路基高邊坡施工方案

1、路基高邊坡專項施工方案1、 編制依據(jù)1、廈蓉高速貴州境織納高速第三合同段兩階段施工圖設(shè)計2、廈蓉高速貴州境織納高速第三合同段合同文件3、高速公路施工標準化技術(shù)指南（征求意見稿第二分冊路基工程）4、織納高速第三合同段實施性施工組織設(shè)計5、國家、交通部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)文件6、我公司多年施工同類工程施工經(jīng)驗二、編制原則 1、安全第一的原則：施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是高空作業(yè)的施工安全。在把安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。 2、方案優(yōu)化的原則：科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織

2、設(shè)計編制中，在技術(shù)可行的前提下，選擇符合本工程具體要求的、先進合理的、科學(xué)的最佳施工方案。 3、確保工期的原則：綜合分析施工進度的多方面控制因素，充分協(xié)調(diào)組織好本標段工程施工力量配置，客觀地預(yù)計各工序作業(yè)時間，明確滿足要求的施工進度計劃及保證計劃的人員、設(shè)備、物資的配置。 4、合理布局的原則：施工中組建精干高效的現(xiàn)場管理班子，配置完備的交通和通訊設(shè)施，保證信息暢通。施工平面布置本著節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)境保護、防止污染生態(tài)環(huán)境、文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地和房屋布局，做好環(huán)境保護和營區(qū)綠化。工程完成后，及時平整場地，恢復(fù)植被。三、工程概況廈門至成都高速公路貴州境織金

3、至納雍段是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃“7918網(wǎng)”中16橫（編號G76）與貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“678網(wǎng)”中3橫的一部分的共線路線。本項目第三合同段位于織金縣以那鎮(zhèn)、板橋鄉(xiāng)境內(nèi)，合同段全長6.72公里，起點樁號K84+880，右幅終點樁號YK91+600，左幅終點樁號ZK91+602.6，合同價38172萬元。其中K85+700-K85+870左側(cè)及YK91+360-YK91+600右側(cè)為高邊坡路基最大挖方高度分別為32.32米、51.03米，采取的邊坡防護形式分別為：拱形骨架+菱形窗式護面墻+實體護面墻及掛網(wǎng)錨噴。4、 人員配置序號職務(wù)人數(shù)職責(zé)1生產(chǎn)副經(jīng)理1施工現(xiàn)場全面負責(zé)2工區(qū)負責(zé)人1施工現(xiàn)場質(zhì)量

4、安全管理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)3技術(shù)員1現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量控制4測量員2現(xiàn)場施工的測量放樣及復(fù)核工作5試驗員1施工試驗檢測工作6安全員1施工現(xiàn)場安全管理7質(zhì)檢負責(zé)人1施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查8工班長2分別負責(zé)路基邊坡開挖及邊坡防護施工管理9機械工8負責(zé)路基挖方施工10普工28負責(zé)路基邊坡防護施工5、 機械配置序號機械名稱數(shù)量備注1挖掘機2邊坡開挖2自卸車6邊坡開挖3空壓機1邊坡開挖4鉆機3邊坡開挖5卷揚機2邊坡防護6小型拌和機2邊坡防護7鉆機4邊坡防護8注漿機2邊坡防護9噴漿機2邊坡防護10空壓機2邊坡防護11鋼筋切割機1邊坡防護12鋼筋調(diào)直機1邊坡防護13焊機2邊坡防護6、 施工方案1、 施工準備路基挖方施工前按

5、照設(shè)計圖紙恢復(fù)路基中線，復(fù)測橫斷面、測設(shè)出開挖邊線，并做好路塹頂?shù)呐潘O(shè)施（山坡截水溝）。2、 路塹開挖采用分次分臺階全幅縱向開挖至路槽底，根據(jù)設(shè)計要求一般情況在路塹邊坡按每10.0m一級分級設(shè)置。開挖以機械為主，配合自卸汽車運輸，自上而下分層開挖。石質(zhì)路塹采用光面爆破施工以保證邊坡的穩(wěn)定與平順。爆破施工嚴格控制各項爆破參數(shù)。3、 路塹防護路塹邊坡采用開挖一級防護一級的方式進行。K85+700-K85+870左側(cè)路塹邊坡從上到下依次采取的防護形式分別為菱形骨架植草、菱形窗式護面墻、實體護面墻。YK91+360-YK91+600右側(cè)采取掛網(wǎng)錨噴的防護形式。3.1菱形骨架植草施工工藝3.1.1材料

6、要求A石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別、強度，強度不小于40Mpa，石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化、無裂紋，片石厚度不小于150mm，卵石和薄片石不得采用，用作鑲面的片石選擇表面平整，砌體表面片石大小要均勻。B砂漿砌筑砂漿的強度采用M7.5，墻頂抹面砂漿及勾縫采用砂漿強度為M10。砂漿具有良好的和易性。3.1.2腳手架及平臺搭設(shè)A、 腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。 B、 此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。C、 地基屬于硬質(zhì)風(fēng)化巖時，采用人工對基底松動部分進行徹底

7、清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固；若為土質(zhì)地基時，清除浮土，必要時夯實處理，并墊5cm厚木板，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。 D、 平臺搭設(shè)寬度為2m，每層高度2m，外設(shè)防護攔桿。 E、 腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。3.1.3人工鑿打清除坡面松散巖石A、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。 B、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。C、清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設(shè)計及造成人員傷亡事故。3.1.4砌筑施工A、 根據(jù)測量班復(fù)核后的控制點用全站儀測設(shè)出

8、每條骨架的軸線，并用鋼尺丈量等方法進行復(fù)核，無誤后掛線開挖基槽。 B、 砌體采用擠漿法分層分段進行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開最少8，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應(yīng)飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。C、 各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。D、 定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為

9、底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。E、 漿砌片石時，應(yīng)利用片石的自然形狀，相互交錯的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。F、 砌筑過程中完成泄水槽鑲邊石C25混凝土預(yù)制塊的安裝。G、 菱型骨架砌石表面采用M10砂漿抹面，抹面厚度2。要求砂漿密實、平整，不得有凹凸現(xiàn)象，使整條菱形帶處在一個斜面上，使整段防護工程基本處于同一個斜率。不得出現(xiàn)波浪、扭曲，以免影響外形美觀。H、 養(yǎng)生砌體砌筑完成后應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得

10、小于7d。I、 施工完成后對骨架進行植草防護。3.2菱形窗式綠化護面墻施工工藝3.2.1測量放樣及坡面整修施工前按照設(shè)計要求對施工坡面進行測量放樣并對坡面進行整修。3.2.2砌筑施工A、 在砌筑之前必須將坡面虛土清理干凈，砌筑時，應(yīng)先將片石上的泥土和水銹清除干凈并濕潤。 B、 必須掛線施工，確保水平和順直、平整，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿以確保砌體各部分尺寸符合圖紙設(shè)計要求。 C、 底漿應(yīng)鋪滿，分層坐漿砌筑，嵌填飽滿密實，不得有空洞，各砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固、片石大面朝下，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時應(yīng)分層砌筑，先鋪一層砂漿,再把片石鋪上、嚴禁灌漿施工。砌縫寬度、錯位距離符合

11、規(guī)定。以同樣的方法繼續(xù)砌筑上層。 D、 砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，應(yīng)對以砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。E、 片石應(yīng)分層砌筑，豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的石塊應(yīng)使用于下層且大面朝下，砌石應(yīng)選擇形狀尺寸較為合適的砌塊，尖銳部分應(yīng)鑿除。表面平整。 F、 沉降縫兩側(cè)用粗料石鑲面，其寬縫2cm，縫端面要平整砌石不得咬接嚴格按照圖紙要求施工。G、 施工完成后對菱形框格內(nèi)進行掛網(wǎng)植草。3.3實體護面墻施工工藝3.3.1測量放樣及坡面整修施工前按照設(shè)計要求對施工坡面進行測量放樣并對坡面進行整修。3.3.2砌筑施工A、 護坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，將基底平整夯實，檢查合格后方可進行砌筑。如坑內(nèi)

12、有積水，應(yīng)先將積水排出，確保基槽在無水的情況下進行砌筑。 B、 墻身、耳墻和圬工固坡均采用M7.5漿砌片石，其中片石的標號不得低于40號。在墻背中間處設(shè)置耳墻，墻體用M10砂漿勾縫。 C、 護面墻的表面設(shè)置坡比為1：0.5。 D、 在護面墻按要求設(shè)置排水管。E、 護面墻每隔1015m要設(shè)置沉降縫（伸縮縫），并用瀝青麻絮填塞，滲入深度為1020cm。當(dāng)護面墻基礎(chǔ)在不同巖層上時，應(yīng)在變化位置設(shè)置沉降縫。 F、 護面墻墻背必須與路基坡面密貼，邊坡局部凹陷處，應(yīng)挖成臺階后用于墻身相同的圬工砌補，不得回填土石或干砌片石。坡頂護面墻與坡面之間應(yīng)按設(shè)計做好防滲處理。 G、 片石采用擠漿法施工，鋪砌時自上而下

13、進行，砌塊不得大面平鋪，石塊應(yīng)彼此交錯搭接，錯縫一般為78cm,不得松動，嚴禁浮塞。砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實，不得有懸漿。 H、 護面墻砌筑應(yīng)符合質(zhì)量標準。其頂面高程按規(guī)定的允許誤差為±20mm；底面高程允許誤差為-20mm；坡度允許誤差為0.5%；斷面尺寸允許誤差為±50mm；墻面距路基中線允許誤差為±50mm；表面平整度允許誤差為30mm。 2.10、在施工過程中墻體厚度少于12cm時不得設(shè)置腳手眼，防止破壞其穩(wěn)定性。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿不得用干磚填塞。 I、 勾縫前，應(yīng)先將松動和變形處修整完好。護面墻應(yīng)進行灑水養(yǎng)生。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，

14、使外貌整潔美觀。 3.3掛網(wǎng)錨噴施工工藝3.3.1準備工作搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，按照監(jiān)理工程師的指示做好準備工作。A、 搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。B、 嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準采用。腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定搭設(shè)。C、 同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿前后對直。D、 斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于50cm，用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm。E、 搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。F、 人員操作面平臺設(shè)置護欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。拆除腳手架時，按照拆除方案做好每一步工作

15、。A、 拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。B、 仔細檢查調(diào)運機械，包括是否安全可靠。調(diào)運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。C、 如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。D、 拆除人員進入崗位以后，先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁從高處拋擲。E、 按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。F、 不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿

16、一清。G、 所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進行下降，不準先行拆除。H、 所有桿件與扣件，在拆除適應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。I、 所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。J、 當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。K、 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類對方整理。在邊坡進行噴砼前，按設(shè)計圖紙做好各項準備工作；A、 清理防護邊坡雜物，清除浮土及松動的土塊；B、 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；3.

17、3.2錨桿施工在邊坡面上確定錨桿孔位、進行鉆孔，孔深及孔徑應(yīng)符合圖紙要求。鉆孔采用風(fēng)動錨桿鉆機或風(fēng)鉆鑿巖機鉆孔，鉆至規(guī)至深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入水泥砂漿或設(shè)計圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料并打入錨桿，孔口不滿部分用泵補灌，再用砂漿將孔口抹平。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法：用螺旋桿進行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進和排土。螺旋鉆孔所用鉆桿，每節(jié)長約26M，根據(jù)鉆孔直徑選擇螺葉外徑和螺距。用此法

18、鉆孔時，鉆機連續(xù)進行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。中型機具設(shè)備采用倒鏈吊裝；A、 使用倒鏈必須仔細檢查鐵鏈是否損壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險閘是否正常，摩擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等。B、 鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。C、 拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時，拉小鏈的力要均勻，不得過快；如拉不動應(yīng)檢查倒鏈是否有故障，加以排除或調(diào)換，嚴禁強拉。D、 嚴禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時提升。E、 起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。3.3.3網(wǎng)片制作安裝埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設(shè)6.5鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距30×30cm。

19、鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作；鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝A、 將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面雜物清理干凈。先立24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋B、 鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度?？v向鋼筋的最小保護層厚度。C、 鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。3.3.4排水孔設(shè)置排水孔采用50軟式透水管長3米，間距5m*5m梅花形布置。3.3.5噴射

20、混凝土A、 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工；B、 采用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風(fēng)，施作前先對機械進行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。C、 噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機，在給料；結(jié)束時，待料噴完后，在關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計圖紙要求；D、 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20分鐘；混合料的拌和時

21、間按規(guī)范操作；E、 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；F、 噴射后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)不少于10天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；3.3.6施工注意事項A、 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；B、 氣溫低于+5時，不得施工；C、 大風(fēng)妨礙噴射手進行工作時，不得施工。7、 質(zhì)量保證措施1、組織保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理機構(gòu)，將質(zhì)量責(zé)任落實到人。全面實施質(zhì)量管理工作,不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)標準，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。 2、組織保證措施依據(jù)分工負責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、

22、責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職、各負其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用；堅持自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢”制度，做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。；堅持材料檢驗制度，材料進場前檢驗驗收或取樣送檢，防止不合格材料進入現(xiàn)場；堅持施工過程質(zhì)量檢驗制度，施工過程的質(zhì)量控制通過“跟蹤檢測、復(fù)測、抽樣檢驗”三級檢測制度來實現(xiàn)，對工班作業(yè)檢測由專業(yè)人員跟蹤檢測，試驗室進行復(fù)測和抽樣檢測；各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行標定。設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查；測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認可，方可用于施工，并對中線樁、水準點建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整