大體積混凝土施工組織設(shè)計

1、.大體積混凝土施工案一、 編制說明大體積混凝土的施工是一項綜合性的系統(tǒng)工程，不僅需要結(jié)構(gòu)上科學(xué)的設(shè)計，混凝土材料面科學(xué)的制備、現(xiàn)場科學(xué)的施工，而且需要設(shè)計、材料制備及施工三個面密切的配合以尋求最佳的綜合效果。高強(qiáng)大體積混凝土等一些還有其他特殊要求的大體積混凝土，更需要三個面的密切配合，僅靠哪一個面的努力都難以取得好的效果。大體積混凝土的施工技術(shù)要求較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證大體積混凝土順利施工。二、 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) GB50204-2015 大體積混凝土施工規(guī)

2、GB50496-2012混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011普通混凝土拌合物性能試驗法標(biāo)準(zhǔn) GB/T50080-2011 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009普通混凝土力學(xué)性能試驗法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2011混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006專業(yè)資料.普通混凝土用砂、質(zhì)量及檢驗法標(biāo)準(zhǔn) GB/T14684-2001 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2011 三、商品混凝土的制備可采取的技術(shù)措施商品混凝土的制備可以從兩面考慮：一是從混凝土配合比

3、上考慮，如減少混凝土的放熱量；二是從生產(chǎn)控制上考慮，如控制混凝土的入倉溫度。對于大體積混凝土來說，混凝土結(jié)構(gòu)的外溫差來自于混凝土所放出的熱量，因此，控制混凝土放熱量是從因上解決大體積混凝土的溫控防裂問題，因而也是從根本上解決大體積混凝土問題的技術(shù)措施。從減少混凝土放熱量考慮，在混凝土配合比上可采取以下的技術(shù)措施。1、盡可能地減少混凝土的用水量以減少膠凝材料用量混凝土作為一種結(jié)構(gòu)材料，必須滿足力學(xué)性能的要求。混凝土的力學(xué)性能主要取決于水膠比，要達(dá)到一定的力學(xué)性能的要求，必須控制一定的水膠比。然而混凝土的放熱量來自于膠凝材料。在一定的水膠比下，減少混凝土的用水量可以減少混凝土中膠凝材料的用量，從面

4、減少混凝土的放熱量。（ 1）改善集料的級配，在混凝土中，集料起到骨架作用，對于混凝土的性能有著較大的貢獻(xiàn)，告別是對混凝土的力學(xué)性能有著較大的貢獻(xiàn)，這種貢獻(xiàn)是沒有熱量放出的，因此充分利用集料對混凝土力學(xué)性能的貢獻(xiàn)，是在保證混凝土力學(xué)性能前提下減少專業(yè)資料.混凝土放熱量地有效途徑，集料需要膠凝材料來膠結(jié)，集料中的空隙需要膠凝材料來填充，因此膠凝材料也是混凝土中不可缺少的組分，集料的級配對空隙率有非常大的影響。改善集料的級配可降低其空隙率，減少填充這些空隙所必須的水泥漿體數(shù)量。（ 2）盡可能采用較大的集料最大粒徑，在集料粒徑較小地情況下，不同粒徑集料之間的相互填充作用是有限的。因此即便級配非常好，其

5、空隙率仍然較大，但當(dāng)集料最大粒徑較大時，一些小的集料可以更好的填充在大集料的空隙中，使的集料的空隙率進(jìn)一步降低，在級配較好的情況下，集料最大粒徑越大，空隙率越小。對于卵，當(dāng)最大粒徑為 10mm 時，無論級配如調(diào)整，集料所能達(dá)到地最低空隙率為 37% ，當(dāng)最大粒徑為 20mm 時，集料的最低空隙率可達(dá)到 34% ，當(dāng)最大粒徑為 40mm 時，集料所能達(dá)到的最低空隙率可小于 30% 。在混凝土中，集料的這些空隙需用水泥漿來填充?？障堵试礁咚璧乃酀{量也就越多。另一面，大集料比表面積較小，潤濕集料表面所需的水泥漿量也越少，由于這兩面的原因，增大集料的最大粒徑可以顯著的減少混凝土的水泥漿量。在保持混

6、凝土流動性不變的情況下，集料最大粒徑從10mm 增大到 60mm時，每立米混凝土的用水量可減少50kg 。如果以 0.5 水灰比考慮的話，大約可減少 100kg 膠凝材料，這一作用大約可使混凝土的水化熱溫升降低 80C。集料的最大粒徑并不是可以無限增大的，它受到一些因素的專業(yè)資料.限制，這些限制主要有以下幾面：1）布筋的限制；2）強(qiáng)度的限制；3）施工式的限制；（ 3）外加劑的選用在混凝土中摻入一些適宜的外加料，可以便混凝土獲得所需要的特性，尤其在泵送混凝土中更為突出。泵送性能良好的混凝土拌和物應(yīng)具備三種特性：1）、在輸送管壁形成水泥漿或水泥砂漿的潤滑層，便混凝土拌和物具有在管道中順利滑動的流動

7、性；2）、為了能在各種形狀和尺寸的輸送管順利輸送，混凝土拌合物要具備適應(yīng)輸送管形狀和尺寸的變化的變形性；3）、為在泵送混凝土施工過程中不產(chǎn)生離析而造成堵塞，拌和物應(yīng)具備壓力變化和位置變動的抗分離性。由于影響泵送混凝土性能的因素很多，如砂的種類、品質(zhì)和級配、用量、砂率、坍落度、外摻料等。因此，為了滿足混凝土具有良好的泵送性，在進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計中，不能用單純增加單位用水量法。這樣不僅會增加水泥用量，增大混凝土的收縮，而且還會使水化熱升高，更容易引起裂縫。工程實踐證明，在施工中優(yōu)化混凝土級配、摻加適宜的外加料，以改善混凝土的特性，是大體積混凝土施工中的一項重要技術(shù)措施?；炷林谐Ｓ玫耐饧恿现饕?/p>

8、是外摻劑和外摻料（ 4）摻加外摻劑大體積混凝土中摻加外摻劑主要是木質(zhì)素磺酸鈣(簡稱專業(yè)資料.木鈣 )，一般用作減水劑，屬于陰離子表面活性劑，對水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng)， 并能使水的表面力降低而引起加氣作用，因此，在混凝土中摻入水泥用量約0.25% 的木鈣減水劑， 不僅能使混凝土的和易性有明顯的改善，同時又減少了10% 左右的拌和水，節(jié)約了 10% 左右的水泥，從而降低了水化熱。從表4-16 的例子可看出，混凝土中摻入木鈣減水劑后， 7d 的水化熱略有增大，但可減小水泥用量 l0% 左右，因此水化熱還是降低的， 并且可以延遲水化熱釋放的速度。這樣不但可以減小溫度應(yīng)力，而且還可以使初凝和終凝的時間

9、相應(yīng)延緩 5 8h ，可大大減少大體積混凝土施工過程中出現(xiàn)溫度裂縫的可能性。（ 5）普通硅酸鹽水泥配制的砂漿或混凝土在干燥時會產(chǎn)生收縮，砂漿的收縮率為 0.1% 0.2% ，混凝土的收縮率為0.04% 0.06% ，而一般混凝土的極限拉伸僅為0.0l% 0.02% ，其結(jié)果導(dǎo)致混凝土開裂，從而破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，降低了抗?jié)B性能。因此，在混凝土中適當(dāng)?shù)負(fù)饺肱蛎泟?AEA：礬土水泥、天然明礬、硬膏；UEA：燒結(jié)明礬、天然明礬、硬膏等)專業(yè)資料.置換相同質(zhì)量的水泥，使其吸收部分水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土中產(chǎn)生 0.2 0.7MPa 的膨脹自應(yīng)力，從而使混凝土處于受壓狀態(tài)，抵消由于干縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力，

10、避免裂縫的發(fā)生和發(fā)展，同時大大提高了混凝土的抗?jié)B性能和后期抗壓強(qiáng)度,達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)本身抗裂防水的目的。在施工中， 合理使用補(bǔ)償收縮混凝土，在結(jié)構(gòu)自防水的同時可以實行無縫設(shè)計、無縫施工， 對節(jié)約成本、縮短工期有一定的現(xiàn)實意義。另一面，由于膨脹劑AEA、UEA 在混凝土中形成膨脹物鈣礬時需吸收水，在預(yù)拌混凝土中，摻入膨脹劑會增加混凝土坍落度的損失，影響混凝土的泵送施工，因此，在使用時須考慮膨脹劑與泵送劑的雙摻。（ 6）摻加外摻料粉煤灰是泵送混凝土的重要組成部分，它能有效地提高混凝土的抗?jié)B性能，顯著改善混凝土拌料的工作性能，并具有減水作用。由于粉煤灰的火山灰活性效應(yīng)及微珠效應(yīng)，使具有優(yōu)良性質(zhì)的粉煤灰

11、 (不低于二級 )在一定摻入量下 (水泥質(zhì)量的 15% 20%) 的強(qiáng)度還會有所增加，包括早期強(qiáng)度；同時，粉煤灰的摻入可以使混凝土密實度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減小。通過預(yù)配試驗，可取得降低水灰比、減少水泥漿用量、提高混凝土可泵性等良好的效果，特別是可以明顯地延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，并能改善混凝土的后期強(qiáng)度。專業(yè)資料.大體積混凝土摻入粉煤灰分為“等量取代法”和“超量取代法”兩種。前者是用等體積的粉煤灰取代水泥的法；但其早期強(qiáng)度 (28d 以 )也會隨摻入量增加而下降，所以對早期抗裂要求較高的工程，取代量應(yīng)非常慎重。后者是一部分粉煤灰取代等體積水泥，超量部分粉煤

12、灰則取代等體積砂子，它不僅可獲得強(qiáng)度增加效應(yīng)，而且可以補(bǔ)償粉煤灰取代水泥所降低的早期強(qiáng)度，從而保持粉煤灰摻入前后的混凝土強(qiáng)度等效。（ 7）骨料的選擇大體積混凝土砂料的重量約占混凝土總重量的85 左右，正確選用砂料對保證混凝土質(zhì)量、節(jié)約水泥用量、降低水化熱數(shù)量、降低工程成本是非常重要的。骨料的選用應(yīng)根據(jù)就地取材的原則，首先考慮選用生產(chǎn)成本低、質(zhì)量優(yōu)良的天然砂料。1）、粗骨料的選擇為了達(dá)到預(yù)定的要求，同時又要發(fā)揮水泥最有效的作用，粗骨料有一個最佳的最大粒徑。但對于結(jié)構(gòu)工程的大體積混凝土，粗骨料的規(guī)格往往與結(jié)構(gòu)物的配筋間距、模板形狀以及混凝土的澆筑工藝等因素有關(guān)。結(jié)構(gòu)工程的大體積混凝土，宜優(yōu)先采用以

13、自然連續(xù)級配的粗骨料配制。這種用連續(xù)級配粗骨料配制的混凝土，具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量，以及較高的抗壓強(qiáng)度。在選擇粗骨料粒徑時，可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、級配良好的子。根據(jù)有關(guān)試驗結(jié)果證明，采用5 40mm 子比采用525專業(yè)資料.子，每立米混凝土可減少水量15kg 左右，在相同水灰比的情況下，水泥用量可節(jié)約20kg 左右，混凝土溫升可降低2。2）、 2、細(xì)骨料的選擇大體積混凝土中的細(xì)骨料，以采用中、粗砂為宜，細(xì)度模數(shù)宜在 2.6 2.9 圍。根據(jù)有關(guān)試驗資料證明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79 ；平均粒徑為 0.381 的中粗砂， 比采用細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑為 0.3

14、36 的細(xì)砂，每立米混凝土可減少水泥用量28 35kg ，減少用水量20 25kg ，這樣就降低了混凝土的溫升和減小了混凝土的收縮。泵送混凝土的輸送管道形式較多，既有直管又有錐形管、彎管和軟管； 當(dāng)通過錐形管和彎管時，混凝土顆粒間的相對位置就會發(fā)生變化； 此時如果混凝土中的砂漿量不足，便會產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。所以，在級配設(shè)計時可適當(dāng)提高砂率；但若砂率過大，將對混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。因此，在滿足可泵性的前提下，盡可能降低砂率。3）、骨料質(zhì)量的要求骨料的質(zhì)量如，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，所以，骨料中不應(yīng)含有超量的粘土、淤泥、粉屑、有機(jī)物及其他有害物質(zhì)，其含量不能超過規(guī)定的數(shù)值?；炷猎囼灡砻?， 骨料中

15、的含泥量是影響混凝土質(zhì)量的最主要因素，它對混凝土的強(qiáng)度、 干縮、變、抗?jié)B、抗凍融、 抗磨損及和易性等性能都產(chǎn)生不利的影響，尤其會增加混凝土的收縮，引起混凝土的抗拉強(qiáng)度的降低，對混凝土專業(yè)資料.的抗裂更是十分不利。因此，在大體積混凝土施工中，子的含泥量控制在不大于1，砂的含泥量控制在不大于2。2、外部環(huán)境的影響1）、加強(qiáng)混凝土澆筑與振搗改進(jìn)混凝土的攪拌工藝對改善混凝土的配合比、減少水化熱、提高極限拉伸有著重要的意義。為了進(jìn)一步提高混凝土質(zhì)量，采用二次投料的砂漿裹或凈漿裹攪拌新工藝，可有效地防止水分向子與水泥砂漿的界面集中，使硬化后界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)， 從而使混凝土的強(qiáng)度提高10% 左

16、右，也提高了混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值；當(dāng)混凝土的強(qiáng)度基本相同時，可減少7% 左右的水泥用量。混凝土二次振搗的恰當(dāng)時間是指混凝土經(jīng)振搗后還能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間，一般稱為振動界限，在實際工程中應(yīng)由試驗確定。2）控制混凝土澆筑溫度混凝土從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)過運(yùn)輸、泵送、澆筑、振搗等工序后的溫度稱為混凝土的澆筑溫度。由于澆筑溫度過高會引起較大的干縮，因此應(yīng)適當(dāng)?shù)叵拗苹炷恋臐仓囟龋话闱闆r下，建議混凝土的最高澆筑溫度應(yīng)控制在40 以下。3）、控制混凝土出機(jī)溫度為了降低大體積混凝土總溫升和減小結(jié)構(gòu)的外溫差，控制出機(jī)溫度是很重要的。在混凝土的原材料中，子的比熱較小， 但其專業(yè)資料.在每立米混凝土中所

17、占的質(zhì)量較大。 水的比熱最大， 但它在混凝土中占的質(zhì)量卻最小。 因此，對混凝土的出機(jī)溫度影響最大的是子和水的溫度， 砂的溫度次之， 水泥的溫度影響最小。 針對以上的情況， 在施工中， 為了降低混凝土的出機(jī)溫度， 應(yīng)采取有效的法降低子的溫度。 在氣溫較高時， 為了防止太陽的直接照射， 可在砂、子堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置， 必要時， 須向骨料噴射水霧或使用冷水沖洗骨料。4）、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)地下室外墻澆筑以后，為了減少升溫階段的外溫差，防止因混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)對混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)；為了使水泥順利進(jìn)行水化，提高混凝土的極限拉伸和延緩混凝土的水化熱降溫速度，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力和溫度裂

18、縫，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。另外，施工中采取合理的技術(shù)措施很重要，例如采用帶模養(yǎng)護(hù)、推遲拆模時間等法都對控制裂縫起很大的作用。潮濕養(yǎng)護(hù)是在混凝土澆筑后，在其表面不斷地補(bǔ)給水分，其法有淋水， 鋪設(shè)濕砂層、 濕麻袋或草袋等， 并最好在表面蓋一層塑料薄膜。 潮濕養(yǎng)護(hù)的時間是越長越好， 但考慮到工期因素， 一般不少于半個月， 重要結(jié)構(gòu)不少于 1 個月?；炷翝仓髷?shù)月，即使養(yǎng)護(hù)完畢， 也不宜長期直接暴露在風(fēng)吹日曬的條件下。 對地下室墻體這一類的結(jié)構(gòu)， 也可采用自動噴淋管 (塑料管帶有細(xì) ) 進(jìn)行自動給水養(yǎng)護(hù)， 用長墻上的水平淋水管長期連續(xù)對墻體進(jìn)行淋專業(yè)資料.水養(yǎng)護(hù)， 效果是比較好的。如使用

19、養(yǎng)護(hù)劑涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時，必須注意養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量及必要的涂層厚度， 同時還應(yīng)提供一定的潮濕養(yǎng)護(hù)條件，覆蓋一層塑料薄膜。保溫養(yǎng)護(hù)時，可采用 23 層的草袋或草墊之類的保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、大體積混凝土施工中控制裂縫的綜合措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程中常見，如 工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)；在高層建筑中地下室底板、 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層； 各類結(jié)構(gòu)的厚大樁承臺或基礎(chǔ)底板以及橋梁的墩臺等。 其上有巨大的荷載， 整體性要求高，往往不允留施工縫，要求一切連續(xù)澆筑完畢。另外，大體積混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑后水泥的水化熱量大， 由于體積大， 水化熱聚積在部不易散發(fā)， 澆筑初期混凝土部溫度顯著升高， 而表面散熱較快， 這樣形成較大的外

20、溫差， 混凝土部產(chǎn)生壓應(yīng)力， 而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力， 如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 一般混凝土的硬化過程會產(chǎn)生體積收縮， 而且在澆筑后期， 混凝土部逐漸冷卻也產(chǎn)生收縮，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力，在混凝土正截面形成拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土當(dāng)時齡期的極限抗拉強(qiáng)度時，便會產(chǎn)生裂縫，甚至?xí)灤┱麄€混凝土斷面， 由此帶來重的危害。 在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑中，上述兩種裂縫都應(yīng)設(shè)法防止。1、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的種類、形態(tài)1）、表面裂縫專業(yè)資料.這種裂縫在混凝土升溫階段和降溫階段都有可能發(fā)生，在混凝土熱量通過表面向圍環(huán)境散發(fā)過程中，表面溫度低于部溫度，形成外溫差

21、。 當(dāng)這種溫差沿著厚度向呈非線性分布時，引起混凝土的非均勻變形。起初混凝土處于塑性狀態(tài)，凝結(jié)硬化過程中，其彈性模量隨強(qiáng)度不斷增長，當(dāng)溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。2）、貫穿裂縫這種裂縫一般發(fā)生在降溫階段， 大體積混凝土基礎(chǔ)呈降漸收縮狀態(tài)，降溫收縮受到基底及自身約束作用， 產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。這種收縮裂縫有時會貫穿全斷面，成為結(jié)構(gòu)裂縫。 基底及自身構(gòu)造約束作用越強(qiáng)， 平均溫度峰值越高，貫穿裂縫出現(xiàn)的可能性越大。 降溫階段經(jīng)歷時間較長， 大約從 3d 5d 開始，延續(xù) 1 個月

22、或更長時間。降溫收縮與混凝土硬化收縮呈疊加趨勢， 硬化收縮會大幅度加劇裂縫出現(xiàn)的可能性與程度。3）、深層裂縫深層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性。2、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因1）、水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形2）、外約束條件的影響3）、外界氣溫變化的影響專業(yè)資料.3、砼的收縮變形（ 1）砼的塑性收縮變形塑性收縮裂縫發(fā)生在砼硬化之前， 砼仍處于塑性狀態(tài)， 它的產(chǎn)生主要是上部砼的均勻沉降受到了限制， 如遇到鋼筋或大的砼骨料，或者平面面積較大的砼， 其水平向的減縮比垂直向更難時，這樣會形成不規(guī)則的深裂縫。這種裂縫不僅發(fā)生在大體積砼之中，一般平面尺寸較大， 厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件也會出現(xiàn)這

23、種裂縫，防止這種裂縫的最好辦法是， 連續(xù)澆筑與修整抹面， 并立即養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砼免受風(fēng)吹日曬。（ 2）砼的體積變形砼終凝以后會發(fā)生體積變化， 既可能收縮也可能膨脹， 其變化幅度介于 40 × 10-6 和 100 × 10-6 之間，溫度較高，水泥用量較多，自身體積變形將趨于增大。（ 3）干燥收縮（ 4）砼勻質(zhì)性的影響3、質(zhì)量控制要點1）、施工案的編制應(yīng)做到科學(xué) 合理，容包括以下六個面措施：（ 1）材料要求和配合比設(shè)計；（ 2）分層分塊澆搗措施；（ 3）混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑案；（ 4）混凝土降溫措施；（ 5）混凝土的測溫措施；專業(yè)資料.（ 6）養(yǎng)護(hù)措施4、商品混凝土的制備質(zhì)

24、量控制措施1、材料控制（1）水泥：優(yōu)先采用低強(qiáng)度水泥， 水泥含堿量應(yīng)小于 0.6% ，此外，應(yīng)進(jìn)行水化熱檢驗， 7d 水化熱不宜大于 250KJ/Kg 。（ 2）骨料：粗骨料應(yīng)采取連續(xù)級配或合理的摻配比例，含泥量不得大于 1% ，泥塊含量不得大于 0.25% ；細(xì)骨料選用粗砂或中砂，含泥量不得大于 1% ，泥塊含量不得大于 0.5% 。（ 3）摻合料：優(yōu)先采用粉煤灰更具耐久性，更有效降低每立米砼中的水泥用量。（ 4）膨脹劑： 摻入適量膨脹劑， 它能對砼起補(bǔ)償收縮作用，減少砼的溫度應(yīng)力，但含堿量不應(yīng)大于0.75% 。（ 5）外加劑：選用低收縮率的外加劑，應(yīng)有7d 、28d 收縮率試驗報告， 任齡

25、期砼的收縮率均不得大于基準(zhǔn)砼的收縮率、外加劑每立米砼帶入堿量不得超過1Kg，選用高效的緩凝劑和減水劑，減少水泥用量，推遲水化熱的峰值期。2、優(yōu)化混凝土配合比（ 1）現(xiàn)場砼坍落度：泵送宜為80 140mm ，坍落度允偏差± 15mm ，到達(dá)現(xiàn)場坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h ，總損失不應(yīng)大于 60mm 。（ 2）盡可能降低砼的干縮與溫差收縮，由于砼最高純熱值專業(yè)資料.溫升 Tmax 與每 m3 砼的水泥用量成線性正比關(guān)系，應(yīng)根據(jù)選用的原材料不同、 水泥試驗的富余標(biāo)號不同，進(jìn)行各種試配， 最后確定最佳配合比。3、澆筑與振搗（ 1）全面分層：即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時

26、應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種法，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比較合適。（ 2）分段分層：混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初疑，又可以從第二段依次分層澆筑。這種法適用于單位時間要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大，面積或長度較大的工程。（ 3）斜面分層：要求斜面的坡度不大于 1/3 ，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度 3 倍的情況?；炷翝仓酉露碎_始逐漸上移?；炷恋恼駬v也要適用斜面分層澆筑工藝，一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證