工業(yè)硅、硅鐵冶煉技術(shù)操作規(guī)程

1、硅鐵冶煉技術(shù)操作規(guī)程 一1.成品技術(shù)規(guī)格  硅鐵應(yīng)呈快狀，硅的偏析不大于4，小于20×20毫米的數(shù)量，不超過總量的8。  2.原料技術(shù)條件.冶煉硅鐵使用的原料：硅石、焦炭和石油焦、鋼銷。硅石（1）化學(xué)成份 A.含siO2不小于97。B.含Al2O3不大于0.8。C.含P2O3不大于0.02D.含其它雜子總和不大于1（2）物理性質(zhì)A、硅石表面不得有泥土等雜質(zhì)，入爐前盡量經(jīng)過水洗。B、硅石應(yīng)有較好的機(jī)械強(qiáng)度和抗爆性。C、新硅石末經(jīng)實(shí)驗(yàn)，不得大量使用。（3）入爐粒度5000KV.A和6300KV.A硅鐵電爐40100mm.焦炭（1）化學(xué)成份

2、A、固定碳大于82B、灰分小于14C、揮發(fā)份13（2）物理性質(zhì) A、入爐粒度6300KV.A硅鐵電爐516鋼銷（1）化學(xué)成份含鐵量不低于97（2）應(yīng)是普通碳素鋼銷，不得混有合金鋼銷，有色金屬銷和生鐵銷等。（3）生銹嚴(yán)重的鋼銷不得使用（4）鋼銷的卷曲長度不大于100mm（5）要純凈，不得混有泥土等雜質(zhì)二、配料操作1、每班配料前要一次小車重量和磅秤的準(zhǔn)確度。2、在按照冶煉班長通知的料比組成進(jìn)行配料。每批料以200公斤硅石為基準(zhǔn)，8500KV.A以上電爐每批料以300公斤硅石為基準(zhǔn)。3、稱量要準(zhǔn)確，誤差正負(fù)1，鋼銷要單稱后再混入配料小車內(nèi)。4、每次只準(zhǔn)稱量一批料。5、發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量有變化和設(shè)

3、備有問題時(shí)幾時(shí)報(bào)告班長。6、下班前要將配料場地清掃干凈，所有的工具設(shè)備要精心保護(hù)交換。7、下班前要把當(dāng)班配料批數(shù)報(bào)告班長做好記錄。三、冶煉供電和電極操作1、正常冶煉操作使用電壓：6300KV.A電爐104V-125V為宜8500KV.A電爐140V188V為宜2、一次電壓波動較大時(shí)，為保證爐用變壓器正常運(yùn)行和冶煉的適宜的功率，經(jīng)爐長批準(zhǔn)可在規(guī)定級別內(nèi)調(diào)整二次電壓。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行、4、三相電流應(yīng)盡量保持平衡，最大波動不準(zhǔn)超過25。5、冶煉保證應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行電器工作制度。6、操作工應(yīng)嚴(yán)格按電流供電制度，進(jìn)行操作工作，并聽從電工和冶煉班班長指揮。7、送電前先將電極適當(dāng)提起，方準(zhǔn)送電。8、發(fā)生電極

4、事故后和長期停爐重新送電時(shí)，首先要降低檔位，采用低負(fù)荷，并聽班長指揮。四、冶煉操作1、每批料運(yùn)至爐上平臺，首先要攤平混合均勻，才準(zhǔn)加入爐內(nèi)。2、混合均勻的爐料，應(yīng)以分批分期的方式加到電極周圍的爐料下沉的部位，嚴(yán)禁偏加料。3、爐料向垂直與電極的方向加入爐內(nèi)，加入爐內(nèi)的爐料不準(zhǔn)碰電極，力求準(zhǔn)確無誤。4、爐料在電極周圍堆成平頂和均衡的錐體，在操作中穩(wěn)定控制料面高度一般與爐口相平，也可控制在爐口以下200mm左右。6300KV.A硅鐵爐保持爐心料飽滿，嚴(yán)格控制料面高度，三班認(rèn)真交接。5、控制電極插入爐料中的深度6300KV.A硅鐵電爐插入深入9001400mm.6、銅瓦下端距料面高度6300KV.A硅

5、鐵電爐不少于400mm.7、要適時(shí)扎眼，以經(jīng)常保持料面良好的透氣性，利于擴(kuò)大坩堝，加速冶煉速度。8、電極周圍出現(xiàn)白光時(shí)，采用撤火等措施盡快消滅。9、經(jīng)常保持電極工作表面光滑，粘有粘料時(shí)及時(shí)清理，以減少冒白光現(xiàn)象。10、電極周圍塌料時(shí)，先把坩堝附近的大塊硬料推入爐心，然后將附近的熟料推入坩堝，之后再加入新料。11、每一次出爐后，搗完?duì)t應(yīng)迅速平整爐面，將周圍的熟料推至電極周圍，再覆蓋新料，根據(jù)電極工作端長度，出爐后爭取進(jìn)行下放電極操作。12、根據(jù)爐況，每班要搗爐23次，搗爐操作應(yīng)在出爐后立即進(jìn)行，搗爐時(shí)搗爐機(jī)找好角度，動作迅速，逐相電極進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞電極爐內(nèi)燒結(jié)的大快粘料盡量不要拔出，如拔出將其砸

6、碎，做到當(dāng)班加入爐內(nèi)，不得任意扔掉。13、配料比的調(diào)整，班長在保證爐況正常情況下可調(diào)整正負(fù)2公斤碳質(zhì)還原劑，爐長有權(quán)調(diào)整正負(fù)6公斤鋼銷。14、出爐前1520分鐘，采取維護(hù)好爐面，消滅白光等措施，處理好爐況，尤其是出鐵口相電極更要注意，以防出鐵過程中塌料現(xiàn)象而影響出鐵。15、出爐過程中要正常加料。16、冶煉班長與操作工經(jīng)常取得聯(lián)系，操作工在業(yè)務(wù)上，在不違反供電制度的前提下，應(yīng)聽從冶煉班長的指揮。17、冶煉班長要認(rèn)真填寫電爐冶煉操作記錄卡片。五、正常爐況特征及不正常爐況的處理（一）正常爐況特征1、電極深而穩(wěn)地插入爐內(nèi)，負(fù)荷穩(wěn)定，易于控制。2、料面冒火均勻，透氣性良好，沒有暗色，刺火現(xiàn)象少。3、電極

7、周圍沉料均勻，沒有大塌料現(xiàn)象。4、出鐵口用木桿通時(shí)暢通無阻。5、出鐵口好開好堵。6、產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（二）不正常爐況1、還原劑不足（即爐況粘）電極往往插入爐中過深，電爐表指針波動頻繁，不易給上負(fù)荷，爐況過粘，料面有燒結(jié)現(xiàn)象，刺白光現(xiàn)象嚴(yán)重，爐況過粘時(shí)，電極有時(shí)也難以下插。處理方法：（1）增加料比中的碳質(zhì)還原劑配入量。（2）徹底搗爐同時(shí)可附加炭質(zhì)還原劑處理。2、還原劑過剩電極插入爐內(nèi)深度過淺，坩堝不易塌料，出鐵時(shí)感到鐵水溫度低，好給負(fù)荷，特別是搗爐下料，電極容易上抬，大面藍(lán)色火焰多，火焰無力。處理方法：（1）減少料比中的炭質(zhì)還原劑的配入量。（2）嚴(yán)重時(shí)單加一定量的硅石（要有爐長指導(dǎo)附加）六、

8、爐前出鐵操作1、出鐵要按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得提起和拖后，爐況正常情況下，每班23爐（6300KV.A電爐）2、出鐵前要清掃爐臺和流鐵槽。3、錠模必須保持干燥，出鐵前應(yīng)清掃干凈，并薄涂石英沙（玻璃水也行）。用合格硅塊將錠模墊好，其厚度少于70mm，嚴(yán)禁用廢品和碎渣墊模。4、根據(jù)出鐵口情況，出鐵前用圓鋼清理出鐵口 ，出爐時(shí)盡量用圓鋼開出鐵口，必要時(shí)可使用燒竄器，先燒中心靠上面，不準(zhǔn)燒下面，以防出坑。燒竄器用完后立即分閘，出鐵口要保持喇叭型，內(nèi)徑70mm，外徑90mm。5、用氧氣燒出鐵口時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）由班長指揮燒出鐵口的操作，設(shè)專人看管氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)放在安全地區(qū)，距電爐五米處

9、的地方。（2）燒氧氣所有的工具和保護(hù)用品不準(zhǔn)帶油類物質(zhì)。（3）輸送氧氣膠管，鐵管等連接部位必須牢固的緊密結(jié)觸，不準(zhǔn)漏氣。（4）開始先用電燒，然后開始送是少量氧氣，待燒著后，再逐漸增大氣量，同時(shí)氧氣管應(yīng)不斷的向前推進(jìn)，但用力不能過猛。（5）當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶，同時(shí)折疊膠管。（6）出鐵口燒開后，立即將氧氣瓶撤走。6、燒出鐵口要嚴(yán)格控制鐵口高度，不準(zhǔn)任意提高。7、出鐵前準(zhǔn)備好以下物品：（1）堵眼耙三個(gè)以上。（2）托泥鏟兩個(gè)以上。（3）干泥球五個(gè)以上。（4）長圓鋼四根以上。8、澆注過程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品厚度，72硅鐵一般為7090mm，6300KV.A以上的電爐用鐵水包澆注，采取兩次澆注法。9

10、、爐內(nèi)積雜渣過多，不能自動流出時(shí)，首先將燒竄器開關(guān)分閘，可用圓鋼向外拉渣，也可以用木桿帶渣（要關(guān)好出鐵門小心燙傷）。10、盡量縮短出爐時(shí)間，出鐵后將出鐵口附近的爐渣清理干凈，出鐵口還冒火時(shí)立即再堵，防止?fàn)t眼氧化可用碎硅鐵渣捂住出鐵口有碳磚的地方。堵出鐵口的泥球用焦炭粉和粘土制成，或者用石墨粉：焦炭：石灰粉4：3：3制成，或用粘土、焦炭粉、電極糊粉。11、出爐完畢，開動爐前小車前，檢查軌道上有無障礙物。12、硅鐵錠完全凝固后，才準(zhǔn)起吊鐵錠。13、起出鐵錠后，四十分鐘內(nèi)墊好錠模，并將爐前小車開到出鐵口下，防止跑眼。14、每爐產(chǎn)品要規(guī)整的放在精整盤上。七、硅鐵產(chǎn)品的精整和入庫1、精整工必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)

11、或按用戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真的精整。2、精整下來的不合格產(chǎn)品，可作回爐用，不準(zhǔn)重熔或墊模。3、經(jīng)檢查人員檢查合格后，方準(zhǔn)入庫。八、電極維護(hù)（一）下放電極和維護(hù)（1）銅瓦下端距料面小于150mm時(shí)要下放電極，每相電極下放時(shí)間不少于4小時(shí)，不多于24小時(shí)，要做到勤放少放（就是每班每次少放點(diǎn)多放幾次）（2）正常情況下電極下放長度不超過100mm。（3）正常情況下，出完鐵之后開始進(jìn)行電極下放操作，操作工要聽從班長指揮。（4）嚴(yán)禁帶負(fù)荷下放電極。（5）電極下來后，立即觀察電極燒結(jié)情況，以防出現(xiàn)電極事故。（6）下放電極后根據(jù)電極燒結(jié)情況，緩慢地給負(fù)荷。（7）設(shè)備檢修或事故長時(shí)間停爐時(shí)，為了保護(hù)爐溫，利于電

12、極維護(hù)，防止電極事故，應(yīng)在電極周圍加入適量炭質(zhì)還原劑，停電期間，每1.5小時(shí)活動一次電極，以防止電極粘結(jié)。（8）裝入電極殼內(nèi)的電極糊柱高度保持在銅瓦上端23.5m.（9）根據(jù)電極消耗情況，一般每班要一次電極糊，勤加入量根據(jù)電極糊柱高度而定，加入電極糊要注意安全操作，電極糊加入前砸成小塊，要均衡地加入電極殼內(nèi)，以防懸料，如懸料不得加入，待懸料消除后再加。(二）接長電極殼（1）用電氣焊接長電極 殼，焊縫要牢固平整，表面不得凸凹不平，周圍要滿焊。（2）、電極殼接長之前，應(yīng)認(rèn)真接長電極殼質(zhì)量如圓度，筋片和觸舌等，不合格的電極殼不準(zhǔn)使用，接長時(shí)新舊的電極殼的中心，在一條直線上，筋片更為重要，不

13、得有歪曲現(xiàn)象。（3）操作人員或圓鋼等金屬塊不能同時(shí)接觸兩相電極，以防出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。要遵守操作制度。（4）接觸電極殼工作結(jié)束后，必須將電極平臺清掃干凈。（三）電極事故的處理（1）凡屬電極下滑，硬斷，軟斷和流糊均應(yīng)立即停電處理。（2）電極流糊時(shí)如孔洞不大，可用石棉布堵牢，以低負(fù)荷送電燒結(jié)，如孔洞很大，必須用薄鋼板焊補(bǔ)，堵住流糊。（3）干凈硬斷時(shí)，取出硬頭，下放電極以低負(fù)荷（降低二次電壓，也就是降低檔位）進(jìn)行燒結(jié)，折斷長度大于1.2m可用把持器夾緊，繼續(xù)燒結(jié)。（4）電極軟斷，立即停電，松開銅瓦再夾緊軟斷部分，開始以20負(fù)荷送電進(jìn)行慢慢燒結(jié)，恢復(fù)負(fù)荷時(shí)間視情況而定，軟斷嚴(yán)重時(shí)需要木柴烘烤，然后再

14、送電，電極糊如流空時(shí)，要重新陪燒電極。（5）電極發(fā)生軟硬斷時(shí)，均要補(bǔ)充電極糊。九、烘爐和開爐規(guī)程1、烘爐目的有二，其一是為了陪燒電極工作端，使其硬化后從而能承受一定的電流能力。其二烘干爐襯，提高爐溫，使電爐加料后爐況和生產(chǎn)早期正常，因此，烘爐分為二個(gè)階段，第一階段采用焦炭烘（或木柴烘），以陪燒電極，第二階段采用電烘，進(jìn)一步陪燒電極，烘干爐襯并使?fàn)t襯達(dá)到一定溫度，以適應(yīng)加料進(jìn)行冶煉。2、烘爐前的準(zhǔn)備工作（1）所有設(shè)備系統(tǒng)如導(dǎo)電、水冷、電極懸掛、絕緣、電極升降、電極壓放、吊運(yùn)上料和配料等系統(tǒng)，必須進(jìn)行全面檢查和試車。（2）先在每相電極底下墊一層厚65mm的粘土磚，而后將有底電極平穩(wěn)地落在粘土磚上，

15、以防電極與爐底粘結(jié)。（3）將電極把持器移到上限位置，使電極有足夠長的工作端，一般1.62m。（4）向有底的電極殼內(nèi)裝入塊度為4080mm的電極糊，糊柱高度3m.（5）在電極工作端部位的電極殼，可均勻地扎一些小孔，使電極陪燒過程中揮發(fā)分順利逸出，加速電極陪燒速度。（6）在出鐵口內(nèi)放一直徑100120mm的鋼管，中間填滿焦粉，兩端用泥球堵嚴(yán)實(shí)。（7）烘爐初其設(shè)備受熱量較小，所以冷卻水開到小量，隨著溫度升高，冷卻水量逐漸加大，以放燒壞設(shè)備和絕緣系統(tǒng)。但銅瓦冷卻水，始終不要過大，以利于加快電極的燒結(jié)。（8）用焦炭燒烤時(shí)應(yīng)圍繞三相電極的周圍用圓鋼焊成的花欄，以便盛裝焦炭，將花欄吊在把持器上（隨著電極燒結(jié)

16、程度逐步提升，到上限為準(zhǔn)），花欄高1.21.5m為宜。3、烘爐的原則為使焦炭烘（或木柴烘）和電烘過程中符合電極燒結(jié)規(guī)律，烘爐期間應(yīng)遵守下列幾項(xiàng)原則。（1）電極烘烤部位應(yīng)由小而大。（2）燃燒的火焰應(yīng)小而大。（3）電極升溫速度有慢逐步加快。（4）電極糊柱高度由低而高。4、焦炭（或木柴）烘烤電極（1）準(zhǔn)備58噸大塊焦（粒度150250mm)運(yùn)到電爐平臺上一做烘爐燃料用。（2）先將一些木柴投入到圓鋼制的花欄內(nèi)，而后以油類物質(zhì)點(diǎn)燃，之后加入焦炭，要精整電極周圍，使其慢慢燃燒。逐步地加入新焦炭，每次加入量不要過多，要均勻加入。（3）焦炭烘后期應(yīng)用大火烘烤，必須注意電極小面的烘烤情況，力爭達(dá)到烘的均勻。（4

17、）焦炭烘烤時(shí)要活動電極（由爐長安排提升）。（5）焦炭烘時(shí)間，根據(jù)電極陪燒質(zhì)量而定，一般2036小時(shí)。（6）電極燒結(jié)良好的特征是：電極殼表面呈灰白色，暗而不紅或微紅，電極冒煙量少，用尖頭鋼針刺探稍有軟的感覺，而戳穿后沒有電極糊外流的現(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)電極烘燒良好后，由爐長決定焦炭烘烤結(jié)束，進(jìn)行準(zhǔn)備電烘爐工作。（7）如果電極殼表面墨色，電極冒黑濃煙，用鋼尖刺探時(shí)軟的感覺，而且戳穿后電極糊注出并冒黑煙。則說明電極糊燒烤不足，應(yīng)繼續(xù)烘烤，直到烘烤質(zhì)量良好為止。（8）因烘烤電極是一項(xiàng)極為重要的工作，爐長要經(jīng)常在現(xiàn)場指揮。（9）遵守技術(shù)安全規(guī)程，特別要注意不要燒壞設(shè)備，防止人身事故。5、電烘爐操作送電烘爐前準(zhǔn)備

18、工作：（1）將爐內(nèi)殘存的焦炭和爐灰盡量清理干凈。（2）再認(rèn)真檢查一次所有設(shè)備，尤其是供電，導(dǎo)電的絕緣系統(tǒng)，使其具備正常送電條件，緊固有關(guān)的螺絲。（3）爐底鋪一層厚度為150200mm粒度1530mm的焦炭。要準(zhǔn)備這種焦炭12噸，備電烘過程中加入。（4）將把持器向下移動，使電極工作端長度保持在1.51.8m，而后對各相電極銅瓦進(jìn)行緊固，使之與電極緊密接觸。（5）正式送電前，可用線將三相電極圍聯(lián)一起，先用電沖擊一次，以檢查繼電保護(hù)裝置的靈敏度。送電（1）送電時(shí)由班長指揮，并警告各崗位的人員，遵守安全規(guī)程，觀察設(shè)備情況。（2）送電時(shí)首先用低電壓，有時(shí)為了便于引弧，開始時(shí)可用略高電壓引弧，兩小時(shí)后電弧

19、穩(wěn)定后仍要使用低電壓，電燒過程中逐步升變電壓。（3）當(dāng)不易引弧時(shí)各相電極間加些鋼銷聯(lián)通（也可用25圓鋼焊成等邊三角形放在三相電極底下），利于引弧。（4）為使電弧穩(wěn)定和保持一定的功率應(yīng)向爐內(nèi)和電極周圍加些焦炭。（5）要緩慢地下降電極，電流小時(shí)不要硬插電極，可將爐內(nèi)舊焦炭推至爐邊，補(bǔ)加新焦炭。（6）應(yīng)盡量少活動電極，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電極冒嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停電處理，防止事故的發(fā)生。（7）烘爐時(shí)電極消耗較快，下放電極時(shí)應(yīng)停電，必須停電放電極，電極下來后，要觀察電極燒結(jié)情況。（8）6300KV.A電爐電烘爐進(jìn)度表1. 1A一5A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)2. 5A一10A 1.5小時(shí)    

20、;散熱半小時(shí)3. 10A一15A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)4. 15A一20A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)5. 20A一25A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)6. 25A一30A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)7. 30A一40A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)8. 40A一50A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)9. 50A一60A 2.5小時(shí) 散熱半小時(shí)10. 60A一70A 2.5小時(shí) 散熱半小時(shí)11. 60A一70A 2  小時(shí) 烘爐完畢6、加料開爐操作（一）加料的條件和時(shí)間（1）當(dāng)電流表針的電流值達(dá)到額定電流50-60%.（2）由爐殼中部的外部，試探溫度達(dá)600C以上。（3）爐壁預(yù)留的排氣孔，已不再逸出

21、氣體。（二）已確認(rèn)具備加料條件時(shí)，要盡快將爐內(nèi)的剩余焦炭，盡量清除。（三）開爐配料比；因開爐時(shí)爐溫較低，為盡快出合格產(chǎn)品，配料比200公斤硅石為準(zhǔn)，加5公斤鋼銷為宜。焦炭量按正常加入量。（四）從加料開始間記，約經(jīng)過1622小時(shí)，可出第一產(chǎn)品，第二爐冶煉時(shí)間為10小時(shí)，第三爐為8小時(shí)，第四爐6小時(shí)，第五爐4小時(shí)。（五）加料速度一定要慢，嚴(yán)格控制料面高度，一周才準(zhǔn)升到爐口。（六）出爐時(shí)間和配料比，可根據(jù)爐溫和產(chǎn)品含硅量進(jìn)行調(diào)整。（七）開爐工作是一項(xiàng)很重要的工作，爐長必須經(jīng)常在現(xiàn)場指揮，尤其要嚴(yán)格控制料面高度和安全操作。B.新開爐操作準(zhǔn)備工作  （1）、檢查機(jī)械系統(tǒng)，電器系統(tǒng)確保

22、正常，水冷設(shè)備，液壓及壓放系統(tǒng)，各焊接點(diǎn)，油路不得漏水，漏油現(xiàn)象，各油缸及閥件動作靈活可靠，各部件之間絕緣可靠。在檢查完各系統(tǒng)設(shè)備后，進(jìn)行二到三次沖擊送電實(shí)驗(yàn)。  （2）、檢查電極極心園直徑，當(dāng)電極升降時(shí)，其極心園應(yīng)保持不變。單相電極升降，兩相電極升降、三相電極同時(shí)升降各進(jìn)行一次，三相之間不得有干擾，電極壓放系統(tǒng)能靈活的夾緊放松，并能可靠地緊固電極，電極殼不變形。   （3）、電極殼接好后應(yīng)裝入破碎的電極糊，其高度略低于平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)的糊柱高度。 （4）、在檢查和驗(yàn)收完設(shè)備后，做好送電前的裝入工作。首先在爐底鋪上一層200mm碳層，其

23、次將三相電極的導(dǎo)電柱（略大于電極直徑50mm,高度為400500mm，里面裝入1mm粒度的焦炭麼）放入爐內(nèi)，并把電極墮在筒上。然后向爐內(nèi)鋪一層小木塊，形狀為椎體狀。  （5）、鋪完木材之后，向爐內(nèi)加入混好的爐料，其加入量以蓋完木材為準(zhǔn)，其料比為硅石200公斤，焦炭40公斤，氧化鐵32公斤（鋼削20公斤）。  （6）、下放電極到合適的位置，并緊好電極，進(jìn)一步的檢查各系統(tǒng)，并確認(rèn)各系統(tǒng)可靠無誤，并確保機(jī)電設(shè)備附近無人后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性送電三次，在完成第三次試送電后，下插三相電極，使其坐死在爐內(nèi)導(dǎo)電柱上。送電時(shí)選擇較低的電壓等級。  （7）、送電

24、時(shí)生產(chǎn)部，機(jī)電維修人員、冶煉負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員必須在現(xiàn)場方能送電。   （8）、送電后嚴(yán)禁活動電極，當(dāng)爐內(nèi)起弧后，嚴(yán)禁大升大降電極，其負(fù)荷應(yīng)盡量保持穩(wěn)定和均勻上升，不準(zhǔn)單獨(dú)增大某相電流，以防止出現(xiàn)電極事故。（9）起弧后開始向爐內(nèi)加料，加料開始后要嚴(yán)格控制其加料速度防止料面過快上漲，從開始投料起到其后的一星期內(nèi)料面的高度必須控制在爐口以下400mm，一星期后料面達(dá)到正常高度。在投料的初期（一個(gè)班以內(nèi)8小時(shí)）以半烘爐半冶煉為主，從第二個(gè)班開始正常冶煉。其料面高度為爐口以下600mm，料比中的焦炭量根據(jù)冶煉的進(jìn)程和負(fù)荷的使用情況作及時(shí)的調(diào)整。（10）、在冶煉初期，應(yīng)根據(jù)

25、爐內(nèi)情況，向爐體邊緣附加一定數(shù)量的焦炭。其附加量應(yīng)控制在2000公斤左右。（11）、在正常冶煉30小時(shí)，根據(jù)用料用電情況準(zhǔn)備出鐵，在此之前應(yīng)做好出鐵前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，一般情況下在耗電達(dá)到10萬左右開始出鐵。（12）、每班壓放電極的長度應(yīng)準(zhǔn)確記入冶煉記錄，要注意觀察電極燒結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)冒煙冒較大時(shí)應(yīng)降低負(fù)荷，當(dāng)班班長應(yīng)在交班時(shí)正確填寫各種記錄，將設(shè)備的運(yùn)行的情況，附加料的數(shù)量等向下班班長介紹情況及需要注意事項(xiàng)。（13）、在新開爐期間，料比要準(zhǔn)，電極要穩(wěn)，料面要控制好，爐料要混合均勻加入爐內(nèi)，一批用完再加第二批，絕不允許偏加料。出鐵前要鐵水包準(zhǔn)備好并保持干燥，做好各項(xiàng)安全工作。爐前交接班制度1、班前5

26、10分鐘內(nèi)，班長進(jìn)行現(xiàn)場交接，并于整點(diǎn)交接。2、交班班長必須向接班班長交接生產(chǎn)情況（內(nèi)容包括）：爐況運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、三相電極插入料面深度、出鐵流量大小及爐眼否好開好堵。3、交接班人員在交接時(shí)，必須給接班人員備交班料，工作現(xiàn)場清掃干凈，在各類設(shè)備、設(shè)施完好的情況下方可交班。4、上班不許占用下班冶煉時(shí)間。不許保證爐況穩(wěn)定，如交班占用下班時(shí)間或爐況出現(xiàn)異常，根據(jù)有關(guān)規(guī)定對班組作出嚴(yán)肅出爐。5、交接班工作完畢后，交班人員方可離開工作崗位。操作工工作制度1、必須確保記錄數(shù)據(jù)清楚、準(zhǔn)確、整潔。2、在當(dāng)班期間嚴(yán)禁長時(shí)間打電話，或接私人電話閑談。3、操作室除班長、爐長其余閑雜人員一律不大擅自入內(nèi)，操

27、作工有權(quán)禁止閑雜人員入內(nèi)。4、要配合爐前操作，有問題要及時(shí)反映給班長、爐長。不準(zhǔn)無故障掉負(fù)荷。5、要做到合理用電，電極要插平衡，每班用電不得少于（6300KV.A電爐）48000KW.h，不高于56000KW.h.6、在當(dāng)班期間必須保持室內(nèi)清潔干凈。7、在停電期間要堅(jiān)守崗位，按照要求及時(shí)活動電極。                      出鐵工工作制度1、出鐵工要嚴(yán)格按照出鐵

28、操作觀察操作，認(rèn)真負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀質(zhì)量。認(rèn)真做好出鐵前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如因出鐵工具不齊全延誤出鐵時(shí)間或堵不住眼，造成損失者追究其責(zé)任。2、出鐵工要嚴(yán)格按照要求做好泥球并烘干，如因泥球質(zhì)量影響出鐵時(shí)間或堵不住爐眼，造成損失者追究其責(zé)任。3、出鐵工有權(quán)指揮行車工澆注，澆注厚度不得超過80mm，以免鐵水大量外濺。4、冬天澆注20分鐘，夏天40分鐘，將鐵撬出錠模，以便化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)，當(dāng)鐵水沒有凝固好時(shí)不能脫模以免冒瘤，影響外觀質(zhì)量。5、出鐵工要在交班前半小時(shí)或1小時(shí)內(nèi)把工作場地、錠模周圍、地坑、出鐵平臺和爐子周圍清掃干凈，并經(jīng)常清理和維護(hù)好流槽，保持爐眼外大內(nèi)?。ㄍ饷?00毫米，內(nèi)80毫米），堵眼深度10

29、0毫米。6、出鐵工將最后一爐鐵拉入庫場后，將拉鐵小車?yán)乇竟ぷ鳜F(xiàn)場，車內(nèi)不能有存鐵帶回，方可交接。                       加糊工工作制度1、加糊工必須準(zhǔn)確測量糊柱高度。及時(shí)補(bǔ)加糊柱高度，如測量失誤造成損失責(zé)任自負(fù)。糊柱高度夏季是銅瓦上端的2.5m,冬天是3m.2、嚴(yán)格監(jiān)督計(jì)量和電極糊的質(zhì)量，不允許帶有泥沙的電極糊，電極糊必須按要求砸成小塊加入，以

30、防澎糊懸糊。3、加糊完畢必須蓋好電極筒上的壓蓋，以防塵土刮入造成電極事故。4、加糊國要精心維護(hù)好自己所有使用的上班器具，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁加糊工超裝，否則出現(xiàn)上班事故自己負(fù)責(zé)。5、加糊工所有工作場地及衛(wèi)生區(qū)域和原料場地，修包場地衛(wèi)生清掃干凈，要把當(dāng)天所出的渣拉干凈，方可離開崗位。6、拉渣時(shí)要把料面的好鐵篩選出來，進(jìn)入車間存放場地。7、三層平臺加完糊要詳細(xì)檢查，有沒有電極糊塊掉到三層平臺并按緊電極筒，如因電極糊沒有檢查到造成聯(lián)電將電極筒擊成洞，責(zé)任自負(fù)。行車工工作制度1、行車工負(fù)責(zé)行車的正常和使用及自檢工作，保證行車無油垢、無積灰。2、行車工必須掌握一些簡單事故處理方法，接班時(shí)應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情

31、況，交班時(shí)檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，行車工才能離開工作崗位，否則不予下班。3、行車工嚴(yán)格遵守行車操作規(guī)程，聽從指揮，注意安全，如不聽從指揮出現(xiàn)事故自行負(fù)責(zé)。4、行車工實(shí)行一崗多職，看好產(chǎn)品庫，防止盜鐵事故出現(xiàn)，如盤庫數(shù)量對不上要對行車工進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，進(jìn)行維護(hù)爐眼工作配合工作，清掃車間環(huán)境衛(wèi)生及行車衛(wèi)生。                  計(jì)量工與絞車工職責(zé)1、計(jì)量工要認(rèn)真計(jì)量，計(jì)量時(shí)檢查衡器的準(zhǔn)確性，給爐前創(chuàng)造一個(gè)好的條

32、件。2、計(jì)量工要認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量時(shí)準(zhǔn)確無誤，不能有誤差。3、計(jì)量時(shí)不得隨意更改計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，及配比數(shù)量，對變料時(shí)間、數(shù)據(jù)要填寫清楚。4、計(jì)量工不得聽從其它人員說變料及單加洗爐材料。5、計(jì)量工只有接到爐長簽字的變料單，方可變料或單加料。6.計(jì)量工隨時(shí)檢查衡器準(zhǔn)確，要隨時(shí)把衡器衛(wèi)生及工作場地打掃干凈。7、絞車工要認(rèn)真對待自己的本職工作，要求安全第一。8、絞車工有權(quán)禁止任何人員乘提升機(jī)上下。如有不聽者及時(shí)向車間反映如發(fā)現(xiàn)一次提升機(jī)站人，調(diào)離本工作崗位。9.絞車工要聽從爐前上料的鈴聲，不要隨意上下開絞車，以免出現(xiàn)設(shè)備事故10、絞車工上夜班時(shí)要集中精力，以免開錯(cuò)絞車出現(xiàn)人身或設(shè)備事故。11、絞車工認(rèn)真

33、執(zhí)行絞車絞車操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)絞車有異常及時(shí)向車間反映。12、所有屬絞車工的工作場地衛(wèi)生要清掃干凈。13、絞車工要絞車鋼絲在卷筒上是否排列整齊，絕不允許鋼絲在卷筒上亂卷。班長工作職責(zé)1、班長負(fù)責(zé)本班的全面管理工作，著重抓好本班工藝操作，勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及精神文明建設(shè)等工作。2、上班期間嚴(yán)禁喝酒，不得有打架、斗毆現(xiàn)象發(fā)生。3、工作嚴(yán)禁串崗，干私活、外出吃飯。4、班長不得以工作之便讓員工請客，工資及獎金分配要公平合理不允許弄虛作假和打擊報(bào)復(fù)。爐長職責(zé)1、爐長負(fù)責(zé)本爐全面管理工作，著重抓好本爐的工藝操作，勞動紀(jì)律、安全質(zhì)量，文明生產(chǎn)等工作。2、爐長有權(quán)根據(jù)爐況變化，對料配比進(jìn)行調(diào)整，單加原料

34、（不包括洗爐材料）有6公斤以內(nèi)鋼銷變料權(quán)。3、交接班放電極爐長要親自現(xiàn)場指揮，以免發(fā)生電極事故。4、掌握好三班爐況，校正不正確操作方法，確保三班統(tǒng)一操作干法一致，對三班爐況必須做到心中有數(shù)，正確判斷處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難雜癥問題。5、定期召開生產(chǎn)會議，切實(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃及要求，并以身作則帶頭執(zhí)行會議決議。爐長除休假外，原則吃住廠內(nèi)，出廠必須與公司領(lǐng)導(dǎo)大招呼。爐前工操作規(guī)程1、交班要準(zhǔn)時(shí)，不得占用下班原料時(shí)間，否則每占用10分鐘扣上班產(chǎn)量150Kg，并承擔(dān)所有電耗。2、要做到拌料均勻，用料均衡，不偏加料，保持料面錐體形狀，合適料面高度，爐口以下200mm或者平爐口

35、。3、搗爐時(shí)要按照工藝操作，不得碰撞電極，要清楚搗爐目的，要隨時(shí)觀察爐況變化，隨時(shí)扎眼透氣，疏松料面、擴(kuò)大坩堝，不得無故不搗爐。4、下料完畢后鏟子必須爐殼爐口，用電要科學(xué)合理。5、三班為一爐統(tǒng)一操作，交班時(shí)要求爐況正常，不出現(xiàn)空燒、刺火、塌料現(xiàn)象，保證下班后爐況正常，電極工作正常。6、嚴(yán)格交接班制度，接班人員必須提前20分鐘點(diǎn)名，沒有交班不得離開平臺，不得收起工具，班長向下班交清本班爐況情況方可交班。7、出鐵時(shí)要把火壓好，不得有刺火，塌料現(xiàn)象。8、交班后半小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)跑眼現(xiàn)象，上班包賠下班產(chǎn)量100Kg并承擔(dān)電耗。9、當(dāng)班爐眼維護(hù)不好，影響正常出鐵或造成損失者責(zé)任由出鐵工和班長共同承擔(dān)。10、按

36、照工藝要求，當(dāng)班必須適情及時(shí)下放電極，每次下放長度不得少于50mm。11、掌握好三相電極插入爐內(nèi)料面深度必須平衡。爐前勞動紀(jì)律的規(guī)定1、上崗職工必須提前20分鐘到崗點(diǎn)名，開班前會。2、上崗期間嚴(yán)禁串崗、睡覺、干私活。看小說或做與本工作無關(guān)的事，否則按曠工處理。3、病、事假必須先交請假條或證明，批準(zhǔn)后方可休息，否則按曠工處理。4、上崗人員無正當(dāng)理由不服從分配和調(diào)動者，工作不負(fù)責(zé)，消極怠工者，班長有權(quán)將其停工或不再復(fù)用。5、上崗職工一律不得外出或回家吃飯，否則按脫崗處理。6、工作期間打架斗毆。酗酒鬧事，影響正常生產(chǎn)秩序交有關(guān)部門處理。7、愛護(hù)公物設(shè)備，嚴(yán)禁偷盜公物，惡意使用，違者罰款，如情節(jié)嚴(yán)重者

37、交公司處理。8、操作室禁止閑雜人員入內(nèi)，班長禁止在操作室長時(shí)間逗留。各工種安全操作規(guī)程一、爐前工、出鐵工1、上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁戴濕手套，穿濕工作服及鞋，穿戴不好不準(zhǔn)上崗，工作時(shí)不準(zhǔn)敞胸露懷。2、做到文明生產(chǎn)，各平臺不錯(cuò)保持清潔干凈，電爐周圍不準(zhǔn)有水和其它雜物。3、交班后必須做好一切準(zhǔn)備，認(rèn)真檢查工具和搗爐機(jī)。出鐵車等設(shè)備的電器部分、機(jī)械部分是否良好，鋼絲繩斷絲程度，如發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員檢修和更換。4、交接班時(shí)要把公用工具交接清楚，如損壞和少工具，要問清楚原因并及時(shí)向班長和爐長匯報(bào)。5、出鐵前要檢查鐵水包是否烘干，沒有烘干不得使用。6、搗爐前要檢查導(dǎo)向滑子及掛環(huán)是否正常。7、開搗

38、爐機(jī)時(shí)、速度要穩(wěn)輕挑慢插、防止電極事故。8、抬搗爐機(jī)鋼釬時(shí)，要用輔助工具抬。9、開出鐵口前鐵水包必須放平擺正對正爐口方可開口，除開口人員一律不準(zhǔn)站在開口工作臺上。10、使用氧氣燒爐眼時(shí)，氧氣瓶應(yīng)爐況明火10m以外，遠(yuǎn)離油源、高溫氧氣管不準(zhǔn)有油脂和水，開氧氣時(shí)先空放幾秒看管道里是否有水，檢查鐵管膠管漏氣，防止氧氣回火燙傷，開氧氣時(shí)必須集中精力，由小到大，不可猛開。防止渣鐵噴傷人，出鐵工要戴面罩和手套（皮的電焊手套）。11、每次出完?duì)t，要將出鐵口清理干凈，堵爐眼時(shí)泥球不能太濕，不準(zhǔn)含有水雪，人身不得正對出鐵口，用力不要太猛，慢慢轉(zhuǎn)東堵耙，防止鐵水崩出傷人。澆鑄鐵水時(shí)錠模、鐵水包和現(xiàn)場周圍要干燥，以

39、免引起爆炸事故，液體鐵水嚴(yán)禁澆水。需引流時(shí)必須用木棒引流，嚴(yán)禁用空心管引流。12、不準(zhǔn)在出鐵口和爐殼周圍休息。二、電爐操作工1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、堅(jiān)持文明生產(chǎn)。保持操作室干凈衛(wèi)生。3、交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查操作臺上各種儀表，控制開關(guān)，指示燈是否正確完好。4、計(jì)劃檢修，長時(shí)間停爐及事故跳閘送電，必須聽電工值班人員當(dāng)面口頭命令，其他任何人命令無效。5、如過負(fù)荷跳閘，可由爐長或班長命令送電。6、任何情況下都不準(zhǔn)在額定負(fù)荷的60停、送電（要低于60的額定負(fù)荷才能停送電）。7、如發(fā)生漏電，電器設(shè)備起火、觸電變壓器溫度突然升高或爐子大量進(jìn)水等，即將發(fā)生重大人身設(shè)備事故的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停電斷水，

40、報(bào)告爐長或班長通知有關(guān)部門處理。8、運(yùn)行中變壓器突然斷電，應(yīng)和值班電工聯(lián)系，摸清情況后，得到值班電工同意后方可送電。9、操作室不得堆放易燃易爆物品，門口應(yīng)放干式滅火器，非工作人員不得入內(nèi)。10、操作工對電爐變壓器原則不準(zhǔn)超負(fù)荷，但只允許超額定負(fù)荷的20，最大沖擊電流30，持續(xù)不得超過8秒。三、加電極糊工1、上崗必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、必須檢查所用工具是否牢固完好，破碎電極糊時(shí)必須帶好防護(hù)眼鏡。3、在般、裝、運(yùn)電極糊時(shí)，要注意搬好、放妥、放平穩(wěn)。4、卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí)料盤嚴(yán)禁站人，起吊物料時(shí)周圍人員離開2米以外。5、往電極筒內(nèi)加電極糊時(shí)，從筒中心加，不得將筋片撞倒砸破，不得將電極糊掉到電極殼外防止

41、聯(lián)電，加完后電極平臺要保持整潔。6、測糊柱高度時(shí)，不得用導(dǎo)電體避免聯(lián)電打弧。四、上料工1、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、向提升盤內(nèi)推裝料車和空車時(shí)，必須等提升絞車停穩(wěn)后進(jìn)行工作。3、提升運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人員不準(zhǔn)在提升架下停留。4、嚴(yán)禁人員乘提升料盤上下。5、保證精料入爐，要堅(jiān)持用水清洗硅石，沖去泥土和雜子。五、上料卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品。2、只準(zhǔn)值班卷揚(yáng)工操作卷揚(yáng)機(jī)，不準(zhǔn)其它任何人開動。3、開機(jī)前必須檢查電氣、機(jī)械設(shè)備各部件是否完好，試空車一次，下班后拉開電源刀閘。4、啟動卷揚(yáng)機(jī)時(shí)手上不準(zhǔn)帶水、帶油。不能觸電器外露部分。5、電器、機(jī)械設(shè)備發(fā)生異現(xiàn)象應(yīng)迅速停電，找電工或維

42、修工檢查，不準(zhǔn)自己擺弄或強(qiáng)行送電運(yùn)轉(zhuǎn)。6、提升機(jī)嚴(yán)禁嚴(yán)禁載重在空中長時(shí)間停留。7、提升機(jī)上料時(shí)，提升架下面、前面不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁人員乘提升機(jī)上下。六、爐前維修工1、上班前要穿戴好勞保防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗。2、接班時(shí)必須認(rèn)真檢查所用設(shè)備是否正常，確保工具齊全完好。3、要認(rèn)真檢查電極間隙保證極心園的側(cè)距和三相電極側(cè)距相等，大套和煙罩是否保持一定的距離，是否有導(dǎo)電物體在大套周圍（有的話要立即清理干凈）防止聯(lián)電造成短路。4、接電極筒時(shí)要保持電極筒的垂直度，焊口要平整。5、使用各種設(shè)備應(yīng)遵守各種設(shè)備安全操作規(guī)程。6、高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶和戴好安全帽，搬動重物時(shí)應(yīng)相互配合，動用倒鏈時(shí)應(yīng)遵守起吊安全規(guī)程

43、。7、經(jīng)常經(jīng)檢查把持器升降鋼絲繩有無斷絲和中間拉細(xì)變形的等形象，如有要及時(shí)更換。8、要經(jīng)常檢查搗爐機(jī)的升降、伸收是否自如，要加油保養(yǎng)的班班保養(yǎng)。七、砸鐵包裝工1、上班前要穿戴好勞保防護(hù)用品，特別要戴護(hù)目眼鏡，防止鐵渣崩傷眼鏡。2、上崗前要嚴(yán)格檢查所用工具，是否結(jié)實(shí)，安全可靠。3、遵守勞動紀(jì)律，工作中不準(zhǔn)說笑打鬧，防止崩傷他人和自己，4、硅鐵裝袋時(shí)口要咋結(jié)實(shí)，不同標(biāo)號的硅鐵嚴(yán)禁混裝。5、要做到文明生產(chǎn)，做到工完場地清。八、原料破碎工1、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、破碎機(jī)有專人開啟，不準(zhǔn)其他人亂開。3、開機(jī)前必須清除機(jī)內(nèi)焦炭塊（石油焦）?；蚱渌s物，并在軸承內(nèi)加潤滑油后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。4、啟動

44、機(jī)械時(shí)，手上不準(zhǔn)將帶水帶油，并按規(guī)定順序進(jìn)行。5、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得將手或其它物件伸入機(jī)械里面。6、小對滾破碎機(jī)，調(diào)整間隙時(shí)齒輪咬合不能過松過緊，緩沖彈簧不能過緊，如發(fā)現(xiàn)齒輪咬合不正常時(shí)要立即通知維修工處理。7、要勤觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)電氣故障或異常響聲迅速停電關(guān)機(jī)，通知電工或維修工檢查和處理，不準(zhǔn)自己亂動。8、突然停電或超負(fù)荷立即拉電閘，排除破碎機(jī)內(nèi)的焦炭（石油焦、鋼銷）。9、鋼銷破碎時(shí)，要撿出廢鋼塊、鐵塊、不許用手抓鋼銷。10、工作完畢，必須拉下開關(guān)，鎖好配電箱，以防他人亂動。九、裝卸工1、裝車，打車門時(shí)人與人之間要互相照顧，不要碰傷他人和自己。2、裝汽車、打開車門時(shí)要等汽車停穩(wěn)方可打

45、車門，裝車人員要保持一定的距離。3、裝汽車時(shí)不能兩面裝，防止用力過猛，將硅鐵（工業(yè)硅）等甩到另一面?zhèn)恕?、在汽車沒停穩(wěn)時(shí)，禁止扒車和跳車。5、在裝車時(shí)，要裝平，不要裝偏，確保司機(jī)安全行駛。6、卸車時(shí)，應(yīng)等車輛停穩(wěn)，兩頭摘掉掛鉤。在打開車門時(shí)人要站在側(cè)面，預(yù)防車門砸身，車輛發(fā)動時(shí)要及時(shí)下車。十、化驗(yàn)室1、化驗(yàn)人員應(yīng)穿工作服?；?yàn)室應(yīng)有自來水、通風(fēng)設(shè)備、消防器材、急救箱、急救酸、堿傷害時(shí)中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。2、化驗(yàn)室一切電氣設(shè)備的安裝，必須符合電氣安全的要求，使用電器設(shè)備避免用濕手接觸。3、經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)溫度過高或絕緣下降時(shí)，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)電工查明原因，排除故障

46、后方可使用。4、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)燒杯或三角瓶中進(jìn)行，只能將硫酸慢慢注入水中，邊倒邊用玻璃棒不斷攪拌，溫度過高時(shí)應(yīng)暫停家濃硫酸，等溫度降低后再繼續(xù)進(jìn)行。5、濃酸、濃堿等廢液倒入水槽時(shí)，要先將水門打開。6、開啟易揮發(fā)液體盛器的塞時(shí)、蓋時(shí)、不得對人進(jìn)行，自己的頭部也不要在盛器的正上方，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，配制濃硫酸、濃堿液體時(shí)要戴膠皮手套。7、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)先停止加熱，以免暴沸將液體濺出傷人。8、易燃，易爆物品應(yīng)有專門存放場所，化驗(yàn)室內(nèi)易燃物品如酒精，不能和高氯酸等放一處，嚴(yán)格防止高氯酸和有機(jī)物接觸，以免防止爆炸。9、所有試劑配制后，應(yīng)立即貼上標(biāo)簽，有毒藥品應(yīng)加注明及醒目的標(biāo)記，絕對

47、不能在容器內(nèi)倒入與標(biāo)簽不相符的藥品。10、工作完畢后，要養(yǎng)成洗手習(xí)慣，在任何情況下，必須先洗手后在進(jìn)餐，戴進(jìn)化驗(yàn)室的食物不準(zhǔn)直接放在實(shí)驗(yàn)臺上或試劑架上。十一、維修工1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、做到文明生產(chǎn)，對所管的設(shè)備和工作場所要干凈衛(wèi)生，設(shè)備沒有油污。3、每日工作前要嚴(yán)格檢查本車間的機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、對本車間所用的機(jī)械設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能要清楚。5、卷揚(yáng)機(jī)的齒輪咬合面積要達(dá)到7080不能過松過緊，如過松過緊要及時(shí)處理，在處理時(shí)要與操作人員聯(lián)系好，防止開車傷人。6、設(shè)備個(gè)部件螺絲要完整無缺，并緊固。7、要經(jīng)常檢查每臺設(shè)備軸瓦與軸承，是否缺油，要及時(shí)加油，防

48、止軸瓦及軸承燒壞。8、對提升絞車要經(jīng)常檢查，鋼絲繩斷絲嚴(yán)重要及時(shí)更換。9、用倒鏈吊裝的設(shè)備和機(jī)件，不準(zhǔn)超負(fù)荷，吊裝前要檢查好鋼絲繩扣是否完好，機(jī)件要掛牢，三角架角度要合理，無問題時(shí)再起吊，起吊物禁止站人。10、短網(wǎng)與變壓器隔墻要嚴(yán)格密封，防止?fàn)t內(nèi)火星濺到變壓器上。十二、高空作業(yè)1、凡有頭痛、心臟病、高血壓、貧血等病禁止登高作業(yè)。2、高空作業(yè)時(shí)，必須栓住可靠安全帶，使用安全帶之前必須檢查緊扣，皮帶有無滑脫，折斷的危險(xiǎn)，實(shí)驗(yàn)可靠后，方可使用。3、高空作業(yè)等工具在使用前必須周密檢查，不準(zhǔn)使用缺損的工具，高空作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋，工具不用時(shí)隨手放入工具袋，防止工具或其它物品掉下傷人。4、高空作業(yè)時(shí)必須有人

49、在下面監(jiān)護(hù)，下面人員需戴安全帽，禁止一人單獨(dú)工作。5、登高作業(yè)前必須檢查登高用具，腳扣腳踏板，是否結(jié)實(shí)可靠，否則不準(zhǔn)使用。6、高空作業(yè)時(shí)，必須用適當(dāng)工具，繩子，滑車等傳遞工具材料等嚴(yán)禁拋上拋下。7、遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。8、酒后禁止從事高空作業(yè)。十三、氣焊1、工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)置可靠的回火器。3、壓力調(diào)節(jié)器和焊槍接頭禁止用棉紗密封。4、氧氣管和乙炔管不可互用。5、發(fā)生器和膠管凍結(jié)時(shí)禁止用火烤。6、在裝氧氣表前先開氧氣瓶閥吹走灰塵雜物后再裝氧氣表。7、工作時(shí)應(yīng)先開氧氣吹走堵物，然后關(guān)閉氧氣，在開乙炔點(diǎn)火，熄火時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。8、切割工作中發(fā)生回火

50、時(shí)應(yīng)急速關(guān)閉氧氣，在另行點(diǎn)火。9、保險(xiǎn)壺回火器要經(jīng)常檢查，把水裝到 安全水位，不能低于安全水位，以保證起到滅火作用。10、禁止在密封有壓力的容器末清理干凈油污和其它有害氣體。液體的容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割。11、乙炔發(fā)生器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火應(yīng)用黃沙土滅火。十四、電焊1、電焊機(jī)的開關(guān)、保險(xiǎn)。必須靈活可靠。外殼必須有良好的接地，并穿戴好勞保防護(hù)用品。2、電焊鉗必須有可靠的絕緣。3、電焊機(jī)合閘前必須檢查線路。合閘后細(xì)聽聲音是否正常，有無冒煙或火花等形象。4、嚴(yán)禁穿濕衣服工作，在濕地工作時(shí)需要墊干木板或絕緣墊。5、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品或在易燃場地工作，禁止對密閉，有壓力容器，存有或末清理干凈

51、油污和其它裝有液體氣體的容器進(jìn)行焊接或切割。6、在容器內(nèi)工作時(shí)，要將油污清理干凈，必須有一人在外監(jiān)護(hù)，發(fā)生問題隨時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁一人單獨(dú)工作。7、禁止雨雪天在露天工作。8、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查由電工進(jìn)行，焊工不得自己拆修設(shè)備。十五、電工1、操作電器設(shè)備必須按電氣安全工作規(guī)程進(jìn)行。2、架空線路檢修工作除遵守電氣安全規(guī)程外，還必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。3、車間值班電工，必須遵守電爐高壓電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。4、全廠電氣工作人員必須遵守本廠編制的其它規(guī)程。5、低壓電氣的維護(hù)檢修工作。（1）電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸和修理，修理時(shí)先停車，后切斷電源，并取下熔斷器，掛上“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌，并

52、驗(yàn)明無電方可進(jìn)行工作。（2）每次檢查結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具，零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。（3）動力配電箱內(nèi)的刀閘，禁止帶負(fù)荷拉開。（4）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，保證良好，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。 （5）各種電器設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆品。（6）臨時(shí)接用電必須符合有關(guān)規(guī)定。（7）使用各種熔斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。（8）發(fā)生人身觸電和火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源，并用干粉。二氧化碳滅火器或黃沙滅火，嚴(yán)禁用水滅火。（9）發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，進(jìn)行搶救。（10）電氣設(shè)備停電后，應(yīng)視為有電，不得隨意觸及設(shè)備，應(yīng)做好安全措施，確

53、認(rèn)無電后方可運(yùn)行工作。（11）拉開高壓跌落保險(xiǎn)或油開關(guān)時(shí)，采用高壓拉桿戴絕緣手套，穿好絕緣鞋，下雨時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要采取應(yīng)急措施、（12）濕手不準(zhǔn)去觸摸燈開關(guān)以及其它電器設(shè)備（安全電壓的電器設(shè)備除外）。十六、配電室1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持配電室干凈衛(wèi)生。3、交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查配電室各種儀表控制開關(guān)，指示燈是否指示正確完好。4、配電室不得堆放易燃易爆物品，門口應(yīng)放干式滅火器和1211滅火器，非工作人員不得隨便入內(nèi)。5、彼此隨便整潔，構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐爛。房屋不漏雨，高壓室，主控制室無孔洞，安全網(wǎng)門完整正常關(guān)閉加鎖。6、電纜溝內(nèi)干凈蓋板齊全，有整潔的巡視線路。7、主

54、控室、高壓配電室嚴(yán)禁儲放糧食，遺留食物，有防小動物危害安全運(yùn)行的措施。8、各種圖表懸掛整齊、資料裝訂成冊，有專柜存放。9、有關(guān)運(yùn)行設(shè)備，標(biāo)志齊全，清楚、正確、設(shè)備上下不準(zhǔn)粘貼與運(yùn)行無關(guān)的標(biāo)語。10、室內(nèi)照明充足，圍護(hù)設(shè)備完好。11、設(shè)備運(yùn)行日志要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。十七、行車工安全操作規(guī)程1、對于吊運(yùn)的重物，吊掛牢固平穩(wěn)，進(jìn)行試吊后，才能起運(yùn)。2、起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，行車工應(yīng)根據(jù)指揮人員的手勢來進(jìn)行操作，操作人員看不見手勢時(shí)不準(zhǔn)操作。3、與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走和停留，行車正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走。4、起吊重物不準(zhǔn)讓其長期懸在空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕

55、駛?cè)藛T離開駕駛室或做其它工作。5、禁止工作人員利用吊鉤上升和下降。6、行車工作時(shí)，不得進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源。7、起吊重物時(shí)，吊索應(yīng)保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免緊急剎車或沖擊，不得超載作業(yè)。在滿載或接近滿載時(shí)，禁止同時(shí)做兩動作。8、開動行車時(shí)，必須注意地面人員的安全，應(yīng)先按響喇叭信號，然后推上開關(guān)開動行車，吊物所經(jīng)過的下方有人時(shí)，應(yīng)警告迅速躲開，方可駕駛。9、行車工提前十分鐘，上駕駛室，準(zhǔn)備澆鑄，必須先試車檢查制動等無異常方可起吊，非行車人員嚴(yán)禁上天車。          &#

56、160;       勞動工作紀(jì)律管理辦法1、全體員工必須嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，出滿勤、干滿點(diǎn)、不遲到、不早退、在崗上不閑聊、不打鬧、不會客、不串崗、不睡覺、不看小說雜志、不打毛衣、不妨礙他人工作、不做與工作生產(chǎn)無關(guān)的事情。2、職工因故不能上班，必須提前履行請假手續(xù)，否則按曠工論處，假期滿后，仍不能上班，而末辦續(xù)假手續(xù)者，也按曠工論處，批假權(quán)限：請假當(dāng)天，有班長審批，兩天以上由分管經(jīng)理審批，辦公室人員及爐、班長請假，由分管經(jīng)理審批，所有請假手續(xù)一律報(bào)辦公室備案。3、病假必須持市區(qū)醫(yī)院休假證明，經(jīng)批準(zhǔn)后可休病假，末按規(guī)定辦

57、理手續(xù)，按曠工論處。4、職工在工作期間（在勞保齊全的情況下）因工作原因而致傷（因喝酒打架、不是自己的工作崗位、違反操作規(guī)程者除外），必須有在場者，兩人以上證明，在24小時(shí)之內(nèi)認(rèn)真填寫工傷事故報(bào)告單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、班爐長共同審查后，憑醫(yī)院開的休假證明，方可按工傷處理，并報(bào)辦公室備案，否則以事假論處。5、嚴(yán)禁酒后入廠或在工作時(shí)間內(nèi)飲酒，因飲酒耽誤工作按曠工論處，并追究其當(dāng)班負(fù)責(zé)人責(zé)任。6、嚴(yán)禁在廠內(nèi)干私活，嚴(yán)禁上班帶小孩入廠。7、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮、集中精力、認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位制度和安全操作規(guī)程，做到不出廢品，不發(fā)生人身傷害事故、設(shè)備事故，按時(shí)完成自己的本職工作。8、全體職工要認(rèn)真遵守公司的

58、各項(xiàng)規(guī)章制度，對違犯規(guī)章制度的職工按職工處罰條例處罰。9、對各負(fù)責(zé)范圍的衛(wèi)生，認(rèn)真做好清理、打掃工作，保持工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。                       職工獎勵條例   職工工作成績突出，有下列表現(xiàn)和獎勵事跡之一者，隨時(shí)可以給予獎勵：1、投身技術(shù)革新，改進(jìn)工藝、技術(shù)、設(shè)備取得50000元經(jīng)濟(jì)效益者（指某一

59、方面的直接經(jīng)濟(jì)效益）。2、積極提合理化建議被采納者，產(chǎn)出1000元經(jīng)濟(jì)效益者。3、責(zé)任心強(qiáng)，防止了人身、設(shè)備、質(zhì)量事故，使集體財(cái)產(chǎn)免遭和減小損失或職工生命安全得到挽救者。4、敢于檢舉揭發(fā)壞人壞事，抵制不正之風(fēng)，維護(hù)企業(yè)利益或社會治安，關(guān)鍵時(shí)刻見義勇為者。                      職工處罰條例對于有下列行為之一的職工，可以隨時(shí)與其解除勞動合同：1、遲到、早退者，

60、每發(fā)現(xiàn)壹次罰款叁拾元，曠工發(fā)現(xiàn)壹次罰款壹佰元，第二次罰款貳佰元，第三次或連續(xù)曠工三天者，交公司處理。2、不服從工作分配、不執(zhí)行工作制度及工藝規(guī)程，不聽從指揮、調(diào)動、無禮取鬧。拒絕接受任務(wù)者。3、調(diào)撥是非者，制造不團(tuán)結(jié)，影響工作、生產(chǎn)情節(jié)嚴(yán)重者。4、上班期間串崗、閑聊、打毛衣、看小說、下象棋及干其它與工作無關(guān)的事情者，發(fā)現(xiàn)壹次罰款叁拾元，累計(jì)發(fā)現(xiàn)叁次者。5、利用工作之便，偷竊倒賣廠內(nèi)及個(gè)兒物質(zhì)，損公肥私者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除追回非法所得外，給予除名，并視情節(jié)嚴(yán)重，追究其法律責(zé)任。6、對工作不負(fù)責(zé)任，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失者，除解除勞動合同外，按事故處罰管理?xiàng)l例進(jìn)行處罰。7、丟失工具，應(yīng)主動照價(jià)賠償，如因沒有工具影響工作造成損失者。8、上班期間一律不允許睡崗，每發(fā)現(xiàn)壹次罰款五拾元，累計(jì)叁次者。9、犯有其它錯(cuò)誤