檢確認(rèn)后, 并交由生管中倉集中處理(具體規(guī)定見生管中倉規(guī)定一筐鞋面(20對(duì)不能超過1只以上報(bào)廢(2%,如有1只以上,按本部門品質(zhì)處罰制度處理。二、多余品(配件:未出貨訂單各組多余之配件,由該組保管,成型補(bǔ)制時(shí), 先找出多余配件, 不足再開補(bǔ)。已出貨的多余品(配件學(xué)電

18、車用。第五節(jié)針車技術(shù)培訓(xùn)一. 訓(xùn)練內(nèi)容新員工入廠,在沒見過或不懂控制電車的情況下,頇按如下三個(gè)階段進(jìn)行培訓(xùn)。第一階段:訓(xùn)練電車的控制及姿勢(shì). 時(shí)間: 第一天1.座姿:端正地坐在電車位置上。2.電源開關(guān)控制:教開、關(guān)電車電源。3.腳踏車腳踏的姿勢(shì):踏出車腳踏兩寸半。4.電車轉(zhuǎn)動(dòng):一定頇有物料墊於車板才可轉(zhuǎn)動(dòng)電車。5.手抓物料的姿勢(shì):左手母指頇置於物料底、食指及中指置於物料面,右手食指按於物料旁邊控制邊距。第二階段:機(jī)臺(tái)使用及保養(yǎng). 時(shí)間: 第一天1.常握針車電源開關(guān)正確操作方法, 先腳尖用力, 再后腳跟用力, 練習(xí)踏半天。特別注意: 線殼、線梭、針都事務(wù)流程 生產(chǎn)部。針車 不要裝 2. 3. 機(jī)器零件完整及保管, 機(jī)器各部份功能及操作方法 機(jī)臺(tái)清理: 由線架、底架、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)腹、角架、踏板、機(jī)頭部份、滾輪、針板、大金清理, 后機(jī)頭部 分加小許機(jī)油, 每日加油一次, 車貨前均頇用廢料將油污清除。下班后用布袋將機(jī)臺(tái)罩住。 4. 5. 機(jī)臺(tái)清理完成后用廢料試車, 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 車完物料下班時(shí)，物料頇離開針位，并將車針插進(jìn)針板，放車油。每下班時(shí)均頇將電車的電源關(guān)閉。 當(dāng)學(xué)員按上術(shù)動(dòng)作進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)會(huì)控制電車后即可進(jìn)入第二階段。 第三階段：車貨. 時(shí)間: 第二三天