采暖系統(tǒng)專項施工方案

1、目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)22.1、施工圖22.2、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊23、施工準(zhǔn)備23.1、技術(shù)準(zhǔn)備23.4、材料準(zhǔn)備24、采暖系統(tǒng)安裝34.1、管道及配件安裝34.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝54.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試65、施工質(zhì)量管理65.1、質(zhì)量目標(biāo)65.2、質(zhì)量管理控制措施76、職業(yè)健康安全管理86.1、職業(yè)健康安全目標(biāo)86.2、職業(yè)健康安全管理措施87、文明施工及環(huán)境保護(hù)97.1、環(huán)境管理目標(biāo)97.2、文明施工的管理制度97.3、文明施工措施101、工程概況本工程為山西中醫(yī)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項目，第一標(biāo)段。主要包括學(xué)生食堂、3#宿舍樓。 2、編制依據(jù)2.1、施工圖2.2、

2、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊2.2.1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002；2.2.2、民用建筑設(shè)計通則 GB50352-2005；2.2.3、宿舍建筑設(shè)計規(guī)范 JGJ36-2005；2.2.4、供熱計量技術(shù)規(guī)范 JGJ173-2009；2.2.5、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) JGJ26-2010。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個人職責(zé)所在。3.1.2、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。3.1.3、做好進(jìn)度計劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點。3.2、設(shè)備的驗收及搬運3.2.1、設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文

3、件。3.2.2、設(shè)備安裝前，進(jìn)行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。3.4、材料準(zhǔn)備施工前按太原市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖，提取詳細(xì)材料計劃報材料組準(zhǔn)備材料。3.4.1、管材、管件檢驗：對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對。3.4.2、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、采暖系統(tǒng)安裝4.1、管道及配件安裝4.1.1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按

4、設(shè)計要求校對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。4.1.2、管道及配件的安裝4.1.2.1、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；4.1.2.2、補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2.3、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。4.1.2.4、蒸汽減壓閥和管道及

5、設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。4.1.2.5、方形補償器制作時，應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。4.1.2.6、方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。4.1.2.7、熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。4.1.2.9、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝

6、閥門。4.1.2.10、當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4.1.2.11、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)適用煨彎。4.1.2.12、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形靠尺檢查涂抹104.1.2.14、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定：項次項 目允許偏差檢驗方法橫管道

7、縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑100mm5注：Dmax，Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝4.2.1、散熱器組對應(yīng)平直緊密，組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式3

8、154162564.2.2、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。4.2.3、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。4.2.4、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。4.2.5、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求：4.3.1、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)定點的試驗壓力加0.1MPa作水

9、壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。4.3.2、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。4.3.3、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。4.4、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試4.4.1、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。4.4.2、系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運行和調(diào)試。5、施工質(zhì)量管理5.1、質(zhì)量目標(biāo)5.1.1、分項、分部工程100%合格；5.1.2、單位工程100%合格；竣工項目100%備案；5.1.3、工程質(zhì)量100%達(dá)到合同約定，滿足工程要求；5.1

10、.4、杜絕重大以上質(zhì)量事故；5.1.5、全年累計返工損失率小于工程總量的萬分之2。5.2、質(zhì)量管理控制措施5.2.1、成立質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權(quán)。5.2.2、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。5.2.3、加強施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。5.2.4、加強施工物資的質(zhì)量控制，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。5.2.5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程

11、都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.6、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2.7、專檢：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。5.2.8、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。5.2.9、堅持樣板引路制度。各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。5.2.10、加強成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封

12、”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。6、職業(yè)健康安全管理6.1、職業(yè)健康安全目標(biāo)6.1.1、全年無職工因工死亡事故；6.1.2、全年無重大道路交通及以上事故；6.1.3、年千人負(fù)傷率2.5；年千人重傷率0.25；6.1.4、工程施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格。 6.1.5、特種設(shè)備、車輛完好運行；6.1.6、隱患整改率：100%； 6.1.7、特殊工種持證上崗率：100%； 6.1.8、安全教育培訓(xùn)率：100%。6.2、職業(yè)健康安全管理措施6.2.1、施工人員必須進(jìn)行安全教育。6.2.2、高空作業(yè)，安全帶必須拴在牢固可靠之處，無處掛安全帶的地方，必須設(shè)立安全繩。6.2.3、

13、施工前必須做好安全措施，向每個職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2.4、水壓試驗前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管堵板的牢靠性。確認(rèn)無問題后，才能進(jìn)行試壓。6.2.5、管道酸洗應(yīng)有必要的防護(hù)用品，工作地點應(yīng)避風(fēng)良好，并有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?.2.6、臨時接的蒸汽、熱風(fēng)管，焊接要可靠，并要有明顯的標(biāo)志，防止?fàn)C傷人員。6.2.7、施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。6.2.8、臨時腳手架及平臺必須搭設(shè)牢固，并設(shè)置圍欄。6.2.9、所有電焊外殼都必須正確接地，各接線點要求接線良好，焊接電纜絕緣無破損。6.2.10、使用電動工具時要戴絕緣手套和護(hù)目鏡。6.2.11、焊工施焊時應(yīng)穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋，并遵守安

14、全操作規(guī)程。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1、環(huán)境管理目標(biāo)7.1.、水、電、材料能源消耗降低預(yù)算的2%；7.1.2、廢水定點排放率達(dá)100%；7.1.3、固體廢棄物分類回收，按規(guī)定排放達(dá)到100%。7.2、文明施工的管理制度7.2.1、在現(xiàn)場明顯位置設(shè)置施工標(biāo)志牌。7.2.2、結(jié)合工程特點和不同階段，按施工程序布置安全標(biāo)志、標(biāo)語和安全旗7.2.3、現(xiàn)場要保持干凈整潔，在各個部位分別設(shè)置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期清運，施工中的邊角余料應(yīng)及時清除，做到工完料凈場地清。7.2.4、施工人員養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣，不準(zhǔn)在已完工的墻面、地面、設(shè)備表面等處涂寫亂畫；不準(zhǔn)隨地便溺。7.2.5、做好施工現(xiàn)場防火工作，建立防火管理制度，配備足夠的滅火器材。7.2.7、高處作業(yè)的安全通道、設(shè)備保護(hù)、危險場所、試運區(qū)域和主廠房各層平臺、樓梯、上料口、電梯口等部位安裝標(biāo)準(zhǔn)圍欄和安全網(wǎng)，行走部位設(shè)手扶水平安全繩。7.2.9、合理安排施工工序，盡量避免交叉作業(yè)。交叉作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)隔離層，危險區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，高處作業(yè)嚴(yán)禁向下投擲物件，小件廢料隨身攜帶